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本实用新型涉及布袋除尘器技术领域，具体涉及一种布袋除尘器用卸灰装置；包括除尘箱、封盖和刮动组件，刮动组件包括支架、微型电机、刮板、安装架、布袋和净化构件，含尘气体进入除尘箱后，被布袋进行净化处理，同时，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，将落入除尘箱底部并排出，在灰尘下落时，将难免同时落在除尘箱底部的锥度区域，这时，在气体进入时，可控制微型电机同时动作，微型电机动作将带动刮板转动，便可对除尘箱底部的锥度区域进行刮动，从而使得其锥度区域表面上不会造成灰尘堆积形成污垢，进而实现在使用时，能对除尘器底部的锥度区域进行自动除尘刮动，避免灰尘堆积并形成污垢，并能极大的减少人工清理工作量。
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本实用新型公开了一种回转窑自动返料系统，涉及废料资源回收利用技术领域，其可至少部分解决现有技术中需要利用叉车将沉降室和表冷器下方的原料收集起来，操作环境恶劣的问题。本实用新型实施例的一种回转窑自动返料系统，包括与沉降室、表冷器密封连接并用于将其内部沉降的原料刮除的刮料模块，刮料模块具有与沉降室内部、表冷器内部连通的刮料通道；还包括与刮料模块密封连接并用于将刮料模块中排出的原料重新送入回转窑内的送料模块，送料模块具有与刮料通道连通的送料通道。
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本实用新型公开了一种粉尘回收防爆装置，包括降尘筒、安装筒、电机、扇叶、喷头、水箱、水泵和输水管，本实用新型克服了现有技术的不足，通过在降尘筒一端设置安装筒，并在安装筒内部安装电机，扇叶固定连接于电机的输出端上，降尘筒的底部固定连接有水箱，降尘筒上环绕有多个喷头，水箱内部设有水泵，水泵和喷头之间通过输水管连接，当使用时，打开电机带动扇叶转动，将含有大量灰尘的空气吸入降尘筒内部，然后通过水泵将清水泵入喷头内部，喷洒在经过降尘筒的粉尘上，使空气中的粉尘快速沉降，从而避免了粉尘过多会对工作人员身体造成伤害和容易造成爆炸的问题。
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本实用新型公开一种高浓度斜板浓密机，包括上箱体、圆筒、出料结构以及传动系统，所述上箱体的四面均布设有斜板组，斜板组包括多块倾斜板，多块倾斜板依次倾斜层叠设置，相邻的两块倾斜板之间形成沉降空腔；所述圆筒设为方接圆的形状，上部设为方形与所述上箱体连接，下部设为圆形以容纳更多浓缩后的料浆；所述出料结构设于所述圆筒的下方，与所述圆筒的下端固定连接；所述传动系统自所述上箱体的上方延伸至所述出料结构的底部，以防止浓缩后的料浆凝结成块，本实用新型技术方案提供的高浓度斜板浓密机的上部采用四面均布置倾斜板组，下部采用方接圆的圆筒连接，增加了设备的澄清面积，使溢流更加清澈。
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本实用新型属于工业设备领域，尤其为一种吸尘对辊粉碎机，包括转轴，转轴的外壁套接有主动齿轮，转轴贯穿吸尘箱的上端面并延伸至吸尘箱的内部套接有主动齿轮，从动齿轮与主动齿轮之间安装有皮带，连接管的外壁套接有螺旋叶，可启动第三电机，使第三电机通过转轴带动主动齿轮进行转动，促使皮带带动从动齿轮转动，同时带动连接管和螺旋叶转动，当含有粉尘的空气进入吸尘箱后，在螺旋叶的作用下围绕连接管螺旋向下运动，且通过自身重力发生沉降，最后通过出料口掉落至集尘箱内，与粉尘分离后的空气到达连接管的底端，进入连接管上升至出风管的内部，打开阀门，将净化后的空气排出，进而可将粉尘与空气进行分离，且不会增加物品的湿度。
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本实用新型提供一种喷砂机的除尘装置，包括集尘箱、引流管和旋流管；集尘箱用于收集喷砂机产生的砂尘，引流管用于分离含尘气流中的砂尘和空气；引流管包括引流内管和集尘外管，它们的端部均伸入集尘箱内，引流内管与集尘外管之间留有正压风隙，其正压气流可促使入风口处的含尘气流向集尘箱的底部沉降；引流内管连通负压风机，引流内管内的气流流向与正压风隙内的气流流向相反；旋流管用于辅助分离砂尘与空气，旋流管伸入引流内管内，旋流管与正压风隙内的气流方向相同；旋流管的外侧壁上固定有旋流片，旋流管可由旋转驱动机构驱动旋转。