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本实用新型公开了一种锂电一体化路灯灯头，包括壳体，壳体上从前向后依次设有灯体部、电源盒和安装支架，所述灯体部包括用于LED光源模组和线路板的向上隆起的凹陷部，其上盖有灯罩，在凹陷部的下表面设有用于固定LED光源模组和线路板的螺钉孔；在凹陷部的背面设有若干竖直向上的散热翅片以及与螺钉孔匹配的螺钉柱；灯体部和电源盒互相隔开，在灯体部和电源盒之间的壳体上设有一排若干个排水孔；所述电源盒与灯体部的凹陷部之间设有供电线穿过的通道，所述通道两端分别与电源盒和凹陷部的侧壁密闭连接。本实用新型的路灯使用锂电池安装在灯头上，在电源盒内设置控制器和信号接收器，地面工作人员利用遥控设备控制路灯的工作。
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本实用新型公开了一种锂电池极片的压胶机构，包括主架结构和支架结构，所述主架结构包括连接板，所述连接板的左右两端均装设有驱动轴，左侧驱动轴的背面连接有驱动电机，所述驱动轴的外部装设有驱动带，所述驱动带的外部接触有传输带，所述连接板的正反面均装设有辅助装置，所述连接板的正反面分别装设有检测装置；所述支架结构包括连接板正面两面的压合支撑板与加热支撑板，所述加热支撑板位于压合支撑板的右侧。该锂电池极片的压胶机构，传输带与导胶轮的装设，只需要将极片放置在传输带上，薄膜粘贴在导胶轮上的粘贴膜上，然后通过加热棒与滚筒进行胶合，由此使得极片压胶的工作效率极大的提升。
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本实用新型公开了一种组合式新型锂电池，包括放置盒、支撑轴、电池本体、搭接块、限位块和插接块，所述放置盒的左侧表面开设有透气网口，且放置盒的下表面开设有进气网口，并且放置盒的内侧上部设置有传导块，所述放置盒的内侧中部设置有支撑轴，且支撑轴的外表面上部镶嵌有吸气扇，并且放置盒的外壁中部焊接固定有复位弹簧，所述放置盒的内侧中部滑动连接有连接块，且连接块的上表面开设有连通孔，并且连接块的内侧镶嵌固定有电池本体，所述复位弹簧的下端焊接固定有搭接块，所述连接块的下表面焊接固定有限位块。该组合式新型锂电池，设置有支撑轴、清理杆和传导块，从而可以使整个装置的散热效果更好。
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本实用新型锂电一体化太阳能路灯用电池分组装置，包括电池进料口，电池电量检测装置，电池抓取装置，电池分组盒，所述电池进料口的顶端为电池电量检测装置，所述电池电量检测装置的上侧设有电池抓取装置，所述电池分组盒位于电池电量检测装置的左侧；所述电池分组盒上设有若干轨道，所述轨道包括上端轨道和下端轨道，所述上端轨道为传送带，所述下端轨道为斜坡。本实用新型锂电一体化太阳能路灯用电池分组装置，将电池按照电量进行分类，每个轨道对应一种电量，操作简单，占地面积小，使用方便。
本发明公开了一种LiNixCoyMn1-x-yO2无酸铅锂二次电池及其制备方法，以铝片或铜片为集流体，以LiNixCoyMn1-x-yO2为电池正极活性物质，分析纯PbSO4为电池负极活性物质，PTFE为粘结剂、乙炔黑为导电剂制成正负极板，采用玻璃纤维为隔板，中性的Li2SO4为电解液，组装成LiNixCoyMn1-x-yO2无酸铅锂二次电池，有可以显著提高电池的充放电性能，延长电池的使用寿命，而且减少了电池75%铅的使用量，去除了硫酸，电池更加环保。
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本实用新型公开了一种具有固态电解质的锂电池，包括基板，所述基板顶部一侧设有正极集流层、固体电解质和负极集流层，所述正极集流层设置于固体电解质一侧以及负极集流层设置于固体电解质另一侧，所述正极集流层与固体电解质之间设有正极层，所述负极集流层和固体电解质顶部设有负极层，所述正极层和负极层与固体电解质的连接处设有固体界面，所述固体电解质和负极层顶部设有密封膜。本实用新型通过电泳沉积技术在负极Li4Ti5O12片界面形成了Li0.36La0.51TiO3纳米颗粒沉积电解质膜，制备方便，固体电解质中，Li1.3Ti1.7Al0.3(PO4)3粉体降低固体电解质的晶界电阻，增强导电率，La0.2Sr0.8TiO3可很好地烧制在ScSZ上，低于1200摄氏度的烧制有效地避免了界面二次相的生成，使锂电池导电率好，使用稳定性强。
