本实用新型涉及一种用于窑炉的烟尘收集再利用装置,包括沿着烟气流道方向依次连接的捕集罩、补燃型溴化锂空调器和除尘器,其中捕集罩安装窑炉的外壁上,并能够扣在窑炉的出料口上以用于捕集烟尘,捕集罩具有能够在翻转后敞开窑炉的出料口的翻板。本实用新型的烟尘收集再利用装置既可以解决烟尘中粉尘外溢,又可高效利用出料口中烟尘的余热,环保又节能,值得推广。
本发明提供了一种镨钕合金制备方法,以镨钕氧化物37份、氟化镨钕17份、氟化锂22份、铁14份、镨钕铁14份、碳棒105份和钨棒105份为原料,经过电解处理、二次电解、冶炼处理、二次熔炼和倒模成型等一系列工艺步骤,烧结完毕的镨钕合金倾倒至模具内部,冷却成镨钕合金,通过采用碳棒为阳极、钨棒为阴极,并逆时针顺序更换碳棒,能够对镨钕合金内部碳含量进行调节,进而能够增加镨钕合金内部碳含量,达到增加镨钕合金内部整体硬度的效果,且通过将镨钕溶液和镨钕铁溶液均放置于真空感应炉内部,能够对镨钕合金原料充分熔炼,减少镨钕合金内部杂质,提高镨钕合金整体质量。
本发明涉及一种分离钕铁硼合金废料中稀土元素并直接制备稀土金属的方法,包括步骤:将切割后的钕铁硼合金废料直接作为阳极,通过控制阳极电位使得合金中的稀土元素选择性溶解,并通过控制阳极电流密度使钕铁硼合金废料形成开孔的微观结构,从而促进合金内部的稀土元素快速溶解进入电解质;由于电解质中只存在稀土离子和锂离子,因此可通过电解直接制备稀土金属。本发明提供的方法不仅能够有效的从钕铁硼合金废料中分离稀土元素,而且可以直接制备稀土金属,同时阳极反应不产生气体,避免了传统生产稀土金属过程中生成的阳极气体对环境造成的污染,具有良好的环境效益、社会效益和经济效益。
本实用新型公开了一种温差供电加湿器,在加湿用水仓内设置有超声雾化机构,邻近所述超声雾化机构设置有出雾口和控制按钮,所述加湿用水仓与冷水仓相通,所述冷水仓上固定有冷水仓注水口,还设置有热水仓,所述热水仓连接到太阳能集热管,所述热水仓与冷水仓之间设置有为所述温差供电加湿器提供用电支持的温差发电机构,所述温差发电机构连接到用于储存温差发电机构电能的锂电蓄电池。本实用新型采用清洁能源来温差发电,体现了节能环保的理念,节约了宝贵的能源。加入智能化控制机构后,加湿器可根据房间湿度智能控制通断,有利于人的身体健康。
本发明提供了一种N掺杂石墨烯浆料,其以氧化石墨和膨胀石墨为原料,可通过改变氮源加入量和调控水热和溶剂热法条件实现N掺杂量的控制。氮掺杂石墨烯浆料能够打开石墨烯能带隙,改变电子结构,提高自由载流子密度,从而提高石墨烯的电学及电化学性能等。本发明可实现氮掺杂石墨烯浆料批量制备,实现石墨烯更丰富的特性和更广泛的应用,为有效的改性手段。本发明还提供了使用该N掺杂石墨烯浆料改性的石墨材料,相比现有市场常规手段,本发明的改性方式较为简单,N掺杂石墨烯提供了新的活性位点和储能,显著地提升了石墨的电化学性能,对发展高性能石墨烯改性锂离子电池石墨负极材料具有促进作用。
本发明公开了一种煤矸石综合利用的绿色方法,属于煤矸石开发利用技术领域;本发明方法中包括C/SiOx复合锂电池负极材料的制备工艺,包括二氧化硅微球的制备工艺,包括浸泡煤矸石后的酸液逐步添加碱溶液分离金属氢氧化物沉淀的工艺,还包括氮磷钾复合肥的制备工艺;通过各种工艺的相互耦合形成一套完整的、零排放、零污染的煤矸石综合利用的绿色方法。
本发明涉及一种聚苯硫醚脱水方法,其特征是:包含如下步骤:A.按物质的量比硫化钠∶氯化锂∶碱金属弱酸盐∶碱金属氢氧化物∶NMP∶水=1∶0.3±0.05∶0.03±0.01∶0.03±0.01∶3.5~4.0∶7.2~8.9将物料加入一个釜式反应器中;B.加热步骤A中的釜式反应器并搅拌其中物料,使物料温度上升至195‑200℃,脱除其中的水分,直至釜内蒸汽温度超过110℃;C.将步骤B的釜式反应器中的物料与对二氯苯‑NMP混合熔融物混合并聚合。其优点是:可以通过调整原料的配比来适应一些低品质物料,将成本控制在合理范围内;同时保证脱水后的混合物组分稳定,从而使聚合产品的品质稳定。
