横置式跳汰机

权利要求书： 1.横置式跳汰机，包括：

机架；

跳汰室，安装在机架上；

跳汰机构，能够带动跳汰室内的水或空气冲击物料；

驱动机构，与跳汰机构传动连接，驱动跳汰机构动作；

其特征在于，

所述跳汰室并排设置有两个以上，跳汰室具有供物料进入跳汰室的进口端，以及供物料排出跳汰室的出口端，进口端和出口端的布置方向与各跳汰室的布置方向垂直。

2.根据权利要求1所述的横置式跳汰机，其特征在于，各跳汰室的进口端和出口端位于横置式跳汰机的同一侧。

3.根据权利要求1或2所述的横置式跳汰机，其特征在于，跳汰机构设置有多个，各跳汰机构共用同一个驱动机构。

4.根据权利要求3所述的横置式跳汰机，其特征在于，所述跳汰机构包括与跳汰室的壳体连接的隔膜，以及带动隔膜弹性变形的隔膜驱动件，驱动机构包括同时与各隔膜驱动件连接的联动件，联动件能够带动各隔膜驱动件以使隔膜在上下方向上动作。

5.根据权利要求3所述的横置式跳汰机，其特征在于，所述跳汰机构包括与跳汰室的壳体连接的隔膜，以及带动隔膜弹性变形的隔膜驱动件，驱动机构包括同时与各隔膜驱动件连接的联动件，联动件能够带动各隔膜驱动件以使隔膜在水平方向上动作。

6.根据权利要求1或2所述的横置式跳汰机，其特征在于，所述跳汰机构包括与跳汰室的壳体连接的隔膜，以及带动隔膜弹性变形的冲程轴，所述冲程轴沿垂直于跳汰室布置方向延伸，隔膜固定在冲程轴上相对的两端；在两隔膜之间布置有两个并排延伸的所述跳汰室，两隔膜分别带动两跳汰室内的水跳动。

