河北唐山有色金属理论与应用

脱磷钢渣免烧陶粒及其制作方法 727     

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本发明提供了一种脱磷钢渣免烧陶粒，属于园林陶粒技术领域，所述陶粒包括外壳和内核，以质量分数计，所述外壳的原料包括：脱磷钢渣：70％～80％，粉煤灰：0～15％，脱硫石膏：10％～20％，粒化高炉矿渣：0～5％；所述内核包括珍珠岩；所述陶粒的粒径为5～15mm。该陶粒无需高温烧制，降低生产能耗，并且以工业固废为原料，无需添加大量化学试剂，有效降低陶粒制造成本。本发明还提供了一种脱磷钢渣免烧陶粒的制作方法。

轧钢机炉下除渣系统及除渣方法 1111     

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本发明涉及冶金固废清理技术领域，尤其涉及一种轧钢机炉下除渣系统及除渣方法。包括刮板输送装置和水封系统；所述刮板输送装置包括驱动电机、头链轮和尾链轮，所述头链轮与所述尾链轮之间连接有输送链，所述输送链中铰接有多个刮板，所述输送链设置在炉底导料槽开口的下部，所述输送链设置在上端开口的箱体内，所述箱体内通有水封系统，并注入有水，所述导料槽开口伸入到注水的液面内部。通过设置的刮板输送装置可将炉内掉落的炉渣自动的清理走，可随落随清理，无需工人进入炉底进行清理作业，解放了劳动力，提高了生产效率；同时，通过设置的水封系统，并将导料槽开口伸入到注水的液面内部，可避免煤气的泄露造成危险。

从废旧锂电池中回收镍单质的方法 1136     

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本发明属于固废回收领域，公开了一种从废旧锂电池中回收镍单质的方法，是以镍酸锂和石墨片分别作为阴电极和阳电极，同时插入由惰性气体保护下熔融氯化钠和氯化钙混合而成的熔盐体系进行熔盐恒槽压电解，最后阴电极经沸水除盐、超声清洗、真空干燥后，即得镍单质。本发明设备简单，易于控制，降低了生产成本，且工艺流程简单，能源消耗低，污染物的排放少，适合工业化生产，解决了现有技术方案不适于工业化回收废旧锂电池中的镍单质的问题。本发明的方法适用于回收废旧锂电池中的镍单质，所回收的镍单质用于制备合金、催化剂及锂电池或制造货币。

高炉布袋除尘灰资源化全利用的方法 812     

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本发明提供一种高炉布袋除尘灰资源化全利用的方法，包括加热还原挥发粗锌工艺和湿法回收锌工艺，通过加热还原使锌挥发出来，收集挥发的烟尘即为粗锌产品，采用湿法回收对粗锌产品中的锌、铅进行回收，最终使得锌的回收率达到99.7％，铅的回收率达到99.2％。将锌挥发后剩余的熔融渣水的上层炉渣分离，加入石膏粉和陶瓷纤维制备硅酸钙板；熔融渣水的下层为铁水，铁水经提纯，得到铁制品，铁的回收率达到99.5％。本发明提供的高炉布袋除尘灰资源化全利用的方法，能够将高炉布袋除尘灰再利用最大化，实现高炉布袋除尘灰资源的全部利用，减少重金属的对环境造成的污染，整个过程不产生二次固废排放。

控制高炉锌负荷的方法 1044     

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本发明公开了一种控制高炉锌负荷的方法，其方法步骤为：(1)根据原燃料水平确定高炉入炉极限锌负荷Zn(∝)；(2)确定高炉的炉料结构，并计算其中的天然块矿中的锌负荷Zn(w)；(3)由理论综合燃料比计算出由燃料带入的高炉锌负荷Zn(R)；(4)由高炉炉料结构计算出烧结矿、球团矿允许带入锌负荷总量Zn(Z)；(5)确定烧结矿中锌负荷最大值Zn(S)或球团矿中锌负荷最大值Zn(Q)；由炉料结构确定另一种物料的锌负荷范围；(6)根据要求确定不同配比、品位下烧结矿和球团矿的锌含量；(7)在保证入炉锌负荷在合理范围的情况下，按要求进行生产。本方法有效的保证了高炉的长周期稳定顺行及炼铁成本的降低；既保证了入炉锌负荷的不超标，又保证了含锌固废的有效利用。

