权利要求书: 1.一种选矿跳汰机的筛网安装结构,包括跳汰机机架(1),所述跳汰机机架(1)上装配有安装框(2),所述安装框(2)的内面固定连接有筛网(3),其特征在于,所述跳汰机机架(1)内面的四个角均固定连接有固定板(4),所述跳汰机机架(1)的两端均固定连接有固定架(5),四个所述固定板(4)与安装框(2)上共同设置有导向组件(6),两个所述固定架(5)与安装框(2)上共同设置有安装组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种选矿跳汰机的筛网安装结构,其特征在于,所述导向组件(6)包括四个导向柱(61)与四个导向口(62),四个所述导向柱(61)分别固定连接在四个固定板(4)的顶面,四个所述导向口(62)均开设在安装框(2)上,且四个导向口(62)分别正对四个导向柱(61)设置。
3.根据权利要求1所述的一种选矿跳汰机的筛网安装结构,其特征在于,所述安装组件(7)包括两个卡块(71)、两个滑槽(72)、两个滑块(73)、两个避让口(74)、两个拉杆(75)、两个弹簧(76)与两个卡槽(77),两个所述卡块(71)分别滑动装配在两个固定架(5)上,两个所述滑槽(72)分别设置在两个固定架(5)的侧面,两个所述滑块(73)分别固定连接在两个卡块(71)上,且两个滑块(73)分别滑动连接在两个滑槽(72)内,两个所述避让口(74)均设置在跳汰机机架(1)上,且两个避让口(74)分别正对两个卡块(71)设置,两个所述拉杆(75)的一端分别固定连接在两个卡块(71)上,两个所述拉杆(75)的另一端分别穿过两个固定架(5),并与对应的固定架(5)之间滑动连接,两个所述弹簧(76)的一端分别与两个卡块(71)相连接,两个所述弹簧(76)的另一端分别与两个固定架(5)相连接,两个所述卡槽(77)均设置在安装框(2)上,且两个卡槽(77)分别正对两个卡块(71)设置。
4.根据权利要求3所述的一种选矿跳汰机的筛网安装结构,其特征在于,所述卡块(71)的侧面与固定架(5)的侧面之间相互贴合,所述卡块(71)的侧面与卡槽(77)的内面之间相互贴合。
5.根据权利要求3所述的一种选矿跳汰机的筛网安装结构,其特征在于,所述滑块(73)的侧面与滑槽(72)的内面之间相互贴合。
6.根据权利要求1所述的一种选矿跳汰机的筛网安装结构,其特征在于,所述安装框(2)的侧面与跳汰机机架(1)之间相互贴合。
说明书: 一种选矿跳汰机的筛网安装结构技术领域[0001] 本实用新型涉及跳汰机技术领域,尤其涉及一种选矿跳汰机的筛网安装结构。背景技术[0002] 跳汰机是指实现跳汰过程的设备,物料主要在垂直升降的变速介质流中,按密度差异进行分选的过程。[0003] 跳汰机上的筛网由于损耗需要定时更换,但是现有的跳汰机筛网通常通过多个螺栓实现安装,拆装时需要工作人员使用工具依次对多个螺栓进行拆装,使得筛网的拆装过程比较麻烦,无法实现对于筛网的快速拆装,限制了装置的实用性,所以,需要设计一种选矿跳汰机的筛网安装结构来解决上述问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种选矿跳汰机的筛网安装结构。[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:[0006] 一种选矿跳汰机的筛网安装结构,包括跳汰机机架,所述跳汰机机架上装配有安装框,所述安装框的内面固定连接有筛网,所述跳汰机机架内面的四个角均固定连接有固定板,所述跳汰机机架的两端均固定连接有固定架,四个所述固定板与安装框上共同设置有导向组件,两个所述固定架与安装框上共同设置有安装组件。[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导向组件包括四个导向柱与四个导向口,四个所述导向柱分别固定连接在四个固定板的顶面,四个所述导向口均开设在安装框上,且四个导向口分别正对四个导向柱设置。[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装组件包括两个卡块、两个滑槽、两个滑块、两个避让口、两个拉杆、两个弹簧与两个卡槽,两个所述卡块分别滑动装配在两个固定架上,两个所述滑槽分别设置在两个固定架的侧面,两个所述滑块分别固定连接在两个卡块上,且两个滑块分别滑动连接在两个滑槽内,两个所述避让口均设置在跳汰机机架上,且两个避让口分别正对两个卡块设置,两个所述拉杆的一端分别固定连接在两个卡块上,两个所述拉杆的另一端分别穿过两个固定架,并与对应的固定架之间滑动连接,两个所述弹簧的一端分别与两个卡块相连接,两个所述弹簧的另一端分别与两个固定架相连接,两个所述卡槽均设置在安装框上,且两个卡槽分别正对两个卡块设置。[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡块的侧面与固定架的侧面之间相互贴合,所述卡块的侧面与卡槽的内面之间相互贴合。