新型预选式跳汰机

286 编辑：中冶有色技术网来源：江西博瑞矿山机械制造有限公司

2024-01-12 15:05:12

权利要求书： 1.一种新型预选式跳汰机，包括机体(1)和跳汰装置(2)，其特征在于：所述机体(1)底部的中心开设有精料收集槽，所述精料收集槽的内部滑动连接有精料收集箱(3)，所述机体(1)顶部的两侧均固定连接有护板(4)，两个所述护板(4)之间的顶部固定连接有投料板(10)，所述投料板(10)的顶部滚动设置有若干个送料辊(11)，所述机体(1)顶部的中部开设有物料漏斗(13)，所述物料漏斗(13)的底部开设有粉碎室(14)，所述粉碎室(14)的内部转动连接有粉碎轮(15)，所述粉碎室(14)的底部开设有与精料收集槽顶部相通的出料口(16)，所述机体(1)的正面固定安装有粉碎电机(6)，所述粉碎电机(6)的输出端穿过机体(1)与粉碎轮(15)的一端传动连接，所述机体(1)一侧的底部开设有收集车收纳槽(30)，所述机体(1)一侧的底部固定连接有出料板(29)，所述机体(1)的另一侧滑动连接有跳汰装置(2)，所述跳汰装置(2)包括装置主体(25)、两个支撑板(26)和跳汰电机(21)，所述装置主体(25)一侧的中部开设有设备室(18)，所述设备室(18)的内部固定安装有跳汰电机(21)，所述跳汰电机(21)的输出端传动连接有传动轮(20)，所述装置主体(25)的顶部开设有五个与设备室(18)相通的通槽(23)，五个所述通槽(23)均穿插连接传动轴(22)，所述传动轴(22)固定连接有四个偏心轮(28)和从动轮(27)，所述传动轮(20)与从动轮(27)之间传动连接有皮带(24)，所述装置主体(25)另一侧的顶部固定连接有两个支撑板(26)，两个所述支撑板(26)之间的一端转动连接有筛板(8)，所述装置主体(25)的正面固定安装有启动开关(5)，所述跳汰电机(21)和粉碎电机(6)均通过启动电机与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型预选式跳汰机，其特征在于：所述机体(1)底部的一端固定设置有第一配重块(12)，所述收集车收纳槽(30)的两侧均固定设置有若干个第二配重块(7)。

3.根据权利要求1所述的一种新型预选式跳汰机，其特征在于：所述筛板(8)的一端固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的底部开设有四个限位槽，四个所述限位槽分别与四个偏心轮(28)的顶部接触连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型预选式跳汰机，其特征在于：所述粉碎轮(15)的表面固定设置有若干个均匀分布的粉碎凸起。

5.根据权利要求1所述的一种新型预选式跳汰机，其特征在于：所述装置主体(25)的一侧固定连接有把手(17)。

6.根据权利要求1所述的一种新型预选式跳汰机，其特征在于：所述装置主体(25)的底部和精料收集箱(3)的底部均固定安装有四个均匀分布的移动轮(19)。

7.根据权利要求1所述的一种新型预选式跳汰机，其特征在于：所述从动轮(27)设置于四个偏心轮(28)的中间，四个所述偏心轮(28)和从动轮(27)分别设置于五个通槽(23)的内部。

说明书：一种新型预选式跳汰机技术领域[0001] 本实用新型涉及跳汰机领域，具体为一种新型预选式跳汰机。背景技术[0002] 跳汰机是指实现跳汰过程的设备。通过水或者空气作为介质，作上下相对运动，造成物料松散并按密度分层。跳汰机对原料进行预选，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度

较大而通过筛板进入跳汰机底层，密度小的颗粒则转移到跳汰机上部，实现物料筛分，从而

保证加工原料的质量。但是现在的跳汰机筛分出来的精料粗细不一，质地不均匀，质量差，

需要另外使用粉碎设备进行粉碎，工作效率低，而且现在的跳汰机清理困难。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种新型预选式跳汰机，以解决上述背景技术中提出的现在的跳汰机筛分出来的精料粗细不一，质地不均匀，质量差，需要另外使用粉碎设备进

