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本实用新型公开了一种聚酯薄膜电解电容器纸的复合纸及其制造设备，解决了现有技术中并没有公开适用于互感器、变压器、小型电机机械嵌线的槽间绝缘的复合纸的问题。本实用新型由从上至下顺次设置的电解电容器纸、粘合剂、聚酯薄膜、粘合剂、电解电容器纸构成；所述电解电容器纸的厚度为0.015‑0.15mm，聚酯薄膜的厚度为0.015‑0.20mm，粘合剂的厚度小于0.015mm；复合材料的整体厚度为0.05‑0.3mm。本实用新型复合纸能有效适用于互感器、变压器、小型电机主要绝缘。
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表面绘图生态木装饰板由生态木结构层、油漆底层和表面绘图层构成，油漆底层位于生态木结构层和表面绘图层之间；生态木结构层由矩形生态木上凸台、生态木中间板及矩形生态木下凸台构成，矩形生态木上凸台、矩形生态木下凸台分别有矩形通孔。本实用新型质量轻、外观绚丽，表面可绘制成不同的图案，凹凸立体感强，可修饰性能好，使用过程中，不老化开裂，不腐蚀，不霉变，不虫蛀，加工成型方便，生产过程中不浪费木材，有利于环境保护，安装方便，价格便宜，可重复加工利用等，适用于制作家庭、办公室、会议室、商场等场合使用的装饰板，属于复合材料技术领域。
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本发明公开了一种用于制备碳纤维的淀粉基材料及其制备方法，该淀粉基材料包括以下重量份原材料制备而成：淀粉50‑80份、石蜡5‑10份、脱水催化剂1‑3份、交联剂5‑10份、生物酶0.01‑0.03份、聚丙烯腈10‑20份；该材料是淀粉降解并脱水后的产物与聚丙烯腈在交联剂的作用下交联聚合而成的大分子的复合材料；该淀粉基材料中的含氧基团较淀粉显著降低，且具有无定型结构、无固定熔点的特性，碳化过程中产生的气体量少，不会发生融熔、流淌、膨胀等现象，可用于制备碳纤维。
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本发明涉及一种连续管智能电动钻井系统，包括地面控制系统、连续管以及下部钻具；其中连续管内设有光电复合缆，光电复合缆内包括有三相动力电缆、电源电缆、信号电缆和光纤电缆；地面控制系统包括注入头、地面光电转换器、PLC控制模块、滚筒、整流逆变器、升压变压器、地面信息处理模块；下部钻具包括依次连接的连接器、电缆头短节、非旋转接头、遥传短节、电动断开和循环短节、钻井参数测量短节、井斜方位测量短节、电动马达、电动导向短节、近钻头测量短节和钻头。该钻井系统通过在连续管内注入光电复合缆建立起地面和井下的电力和信息通道，克服了复合材料连续管缺点，配合现有的连续管和设备即能实现连续管钻井的电动化和智能化。
本发明提出了一种应用于连铸结晶器的增材制造结构及增材制造方法和装置；采用增材制造的方法在连铸结晶器铜质母材表面制造出铜合金或者铜基复合材料增材层形成厚度在10μm‑30mm的增材制造结构。用于所述增材结构的制造装置包括电源、导线或者导电板、铜或者铜合金板或者柱体、容器、液流管道、泵、管坯连铸结晶器。通过液流管道将循环泵和容器相连接。本发明保证了废旧连铸结晶器经本技术制造后的性能比连铸结晶器新品的性能更优，使用寿命更长。实现了连铸结晶器资源的循环高效利用，大幅度降低材料的冶炼生产成本。适用于各种形状的铜质连铸结晶器，包括板坯连铸结晶器、管坯结晶器、生产非晶的辊式结晶器以及其它形状的异形结晶器。
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本发明涉及高压气瓶疲劳试验技术领域，具体涉及一种多个高压气瓶疲劳试验液压装置，包括油槽、变量泵、第一溢流阀、三位四通换向阀、第一单向节流阀、第二单向节流阀、增压器、水槽、补水泵、单向阀、第二溢流阀、手动泄压阀和连接件，本装置结构简单、成本低廉，操作简便，提高了试验效率。同时控制精度高，采用水介质对气瓶加压可以满足某些复合材料高压气瓶的试验要求。通过高压气瓶疲劳试验来改善气瓶的生产工艺，提高高压气瓶的综合性能，对气瓶行业的发展有十分重要的作用。同时本装置能同时对多个高压气瓶进行疲劳试验，节约了试验时间，提高了试验效率。