7.根据权利要求1或2所述的横置式跳汰机，其特征在于，各跳汰室共用一个筛网。

说明书： 横置式跳汰机技术领域[0001] 本实用新型涉及一种横置式跳汰机。背景技术[0002] 跳汰机是物料分选过程中常用到的机械设备，其主要利用不同比重的物料在水中或空气中沉降速度不同的特点，来使物料分层。例如授权公告号为CN209465172U，授权公告日为2019.10.08的专利文件就公开了一种跳汰机，该跳汰机主要包括机架，在机架上布置有两个跳汰室，跳汰室在使用时注入有作为介质的水。两跳汰室的下端分别连接有锥形斗，锥形斗与跳汰室之间密封装配有能够弹性形变的隔膜。跳汰机还包括与变速电动机传动连接的传动杆，传动杆同时与两锥形斗连接，能够带动两锥形斗上下动作，进而使跳汰室内水在上下方向上跳动。[0003] 其中，在两跳汰室布置方向的一侧设置有将待筛选物料送入跳汰室内的给矿槽，跳汰机中远离给矿槽的另一侧，设置有供被筛选出的废料排出的废料出口，给矿槽与废料出口在两跳汰室的布置方向上相对。在两锥形斗的下端，设置有供精料排出的出料口，出料口处设置有精料槽。[0004] 该跳汰机在工作时，向两跳汰室内注水，然后启动变速电动机，使变速电动机带动连杆及锥形斗动作，随后将待筛选的物料通过给矿槽加入到靠近给矿槽的跳汰室内，并在该跳汰室内进行跳汰筛选作业，被筛选出的物料随后进入到另一个跳汰室内，重复跳汰筛选作业，最终被筛选出的精料被收集在精料槽内，废料通过废料出口排出跳汰机。这种跳汰机在实际工作时，未筛分的矿石先进入其中一个跳汰室，在经过跳汰筛选后再进入下一个跳汰室，重复跳汰筛选作业，处于下游的跳汰室只有当上游跳汰室内物料进入后才能进行有效的跳汰作业。但是在筛选例如铁矿、锰矿、重晶石以及萤石矿等矿石时，这类物料在较大粒度时就已经彻底解离，比较容易被跳汰机筛选而不需要较长的跳汰行程，仍使用上述跳汰机会因多余的跳汰行程而导致资源浪费、产能低的问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种横置式跳汰机，适用于筛选跳汰行程较短的物料且具有节能、产能高的优点。[0006] 为实现上述目的，本实用新型中的横置式跳汰机采用如下技术方案：[0007] 横置式跳汰机，包括：[0008] 机架；[0009] 跳汰室，安装在机架上；[0010] 跳汰机构，能够带动跳汰室内的水或空气冲击物料；[0011] 驱动机构，与跳汰机构传动连接，驱动跳汰机构动作；[0012] 所述跳汰室并排设置有两个以上，跳汰室具有供物料进入跳汰室的进口端，以及供物料排出跳汰室的出口端，进口端和出口端的布置方向与各跳汰室的布置方向垂直。[0013] 其有益效果在于：在横置式跳汰机中设置多个跳汰室，每个跳汰室均具有进口端及出口端，每个跳汰室都能够实现进料、出料，进口端和出口端的布置方向与跳汰室的布置方向垂直，从而使每个跳汰室具有了独立完成跳汰筛选的条件，在实际生产时，每个跳汰室同时进料进行筛选分层，相较于现有的多室跳汰机采用的是仅一个跳汰室进料，物料在各跳汰室之间依次传递对应完成跳汰筛选这种情况，每个跳汰室均进料既增加了进料量，又能够提高各跳汰室的利用率，增加跳汰机的产能，同时降低了跳汰形成，避免有跳汰室闲置的情况发生，降低了跳汰机的能耗。[0014] 进一步的，各跳汰室的进口端和出口端位于横置式跳汰机的同一侧。[0015] 其有益效果在于：各跳汰室的进口端和出口端位于横置式跳汰机的同一侧，物料仅需要通过单个跳汰室就能够对应完成分层，无需经过多个跳汰室，减少了物料运输的距离和时间，避免物料长途运输而导致的跳汰室内床层厚、床层紧的问题，提高了跳汰机的产能和效率。另外，由于进口端和出口端朝向一致，在实际生产中能够更方便地布置物料输送机构的输送方向，使横置式跳汰机及物料输送机构组成的流水线更加规整。[0016] 进一步的，跳汰机构设置有多个，各跳汰机构共用同一个驱动机构。[0017] 其有益效果在于：每个跳汰室都配置有对应的跳汰机构，使各跳汰室能够进行不同冲程、不同速度的跳汰筛选作业，且驱动机构能够带动各跳汰机构同时动作，实现一拖“n”的传动结构的布置，简化横置式跳汰机的结构。[0018] 进一步的，所述跳汰机构包括与跳汰室的壳体连接的隔膜，以及带动隔膜弹性变形的隔膜驱动件，驱动机构包括同时与各隔膜驱动件连接的联动件，联动件能够带动各隔膜驱动件以使隔膜在上下方向上动作。[0019] 其有益效果在于：采用隔膜及隔膜驱动件，能够降低跳汰机的生产、维护成本，比较容易控制联动件的摆动角度，进而更容易控制各跳汰机构的冲程及分层的速度，能够有效控制物料筛选效果。[0020] 进一步的，所述跳汰机构包括与跳汰室的壳体连接的隔膜，以及带动隔膜弹性变形的隔膜驱动件，驱动机构包括同时与各隔膜驱动件连接的联动件，联动件能够带动各隔膜驱动件以使隔膜在水平方向上动作。[0021] 其有益效果在于：采用隔膜及隔膜驱动件，能够降低跳汰机的生产、维护成本，比较容易控制联动件的摆动角度，进而更容易控制各跳汰机构的冲程及分层的速度，能够有效控制物料筛选效果。[0022] 进一步的，所述跳汰机构包括与跳汰室的壳体连接的隔膜，以及带动隔膜弹性变形的冲程轴，所述冲程轴沿垂直于跳汰室布置方向延伸，隔膜固定在冲程轴上相对的两端；在两隔膜之间布置有两个并排延伸的所述跳汰室，两隔膜分别带动两跳汰室内的水跳动。