生物柴油废水和沼气的深度处理方法 1096     

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一种生物柴油废水和沼气的深度处理方法。初始废水经过预处理后进入厌氧系统，产生沼气；经厌氧发酵后的进入好氧系统，去除可生化有机物；好氧系统末端装有MBR；MBR出水进入高级氧化系统，在臭氧的作用下，去除水中的微量COD；水被送入曝气塔；经过曝气塔的水依次过砂滤和RO膜，经反渗透过滤后达标回用至工业循环水系统和蒸汽锅炉的补水系统；曝气塔的沼气经过脱水罐脱水后进入沼气炉燃烧；反渗透过滤排出的浓水经过脱盐塔浓缩脱盐，产生的杂盐外售，冷凝水经砂滤后在进行反渗透过滤。本方法不加杀菌剂和阻垢剂；替代沼气常规的脱杂工序、脱硫工序；使用寿命大幅度提高；环保工艺能耗低、无药剂添加，无固废排放；调试周期短，稳定性强，运行费用低，并且可实现无人看管。

转炉用冷压球的制备方法及转炉用冷压球 998     

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本发明特别涉及一种转炉用冷压球的制备方法及转炉用冷压球，属于含铁固废再利用技术领域。一种转炉用冷压球的制备方法，包括步骤：得到钢渣。将钢渣经破碎和筛分，得到预选钢渣和循环钢渣。将预选钢渣经球磨和水洗，而后经磁选，得到铁精粉和铁豆。将铁精粉和铁豆与粘结剂和水混合搅拌后压制成型，得到球坯。将球坯经干燥，得到转炉用冷压球。该制备方法能够兼顾冷压球制备过程中的成本和冷压球的铁含量，制备得到的转炉用冷压球不仅具备较高的铁含量，并且制备过程中无需进行高温还原，能源消耗显著降低。

用于污泥脱水的含有高炉脱硫灰药剂及制备和使用方法 835     

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本发明公开了一种用于污泥脱水的含有高炉脱硫灰药剂及制备和使用方法，所述药剂组成及质量份数如下：高炉脱硫灰1‑5份，聚合氯化铝1‑5份，聚丙烯酰胺1‑2份。制备方法包括高炉脱硫灰悬浊液制备、PAC溶液制备、PAM溶液制备。使用方法为将高炉脱硫灰药剂分别配置成溶液，先将高炉脱硫灰悬浊液加入污泥浓缩池，搅拌1~12h，然后加入PAC、PAM溶液，搅拌5~60min。本发明采用高炉脱硫灰作为污泥调理剂使用，既可以改变污泥性能，从而改善污泥的压缩性系数、降低污泥比阻，从而提高污泥滤水性，减少滤饼含水率，又减少了固废的排放，有利于环保。

大型高炉金属化球配加控制方法 654     

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一种大型高炉金属化球配加控制方法，所述方法包括步骤：获取金属化球矿指标；获取所述金属化球的冶金性能数据；对添加所述金属化球后的大型高炉进行实验室冶金性能测试；根据所述冶金性能数据和所述实验室冶金性能测试结果确定所述金属化球的配比量上限；确定所述大型高炉的料序位置；获取进入所述大型高炉的碱负荷控制标准和锌负荷控制标准；根据所述配比量上限、所述料序位置、所述碱负荷控制标准和所述锌负荷控制标准调整所述金属化球的团量。本申请在高炉配加金属化球期间，不仅实现了炉况长期稳定顺行，提升了入炉综合品味的同时提高了铁水产量，还实现了钢铁企业固废消纳的内循环，极大的改善环境。

