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本发明涉及电池资源回收技术领域，具体是涉及一种用于废铅酸电池资源综合回收装置及方法；所述装置是由纠位机构、分解机构、破碎机构以及筛分机构组成；所述方法是通过“分解前准备→释放电解液→位置纠正→水刀分割→高压水冲刷→分类破碎收集→资源收集”的步骤实现废铅酸电池资源回收；改变了现用的人工拆分或机器整体破碎的方式，而是能将废铅酸电池按照不同组分进行切割、破碎和筛分，得到的回收物料混杂度大大降低，便于资源化回收。
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本发明提供了一种自动破袋破碎分拣机，属于垃圾处理技术领域。本发明包括机体、破碎组件和输料组件，机体上设有处理腔、输料腔和杂物通道，处理腔上设有投料口和第一输料口，输料腔上设有第二输料口和出料口；第一输料口处设有筛板，破碎组件设置在处理腔内，输料组件设置在输料腔内。在处理腔内壁的下端，设有多个筛孔；破碎组件包括搅拌桨、切板、切刀和第一驱动单元；搅拌桨设置在处理器内壁并高速旋转；多个切板间隔设置在处理腔的内壁上方。本发明能实现餐厨垃圾分类和餐厨垃圾碎片化的自动化处理，作业效率高，杂物通过搅拌桨高速旋转由杂物通道抛出，切板切割后的垃圾从筛孔排出后经由出料口排出，防止出料口堵塞，剔除杂物效果好。
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本发明公开了一种制砂机转子及制砂机。制砂机转子包括转子本体，转子本体包括沿轴向依次设置的转子进料口、筛分板和下面板，筛分板上轴向贯穿设有筛分孔，下面板的边缘与转子本体的轴心距离大于筛分板的边缘与转子本体的轴心的距离；转子本体的侧面位于转子进料口与筛分板之间的部分设有第一转子出料口，且第一转子出料口与筛分板存在部分重合边缘；转子本体的侧面位于筛分板与下面板之间的部分设有第二转子出料口，且第二转子出料口与筛分板存在部分重合的边缘。转子能够对不同粒径的物料进行筛分，从而能够为其内不同粒径物料适应性地提供不同的破碎能，可以提高制砂机的破碎效率。
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本实用新型涉及一种钛液节能蒸发浓缩系统，其特征在于：不凝气预热器出料口连接冷凝水预热器，冷凝水预热器出料管连接加热器，加热器出料口连接一级降膜加热器，一级降膜加热器出料口连接一级分离器，一级分离器出料管连接一级循环泵，一级循环泵出料管线分成两支管，一支管接入一级降膜加热器，另一支管连接二级降膜加热器，二级降膜加热器出料口连接二级分离器，二级分离器出料管线分为两支管，一支管通过二级循环泵接入二级降膜加热器，另一支管接入浓钛液储罐。有效保护蒸汽压缩机，大大延长了蒸汽压缩机的使用寿命，降低了蒸汽压缩机的检修频率，提高了蒸汽利用效率，节能环保、控制方便。
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本实用新型涉及一种铜氨废液处理装置，所述装置包括通过管道依次连接的储液槽、反应槽、压滤机、反渗透系统以及蒸发浓缩干化一体机，反渗透系统的浓水端通过管路与所述蒸发浓缩干化一体机进水口连接，反渗透系统过滤后的产水和蒸发浓缩干化产生的冷凝水通过管路排放或回用，还包括酸类储存池，所述酸类储存池通过管道与反应槽连接，用于调节反应槽pH值，蒸发浓缩干化一体机采用冷热联供系统实现一体化联供热源与冷源，并根据蒸发浓缩系统和干化系统所需的不同温度，两次利用热源和冷源，无需增加外部的冷热辅助设备。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本发明公开了一种用于废旧电池材料回收的系统及其回收工艺，该系统包括双向输送机，双向输送机将软、硬壳电池分别输送至第一破碎机和第二破碎机，第一破碎机和第二破碎机通过单向输送机依次连通有烘干机、第三破碎机、第一旋风集料器、第一分选机，第一分选机通过管道分别连通有涡流散料器、第二旋风集料器；涡流散料器通过管道依次连通有第三旋风集料器、第二分选机、第四旋风集料器和第三分选机；第二旋风集料器通过管道依次连通有旋振筛、第五旋风集料器和料仓。本发明系统配合工艺能筛分出软、硬壳电池，提高电池材料中铜颗粒、铝颗粒和黑粉的回收率，净化电池材料回收过程中产生的废气。