[0023] 其有益效果在于：采用同一冲程轴来带动两个跳汰室动作，结构简单，效率高。[0024] 进一步的，各跳汰室共用一个筛网。[0025] 其有益效果在于：跳汰室共用一个筛网，能够减少零部件的投入使用，使跳汰机整体结构更加简单。附图说明[0026] 图1为本实用新型中横置式跳汰机实施例1中涉及的物料跳汰筛选系统第一结构示意图；[0027] 图2为本实用新型中横置式跳汰机实施例1中涉及的物料跳汰筛选系统第二结构示意图；[0028] 图3为图1中横置式跳汰机的第一结构示意图；[0029] 图4为图1中横置式跳汰机的第二结构示意图；[0030] 图5为图1中横置式跳汰机的第三结构示意图；[0031] 图6为图5中偏心运动输出机构与连杆部分的局部放大图；[0032] 图7为本实用新型中横置式跳汰机实施例7的结构示意图；[0033] 图中：[0034] 10-机架；20-跳汰室；21-重物料出口；22-轻物料出口；23-进口；24-筛网；[0035] 25-给水分配器；26-隔板；30-隔膜；40-下动锥；50-铰接座；60-连杆；70-电机；[0036] 80-减速器；81-输出轴；90-偏心运动输出机构；91-传动杆；92-偏心调整块；[0037] 100-输送装置；101-冲程轴；102-隔膜；103-第一跳汰室；104-第二跳汰室；[0038] 105-偏心驱动机构。具体实施方式[0039] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。[0040] 因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0041] 需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。[0042] 以下结合实施例对本实用新型中横置式跳汰机的特征和性能作进一步的详细描述。[0043] 本实用新型中横置式跳汰机的实施例1：横置式跳汰机用于物料跳汰筛选系统，能够将不同比重的矿石给筛选出来。如图1及图2所示，物料跳汰筛选系统还包括横置式跳汰机以及向横置式跳汰机供料的输送装置100。[0044] 如图3所示，横置式跳汰机主要用于选矿作业中，能够将不同比重的矿石筛选出来。如图1所示，横置式跳汰机包括框架结构的机架10，在机架10上固定装配箱体，箱体内布置有隔板26，隔板26将箱体内空间分隔成了两个相邻的跳汰室20，跳汰室20的内腔为完成跳汰筛选作业的主要场合，在使用时跳汰室20内注有水，待筛分的物料送入水中，利用水流对物料的冲击以及比重不同物料在水中沉降速度不同的特点来使物料分层。横置式跳汰机的机架10上还装配有两组跳汰机构，两跳汰机构分别与两个跳汰室20一一对应，跳汰机构主要用于在跳汰室20内产生在上下方向上跳动的水流，使水流能够规律地冲击待筛分的物料。除此之外，横置式跳汰机还包括驱动机构，驱动机构与跳汰机构传动连接，带动跳汰机构动作。[0045] 再如图3所示，两跳汰室20沿着图中所示的左右方向布置，现有的多室横置式跳汰机采用的是仅一个跳汰室进料，物料在各跳汰室之间依次传递对应完成跳汰筛选，如果上游跳汰室没有进料，那么下游跳汰室就不能进行有效地跳汰筛选，产能较低，而本实用新型中横置式跳汰机的所有跳汰室20均能进料，以在横置式跳汰机工作时所有跳汰室20均能进行跳汰筛选作业，进而实现了提高产能的目的。本实用新型的横置式跳汰机的跳汰室采用横向布置，相比纵向布置的跳汰室，使每个跳汰室均可以进料，提高了工作效率。[0046] 具体来讲，如图4及图5所示，机架10上设置有箱体，箱体顶部开口，在箱体内设置的隔板沿前后方向延伸，将箱体内空间分隔成了两个左右相邻的腔室，两个腔室对应形成了横置式跳汰机中的跳汰室20，此时两跳汰室20共用了箱体的在前后方向的两侧壁。在其他实施例中，也可以单独制造跳汰室，然后将各跳汰室固定在机架上。[0047] 在各跳汰室20的后侧壁上，均设置有供待筛选物料进入的进口23，进口23处设置有引导物料落入跳汰室20内的斜板，在跳汰室20中与后侧壁相对的前侧壁上，设置有供被筛选出的物料排出的出口。由于跳汰室20是沿着左右方向布置的，而各跳汰室20的进口23及出口是分别设置在前后方向上相对的两侧壁上的，所以跳汰室20的布置方式并不会影响到物料正常进出对应的跳汰室20。在箱体内还设置有用于筛分颗粒大小不同的物料的筛网24，筛网24同时位于两跳汰室20内，两跳汰室20共用同一筛网24。而跳汰室20上的出口在竖直方向上位于筛网24以上，位于筛网24以上的物料能够从前侧壁上的出口排出。