行粉碎，工作效率低，而且跳汰机清理困难的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型预选式跳汰机，包括机体和跳汰装置，所述机体底部的中心开设有精料收集槽，所述精料收集槽的内部滑动连接

有精料收集箱，所述机体顶部的两侧均固定连接有护板，两个所述护板之间的顶部固定连

接有投料板，所述投料板的顶部滚动设置有若干个送料辊，所述机体顶部的中部开设有物

料漏斗，所述物料漏斗的底部开设有粉碎室，所述粉碎室的内部转动连接有粉碎轮，所述粉

碎室的底部开设有与精料收集槽顶部相通的出料口，所述机体的正面固定安装有粉碎电

机，所述粉碎电机的输出端穿过机体与粉碎轮的一端传动连接，所述机体一侧的底部开设

有收集车收纳槽，所述机体一侧的底部固定连接有出料板，所述机体的另一侧滑动连接有

跳汰装置，所述跳汰装置包括装置主体、两个支撑板和跳汰电机，所述装置主体一侧的中部

开设有设备室，所述设备室的内部固定安装有跳汰电机，所述跳汰电机的输出端传动连接

有传动轮，所述装置主体的顶部开设有五个与设备室相通的通槽，五个所述通槽均穿插连

接传动轴，所述传动轴固定连接有四个偏心轮和从动轮，所述传动轮与从动轮之间传动连

接有皮带，所述装置主体另一侧的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间的一

端转动连接有筛板，所述装置主体的正面固定安装有启动开关，所述跳汰电机和粉碎电机

均通过启动电机与外接电源电性连接。

[0005] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体底部的一端固定设置有第一配重块，所述收集车收纳槽的两侧均固定设置有若干个第二配重块。

[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛板的一端固定连接有连接板，所述连接板的底部开设有四个限位槽，四个所述限位槽分别与四个偏心轮的顶部接触连接。

[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎轮的表面固定设置有若干个均匀分布的粉碎凸起。

[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置主体的一侧固定连接有把手。[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置主体的底部和精料收集箱的底部均固定安装有四个均匀分布的移动轮。

[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述从动轮设置于四个偏心轮的中间，四个所述偏心轮和从动轮分别设置于五个通槽的内部。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过跳汰机筛分出精料和粗料，而且对精料进行粉碎，提高精料的质量，工作效率高，跳汰机由机体和跳汰装置组成，为分离式

结构，跳汰工作完成后，工作人员通过把手移动跳汰装置，移出跳汰装置后便于工作人员进

行清理工作。

附图说明[0012] 图1为本实用新型的内部结构示意图；[0013] 图2为本实用新型的正面结构示意图；[0014] 图3为本实用新型机体的侧面结构示意图；[0015] 图4为本实用新型跳汰装置一侧的结构示意图；[0016] 图5为本实用新型跳汰装置的内部结构示意图；[0017] 图6为本实用新型传动轴的结构示意图。[0018] 图中：1、机体；2、跳汰装置；3、精料收集箱；4、护板；5、启动开关；6、粉碎电机；7、第二配重块；8、筛板；9、连接板；10、投料板；11、送料辊；12、第一配重块；13、物料漏斗；14、粉

碎室；15、粉碎轮；16、出料口；17、把手；18、设备室；19、移动轮；20、传动轮；21、跳汰电机；

22、传动轴；23、通槽；24、皮带；25、装置主体；26、支撑板；27、从动轮；28、偏心轮；29、出料

板；30、收集车收纳槽。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 请参阅图1?6，本实用新型提供了一种新型预选式跳汰机，包括机体1和跳汰装置2，机体1底部的中心开设有精料收集槽，精料收集槽的内部滑动连接有精料收集箱3，机体1