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本发明公开了一种铸造废渣环保回收处理装置，包括物料、输送机构、分离破碎机构、转运机构、筛分机构；物料放置在输送机构上；输送机构固定安装在分离破碎机构一端；转运机构固定安装在分离破碎机构下方；筛分机构固定安装在分离破碎机构的另一端；输送机构包括电机Ⅰ、传动带Ⅰ、传动齿轮、传动轴Ⅰ、固定架、输送带、托板、支腿、防护板；电机Ⅰ固定安装在固定架一侧。本发明在使用过程中可以有效地将散落在铸造砂土中的铁水形成的铁渣及开模整形时的铁渣有效分离，在分离回收过程中，有效解决扬尘过大的问题，对受热结块以及其它原因结块的砂土有着良好的破碎效果。
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本发明公开了一种磷酸盐结块破碎装置，包括壳体以及安装在所述壳体内的筛分组件和破碎组件，所述筛分组件包括筛分部、电机和送料组件；所述筛分部由上盖和两个底壳组成，两个所述底壳均铰接在所述上盖上且能够封闭所述上盖的下开口，送料组件包括固定安装在所述壳体内的两个固定板、安装在所述固定板上的送料结构以及位于两个所述固定板之间的送料筒，本发明的壳体内设有筛分组件，能够对磷酸盐进行筛选，将合格的颗粒状磷酸盐和结块的磷酸盐分开，从而仅让磷酸盐结块进入到粉碎组件内，提高效率；上盖的外侧和底壳的内侧均设有环状刷条，能够清理上盖和底壳上的筛料孔，避免因筛料孔堵塞而导致筛分效果差的问题出现。
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本发明公开了一种铝灰资源化处理系统,包括依次连接的炒灰机、铝灰翻转装置、冷却分筛装置，冷却分筛装置的外部分别连接有破碎装置、二次分筛装置和第一收集装置，破碎装置和二次分筛装置之间经球磨装置相互连接，二次分筛装置的端部连接第二收集装置，冷却分筛装置的外部设有喷淋水冷却装置；所述冷却分筛装置包括呈内外同轴布置的内筒(1)和外筒(2)，内筒(1)的两端分别延伸至外筒(2)的两端外部并分别连接铝灰翻转装置和第一收集装置，内筒(1)的侧壁内侧设有螺旋形的第一推料板(3)，内筒(1)的侧壁上沿输送方向依次设有第一分筛孔(4)和第二分筛孔(5)。本发明具有冷却和球磨效果好、处理效率高的特点。
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本发明涉及机床技术领域，具体地说，涉及一种具有压缩结构的机床加工用废料收集装置，其包括收集装置本体，收集装置本体上设有处理腔，处理腔中设有可转动筛筒，筛筒内设有破碎机构，筛筒的内壁上设有若干个条形板；处理腔中设有穿过筛筒的横杆；横杆的内设有进料腔，横杆上伸出筛筒的一端部设有进料口，筛筒上靠近进料口的侧壁上设有排水口，筛筒上远离排水口的端面上设有筛孔，排水口处设有用于对排水口进行密封的滤网；横杆上靠近进料口的端部设有开口朝向与进料口朝向相反的排料口。本发明较佳的实现了对于零件加工时产生的废料以及切削液的自动分类处理，同时也实现了对于废料的自动破碎处理，方便了人们对于废料的后续处理。
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本发明公开了一种方便粉尘收集的产品破碎机，包括固定架，固定架顶部固定连接壳体。本发明通过部件的配合，可以将破碎的产品进行过筛，使产品本身不携带灰尘，机器本体在工作时，是一个闭合的腔室，避免了灰尘进入到外部空气中，为工作人员提供了良好的工作环境，破碎产品产生的粉尘掉入下方的锥形壳，再由抽风机将锥形壳内的粉尘吸入回收箱，回收箱一端的风管二接入水中，避免了粉尘再次进入空气，回收箱内收集的粉尘还可以进行二次利用，提高了资源利用率，破碎的产品过筛完成后，传动器组件及提升器组件的配合，将破碎完成的产品推出，方便用户将其收集，机器的自动化程度较高，为用户使用提供了便利，提高了工作效率。
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本发明涉及一种甩刀组件及包含其的电池破碎装置，属于电池回收处理技术领域。甩刀组件包括基座，包括两个端板和若干刀轴，刀轴的两端分别贯穿连接于两个端板；若干刀片，每个刀轴上穿设有至少一把刀片，相邻的两个刀轴上穿设的刀片呈交错分布，且刀片被设置为仅绕其所穿设的刀轴进行随动旋转。电池破碎装置包括壳体，具有一个用于对电池进行破碎作业的腔体，壳体上设有可开合的翻盖；甩刀组件，通过主轴可转动地架设于腔体内；筛网，设置于腔体内位于甩刀组件下方；进料斗，连接于壳体的顶部；出料斗，连接于壳体的底部。甩刀组件通过将刀