利用改性右旋糖酐处理粘胶纤维污泥的方法 751     

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本发明涉及一种利用改性右旋糖酐处理粘胶纤维污泥的方法，包括以下步骤：(1)调配改性右旋糖酐溶液；(2)将粘胶纤维生产过程中的预处理污泥和活性污泥混合，添加调配好的改性右旋糖酐溶液，搅拌，得到泥水混合液；(3)将所述泥水混合液利用压榨脱水设备脱出水分。本发明采用改性右旋糖酐处理污泥，工艺运行更加稳定、安全，由于其有机特性，过程中可被降解，不会增加污泥固量，且压滤过程中不与滤布黏连，可节省滤布费用，污泥中不添加大颗粒物质，不会磨损泵体等设备，产出的高锌污泥可进行外售，减少运行费用，改性右旋糖酐在处理粘胶污泥的应用，实现了固废的减量增效，对粘胶行业污泥处理具有推动和指导意义。

含大掺量湿排碱渣的无熟料胶凝材料及其制备方法和应用 848     

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本发明公开了一种含大掺量湿排碱渣的无熟料胶凝材料及其制备方法和应用，涉及湿排碱渣制备胶凝材料技术领域。含大掺量湿排碱渣的无熟料胶凝材料，由基材和复合激发剂组成，其中，基材由湿排碱渣和矿渣组成，以干基质量百分比计湿排碱渣40~60%，矿渣40~60%；复合激发剂由NaOH和Na2CO3组成。本发明材料可有效替代水泥，同时减少烘干、磨细等处理工序，可大幅降低能耗和成本，实现碱渣固废的资源化利用28d强度可达30MPa以上。本发明使用湿排碱渣制备出一种新的胶凝材料，变废为宝，保护环境的同时降低了生产成本。

高炉煤气脱氯除湿剂及其制备和使用方法 790     

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本发明涉及一种高炉煤气脱氯除湿剂及其制备和使用方法，高炉煤气脱氯除湿剂活性组分为Ca(OH)₂、CaO、SiO₂、MgO、Al₂O₃、MnO等碱及碱金属或碱土金属氧化物，活性组分含量60～85wt％。制备原料来自钢厂冶炼过程废弃钢渣，孔隙结构发达、机械强度高，粒径为1～20mm，经破碎研磨、水化、固液分离、烘干粉化、造粒、焙烧等过程获得粒径0.5～2mm成品脱氯除湿剂，其径向抗压碎强度50～80N/cm。脱氯除湿剂作为固定床填料进行煤气脱氯除湿，穿透失效后返回渣场，进行后续资源化利用。本发明原料本身为固废，就地取材，成本低，制作工艺简单，脱氯除湿效果好，净化后煤气HCl浓度小于1ppm，含水量小于环境温度下煤气饱和含水量，脱氯除湿后煤气品质提高，钢渣中f‑CaO转化为稳定相，带来额外经济附加值。

利用熔盐法从废旧锂电池中回收制备钴单质的方法 740     

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本发明涉及固废回收领域，具体涉及一种利用熔盐法从废旧锂电池正极材料中回收制备钴单质的方法，包括以下步骤：S1、称取定量的NaCl、CaCl₂、和LiCoO₂，混匀研磨后置于真空干燥箱内去除水分；S2、将混合试剂置于管式电阻加热炉中加热；S3、制备电极；S4、将电极置于熔盐中进行电沉积；S5、在室温下取出阴极铁片并洗涤，最终得到钴单质。本发明可以从废旧锂电池正极材料中直接回收单质钴；设备简单，易于控制，降低生产工艺难度，同时温度控制在750℃，相较于传统方法能耗低、对环境污染小；此外，熔盐体系中的盐均为较为常见的盐，没有腐蚀性，避免强酸或强碱的使用，较为安全。

热态钢渣转碟式粒化罐装置 1100     

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本发明涉及热态钢渣粒化设备，具体是一种热态钢渣转碟式粒化罐装置。包括罐体、传动总成，罐体顶部设有进料口，罐体底部设有出料口，传动总成的主轴顶部置于罐体内，主轴顶部设有置于罐体进料口的转碟式粒化总成，罐体内上部设有喷淋总成。本发明对钢厂产生的熔融流态钢渣、半流态熔融钢渣、稀渣、粘渣、半固化熔融钢渣均能进行粒化、密闭水淬处理，实现钢厂渣钢原地分选、加工后回吃的目的，在短时间内在线把钢渣水淬为3—20mm的玻璃相很高的钢渣颗粒，省去了钢渣冷却后再进行运输、粗破、中破、细破的费用，从而大大降低钢渣处理费用，对降低钢厂回吃废钢成本、减少钢渣破碎成本、固废不废再利用、减少钢渣堆放环境污染有重大意义。