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本实用新型提供一种锂电池充电时禁用设备中大功率用电设备的电路，包括芯片TP4054，TP4054包括CHRG脚、输入脚和输出脚，所述输入脚接充电器电源，输出脚接锂电池，输出脚依次通过电阻R1、发光二极管D1与CHRG脚形成充电显示闭合回路；所述电阻R1、发光二极管D1依次通过电阻R3、三极管Q1与继电器形成电机自动断开、接入闭合回路；电阻R3与三极管基极连接；继电器输入端与输出脚连接，输出端与电机电源连接。本实用新型电路的设计简单巧妙，用很少的元件，实现设备在充电时自动和电池断开，充完点电后自动接入设备，优化了系统的功能，使设备的稳定性和使用寿命都有所提升。
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本发明公开了一种方壳锂电池焊接工装，具体涉及锂电池焊接技术领域，包括底座和焊接组件，所述底座顶部设有圆盘，所述圆盘底部通过两个支架与底座顶部固定连接，所述圆盘顶部表面开设有环形轨道，所述环形轨道内设有四个电动滑轨，每个电动滑轨顶部均活动设有安装板，所述安装板顶部表面开设有四个滑槽。本发明通过抽吸泵抽吸将焊接时产生的粉尘经过夹板上的通孔、气腔和抽气管输送到集尘箱内，防止粉尘长时间粘附在夹板上，影响夹板的固定精度，使用后的夹板转动到清洁组件底部，经过气箱上的清洁刷对夹板内壁进行刮刷，抽吸泵将过滤后的气体输送到气箱内，从气箱上的喷气孔喷出，一边吹气一边继续抽吸，提高对夹板的清理效果。
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本实用新型公开了一种基于高性能太阳能锂电池的外壳加工装置，包括底座与底座一体的支架,所述底座顶部通过四组定位件预固定有锂电池壳体，所述支架底部固定有气缸，所述气缸的输出端固定有限位部。本实用新型中，在将上盖与壳体对接时，将壳体预装在四组定位件之间，先通过吸盘将上盖吸附在限位部内，对接时，启动气缸将限位部与上盖同时向壳体移动，由于限位板的高度大于上盖的高度，因此，在两者下移过程中，限位板先与挡板接触，两者接触后，弹簧便不能带动挡板移动，从而使壳体无法移动，两者继续下移，在限位板接触底座时上盖与壳体对接完成，通过此结构特征可以防止上盖与壳体对接发生错位。
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本实用新型公开了一种叠片式软包锂电池，包括绝缘隔膜、正极片、负极片、正极板、负极板，绝缘隔膜为“Z”字形折叠结构，正极片、负极片同方向交替插入绝缘隔膜中且正极片、负极片被绝缘隔膜包裹为叠片结构，叠片结构上下两侧分别焊接有正极板、负极板；正极片上设置有正极片极耳，正极板上设置有正极板副极耳，负极片上设置有负极片极耳，负极板上设置有负极板副极耳；正极板上设置有正极板主极耳，负极板上设置有负极板主极耳。本实用新型产品电池芯的正极片、负极片组两端采用至少两个极耳结构，减少了电流流通路径，较单一侧设计极耳的并联结构能使锂电池组内阻更小，降低了电池内阻耗电和发热等问题。
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本实用新型公开的属于锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池生产加工用整齐回收卷料的碾压机，包括两组支撑块，所述支撑块的底部两端均固定安装支撑腿，所述支撑块上安装有碾压结构，所述碾压结构包括连接在两组支撑块之间的输送组件和安装在支撑块上的移动组件，所述移动组件上安装有升降组件，所述升降组件上安装有碾压组件，且碾压组件位于输送组件的上方，所述输送组件包括第一转轴和第一伺服电机，两组所述支撑块之间的两端均通过轴承转动连接第一转轴，所述第一转轴上固定安装滚筒，两组所述滚筒通过传输带传动连接，本实用新型通过碾压结构对卷料进行碾压，不仅会便于对卷料进行存放，还会减少卷料的占用空间。
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本发明公开了一种全固态锂离子电池复合型正极材料，包括固态电解质，所述固态电解质的化学式为Li1.3Ti1.7Al0.3(PO4)3(LATP)，所述固态电解质的形状为纳米纤维状。本发明通过在有机溶剂中添加不同比例的烧结助剂，选用烧结助剂，降低电解质的烧结温度，降低材料的晶界阻抗，达到提高电导率的目的，通过将固体电解质烧结片放置于静电纺丝机中加工，调控纺丝工艺参数，确定最佳工艺条件，实现了以钴酸锂为代表的电极材料纳米形貌的可控制备，可以在制备固体电极/固体电解质时最大限度地发挥固体电极材料本体的电导性能，提升电极反应性能。