[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块的侧面与滑槽的内面之间相互贴合。[0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装框的侧面与跳汰机机架之间相互贴合。[0012] 本实用新型具有以下有益效果:[0013] 1、通过设置安装组件,工作人员可利用安装组件对筛网进行快速拆装,取代了传统的螺栓安装的方式,操作便捷,提高了跳汰机的实用性;[0014] 2、通过设置导向组件,四个导向柱与四个导向口能够提高安装框在跳汰机机架上的稳定性,同时对安装框的安装起到导向作用,便于两个卡槽移动到与两个卡块相正对的位置,进而便于安装框的安装。附图说明[0015] 图1为本实用新型提出的一种选矿跳汰机的筛网安装结构的结构示意图;[0016] 图2为本实用新型提出的一种选矿跳汰机的筛网安装结构的A处结构放大图。[0017] 图中:1跳汰机机架、2安装框、3筛网、4固定板、5固定架、6导向组件、61导向柱、62导向口、7安装组件、71卡块、72滑槽、73滑块、74避让口、75拉杆、76弹簧、77卡槽。具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。[0019] 参照图1?2,一种选矿跳汰机的筛网安装结构,包括跳汰机机架1,跳汰机机架1上装配有安装框2,安装框2的内面固定连接有筛网3,跳汰机机架1内面的四个角均固定连接有固定板4,跳汰机机架1的两端均固定连接有固定架5,四个固定板4与安装框2上共同设置有导向组件6,两个固定架5与安装框2上共同设置有安装组件7。[0020] 参照图1?2,导向组件6包括四个导向柱61与四个导向口62,四个导向柱61分别固定连接在四个固定板4的顶面,四个导向口62均开设在安装框2上,且四个导向口62分别正对四个导向柱61设置,四个导向柱61与四个导向口62能够提高安装框2在跳汰机机架1上的稳定性。[0021] 参照图1?2,安装组件7包括两个卡块71、两个滑槽72、两个滑块73、两个避让口74、两个拉杆75、两个弹簧76与两个卡槽77,两个卡块71分别滑动装配在两个固定架5上,两个滑槽72分别设置在两个固定架5的侧面,两个滑块73分别固定连接在两个卡块71上,且两个滑块73分别滑动连接在两个滑槽72内,两个避让口74均设置在跳汰机机架1上,且两个避让口74分别正对两个卡块71设置,两个拉杆75的一端分别固定连接在两个卡块71上,两个拉杆75的另一端分别穿过两个固定架5,并与对应的固定架5之间滑动连接,两个弹簧76的一端分别与两个卡块71相连接,两个弹簧76的另一端分别与两个固定架5相连接,两个卡槽77均设置在安装框2上,且两个卡槽77分别正对两个卡块71设置,通过设置安装组件7,便于对筛网3进行快速拆装。[0022] 参照图1?2,卡块71的侧面与固定架5的侧面之间相互贴合,卡块71的侧面与卡槽77的内面之间相互贴合,如此设置能够保证块71与卡槽77对于安装框2的固定效果。
[0023] 参照图1?2,滑块73的侧面与滑槽72的内面之间相互贴合,滑槽72与滑块73对卡块71的移动起到限位作用,能够保证卡块71在固定架5上的稳定性。
[0024] 参照图1?2,安装框2的侧面与跳汰机机架1之间相互贴合,如此设置能够保证安装框2在跳汰机本体1上的稳定性。[0025] 本实用新型的具体工作原理如下:[0026] 本实用新型所提出的安装框2通过导向组件6与安装组件7安装在跳汰机机架1上,安装时,工作人员首先把四个导向口62分别对准四个导向柱61,并把安装框2放入跳汰机机架1上,使四个导向柱61分别插入四个导向口62内,同时工作人员可拉动两个拉杆75,使两个拉杆75带动两个卡块71发生移动,直至两个卡块71分别从两个避让口74内移动出来;[0027] 当安装框2放置到跳汰机机架1上时,安装框2的底面与四个固定板4的顶面之间相互贴合,四个固定板4对安装框2起到支撑作用,此时两个卡槽77恰好移动到与两个卡块71相互正对的位置,固定安装框2时,工作人员可松开两个拉杆75,在两个弹簧76的弹力作用下,两个卡块71会发生移动,并通过两个避让口74卡入两个卡槽77内,两个卡块71与两个卡槽77对安装框2起到固定作用,即可完成对于安装框2的安装,其次,四个导向柱61与四个导向口62能够提高安装框2在跳汰机机架1上的稳定性;[0028] 卡块71在固定架5上移动的过程中,滑槽72与滑块73对卡块71的移动起到限位作用,卡块71的侧面与固定架5的侧面之间相互贴合,能够保证卡块71在固定架5上的稳定性。[0029] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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