利用金尾矿制备假板钛矿型结晶釉的方法 729     

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本发明的一种利用金尾矿制备假板钛矿型结晶釉的方法，属于釉料制备技术领域，步骤如下：取中白泥置于石膏板上，压制成圆片，干燥后进行素烧，素烧产物打磨后，制得陶瓷素坯；配制底釉为W630或W830的TiO2釉料，加水搅均，获得结晶釉料；将陶瓷素坯一侧表面浸入结晶釉料中，获得浸釉素坯；浸釉素坯进行烧制，烧制为三级梯度升温烧制，一级温度为500‑600℃、二级温度为800‑1000℃、三级温度为1220‑1240℃，降至室温，获得假板钛矿型结晶釉。本发明以金尾矿为原料进行制备，最大程度上降低原料成本，同时缓解尾矿堆积造成的固废压力，且工艺流程简单，一次烧成就可制备出具备良好抗菌性能的结晶釉面，适合进行大规模工业生产。

防水隔离板及其制备方法 954     

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本发明提供一种防水隔离板，所述防水隔离板以工业固废碱渣为主要原料，通过碱渣与骨料成型剂、白灰、纤维素共同配合，达到优良的防水性能以及较高的强度的目的。在本发明中骨料成型剂具有胶凝性能，在硬化过程中，激发碱渣的强度，提升得到的隔离板的强度；白灰能够增加碱渣与骨料成型剂的抗拉强度，也能够与骨料成型剂中的部分原料氧化铝或氧化硅发生反应，生成有水硬性能的物质，产生胶结，进一步提升隔离板的强度；纤维素能够提升隔离板的韧性以及强度。本发明提供的防水隔离板通过各组分之间的相互作用，得到的防水隔离板具有良好的抗冲击性能、抗弯性能、较小的干燥收缩率以及良好的防水性能。

生物柴油企业排放的VOC的处理设备及方法 799     

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一种生物柴油企业排放的VOC的处理设备及方法。VOC气体吸收塔包括第一VOC吸收塔和第二VOC吸收塔；气体收集管道包括甲醇塔VOC气体收集管、甲酯塔VOC气体收集管；两条VOC气体收集管并联后与第一VOC吸收塔下部连通；反应釜废物收集管上有第一换热器和第一循环泵，反应釜废物收集管与第二VOC吸收塔下部连通；黑脚收集管上有第二换热器和第二循环泵，黑脚收集管与第一VOC吸收塔下部连通；第一VOC吸收塔的气体排放口与第二VOC下部的气体入口连通；第二VOC吸收塔顶部的气体排放口与臭氧塔下部连通；臭氧塔下部与臭氧发生器连通；臭氧塔的气体排放口与臭氧破坏器连通。本发明无安全隐患；无废水和固废产生；无需大风机稀释；环保工艺能耗低、稳定可靠；投资小见效快、实现无人操作。

钢渣-工业副产物石膏复合粉的阶段粉磨方法 974     

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本发明公开提供了一种钢渣‑工业副产物石膏复合粉阶段粉磨方法，通过预先除铁，将大块钢渣中的大颗粒金属铁去除，避免了大颗粒铁进入破碎机，影响破碎效率；通过两段破碎结合分选与除铁，避免了由于金属铁易磨性差，若大量进入磨机，增加管磨机循环负荷的问题；二段粉磨时将工业副产物石膏与钢渣混合粉磨，避免了工业副产物石膏单独粉磨时容易粘附设备、易过磨、易团聚的情况，对物料进行了有效的混合，获得了含铁量低、比表面积较高、含水率低的钢渣‑工业副产物石膏复合粉，促进了钢渣和工业副产物石膏这两种工业固废的协同利用。

火法熔融烟气提取富银钾灰的工艺方法 821     

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本发明公开了一种火法熔融烟气提取富银钾灰的工艺方法，先通过与配合料相互配合，接着在高温条件下将冶金固废粉尘中的钾、钠、锌等元素提取到烟气中，然后对烟气进行进一步的分离、回收即可得到富银钾灰，整体方法简单、高效，容易进行工业化生产。