本实用新型可解决喷砂机喷砂过程中粉尘造成的车间环境差的问题。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型公开了一种用于固废处理的降尘装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有处理箱，所述底座的顶部固定安装有储液箱，所述底座的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接有进液管道，所述进液管道的自由端贯穿处理箱固定连接有出液罩，所述出液罩的表面设置有孔板。该用于固废处理的降尘装置，通过水泵抽动储液箱内泡沫除尘剂，将其沿进液管道、出液罩由孔板处喷出，对固废处理废气进行降尘，泡沫通过较大的表面积、湿润度与粉尘接触，从而有效黏附粉尘降低浓度，通过滤板内的生物纳膜吸附物吸引和团聚剩余的小颗粒粉尘，集结聚合成大颗粒状尘粒，自重沉降，使得固废处理产生烟尘过滤彻底，防止其污染空气，影响环境质量。
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本实用新型涉及高炉除尘技术领域，尤其涉及一种高炉用除尘装置，包括高炉本体和除尘箱，高炉本体的底部设置有废气出口，所述除尘箱的输入端设置有对接口，除尘箱的内部设置有格栅支架，通过所述格栅支架将除尘箱的内部空间区分为储水室和冷却室，储水室内用于储放冷却水，冷却室内设置有错列排布的散热片，安装在顶壁的相邻的散热片之间设置有喷头，本实用新型解决了高炉除尘灰排出时带有高温和有毒物质，会对环境造成影响的问题，本除尘装置的提出，通过错开分布的散热片，可以有效降低排出气体的温度，而喷头喷出的水汽，既可以加速气体冷却，同时也可以对有毒物质进行沉降，对排出气体进行有效的过滤，有利于环保。
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本实用新型涉及布袋除尘器技术领域，且公开了一种用于布袋除尘器的收集装置，包括除尘器外壳和设置在除尘器外壳内壁的布袋，所述除尘器外壳左侧面和右侧面均连通有固定箱，所述固定箱内壁左侧固定连接有固定板，所述固定板右侧面可滑动的插装有滑动杆，所述滑动杆左端固定连接有拍打板且右端固定连接有移动板。该用于布袋除尘器的收集装置，通过通风管道和排风扇、水箱、水泵和雾化喷头配合使用，使得拍打板对布袋进行拍打，布袋拍出的粉尘扩散到空气中，通风管道通过排风扇对粉尘进行吸收，雾化喷头喷出水雾对粉尘进行沉降，从而进一步降低了粉尘扩散到空气中的概率，保护了工作人员的身体健康。
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本发明涉及尾矿资源的回收利用领域，具体是一种含水尾矿砂的脱水生产线及脱水工艺。一种含水尾矿的脱水工艺，储矿仓内有含水尾矿砂，由绞龙运送至搅拌机内，搅拌机内按比例添加氧化钙粉末，搅拌均匀后由绞龙传输至反应仓，反应仓内氧化钙与含水尾矿砂中的水分发生反应，反应仓内充分反应后传输至分级装置中；反应物和脱水后的尾矿砂粉末先进入到一级分级装置振动筛中，粗颗粒的尾矿砂粉末先被分离出来，一级分级装置分离出的细颗粒中包括氢氧化钙颗粒和未反应完全的氧化钙颗粒及一些细颗粒的尾矿砂粉末，经二级分级装置风选机风选后，各自包装。该种脱水工艺不用额外使用能源消耗，并且反应生成物可以二次利用。
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本实用新型涉及矿渣微粉加工技术领域，尤其涉及一种矿渣微粉成品风选收集装置，包括微粉风选箱，微粉风选箱的内部固定连接有竖直设置的第一筛网，第一筛网的底部与微粉风选箱的一侧内壁之间固定连接有第二筛网，微粉风选箱内设置有清理组件，微粉风选箱的顶部设置有微粉储料斗；本实用新型通过在微粉储料斗内设置的调节挡板与固定挡板，便于控制微粉储料斗内的微粉进入到微粉风选箱内的进入量，设置的清理组件与微型振动机，防止在选粉时会造成第一筛网与第二筛网堵塞的问题，同时设置的微型振动机进一步的避免了清理组件在清理第一筛网时易造成大颗粒粗粉卡在第一筛网网孔内的问题，进而提高了矿渣微粉的选粉效率与选粉质量。