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本发明公开了一种废弃动力电池破碎装置，其包括壳体，所述壳体的顶部设置有进料口和排气口，所述壳体的内部从上到下依次设置有一级破碎组件、二级破碎组件、振动分筛组件、细料收集箱以及电解液收集箱等，其可以直接对未放电未分离的废弃动力电池进行整体破碎，简化了传统破碎方法先放电以及壳芯分离等繁琐步骤，提高了破碎效率；而且，所述破碎装置通过一级破碎组件和二级破碎组件的协调作用，实现对废弃动力电池破碎料粒度范围的控制，从而防止出现单级破碎装置难以避免的过度破碎或破碎不足的情况，可以大幅提高破碎料的可利用率，并减少装备损耗。
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一种撬装式污泥脱水及干化处理一体装置，属于环保水处理设备。包括储存搅拌系统；污泥浓缩系统，包括叠螺机与加药箱，叠螺机与储存搅拌系统连接，经储存搅拌系统处理的污泥及加药箱内的药剂在混合后进入到叠螺机中，叠螺机将污泥进行浓缩脱水并将其分离成含水污泥及滤液，滤液从叠螺机底部排出；污泥干化系统，包括干化箱与送风单元，干化箱与叠螺机连接，经过叠螺机处理的含水污泥进入干化箱内，干化箱顶部有干化箱真空泵，送风单元与干化箱连通；储存搅拌系统、污泥浓缩系统以及污泥干化系统能够安装在统一支架上并形成撬装设备。操作简单，运行费用低，具有高效稳定的污泥干化性能，工作稳定性好，能将经过处理污泥的含水率降到30%以下。
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本申请公开了应用于矿业开采领域的一种矿山破碎机用高效进料机构，该矿山破碎机用高效进料机构通过设置有输送外壳，输送外壳上侧内端固定连接有上分板，上分板内端等角度固定连接有多个上流通管，上流通管下端固定连接有承接底板，承接底板下端等角度安装有多个主筛组，主筛组包括与承接底板转动连接的转动主板，转动主板外侧中端开设有流通腔，转动主板外端安装有偏移控制组，偏移控制组包括一对与转动主板外端滑动卡接的滑动板，实现在有超过标准尺寸的石料时压动偏移控制组、压动分离组，从而带动主筛组转动，并将下夹圈打开，进而转移并排出大尺寸的石料，达到提高破碎效率以及保护机体的目的。
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本发明提供一种用于废动力电池的破碎搅拌装置，涉及废动力电池处理技术领域。该用于废动力电池的破碎搅拌装置，包括箱体、入料口、破碎机构、搅拌机构、调节机构和筛分机构，所述破碎机构包括驱动电机，通过驱动电机带动两个破碎辊进行同步且反向转动，所述搅拌机构包括主动轮和搅拌箱，所述主动轮搅拌杆转动。本发明，能够在一个驱动电机的驱动作用下，实现破碎和搅拌的同步进行，提高了处理的效率，且可对两个破碎辊的间距进行调节，以实现对不同大小的电池进行破碎，实现破碎的充分化。
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本实用新型公开了一种用于垃圾再利用的粉碎装置，包括：壳体；所述壳体设置有第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮；所述第一粉碎齿轮与第二粉碎齿轮啮合；所述第一粉碎齿轮与第二粉碎齿轮下侧设置有振动筛分机构；所述振动筛分机构设置有振动电机；所述振动筛分机构粗料出料口处设置有第三粉碎齿轮和第四粉碎齿轮，所述振动筛分机构细料出料口出设置有导流管；所述壳体下侧设置有滤网；所述滤网上侧设置有螺旋输送机构；所述导流管延伸至滤网上侧。通过设置振动筛分机构和增加第三粉碎齿轮和第四粉碎齿轮，实现了装置的多级粉碎目的，改善了粉碎效果，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种节能型污泥输送装置，属于污泥螺旋输送机领域，包括输送螺旋主体和重量反馈系统，所述的输送螺旋主体包括变频减速机，重量反馈系统包括连接件、重量传感器、底座和重量反馈系统支腿，变频减速机上设有挡圈和垫圈，变频减速机输出轴和主轴连接，主轴通过固定板和螺旋体连接，螺旋体设置在U形槽内部，U形槽上设有端盖，U形槽底部与连接件连接，连接件下方设有底座，底座和连接件之间设有重量传感器。本实用新型自动启停，减少人工干预，节省人力，减小故障损失。本实用新型根据污泥重量自动调整输送频率，节能降耗。本实用新型重量反馈系统还可记录污泥输送量，利于统计管理。