本发明公开了一种石墨烯远红外电热地毯，将防滑层(1)、隔热层(2)、反射层(3)、发热层(4)、石墨烯与金属复合材料导热层(5)、缓冲层(6)、地毯面层(7)，使用用环保耐高温绝缘胶层压而成；温控器通过温控探头控制地毯内部与表面温度，或者通过室内的温度控制地毯发热膜的工作状况。
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本发明公开了一种复合种植牙的制造工艺，采用经纯化的聚醚醚酮树脂、表面处理过的增强纤维材料、氧化铝和SEBS-g-MAH弹性体为原料，在48～40%wt的聚醚醚酮树脂中添加30～38%wt的增强纤维材料、12～10%wtSEBS-g-MAH弹性体、10～12%wt的氧化铝混合成种植牙基座、牙冠所需的聚醚醚酮复合材料，该材料注塑温度控制在440±2℃，模具的温度控制在210-220℃与钛合金骨架注塑成型后置入5℃的冷水中冷却到室温获得目标牙基座和牙冠，牙冠经过表面处理后呈呈人体自身牙牙釉质颜色。本发明工艺获得的复合种植牙具有、无毒、耐磨性能好，使用寿命长，断裂强度高的优点。
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本发明公开了一种不锈钢钢带复合管及其制备方法，所述不锈钢钢带复合材料管由不同的玻璃纤维材料复合为四层结构，从内到外依次为：第一层是不锈钢钢带缠绕的内筒，第二层是玻璃纤维表面毡缠绕成的内衬层，第三层是玻璃纤纱、玻璃纤维布、玻璃纤维针织毡缠绕的结构层，第四层是玻璃纤维表面毡缠绕的保护层，各层之间通过粘接剂粘接，具有质量轻，结构强度高、安全性能与经济性能优的特点，增强了复合管的防腐、防氧化的能力。
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本发明公开了一种封端多用途抗菌性有机硅树脂及其制备方法，属于化学合成技术领域，所述有机硅树脂由以下重量份的原料制备而成：硅氧烷柔性单体0～100份、硅氧烷刚性单体0～100份、氨基硅烷5～10份、烷基化试剂W 5～12份、季铵化试剂5～12份。本发明的有机硅本身兼具有机高分子和无机材料的特性，具有耐生物降解和耐热耐老化的特性，在其主链上接枝抗菌杀菌基团后，其耐生物降解和耐热耐老化性能显著提高的同时不存在局部缺陷；本发明的树脂本身带阳离子，本身具有很好的表面活性和分散性，无需另加分散剂就能将颜填料很好的分散，能保证复合材料(无纤维)的各向同性；同时可以调整树脂结构得到不同软硬度的树脂，可用于不同领域。
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本发明提供了一种高分子合金复合水泥供水管，由外至内依次为：水泥层、粘接层、介面相容层和过流层，所述粘接层采用纤维作增强材料的聚酰胺改性环氧树脂复合材料层，过流层是树脂改性高分子合金材料层，介面相容层是将粘接层和过流层联接的偶联剂。所述制作方法包括以下具体步骤：预制水泥层；将纤维浸透液态聚酰胺改性环氧树脂，贴于水泥层内壁，在80℃—100℃的温度下固化4小时或常温固化240小时；在粘接层内表面喷上液态聚酰胺改性环氧树脂、将浸润液态偶联剂的树脂改性高分子合金材料薄片均匀贴满，在100℃的温度下固化4小时或常温固化240小时。本发明具有抗腐蚀、抗老化、抗冲击、无毒、无害、无污染、耐磨、高强度等性能。
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本实用新型涉及复材成型及其脱模技术领域，具体涉及一种对半式复材管件成型工装，包括上内模和下内模以及设置于所述上内模和下内模衔接处的垫块，所述上内模、下内模和垫块形成筒体结构，所述筒体内还设有支撑装置，所述支撑装置同时连接上内模和下内模，且被构造为：能够同时向上内模和下内模施加朝向所述筒体外侧的力。该工装将筒体芯模分成两瓣制造，在两瓣芯模之间加入垫块与整体成型模具，并在两瓣芯模之间设置支撑装置，待复合材料成型后，使用支撑装置同时对两瓣芯模施力，使得芯模对垫块的压力减小直到可以轻松取出垫块，从而使得芯模更容易脱离成型后的复合材料，本工装结构简单可靠、使用方便，有利于提高生产效率。