钢渣改质剂及其应用 663     

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本发明涉及冶金固废资源化利用技术领域，提出了一种钢渣改质剂及其应用，其中，钢渣改质剂包括以下重量份的组分：活性高岭土32‑50份，煤矸石15‑23份，赤泥7‑10份，硅藻土1‑5份，钢渣改质剂用于钢渣改质，钢渣改质剂与钢渣的质量比为3‑4：20。通过上述技术方案，解决了现有技术钢渣中游离氧化钙含量高、钢渣体积安定性差的问题。

生物柴油废水的处理设备 1141     

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本实用新型公开了一种生物柴油废水的处理设备，包括水处理剂阀、乙炔管、搅拌装置、废水阀、斜管、放泥阀、刮底搅拌器、蒸汽管、进水管、出水管、换热器、燃烧器、固废阀、固废室、中和室、沉淀室、蒸发室和溢流口；利用电石既能中和又能提供热量的特点，轻松处理生物柴油这种高盐高COD的废水；采用出水与进水的换热，避免了循环水以及热量的浪费；采用物化的方法处理废水，避免了生物处理的繁琐；提供了标准的一体化设备，制作简单，集成度高。

化碱罐用分离器 1084     

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本申请涉及一种化碱罐用分离器，属于分离装置的领域，其包括外壳，所述外壳由竖直放置的第一箱体和第二箱体以及位于两者之间连通两者的筒体构成，所述第一箱体远离筒体的一端开设有进料口，所述第二箱体远离筒体的一端开设有出料口，所述筒体内部设置有过滤组件，所述过滤组件包括设置于第一箱体内部的挡板，所述第一箱体的一侧设有第一导流管，所述第一导流管的一端贯穿第一箱体的侧壁且位于所述挡板上方，所述第一导流管靠近第一箱体内部的一端设置有滤网。本申请具有能够分离化碱罐排放出的废液中固体颗粒的效果。

稀贵金属提取装置 736     

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本实用新型公开的属于贵金属提取技术领域，具体为一种稀贵金属提取装置，包括底座，通过在L型杆的底部设置有液压泵，液压泵的底部通过连接板安装有电机，电机的底部通过转轴固定连接于顶盖，顶盖的底部设置有金属笼，能够将带有稀贵金属的废液通过进液管注入反应器金属笼中，固体金属落在金属笼上，通过电机带动金属笼旋转，从而使金属笼内的稀贵金属与反应器中的酸性物料更加充分的接触，提高了提取效率，且当提取完毕后，能够通过液压泵带动金属笼上升，将稀贵金属取出，替代了传统的人工手动取出，提高了工作效率，通过在反应器的左右两侧壁内腔设置有加热棒，能够对反应器内腔进行加热，使其反应更加彻底、迅速，反应效率更好。

骨料成型剂、其制备方法及应用 835     

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本发明提供一种骨料成型剂，所述骨料成型剂以碱渣、钢渣和废石膏模这些工业固废为主要原料，碱渣、钢渣能够提供大量的钙质，碱渣与钢渣在使用过程中能够发生胶凝反应，形成胶凝材料；废石膏模中含有大量的石膏，石膏一方面能够控制胶凝反应的速率，调节凝结时间，另一方面，在硬化过程中石膏能够激发胶凝材料的强度，提高骨料成型剂的强度；此外石膏与胶凝材料能够协同发挥作用，提高骨料成型剂硬化后的防火、防水性能以及对温度的调节性能。本发明提供的骨料成型剂以工业固废为原料，经济环保，得到的骨料成型剂具有良好的抗压强度、抗折强度、安定性能以及较大的比表面积，具有广阔的应用前景。

环境工程用固液分离装置 1115     

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本实用新型涉及固液分离领域，公开了一种环境工程用固液分离装置，包括外筒；所述外筒内部垂直安装有分离筒，所述分离筒上开设有分离孔，所述外筒右侧底部安装有出液口；所述分离筒底部开设有排污口，所述外筒底部通过合页活动安装有排污盖，所述排污盖左端以及外筒底部左侧对应安装有搭扣；所述外筒下方安装有支座，所述支座顶部放置有收集盒。该装置结构简单，占地面积小，能够快速的完成搭建，且操作简单，能够快速的完成固液分离工作，分离效果好，其分离后的固体废物排出以及处理方式便捷，提高工作效率。