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本实用新型提出一种具有进料预风选功能的滚筒筛，其包括有滚筒筛主体和进料预风选机构。所述滚筒筛主体为横向布置的圆筒形结构，滚筒筛主体的一端具有滚筒筛入料口、另一端具有滚筒筛上物出料口、底部具有滚筒筛下物出料口；所述进料预风选机构包括有预风选风管和接料输送带，接料输送带纵向设置，滚筒筛主体设于接料输送带的一侧、其滚筒筛入料口位于接料输送带的上方一侧，预风选风管设于接料输送带的另一侧、其出风口位于接料输送带的上方另一侧且所述出风口朝向滚筒筛主体的滚筒筛入料口。本实用新型结构简单、布局合理，采用预风选风管对来料进入滚筒筛主体之前进行预分选，具有分选效率高、耗时短、运行成本低的效果。
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本发明公开了一种湿料粉碎工艺，包括湿料供料机、湿料粉碎机，湿料供料机通过湿料传送管道连通湿料粉碎机，湿料粉碎机连通至引风机，引风机连通至贮存仓，贮存仓顶部安装有布袋除尘器、底部安装有螺旋出料机；该湿料粉碎机可以对含水量10％以下的物料进行粉碎；该湿料粉碎机完成了湿料的自动粉碎和筛选的过程，减少了原料水分变化工艺过程，降低了生产成本，提高了生产效率；该湿料粉碎机在粉碎过程中，不会产生过多粉尘，减轻了粉尘对空气造成污染；粉碎机主轴上设有助力风刀和助力风叶，可增强筒体内中心负压，加大风选能力，可降低引风机负荷，降低设备成本；该湿料粉碎机中的一把旋转切刀可对物料进行多次分切，提高了切碎效率。
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本实用新型公开了一种稀土金属打磨烟尘的收集过滤装置，包括干式过滤装置、湿式过滤装置以及排放装置；使用时，烟尘进入干式过滤装置，由火花捕捉器将火花扑灭，随后，烟尘进入过滤网，大颗粒的粉尘被过滤网拦截并沉降；此时，小颗粒进入喷淋塔，自下而上运动，与喷头喷出的循环水相遇，将部分循环水蒸发成水蒸气，小颗粒被水蒸气打湿后，增大了粒径和粒重，沉降到水箱的底部；极少数的粉尘上升到喷淋塔顶部，这些微尘混合着水蒸气，符合国家标准，可直接排放。本实用新型实现了安全地收集稀土金属打磨烟尘回收利用；使用较大孔径的过滤网实现了对大颗粒粉尘的拦截，使后续的湿式过滤装置在运行时仅需要应对细小颗粒，提高了效率，降低了成本。
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本实用新型公开了一种环保除废系统，包括进料系统、污泥多段炉热解系统和尾气处理系统，进料系统由相互连接的污泥进料槽和刮板输送机构成，污泥多段炉热解系统包括多段炉，多段炉的底端连接有轴冷风机和燃烧风机，尾气处理系统包括依次连接的多管旋风除尘器、预冷器、洗涤塔、RTO蓄热式燃烧炉、活性炭给料器、布料除尘器和排烟囱，刮板输送机与多段炉的入料口相互接通，多段炉的顶端设有排气口，且排气口与多管旋风除尘器相互接通。该种环保除废系统，工艺流程简单，尾气处理效率较高，通过尾气处理系统中的洗涤塔、RTO蓄热式燃烧炉和布袋除尘器，实现了对尾气中酸性气体和烟尘的快速去除，进而便于实现尾气的排放达标治理。
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本实用新型公开了一种环境保护用过滤除尘设备，其结构包括承接座、控制器、支杆、滚轮、水箱、底座、环保雾化器，所述承接座底部与水箱顶部固定连接，所述水箱底部与底座顶部通过螺丝固定连接，所述底座底部与承接座底部相互平行，本实用新型增加了风能动力装置，利用风能将机械能转化为电能，为蓄电器存储电能，环保且实用，同时雾化器功率较大，雾化覆盖面积较大，能有效使粉尘沉降，有效的实现除尘的功能。
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本实用新型揭示了物流分拣设备，其中物流分拣设备，通过先拉开物品之间的横向距离，再采用矩阵式分布的多个独立动力的输送机构成的纵向拉距装置，可以分区域控制每个输送机的运行，一个输送机的运行部影响其他的输送机，能够有效地简化不同位置的货物之间输送的干扰，简化控制逻辑，提高控制精度，同时采用图像采集装置采集的图像来提供控制依据，相对于光电传感器，其提供的数据范围更广，能够更好地对纵向拉距装置上的所有物品的输送进行整体规划，灵活性更好、效率更高，同时在分离后设置居中输送机，可以使逐一输出的物品以统一的位置输出到后续设备上，有利于简化后续设备的结构及控制难度。