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本实用新型提供了一种汽轮机专用的改进型旋塞节流器。它包括其上具有流体进、出口的壳体,旋塞,不锈钢/石墨复合材料的密封垫片及丝堵,壳体内的气室与旋塞上的节流孔连通。具有多支孔和长节流孔的旋塞与壳体螺纹连接,旋塞的装入端设有不锈钢/石墨复合材料的密封垫片,用丝堵与壳体螺纹连接。本实用新型具有安全性、经济性;体积小、重量轻,安装时不需要专门的支吊装置,改善了疏水系统的安全性,有一定的节能、除噪作用;旋塞与壳体螺纹连接形成第一级密封,壳体、不锈钢/石墨、丝堵形成第二级密封,丝堵与壳体螺纹连接形成第三级密封,使密封更加可靠;流体的流动方向和截面变化大,使其流动阻力大,消能减温,减压效果明显,可降低流体流速,防止管道振动,减小流动噪音;维修时拆除丝堵便可以进行维护和清理旋塞及节流器壳体内壁,因而维护方便等优点。
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本实用新型涉及固定建筑领域，特别涉及一种减噪雨蓬，包括固定支架、若干雨蓬单元板和若干柔性卡子，所述雨蓬单元板为从上到下依次连接的细沙层、阻尼复合材料层、吸声材料层，所述雨蓬单元板嵌装在固定支架的凹槽内，所述柔性卡子与固定支架采用卡装方式连接，细沙层可形成了凹凸面，极大的减小了雨滴落在雨蓬上是所产生的声音，阻尼复合材料层，可以降低由雨滴落在雨篷上产生的振幅，从而减小声音，吸声材料层可以进一步吸收减弱雨滴的碰撞声响，柔性卡子卡装在固定支架上对嵌装在固定支架的凹槽内的雨篷单元板具有紧固作用，通过将雨篷设置为若干雨蓬单元板，方便雨篷的安装和运输。
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本实用新型公开了一种铝芯大通径桥塞，该桥塞包括中心管，在中心管的一端套设隔环，另一端固定下接头，中心管的隔环至下接头间依次套设第一卡瓦、第一锥体、第一护腕、胶筒组、第二护腕、第二锥体和第二卡瓦，中心管采用铝材制成，隔环、第一锥体、第一护腕、第二护腕、第二锥体和下接头采用玻璃纤维和树脂复合材料制成，卡瓦采用碳纤维制成，卡瓦齿采用陶瓷制成，该桥塞的结构实现了大通径，可代替传统的桥塞以避免钻磨作业，中心管采用铝制成，保证该桥塞虽壁厚较薄但仍具有良好的机械强度，复合材料的应用使其具有易钻磨，钻磨后碎屑颗粒小的特点，即使现场需要对其钻磨作业，但由于其通径较大仍可以快速地被钻磨。
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本实用新型公开一种复合单极板的模具，涉及复合材料模压工艺领域，一种复合单极板的模具，包括上模具、中间模框、下模具和网格形状的分区格，中间模框为框型结构，中间模框的下表面与下模具配合，中间模框的上表面与上模具配合，分区格设置在中间模框的框内。上模具的上表面设置有凸起平台Ⅰ，下模具的下表面设置有凸起平台Ⅱ。本实用新型通过上模具、中间模框、下模具三层模具设计，设置凸起平台的配合结构，提高了模具的取出效率，节约时间，提升了生产效率。通过模具、分格的配合使用，可以解决高固含量复合材料制备较大面积较薄板材密度不均的问题，通过均匀铺料，从而提高材料的分布均匀性，降低产品的次品率。
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本实用新型属于推力轴承领域，具体涉及一种带高压油室的推力轴承塑料瓦，其特征在于包括：塑料瓦面、金属瓦基、金属复合材料粘接剂、高压油顶起腔、高压油孔和供油管，所述金属瓦基上方设置有所述塑料瓦面，所述金属瓦基和塑料瓦面之间采用金属复合材料粘结剂粘接，所述金属瓦基上设置有高压油顶起腔，所述金属瓦基内部设置有供油管，所述供油管上设置有高压油孔，所述高压油孔与高压油顶起腔连通，本实用新型不需要设置镶嵌铜丝层，不需要需要浇筑合金密封才能够实现高压油顶起操作的塑料瓦设计，这样设计简单，维护方便，可靠性高，使用效率高。