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本实用新型公开了一种锂电池用聚丙热熔胶薄膜在线分切装置，包括主架结构和支架结构，所述主架结构包括位于底座，所述底座的顶面装设有移动轴外壳，所述移动轴外壳的内部装设有移动轴，所述移动轴的正面连接有第一马达，所述移动轴的外部螺纹连接有第一轴连接块，所述第一轴连接块的顶面装设有气缸，所述气缸的顶面装设有分切刀，所述底座的内部装设有辅助装置；所述支架结构包括位于底座顶面的垫板和第三支撑柱，所述第三支撑柱位于移动轴外壳的右侧。该锂电池用聚丙热熔胶薄膜在线分切装置，驱动带与辅助轮的装设，在进行分切时相互配合，将薄膜压紧防止在分切时被扯坏影响工作效率。
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本实用新型公开了一种方便定位的软包锂电池边角裁剪机，包括底座、置料平台、第三传动皮带和第二切刀，所述底座内部安装有第一电机，且第一电机上设置有第一齿轮，所述连接杆另一端设置有滑杆，且置料平台上开设有滑槽，所述支撑杆上设置有第三电机，且第三电机上安装有第二传动皮带，所述第二传动皮带另一端连接有第三转轴，且第三转轴上安装有第三传动皮带。该方便定位的软包锂电池边角裁剪机，设置有第一切刀和第二切刀，可通过第一切刀对软包电池的边角进行修剪，去除过长以及不整齐的边角，之后通过第二切刀打磨边角，这种方式使成品的质量大大的提升，防止因溢胶拉丝及折边后边角刺破主体的风险。
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本实用新型公开了一种水包水多彩涂料保护胶用锂皂石的破碎装置，包括壳体，所述壳体底部靠近环形齿一侧中心处固定连接有电动伸缩杆且电动伸缩杆伸缩端固定连接有连接块，所述壳体内中心处开有空腔且空腔内顶部和底部中心处对称开有进料口和出料口，所述壳体顶部一侧中心处固定连接有电机且电机驱动端固定连接有主动齿。本实用新型中，通过设置电机、主动齿、螺纹杆、滑块和推板，便于通过电机带动主动齿旋转，利用环形齿的啮合连接实现从动齿旋转进而实现螺纹杆旋转，通过螺纹杆旋转实现推板之间的距离调节，保证推板对空腔内的锂皂石进行挤压破碎。
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本发明公开了一种硅酸镁锂的微波合成方法及装置，属于化工制备技术领域，其包括微波反应釜，所述微波反应釜外壁的上方卡接有齿圈，所述齿圈的上方设置有三个配料组件，所述配料组件的一端设置在进料筒内，三个进料筒均卡接在盖板内。本发明中，通过设置电机、转轴、曝气组件、齿圈、齿盘、下料板、微波反应釜和轴套，原料在微波反应釜内部不同的位置落下，且电机在工作的过程中带动转轴和曝气管旋转，对多种原料充分混合，相较于传统合成反应的方式，该方案将多种原料进行定量分配，并且落在微波反应釜的不同位置，避免物料出现结块的同时，使多种原料均匀、充分的进行反应，有利于对硅酸镁锂高效、高质量的合成制备。
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本实用新型公开了一种锂电池包生产用注液装置，包括工作台和放置板，所述放置板设置在工作台上，且工作台上设置有与放置板匹配的固定耳，每个所述固定耳均螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿固定耳与放置板侧壁相抵，所述放置板上设置有多组均匀分布的放置槽，所述工作台上侧壁中心处固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有顶板，所述顶板上侧壁设置有储液箱，所述储液箱上侧壁设置有匹配的液压泵，所述顶板下侧壁设置有环形安装板，所述环形安装板下侧壁设置有与放置槽匹配的注液装置。本实用新型通过设置固定耳、定位螺栓和可更换的放置板可以针对不同规格的锂电池进行注液，注液速度快，降低了工作人员的劳动量。
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本实用新型公开了一种锂电池聚丙热熔胶薄膜生产用拉力试验机，包括主架结构和支架结构，所述主架结构包括底座，所述底座的内部装设移动轴，所述移动轴的外部装设有辅助装置，所述移动轴的外部装设有第四夹紧气缸，所述底座的顶面装设有第一支撑板，所述第一支撑板的内部装设有升降轴，所述升降轴的外部连接有第一轴连接块，所述第一轴连接块的顶部装设偶第二拉力感应器，所述第二拉力感应器底部连接有第一夹紧气缸；所述支架结构包括位于底座顶面的第二支撑板。该锂电池聚丙热熔胶薄膜生产用拉力试验机，第二拉力感应器、第三夹紧气缸与第五夹紧气缸的装设，能够对薄膜进行张力测试与直接拉出进行侧，保证了薄膜了检测多样与检测的准确性。