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本实用新型涉及废电池处理领域，公开了一种废电池干湿处理系统，该处理系统包括分选机构、干法筛分机构及湿法筛分机构；分选机构包括电池锤破机、物料振动散料机、第一分选器；干法筛分机构包括外壳锤破机、外壳振动散料机、第二分选器及磁选器；湿法筛分机构包括的螺旋输送机、隔膜破碎机、隔膜振动散料机、漂洗机、精细锤破机及筛料机。通过第一分选器进行第一次筛分，第二分选器进行第二次筛分，提高外壳极耳与黑粉隔膜的筛分程度；通过湿法处理进行破碎、振散与漂洗，提高黑粉与隔膜之间的筛分程度；最后通过精细锤破与筛滤，将黑粉中的铜铝去除，极大提高废旧电池中的黑粉回收率。
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本发明公开了一种锂电池用的材料回收系统，包括旋振筛，旋振筛将撕碎之后的锂电池进行初筛，经过初筛之后的破碎锂电池材料进入到防护罩内，防护罩内设有传送带，破碎的锂电池材料通过传送带传送，所述防护罩的顶部设有X射线发射器，通过X射线发射器对锂电池的废旧材料进行识别，传送带下方设有线阵列探测器，线阵列探测器对传送带上的材料进行定位；所述防护罩的另一端设有分装箱，分装箱底部设有多个隔板，所述传送带靠近分装箱的一端下方设有喷气嘴，所述喷气嘴连接有供气模块；通过设置的自动调节机构根据尾气管内的气体流速自动改变喷淋液的流量，进一步增加喷淋液使用的精确性，防止造成浪费。
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本发明涉及铅酸电池拆解技术领域，具体是一种废旧铅酸电池拆解用废料分类筛选装置，用于解决现有技术中的废旧铅酸电池拆解用废料分类筛选装置，在对铅酸电池进行破碎之前，其内部的电池废液难以排净，使得碳粉依旧粘附电池废液，粘连在破碎材料的表面，难以将其分离，降低对铅酸电池分选的效率的技术问题；本发明包括拆解箱和底座，底座顶部一侧间隔对称设有支撑柱，支撑柱顶部固定连接有拆解箱，底座顶部另一侧设有筛分箱，拆解箱远离筛分箱的一侧中部外壁上设有控制面板；本发明是能够有效地将其内部的电池废液排净，通过过滤板将电池废液导进回收槽内，提高对铅酸电池分选的效率。
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本发明涉及一种用于处理湿垃圾的破碎分离制浆机，包括机架，设置在机架上的电动机、传动系统和分离机主体，所述分离机主体包括依次连接的前段、中段和末段，所述前段、中段和末段均有内腔且相互连通，其内设置有与传动系统连接的主轴，其特征在于：主轴上沿轴线方向设置有两片转角为180度的弧型翼板，物料在翼板上沿渐开线的轨迹运动，在法兰上安装有筒形滤网和外筒，所述外筒同轴设置在筒形滤网外侧，所述滤网分为至少两个弧形的部分筛网。采用本发明的用于处理湿垃圾的破碎分离制浆机，可以实现筛网的快速安装、拆卸和筛板网孔调整，方便维修和更换。并且可适应性安装不同尺寸的筛网，设备的通用性更高。
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本发明公开了一种用于废旧电池筛分和废气处理的装置及其工艺，属于废旧电池再利用技术领域；该装置包括输送设备、破碎机、烘干机和废气处理设备，输送设备包括双向输送机，双向输送机将硬壳电池和软壳电池分开、输送至不同的破碎机并进行破碎处理；破碎机和烘干机产生的废气和废液通过管道依次喷淋塔、UV光解废气处理设备和排风机，排出的尾气得到净化，最后经消音处理并排到空气中。本发明装置配合工艺能将硬壳电池和软壳电池进行分开处理，并能净化电池初步破碎时产生的废气。