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本发明涉及复材成型及其脱模技术领域，具体涉及一种对半式复材管件成型工装，包括上内模和下内模以及设置于所述上内模和下内模衔接处的垫块，所述上内模、下内模和垫块形成筒体结构，所述筒体内还设有支撑装置，所述支撑装置同时连接上内模和下内模，且被构造为：能够同时向上内模和下内模施加朝向所述筒体外侧的力。该工装将筒体芯模分成两瓣制造，在两瓣芯模之间加入垫块与整体成型模具，并在两瓣芯模之间设置支撑装置，待复合材料成型后，使用支撑装置同时对两瓣芯模施力，使得芯模对垫块的压力减小直到可以轻松取出垫块，从而使得芯模更容易脱离成型后的复合材料，本工装结构简单可靠、使用方便，有利于提高生产效率。
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一种贯流式水轮机控制环、外配水环之间的装配方法，其特征在于：包括以下安装步骤：第一步骤，将安装的环境温度降到所述形状记忆合金不能恢复形变的温度之下；第二步骤，将所述U型形状记忆合金，由锐角压为直角或为大钝角；第三步骤，将所述U型形状记忆合金、所述高分子复合材料滑块用所述螺栓把合到所述控制环、所述压环上，用润滑脂将所述U型形状记忆合金、所述高分子复合材料滑块黏在所述控制环、所述压环设置的盲孔内；第四步骤，装配所述控制环、所述外配水环、所述压环、所述滚珠；第五步骤，升温激活所述U型形状记忆合金的形状记忆效应。
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本发明公开了一种聚乙醇酸树脂复合薄膜的制造工艺，其采用工艺为：聚乙醇酸树脂复合材料预处理，抽真空单螺杆和双螺杆挤出机熔融，熔体计量泵，强制过滤、喷膜组件，薄膜冷却结晶，薄膜双相牵伸，薄膜无菌处理，薄膜成品，经过该工艺流程之后，得到聚乙醇酸树脂复合薄膜。本发明的产品是采用重均分子量高达80万以上的聚乙醇酸树脂复合材料来进行熔融制造成复合薄膜，由于聚乙醇酸具有生物降解性，广泛用于动物或人体烧伤后人造皮肤、人造血管、药物控制释放及红血球载体等许多领域。
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本发明公开了一种径向滑动轴承用筒型轴瓦轴套新结构及其制造方法。其特征是制成的轴瓦轴套上具有沟槽结构或组合面结构。采用本发明可将厚壁板材、特别是复合材料板材成型为厚壁轴瓦轴套,从而取得大幅度降低贵重的轴承合金的消耗和提高滑动轴承工作性能的作用。本发明还有结构简单,成本低廉,制品成型质量好等优点,普通机械厂即可方便地制造。
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本发明涉及改性聚氨酯组合物及其应用，属于聚氨酯复合材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种改性聚氨酯组合物。本发明改性聚氨酯组合物，包含以下组分：a)异氰酸酯组分：包含一种或多种异氰酸酯；b)羟基组分：包含多元醇和式Ⅰ化合物；c)助剂：包含催化剂和自由基引发剂。本发明改性聚氨酯组合物，采用特定的羟基组分，具有水分敏感度低、常温固化效果好，Tg建立快，力学性能好，生产效率高等突出优点，适用于各种复合材料成型工艺。
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本发明公开了一种高防腐石材扣件复合层的制作方法。所述复合层由耐磨层氮化马氏体和Fe3O4+铁高抗蚀结构组成。其复合层厚度300μm左右。用本发明生产的高防腐多元合金石材扣件，具有良好的物理、化学性能和极强的耐腐蚀、耐冲击性能。理论使用寿命七十年，实际使用寿命三十五年以上，本发明生产的高防腐多元合金石材扣件是人类复合材料史上的又一突破，解决了我国各类石材扣件存在耐磨防腐问题，且与未保护石材扣件相比提高了产品使用寿命100倍以上。
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本发明公开了一种界面导热材料硅橡胶垫的制备方法，包括以下步骤：（1）将10—300重量份的无机导热粉末、1—10重量份的催化剂和1—10重量份由二甲基硅油与含氢硅油组成的混合物加入到100重量份的硅橡胶中，捏合均匀后得到混炼胶；（2）取10—90重量份具有三维网络结构的碳材料，将步骤（1）中得到的混炼胶填充到碳材料中，得到复合材料；（3）对复合材料进行硫化，得到成品硅橡胶垫。本发明能使具备超高导热性能的碳材料在硅橡胶中定向排列，形成规则的定向导热网络结构，从而得到具备超高导热系数的产品。