本发明公开了一种光纤激光器加工头温度检测控制装置,涉及激光熔覆设备技术领域,包括主体,所述主体的内部设置有阈值调节装置,所述阈值调节装置的一侧设置有无线测温装置。所述无线测温装置的上端设置有存储模块,所述存储模块的一侧设置有夹持装置。本发明通过MCU、锂电池、RF模块、热敏半导体和温度传感器的共同作用下,可以通过无线传输的方式使检测控制装置能够高效作业,避免在信号较弱时无法对温度进行检测,能够提高温度检测的精度,通过中央处理器、电源模块、温度显示模块、报警模块、驱动电路和散热风扇的共同作用下,可以随时监控加工头温度变化情况,并且可以避免因温度过高导致加工头受损。
本发明提供一种自支撑纳米纤维纸、柔性电极材料及其制备方法,所述方法包括如下步骤:(1)将钛源、锑盐溶于溶剂中形成混合溶液;(2)向所述混合溶液中加入PVP(聚乙烯吡咯烷酮)形成电纺丝前驱液;(3)将所述电纺丝前驱液采用静电纺丝装置形成纳米纤维纸;(4)将所述纳米纤维纸碳化,得到所述自支撑纳米纤维纸。该方法制备成本低廉,所制备的负极材料无需粘合剂和集流体直接用作锂电池的负极,其特点是柔性高、比容量高、循环稳定性高,有望被广泛用作自支撑柔性钛基负极材料,具有潜在的、巨大的经济和社会价值。
本发明公开了一种镨钕铁合金的制备方法,包括:在电解镨钕铁中间合金的设备中,在氟化镨钕和氟化锂的氟化物熔盐电解质体系下,以氧化镨钕为电解原料,通入直流电电解得到镨钕铁中间合金;将镨钕铁中间合金和铁作为的原料,采用熔兑法制备镨钕铁合金。本发明中,熔盐电解获得的镨钕铁中间合金经过真空熔兑后所获得的镨钕铁合金成分控制精确,由于在真空下熔炼,稀土烧损小,收得率高、产品质量高,制备的镨钕铁合金成分均匀、偏析小、杂质含量低。
一种焦炭低温石墨化的制备方法及用途,包括:混料‑‑‑获得单原子金属分散焦炭复合材料;超低温真空冷冻干燥‑‑‑催化脱去氢氧硫等杂原子,并获得亚稳定态金属/炭复合材料;1400℃催化亚稳定态碳材料继续规整石墨化,经过酸洗除杂后得到高纯电池级石墨材料。本发明的目的在于显著降低传统焦炭石墨化温度,从2600℃降为1400℃;并且为锂离子电池提供性能优良的负极石墨材料。本方法具有工艺操作简单、重复性高、成本低廉的特点。
本发明公开了一种镨钕铁合金,镨钕的含量为0~95wt%,余量是铁以及总量小于0.5wt%的不可避免的杂质,其中氧≤0.01wt%,碳≤0.01wt%,磷≤0.01wt%,硫≤0.005wt%。本发明还公开了一种镨钕铁合金的制备方法。本发明制备的镨钕铁合金成分均匀、偏析小、杂质含量低、稀土收率高、成本低、无污染,应用到稀土钢中稀土收率高、效果显著,适合于大规模工业生产。
本发明公开了一种钢中痕量稀土夹杂物含量的测定方法,包括:将钢样用水和盐酸浸泡后洗净、干燥,称重钢样质量为m1;将钢样作为阳极,将不锈钢作为阴极,将无水氯化锂和乙酰丙酮的无水乙醇溶液作为电解液电解,称重电解后的钢样的质量为m2;加入盐酸和硝酸溶解电解后的电解残渣得到待测试液并定容;以铯为内标元素,采用电感耦合等离子体质谱仪测定待测试液中的痕量稀土夹杂物的质量m,以及空白溶液中的痕量稀土夹杂物的质量m0;当将待测试液定容为100mL时,采用式得到钢中痕量稀土夹杂物含量;当将待测试液定容为50mL时,采用式得到钢中痕量稀土夹杂物含量。