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本实用新型公开了一种点料机，包括点卤盘、内点物料放料机构、内点物料按料机构、负压系统、电气控制系统，点卤盘上开设有多个与待加工产品形状匹配的凹模；内点物料放料机构用于将内点物料经分拣、理料后放入待加工产品中心，包括机架以及安装在机架上的第一输送带、2D信息视觉采集组件、供料组件、分拣组件、理料组件、放料组件；内点物料按料机构用于将浮在待加工产品内液料上的内点物料按入到标准深度，包括机架以及安装在机架上的第二输送带、3D信息采集组件、按压组件、直线电机移动模组；负压系统用于提供负压源；电气控制系统用于整个设备的数据处理和运行控制。本实用新型的点料机可替代人工完成点料操作，大大提高了生产效率和产品合格率。
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本实用新型公开一种键盘背光模组光效测试设备，包括：机台、取料机构、送料机构、测试治具、盖合机构、引导对接模组、上视觉检测机构、以及扫码下料机构，送料机构驱动测试治具进行往复移动。本实用新型通过设备进行自动化的取料、送料、治具盖合、背光模组与系统的连接测试，并根据检测结果进行分拣，以此减少人工操作，提高检测效率，同时，通过上视觉检测机构在背光模组进行检测的过程中获取图像信息，并根据图像信息判断背光模组的发光状态、亮度、色温等参数是否符合预设效果，相对于人眼判断更加准确，提高检测工作的有效性。
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本实用新型公开了一种分拣装置(1)，所述分拣装置(1)至少包括：用于输送物品的输送机构(11)；以及用于使所述输送机构(11)处于第一工作状态或与所述第一工作状态不同的第二工作状态的驱动机构(12)；其中，在所述输送机构(11)的第一工作状态下，所述输送机构(11)适于从用于供送待分拣物品的物品供送机构(2)接收物品而将物品向第一位置输送，在所述输送机构(11)的第二工作状态下，所述输送机构(11)不再从所述物品供送机构(2)接收物品而允许使物品向与所述第一位置不同的第二位置运动。还公开了一种相应的加工设备(10)。根据本实用新型的某些实施例，分拣装置结构简单、紧凑，且可模块化构造。
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本实用新型公开了一种涡旋式压缩机动静盘全自动分选设备，包括托盘存储机构，托盘存储机构的一侧设置有动盘检测机、静盘检测机，静盘检测机位于动盘检测机的后方，托盘存储机构与动盘检测机之间设置有激光打码机，托盘存储机构的中部设置有上下料输送机，动盘检测机与静盘检测机之间设置有工业机器人，托盘存储机构的上方连接有分拣机，上下料输送机和托盘存储机构上放置有工装托盘。本实用新型检测节拍可达30s/件，效率为人工作业的2倍以上，可节省人工3人，不仅提高了生产效率，而且降低了人工成本。
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本实用新型公开了一种摇摆式钕铁硼陪镀钢珠分拣设备，包括筛分槽、摇摆架、筛分框、摇摆机构；筛分槽包括槽体和支腿，槽体通过支腿架空；槽体顶面为矩形开口，槽体下部逐渐收窄，形成一个矩形出料口；槽体顶部开口内安装有可以左右摆动的摇摆架，摇摆架是一个矩形框架，包括框架本体和转轴，框架本体由多根横向和纵向连接的连接杆组成，框架本体用于放置矩形状的筛分框，转轴安装在框架本体下表面，其两端与筛分槽的前后面连接；摇摆机构用于驱动摇摆架绕转轴左右摇摆；筛分框内的薄片状钕铁硼磁体从筛分框底板上的长条状通孔漏出，将陪镀钢珠留在筛分框内，分离完毕，将筛分框从摇摆架中取出更换，将陪镀钢珠从筛分框中取出。
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本实用新型公开了一种双单元卷烟同步分拣设备，包括由水平布置的第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带、第五输送带和第六输送带构成的主输送带，还包括与第一输送带并排布置的副输送带，所述的副输送带末端依次连接有倾斜设置的爬坡输送带、与副输送带平行的平面输送带和倾斜设置的合流输送带，所述的合流输送带设置有显示器，所述的显示器连接电控柜，电控柜上连接有打码机；本实用新型的双单元同步分拣模式完全可以应用在各种类型的自动或半自动分拣设备上，在烟草行业内具备良好的推广价值。