顶部的两侧均固定连接有护板4，两个护板4之间的顶部固定连接有投料板10，投料板10的

顶部滚动设置有若干个送料辊11，机体1顶部的中部开设有物料漏斗13，物料漏斗13的底部

开设有粉碎室14，粉碎室14的内部转动连接有粉碎轮15，粉碎室14的底部开设有与精料收

集槽顶部相通的出料口16，机体1的正面固定安装有粉碎电机6，粉碎电机6的输出端穿过机

体1与粉碎轮15的一端传动连接，机体1一侧的底部开设有收集车收纳槽30，机体1一侧的底

部固定连接有出料板29，机体1的另一侧滑动连接有跳汰装置2，跳汰装置2包括装置主体

25、两个支撑板26和跳汰电机21，装置主体25一侧的中部开设有设备室18，设备室18的内部

固定安装有跳汰电机21，跳汰电机21的输出端传动连接有传动轮20，装置主体25的顶部开

设有五个与设备室18相通的通槽23，五个通槽23均穿插连接传动轴22，传动轴22固定连接

有四个偏心轮28和从动轮27，传动轮20与从动轮27之间传动连接有皮带24，装置主体25另

一侧的顶部固定连接有两个支撑板26，两个支撑板26之间的一端转动连接有筛板8，装置主

体25的正面固定安装有启动开关5，跳汰电机21和粉碎电机6均通过启动电机与外接电源电

性连接。

[0021] 优选的，机体1底部的一端固定设置有第一配重块12，收集车收纳槽30的两侧均固定设置有若干个第二配重块7，通过第一配重块12和若干个第二配重块7增加机体1的稳定

性。

[0022] 优选的，筛板8的一端固定连接有连接板9，连接板9的底部开设有四个限位槽，四个限位槽分别与四个偏心轮28的顶部接触连接，提高筛板8振动时出现歪斜，导致筛板8振

动时出现跳脱现象。

[0023] 优选的，粉碎轮15的表面固定设置有若干个均匀分布的粉碎凸起，粉碎轮15通过若干个粉碎凸起粉碎精料中的大颗粒，提高精料的质量。

[0024] 优选的，装置主体25的一侧固定连接有把手17，工作人员通过把手17移动跳汰装置2。

[0025] 优选的，装置主体25的底部和精料收集箱3的底部均固定安装有四个均匀分布的移动轮19，通过移动轮19使而移动装置主体25和精料收集箱3。

[0026] 优选的，从动轮27设置于四个偏心轮28的中间，从动轮27设置于四个偏心轮28的中间，保证四个偏心轮28受力均匀，四个偏心轮28和从动轮27分别设置于五个通槽23的内

部，五个通槽23用于容纳四个偏心轮28和从动轮27。

[0027] 具体使用时，本实用新型一种新型预选式跳汰机，按下启动开关5，跳汰电机21和粉碎电机6通电后开始工作，跳汰电机21驱动传动轮20旋转，传动轮20通过皮带24驱动从动

轮27旋转，从动轮27带动传动轴22旋转，从而四个偏心轮28旋转，四个偏心轮28带动筛板8

振动，从投料板10上进行投料，若干个送料辊11保证原料滑到筛板8上，随着筛板8的震动，

在介质(水或者空气)的冲刷下，粗料沿着筛板8移动到出料板29，在收集车收纳槽30预先准

备好粗料收集车，粗料从出料板29落到粗料收集车中，精料通过筛板8进入物料漏斗13，通

过物料漏斗13后进入粉碎室14，粉碎电机6驱动粉碎轮15旋转，粉碎轮15通过若干个粉碎凸

起粉碎精料中的大颗粒，提高精料的质量，然后精料通过出料口16落入精料收集箱3；跳汰

工作完成后，关闭启动开关5，跳汰电机21和粉碎电机6断电停止工作，工作人员通过把手17

移动跳汰装置2，移出跳汰装置2后便于工作人员清理筛板8、物料漏斗13、粉碎室14和粉碎

轮15。

[0028] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进

行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应

包含在本实用新型的保护范围之内。