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本发明公开了动力锂电池组充放电智能化精细管理器,在电池组的各单体电池(1)上联接永磁保持继电器(2),电池组内各个单体电池(1)为可变串联,由微处理器(7)对各单体电池实时监控,确保电池组充放到位,延长电池组每次充电后的续航时间且能达到预期的使用寿命以便充分利用资源,为了确保电池组最大限度地充放到位,允许单体冗余即增加备用电池,为了便于维护电池组,键盘显示模块(8)可输出单体电池(1)差异性的统计资料,具有查询、打印等智能化管理功能。本发明实现动力锂电池组充放电的智能化精细管理,构思新颖,技术先进,结构合理,市场广阔。
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本发明锂电池分组贴条装置的进料机构，包括进料仓，所述进料仓的后侧设有进料通道，所述进料通道为斜坡，所述进料通道中间位置设有挡块，所述挡块上端与气缸连接，所述进料通道的后端为移动轨道，所述移动轨道的顶端设有抓取装置，所述抓取装置可以左右移动，所述抓取装置的右侧设有贴条装置。本发明锂电池分组贴条装置的进料机构，利用斜坡和档块进行进料的控制，并且移动轨道上依次设有第一计数装置和第二计数装置，进料控制更加精确，该机构结构简单，使用方便，节省人力，安全可靠。
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本实用新型涉及电池防护技术领域，具体涉及一种铁锂方形铝壳倍率型电池防护装置，包括防护框和电池本体，电池本体设置在防护框内腔中部，电池本体左右两侧壁上部对称配合有夹块，设置在弧形板中部，弧形板上下两端对称设有两组第一滑块，第一滑块与第一滑轨之间滑动相连，第一滑轨对称设置在防护框左右两侧壁，本实用新型提供了一种铁锂方形铝壳倍率型电池防护装置，不仅可以通过缓冲弹簧的作用下，达到缓解外部的撞击力的目的，有效的防止了对防护框的撞击，防护效果好，而且通过排风机工作，增加了防护框内的空气的流动，在散热孔的配合下，达到了对电池本体进行散热的目的，散热速度快，散热效果更佳。
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本实用新型公开了一种锂离子电池储能快速散热装置，涉及锂离子电池技术领域，包括电池存储箱，所述电池存储箱的顶部放置有盖板，所述电池存储箱的内部固定安装有放置盒，所述放置盒的内部放置有电池组，所述电池存储箱的内部开设有散热腔，所述散热腔的内部设置有散热机构，所述散热机构包括双轴电机。所述电池存储箱的内部开设有散热腔，所述散热腔的内部设置有散热机构，所述散热机构包括双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有第一齿杆，所述第一齿杆的另一端啮合有第二齿杆，所述第二齿杆的顶端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺母套，所述螺母套的内侧固定安装有散热风机。
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本实用新型公开了用于硅酸镁锂水性涂料配比反应釜的多种物料添加机构，包括料仓主体和设置于料仓主体下方起到支撑作用的支架，料仓主体内部分隔为若干个料室，每个料室的底部均设置有出料料斗，出料料斗底部设置有加料管；每个料室内部上方均设置有安装支架，安装支架采用可拆卸安装，安装支架的底部安装有驱动马达，驱动马达的输出轴上安装有旋转轴，旋转轴上安装有搅拌杆，本实用新型适用于硅酸镁锂水性涂料生产，该装置中当驱动马达运行时可以搅动料室内部物料，这样的结构设置使得料室内储存的物料不会因长时间存放而凝结，保证配料的正常进行。
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本实用新型公开了一种可防内部残留的锂电池原料加工用搅拌装置，包括固定底座、第二固定板、出料口、橡胶塞和挡料板，所述固定底座的上方固定有支撑架，所述第二旋转轴的前端连接有第二电动机，所述第二电动机的下方固定有第二固定板，且第二固定板与搅拌箱相连接，所述搅拌箱的侧壁上开设有出料口，且出料口中设置有橡胶塞，所述伸缩杆的末端连接有挡料板。该可防内部残留的锂电池原料加工用搅拌装置设置有第一而旋转轴，第二旋转轴的表面安装有搅拌板，搅拌板的尺寸与搅拌箱的尺寸相吻合，且搅拌箱的形状是圆形，当第二旋转轴进行旋转时，搅拌板的末端对搅拌箱的内壁进行清理，防止搅拌箱内壁出现残留。