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本发明提供了一种待拆解充电桩高效拆解系统及方法、电子设备，所述系统包括：至少一辆AGV车，拆解线传送装置，及设置在拆解线传送装置旁的机械手；所述机械手上设置有摄像头，用于采集待拆解充电桩的各零部件的图像数据；控制器，用于控制所述AGV车将待拆解充电桩上料到所述拆解线传送装置，并根据待拆解充电桩的各零部件的图像数据控制所述机械手进行协助拆解。本发明可有效提高报废充电桩机的拆解效率，杜绝安全隐患。与当前人工拆解相比，本发明通过AGV车自动上料、机械手辅助预拆解、机械手自动拆解、拆解物料自动输送分类等动作，完成对充电桩的模块化拆解，避免人工破坏性拆解的代效率、高安全隐患和可能造成的环境污染。
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本发明涉及一种鱼类分拣设备，包括重量分拣装置，重量分拣装置包括第一收集箱，第一收集箱包括箱体和铰接在箱体上的盖体；箱体的两侧边连接有可上下转动的转动臂，两转动臂之间水平固定有支撑平台，支撑平台上设置有触碰开关，支撑平台上通过弹性件固定连接有采集平台，采集平台的底部设置有闭合和断开触碰开关的开关件，转动臂通过驱动机构驱动转动；箱体与盖体铰接的侧面上设置有上电磁体和下电磁体，上电磁体通过固定件固定在盖体底部，下电磁体固定在箱体顶部，上电磁体位于下电磁体外侧且与下电磁体间隔设置，驱动机构、上电磁体、下电磁体、触碰开关与一蓄电池或者外部电源依次电连接形成电路回路；箱体内上部挂设有收集鱼类的盆。
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本发明提供了一种分拣设备，涉及物料分拣的技术领域，分拣设备包括控制系统、上料系统、执行系统、识别系统和收集系统；上料系统内存储有若干样品，执行系统将上料系统内的样品转运至识别系统；识别系统与控制系统连接，识别系统用于识别样品的信息，并反馈至控制系统，控制系统与执行系统连接，并控制执行系统将样品转运至对应的收集系统内。通过识别系统自动识别样品的信息，执行系统再根据识别系统所识别的样品信息，完成样品的分拣，全程自动化进行，且无需人工干预，速度快，分拣效率高，节约人力资源。
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本发明属于工厂自动化技术领域，具体为一种高效分拣的工厂自动化设备，本发明的发明点是内设有装夹滑板与旋转托盘相互配合运动，进而根据产品的形状与尺寸进行高效分拣，在通过超声检测仪相互配合，进而对于产品更加精准的进行识别与分拣，进一步保证货物分类的精准分拣与检测，本发明内设有柔性泡沫，进而带动摆动的装夹滑板与转动的旋转托盘相互配合运动，进而实现根据不同尺寸与不同型号的产品进行高效抓取，进一步实现对于产品的保护，同时与超声检测仪相互配合，进而对于产品更加精准的进行识别与分拣，进一步保证货物分类的精准分拣与检测，本发明通过设有滚动轴，滚动轴与主箱体滚动配合。
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本发明公开了一种控制膜厚的PCB油墨印刷设备，包括：基座、工作平台、门架、印刷机头、膜厚控制机构和油墨回收机构，所述基座顶部设置有工作平台，所述工作平台本质为输送线，所述工作平台上设置有门架，所述门架上设置有印刷机头，所述工作平台上设置有膜厚控制机构，所述工作平台底部设置有油墨回收机构，所述油墨回收机构设置于基座内；还包括分拣机构；还包括一种控制膜厚的PCB油墨印刷设备的工作方法；一方面利用热量增加油墨的流动性，使油墨再次均匀流动，提高了油墨涂层的平整度；另一方面其通过机械结构实现了设备的自动分拣和上料，提高了设备的自动化，生产效率高。
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本实用新型涉及自动化设备技术领域，提供一种用于三通管的自动检测装配机构,包括机台；转动盘，其设置在机台上，转动盘上设置有若干个第一气动夹爪；三通管上料机构，其设置在机台上；视觉检测机构，其设置在机台上并处于三通管上料机构的侧方，视觉检测机构上分布有若干个摄像头；螺纹检测机构，其设置于机台上并处于视觉检测机构的侧方，螺纹检测机构上转动设有通止规；密封圈组装机构，其设置在机台上并处于螺纹检测机构的侧方；皮帽组装机构，其设置在机台上并处于密封圈组装机构的侧方；分拣机构，其设置在机台的侧方。与现有技术相比，本实用新型的优点在于能够自动的完成三通管的检测组装工序，提高三通管的检测与装配效率。
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2025年03月25日 ~ 27日 
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