本发明公开了一种镨铁合金的制备方法,包括:在电解镨铁中间合金的设备中,在氟化镨和氟化锂的氟化物熔盐电解质体系下,以氧化镨为电解原料,通入直流电电解得到镨铁中间合金;将镨铁中间合金和铁作为的原料,采用熔兑法制备镨铁合金,熔兑过程在真空条件下进行。本发明镨铁合金的制备方法,熔盐电解获得的镨铁中间合金经过真空熔兑后所获得的镨铁合金成分控制精确,由于在真空下熔炼,稀土烧损小,收得率高,镨铁合金成分均匀、偏析小、杂质含量低,应用到稀土钢中稀土收率高、效果显著。
本发明涉及一种富镧稀土金属的制备方法,是选 用氟化物为熔融电解质,其成分(wt%)为:氟化锂10~30,氟化 稀土70~90,氟化稀土中稀土配分为:氧化镧50~70,氧化铈 1~3,氧化镨3~6,氧化钕22~37,熔盐中还可加入氟化钙 0~10wt%。阴极电流密度6~12A/cm2,阳极电流密度0.1~ 1.5A/cm2,在950~1060℃电解温度下连续加入稀土配分为: 氧化镧43~47,氧化铈1~5,氧化镨7~11,氧化钕38~42 的富镧氧化稀土或富镧碳酸稀土。采用本发明可制得供制备镍 氢电池负极材料用特定成分的富镧稀土金属,其化学成分为: 镧43~47%,铈1~5%,镨7~11%,钕38~42%。
本发明公布了一种电池级稀土电解质的制备方法,通过将碳酸镧铈、氟化锂和氟化钾等与氟化氢进行氟化反应制得成品。本发明还提供一种电池级稀土电解质的制备系统,它包括主氟化炉和原料氟化炉,所述原料氟化炉的出料口通过连接管与主氟化炉的进料端连通;原料氟化炉包括炉体,所述炉体内由上至下间隔设置有反应温度依次上升的反应室,相邻两个反应室之间通过隔热挡板隔开并通过隔热挡板上的物料孔连通,所述物料孔处设置有物料开关,炉体上于最上层的反应室处设置有进料管;所述反应室内设置有绕炉体轴线旋转的搅拌部。本发明的目的是提高制备的电解质品质。
本发明公开了一种钇铁合金的制备方法,包括:在电解钇铁中间合金的设备中,在氟化钇和氟化锂的氟化物熔盐电解质体系下,以氧化钇为电解原料,通入直流电电解得到钇铁中间合金;将钇铁中间合金和铁作为的原料,采用熔兑法制备钇铁合金;钇铁合金中,钇的含量为5.03~94.9wt%,余量是铁以及总量小于0.5wt%的不可避免的杂质,其中氧≤0.01wt%,碳≤0.01wt%,磷≤0.01wt%,硫≤0.005wt%。本发明制备的钇铁合金成分均匀、偏析小、杂质含量低,应用到稀土钢中稀土收率高、效果显著,适合于大规模工业生产。
本发明公开了一种稀土铁合金的制备方法,在电解稀土铁中间合金的设备中,在氟化稀土和氟化锂的氟化物熔盐电解质体系下,以氧化稀土为电解原料,通入直流电电解得到稀土铁中间合金;将稀土铁中间合金和铁作为的原料,采用熔兑法制备稀土铁合金;稀土铁合金中,稀土元素的含量为10.1~90.3wt%,余量是铁以及总量小于0.5wt%的不可避免的杂质,其中氧≤0.01wt%,碳≤0.01wt%,磷≤0.01wt%,硫≤0.005wt%;稀土元素采用钐、铕、钆、铽、镝、钬、饵、铥、镱、镥、钪中的一种或多种。本发明制备的稀土铁合金成分均匀、偏析小、杂质含量低,制备方法的稀土收率高、成本低、无污染,适合于大规模工业生产。
本发明涉及一种稀土日用陶瓷釉及应用该陶瓷釉制备日用陶瓷的方法,所述的稀土日用陶瓷釉通过采用钾长石、方解石、石英、煅烧滑石粉、煅烧氧化锌、煅烧锂辉石、高岭土、氧化铝和氧化硼为原料的基础上,还添加适当重量配比的氧化稀土、纳米碳纤维、改性海泡石和载铜麦饭石,在上述各原料的协同作用下,使得制成的陶瓷釉涂布在陶瓷生坯上,经烧釉后形成的釉面层,表面光滑,光泽度好,并具有耐腐蚀、耐清洗、抗辐照、抗菌的功能。