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本实用新型涉及电池生产技术领域，具体涉及一种铁锂方形铝壳低温电池贴标装置，包括传送带支架，传送带支架的左右两端上转动连接有两组传送辊，传送带支架右侧前端固定安装有传动电机，传动电机的输出轴与设置在右端的传送辊的前侧相固定安装，两组传送辊之间设置有传送带，传送带支架顶部左端固定安装有弹簧，本实用新型提供了一种铁锂方形铝壳低温电池贴标装置，通过控制开关启动气缸，气缸输出端下推安装架，连杆下推动底端设置的固定块，固定块将传送带上放置的电池本体通过挤压实现固定，且同时安装架底侧中端的挤压块向下挤压贴纸，对电池本体进行贴标，贴标的过程快速便捷，通过挤压黏贴避免电池无法被有效贴标。
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本发明公开一种基于数字孪生技术的锂电池极片轧机控制方法及系统，该控制方法首先建立锂电池极片轧机数字孪生虚拟模型，并通过新型轧机控制系统实现数字空间与物理空间的关联，借助构建的数字孪生体可有效的增强轧机运行时的可视化程度，促进实际控制策略的改进与故障情况的预测与诊断。该控制系统包含由主控系统、信息收集模块、驱动模块、信息传输模块构成的控制单元，以嵌入式开发板的方式实现。本发明控制方法及系统提前对加工过程进行预测，进而优化加工参数，使实际加工的结果满足加工质量要求，改变了现有管控方法过于滞后的现状。
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本发明公开了一种具有固态电解质的锂电池，包括基板，所述基板顶部固定设有正极集流层与负极集流层，所述负极集流层设于正极集流层一侧，所述正极集流层与负极集流层顶部设有密封膜，所述正极集流层和负极集流层与密封膜之间设有正极、固体电解质和负极，所述正极由LaxSr1‑xTiO3制成，所述固体电解质由Li1+x+yAlxTi2‑xSiyP3‑yO12制成，所述负极由Sm1‑xSrxCoO3‑δ制成，所述正极设于正极集流层顶部，所述负极一端设于负极集流层顶部。本发明降低了制备要求以及难度，减少制备成本并具有优良的界面结合性能，有效地避免了界面二次相的生成，提升了正极与负极的电化学性能，实现了固体电解质的相貌可控制备，从而有效保证了制得的锂电池的使用性能以及质量。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池极板包隔机，包括传送带，所述传送带的两端均通过转轴转动连接有支撑腿，所述传送带的两侧外表面中心位置固定连接有包板组件，所述传送带的两侧外表面靠近包板组件连接的位置固定连接有抑扬机构，用以清除电池极板表面的重金属粉末与其他杂质。本发明通过第一毛刷和清洁棉的清理，使清理掉的重金属粉末从第一毛刷两两之间的间隙进入到吸风管内，避免了因为电池极板表面有重金属粉尘导致贴膜不紧密的问题，另外在吸风扇处安装过滤棉可有效防止吸入的重金属分布飞扬到空气中，从而避免了重金属粉末飞扬到空气中被工作人员吸入到身体内造成身体受到伤害的问题。
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本发明锂电一体化太阳能路灯自动点胶机的灯珠移动轨道，包括轨道本体，所述轨道本体的宽度等于灯珠的直径，所述轨道本体下端设有灯脚槽，所述灯脚槽的宽度大于灯脚的宽度，所述轨道本体的前端和中间位置设有吹气装置。本发明锂电一体化太阳能路灯自动点胶机的灯珠移动轨道，灯珠在轨道内，灯脚在轨道下方的灯脚槽，加上设置在前端和中间位置的吹气装置，灯珠往前移动，摩擦小，运动快，灯珠之间的位置稳定，不会发生移动，而且灯珠之间间隙相同，方便灯珠吸取。
本发明公开了一种直接利用盐湖卤水合成季铵盐改性有机硅酸镁锂的合成方法，其特征在于，该合成方法以资源丰富且极为低廉的盐湖浓缩卤水为起始反应物料，加入水玻璃、可溶性镁盐、可溶性钠盐、可溶性钠盐等，以稀土离子改性/季铵盐SiO2微凝胶为模板，通过低温水热合成工艺制得有机硅酸镁锂，其在有机介质中增粘增稠性能优异，应用前景极为广阔。
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