金属氧化物还原设备的气氛保护装置 785     

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本实用新型涉及一种低品位金属氧化物(如钢铁工业固体废弃物;低品位及难选的磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、针铁矿、镜铁矿以及含镍铁矿等)还原或提炼设备(如车底炉、转底炉、隧道窑等)上的专用装置,特别是金属氧化物还原设备的气氛保护装置。技术方案是:台车或转底位于炉体(1)内,燃烧器(7)设置在炉体上,在炉体内腔、台车或转底的上方设有分隔层(3),将台车或转底上方的炉体内腔分隔成两部分空间,分隔层上面的空间称为燃烧腔(2),分隔层下面的空间称为还原腔(4)。采用本实用新型,含碳金属氧化物物料(球团或散料)表面的还原气氛不再被外力扰动,为含碳金属氧化物物料(球团或散料)最大限度地被还原提供了可靠的保证,具有结构合理、提高还原效率和质量、降低资源消耗、消除排放污染等特点。

大管径高密度PIR管托浇注式成型模具 1086     

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本实用新型公开了一种大管径高密度PIR管托浇注式成型模具，包括锁紧装置、凸模和凹模，所述凹模设置在模具定位组件中，模具定位组件的顶部开口处铰接安装有盖板，所述盖板上固定有与所述凹模匹配的凸模，凸模与凹模匹配时，形成用于放置PIR浇注料的成型空间，所述盖板上还安装有用于使盖板与模具定位组件紧贴的锁紧装置，本实用新型的有益效果是：其将现有的整体式环形浇筑模具改为半瓦式模具，管托可一次成型，不需要二次切割，有效的节省原材料，省去因处理切割余料(属于危废固体)而产生的费用，既满足了产品质量要求，又提升了安全保障，提高了工作效率。

基于集成式矢量推进器的模块化水下机器人 720     

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本实用新型公开了一种基于集成式矢量推进器的模块化水下机器人，以水下机器人系统为载体平台，其ROV运动平台携带水质传感器和抓取机械手，用于河流的应急移动检测和周期性安全巡检，可较迅速到达河流的指定节点或断面进行现场水样采集和分析，对固体污染物进行抓取，比如核电站的辐射材料和河流中废弃电池包等，其在河流污染的预防与治理方面均可以发挥优势。

用耦合式粉碎型格栅的一体化预制泵站 934     

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本实用新型公开了一种用耦合式粉碎型格栅的一体化预制泵站，包括一体化预制泵站筒体、盖体、格栅机构和耦合机构，耦合机构与格栅机构设置为分体式结构；格栅机构包括粉碎格栅、排风管和格栅导杆，格栅导杆的上端伸出一体化预制泵站筒体的顶壁与排风管连接，格栅导杆的下端与粉碎格栅连接，粉碎格栅上连接有进口管，进口管上设置有进口软连接管；耦合机构包括排污泵、耦合座体和耦合导杆，耦合导杆的上端连接有出水管，出水管上设置有出水软连接管；排污泵上连接有排污导轨，排污导轨的上端伸出一体化预制泵站筒体的顶端筒壁。本实用新型通过将导轨导向及耦合分开，避免了格栅耦合间隙大，防止了固体废物将提升泵进口堵塞。

提供热电气的公用工程岛 1070     

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本发明公开了一种提供热电气的公用工程岛,其由气化系统、蒸汽发电系统、空分系统、固废物处理系统和污水处理系统构成;本公用工程岛具有可实现整个工业园区能源和气体原料介质统一供给,各用户无需自己建设的特点,可大大降低主体项目的建设和维护管理等投资成本,有利于吸引投资。本公用工程岛对不同来源和性质的“三废”进行集中分级处理和利用,有利于实现工业园区清洁生产和能源的高效综合利用。本公用工程岛能吸引上下游产品相关或类似企业聚集,减少生产成本,有利于产品链纵横延伸,实现产业循环链接。