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本发明公开了一种安全性高的再生混凝土用粉碎机，包括外壳、粉碎装置、散热装置、喷水装置、减震装置、分料装置以及筛分装置。本发明通过设置反击块和击碎块，在第一破碎辊以及第二破碎辊相对运动时可以使用击碎块将混凝土粉碎，通过设置散热装置以及喷水装置使粉碎装置在工作时不至于过热，通过设置减震装置使粉碎装置在工作时产生的震动不会影响到其他装置，通过设置分料装置以及筛分装置可以将粗集料以及细集料分开收集，效率更高。
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本实用新型公开了一种用于储存废旧蓄电池的一体化装置，包括外壳、电池架、环境监测与净化系统，所述外壳的侧壁上设有一道安全门，所述安全门的旁边设有储物柜，所述电池架设置在外壳的内部，所述电池架包括架板、框架、汇流管，所述架板在电池架内设有多层，所述框架设置在多层架板的四周，所述架板包括镂空板、导流板、架板侧壁，所述镂空板、导流板、架板侧壁相互包围构成集液腔，所述镂空板上均匀排列有若干连通至集液腔的通孔，所述汇流管末端的下方设有集液盒，所述环境监测与净化系统设置在外壳的内部，整体上具有设计精巧、安全可靠等特点，能完成废旧蓄电池的妥善存放工作，有着极高的实用性和推广意义。
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本发明公开了一种铜石墨废料回收再利用的方法，其特征在于包括以下步骤：S1、破碎：将铜石墨废料投入真空连铸炉的耐高温容器中加热熔炼，并伴随搅拌，使铜石墨废料破碎成熔融状态的铜液和铜石墨粉I；S2、分离：熔融状态的铜液下沉并通过连铸炉下引铸成铜材I，耐高温容器内的铜石墨粉I通过向真空熔炼炉内充入氮气冷却，冷却至室温，取出铜石墨粉I；S3、筛铜石墨粉：将步骤S2分离和冷却后的铜石墨粉I在气流磨中过筛，得到铜石墨粉II；S4、铜角料回收：步骤S3完成后，将气流磨设备中无法过筛的铜角料取出设备，投入真空熔炼炉中熔铸成铜材II。本发明方法避免脱碳工艺，减少二氧化碳气体排放，回收铜和石墨粉，材料回收利用率高。
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本发明涉及铸造工艺生产设备技术领域，公开了一种铸造镁砂回收再生系统，包括破碎装置，破碎装置出口端下方承接筛分装置，一级筛网与二级筛网之间的物料经转运设施投入磁选装置，磁选装置包括塔形磁选仓，磁选仓顶部靠近侧壁的位置设有进料斗，进料斗下方设有布料组件，磁选仓外侧壁套设可受控启闭的磁吸罩，磁选装置的下游设有可吹除轻质杂质的风力分级装置。回收再生系统中各个装置协同配合，有效回收铸造镁砂，不仅避免了资源浪费和环境污染，还实现节能减排、降低成本，另外磁选装置可将物料沿仓壁均匀散播，保证了磁选效果，避免型砂中磁性杂质对浇铸作业和产品质量的影响，具有极大的推广价值和广阔的应用前景。
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本实用新型提供了一种废料回收用上料装置，包括斗式提升机，斗式提升机的顶部一侧连通设有出料管，另一侧壁的底部安装有进料斗，进料斗的顶部敞开，进料斗的顶部远离斗式提升机一侧固定设有弧形板，弧形板的敞开口较低一端固定连接有倾斜设置的架板，弧形板及架板的两端抵持于进料斗的相对两内壁，架板的另一端突出于进料斗的顶部、且固定于斗式提升机的外壁，架板上嵌设安装有滤板；弧形板靠近进料斗一侧的壁面上设有滤孔，弧形板内设有破碎辊，破碎辊通过轴承架设于进料斗的两侧壁，破碎辊由第一电机驱动；其结构新颖，可将建筑垃圾中的大块废料剔除，并对部分碎块进行破碎，以便后续进行废料的提升及输送，有效防止设备的损坏。
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本发明公开了一种废旧电池极片的回收工艺，该工艺包括以下步骤：对废旧电池极片进行剪切、干燥和冷处理，再进行碾压，筛分，即得第一正极材料和第一废极片；将第一废极片进行剪切、干燥和冷处理，再进行碾压，筛分，得到第二正极材料和第二废极片；将第一正极材料和第二正极材料进行焙烧，得到正极粉。本发明采用逐级剪切减少正极材料中的铝含量，再采用真空冻干和喷撒速冷剂来降低废旧正极片粘结剂的粘附性能，真空冻干后破碎时正极材料的铝箔不易破碎，一次剪切、二次剪切后铝箔的形貌产出基本不变。
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