本发明公开了一种利用阳离子调控形貌的铁锰复合氧化物材料的制备方法及其应用。所述材料的制备方法包括以下步骤:按比例分别称量铁盐和锰盐溶解于乙二醇中形成溶液;向溶液中加入醋酸盐(醋酸锂、醋酸钠、醋酸钾或醋酸铵),溶解后移入水热釜中进行水热反应,温度控制在150~200℃之间,时间6~24h;冷却后过滤洗涤干燥,在300~600℃焙烧2~6h,得到球形或二维树叶状等不同形貌的铁锰复合氧化物材料。本发明的铁锰复合氧化物材料可用于多相芬顿‑光催化反应降解亚甲基蓝等染料,能实现中性条件下高效快速降解染料,30分钟内亚甲基蓝降解率可达近100%,且材料具有磁性可以方便快捷地从反应溶液中分离出来,实现循环使用。
本发明公开了一种硅‑石墨烯‑多孔碳复合物电极材料及其制备方法和应用。电极材料中,石墨烯与纳米硅颗粒紧密接触,纳米硅颗粒高度分散,碳成无定型网状,包覆硅石墨烯复合物。所述制备方法包括:将纳米硅与石墨烯混合球磨后得硅石墨烯复合物;将硅石墨烯复合物与碱土金属氧化物分散于盐酸多巴胺溶液中,过滤干燥后进行热处理,热处理结束后进行后处理,制得硅‑石墨烯‑多孔碳复合物电极材料。本发明还提供了所述的硅‑石墨烯‑多孔碳复合物电极材料在制备锂离子电池负极中的应用。本发明硅‑石墨烯‑多孔碳复合电极材料,具有可逆容量高、循环稳定性好、可规模化生产等优点。
本发明公开了一种镍氢电池的直流屏充电管理系统,包括控制器以及与所述控制器相连的嵌入式一体化的触摸屏、检测单元、多个镍氢电池组和充电模块,在每个镍氢电池组内均设有与所述控制器相连的温度传感器;另外,本发明还提供了一种基于上述系统的充电方法,镍氢电池以恒流方式进行充电,相较于现有的镍镉蓄电池、铅酸蓄电池及锂电池的恒功率充电方式来说,具有高压截止,充电快,能灵敏识别电量状态的优点,当充满电后自动停止,不会发生涓流、过充以及欠充的现象,接近满电状态的充电过程与之前的充电速率一致,充电时间较短,不仅提升了直流屏电源的使用寿命,同时保证了直流屏设备中的元器件的使用寿命。
本发明公开了一种介孔硅‑锡复合物电极材料及其制备方法和应用。所述的介孔硅‑锡复合电极材料具有5~40nm的孔道结构,锡的质量分数占5~20%。所述制备方法包括:对镁粉与介孔二氧化硅的混合物进行镁热反应制得介孔硅;采用浸渍‑氢还原法制备介孔硅‑锡复合物。本发明还提供了所述的介孔硅‑锡电极材料在制备锂离子电池负极中的应用。本发明介孔硅‑锡复合电极材料,具有可逆容量高、循环稳定性好、倍率性能好、可规模化生产等优点。
本发明公开了一种钢中固溶稀土含量的测定方法,包括:将质量为m1的钢样作为阳极,将不锈钢作为阴极,将无水氯化锂和乙酰丙酮的无水甲醇溶液作为电解液电解,称重电解后的所述钢样的质量为m2;将电解后的所述电解液中的有机物蒸干,加入硝酸分解残渣得到待测试液;以铯为内标元素,采用电感耦合等离子体质谱仪测定所述待测试液中的固溶稀土的质量m,以及空白溶液中的固溶稀土的质量m0;采用式得到钢中固溶稀土含量。本发明的方法准确度和精度高。
本发明涉及一种熔盐电解制备稀土镝合金的方法,其特征是:在氟化物熔盐体系中,加入氧化稀土和氧化镝的混合物为电解原料,进行电解生产。其中氟化物熔盐体系采用氟化稀土、氟化镝、氟化锂三元系,其组成重量百分比质量百分数为90-80%、7-10%、3-10%。原料混合物重量百分比氧化稀土:氧化镝=95-80 : 5-20。电解温度1030±30℃,采用上插或底置阴极法,在阴极电流密度6.0±2.0A/cm2,阳极电流密度1.3±1.0A/cm2,槽电压5-10V,进行电解,在阴极附近沉积出稀土镝合金。其优点是:有效克服了目前现有相关技术存在工艺复杂、环境污染严重、生产成本高等问题,制备的合金成分均匀,适合于10000A以上的大型电解槽生产。
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