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本发明涉及汽车内饰无纺布材料领域，尤其涉及汽车行李箱毯类、轮罩毯类吸音隔声针刺无纺布及其制备方法，无纺布包括面布和底布，底布包括第一底布和第二底布，第一底布和第二底布均包括纤度为1.5D?8D、质量份数为30?40份聚酯纤维、25?35份废旧棉纤维、15?20份聚丙烯纤维和15?20份低熔点纤维混合制成，第一底布和第二底布之间为针刺复合，针刺密度为300?500针/cm?；与现有技术相比，通过添加比较细的天然纤维，增加了无纺布的面密度并减小了无纺布中的孔隙率，还将不同密度和厚度的针刺毡进行针刺复合及热粘合，形成的多层复合材料在更加有效吸收车内噪音改善内环境的同时又将车外噪音进行了阻隔。
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本发明公开一种高防腐多元合金嵌件、活接、纳子制备方法，是用一种防腐工艺在有色金属嵌件、活接、纳子的表面上制作具有微合金层的复合层，该复合层由耐磨层氮化马氏体、氮化奥氏体、氮化铁素体及多元化合物抗蚀层和Fe3O4+δ铁及镍合金高抗蚀结构组成，复合层厚度300μm左右。用本发明生产的高防腐管用嵌件、活接、空调用纳子，具有良好的物理、化学性能和极强的耐腐蚀、耐高温、耐冲击性能，理论使用寿命六十年，实际使用寿命三十年以上。本发明生产的高防腐嵌件、活接、纳子是人类复合材料史上的一重大突破，解决了我国各类嵌件、活接、纳子介存在的问题，与现有的嵌件、活接、纳子相比提高了产品使用寿命100倍以上。
本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种基于金属纳米酶材料和温敏性凝胶的组合材料及其构建方法，其组成成分包括金属纳米酶和温敏性凝胶，金属纳米酶和温敏性凝胶混合比例为1～10μg:1mL，本发明提供的复合材料具有稳定的耐热和耐寒性能，冻干产物具有良好的水溶性，温敏性凝胶属于高分子水凝胶，其在低温下为液态，高温时凝聚，这种状态的变化随温度可逆，同时具有聚合材料的多种特征，如网络结构和高含水量，将金属纳米酶材料与温敏性凝胶进行组合，可使酶在目标作用部位更长时间的停留，以发挥更大的作用，在使用前，分为预灌封水针或冻干制剂，预灌封水针可直接加装针头进行灌肠，灌胃等；冻干制剂按照冻干前比例溶解后直接使用，方便快捷。
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一种以锯末粉为主要材料的轻质复合排烟管道，由锯末粉、石膏粉、氧化镁构成，其特征在于：按照每100kg氧化镁中加入：锯末粉30-40kg，石膏粉10-15kg，石英砂10-15kg，一级粉煤灰10-15kg；加入卤水、改性剂、增强剂和加强筋。工业流程：按照比例配制锯末粉、石膏粉等干粉材料→加入改性剂→入缸进行搅拌混合→配制卤水→在混合料中加入卤水→再次搅拌成糊状→灌入模具成型→铺上加强筋→恒温养护成型；在排烟管道主体结构两端设置有边搭结构，在边搭结构上预留连接螺孔。优点在于：提供一种以锯末粉为主要材料的轻质复合排烟管道，制作成轻质复合材料，适用于各种工业烟尘与居民烟尘的管道排放，实现综合利用废弃材料，有效减少资源过度开采的优点。
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本实用新型公开一种工字梁的制造模具，涉及复合材料工字梁制造技术领域，一种工字梁的制造模具，包括模具Ⅰ和活动模具Ⅱ，模具Ⅰ包括主平面和阶梯平面，主平面的左右两端经过连续两次弯折后形成阶梯平面，主平面与阶梯平面之间形成一个阶梯形，模具Ⅰ的左右两端的弯折处均设置有活动模具Ⅱ，主平面左右两端的阶梯平面的上表面均设置有限位部件，活动模具Ⅱ竖直设置在阶梯平面上并且位于限位部件与主平面之间。本实用新型的模具简单，能够制造出梁高度和翻边宽度超大比值、并且力学性能稳定，能够保证强度和刚度的复合材料工字梁，可应用于风电叶片，也可应用于复合材料游艇、船舶、轨道交通制造中大高宽比的工字梁的一体化成型制造。
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