[0048] 在跳动水力的作用下，物料在筛网24上分层，比重较大的物料在筛网上形成重物料床层，比重较轻的物料处于重物料床层之上，为使因比重不同而位于不同高度的矿石物料通过对应的出口被水流带离对应的跳汰室，跳汰室20的后侧壁上设置两类高度不同的出口，其中一类出口为供轻物料排出的轻物料出口22，另一类出口为供重物料排出的重物料出口21，轻物料出口22的高度要高于重物料出口21的高度，这两类出口之间由隔离结构隔开，与对应的通道连通，从而使轻物料、重物料通过对应的出口排出，不会发生串流。这两类出口处也对应设置有斜板，供物料落下。[0049] 对于整个横置式跳汰机来讲，两个跳汰室20的进口的宽度与跳汰室20宽度相同，能够在布置方向上相接，两进口形成了横置式跳汰机总的进料口，在实际生产时，可以将输送物料的输送装置布置在两跳汰室20的进口上方，使输送装置的物料能够同时通过两跳汰室20的进口而进入到对应的跳汰室20内。两跳汰室20的出口共同构成了横置式跳汰机总的出料口，通过出口处斜板的引导，将两跳汰室20排出的完成筛选的物料积聚在一起。[0050] 此时，两跳汰室20进口所在的进口端，与跳汰室20的出口所在的出口端沿着图中所示的前后方向相对，而两跳汰室20同样是沿着前后方向延伸、沿着左右方向布置的，所以进口端与出口端的布置方向与跳汰室的布置方向垂直。另外，再如图2所示，在水平方向上，输送装置100中的输送带正对于两跳汰室20之间的隔板26，在竖直方向上，输送装置100中的输送带位于隔板26的上方，通过巧妙布置输送装置100中的输送带的位置以使输送装置100在输送物料时，输送装置100上的物料能够沿着图中所示的方向分别进入到两个跳汰室20内。

[0051] 本实施例中，跳汰机构主要包括环状结构的隔膜30，以及带动隔膜30弹性变形的隔膜驱动件，隔膜驱动件为锥斗状的下动锥40，现以其中一个跳汰室20与对应跳汰机构为例来说明具体的装配结构。跳汰室20的下端具有与下动锥40相对的下开口，而下动锥40也具有与跳汰室20相对的顶部开口，隔膜30一端与跳汰室20的下开口处口沿密封连接，另一端与下动锥40顶部开口处的口沿密封连接。在下动锥40相对于上下动作、跳汰室20相对于机架10静止时，隔膜30会被拉伸或压缩，进而在跳汰室20内产生脉冲水流。这种依靠隔膜30产生脉冲水流的方式在现有的横置式跳汰机中也有应用，属于常规手段，所以此处不再详细展开说明。[0052] 本实施例中，驱动机构包括同时与两个下动锥40传动连接的联动件，联动件与驱动机构中作为动力源的电机70连接，从而依靠一个电机70就能够带动两个下动锥40动作。具体来讲，在两下动锥40之间的位置，设置有与机架10固定连接的铰接座50，而联动件为与铰接座50铰接的连杆60，连杆60与铰接座50的铰接点位于连杆60中部位置，连杆60的两端分别与两下动锥40的外表面铰接。

[0053] 本实施例中，连杆60及铰接座50有两组，分别位于下动锥40在前后方向的两侧，即两个下动锥40的前侧与同一连杆60铰接，后侧与同一连杆60铰接，且两个下动锥40位于铰接座50的两端，其中，连杆60与铰接座50的铰接轴线沿前后方向延伸，即连杆60能够在竖直平面内摆动，连杆60与下动锥40的铰接轴线同样沿前后方向延伸，此时连杆60、铰接座50及下动锥40构成了“跷跷板”结构，当左侧的下动锥40上升时，右侧的下动锥40会下降，两个下动锥40以“同步异向”的方式动作。[0054] 如图6所示，驱动机构还包括与电机70传动连接的减速器80，本实施例中，减速器80的输出轴81两端均露出减速器壳体，且沿着前后方向延伸。输出轴81的两轴端处各连接有偏心运动输出机构90，偏心运动输出机构90包括传动杆91，传动杆91与减速器80的输出轴81的端部之间设置有偏心调整块92，偏心调整块92与传动杆91铰接，传动杆91能够相对于偏心调整块92转动，而偏心调整块92与输出轴81之间位置可调，通过挪动偏心调整块92的位置，能够使传动杆91与偏心调整块92之间铰接轴线与输出轴的回转轴线偏移，从而使传动杆91向外输出偏心运动。对应侧的传动杆91的另一端与对应侧的连杆60铰接，能够带动连杆60的端部上下跳动，进而使连杆60带动两个带动下动锥40在上下方向上动作。在其他实施例中，可以设置两个电机，两个电机分别驱动下动锥两侧的连杆动作，并不局限于仅采用一个电机来驱动两个连杆动作的方案。

[0055] 在使用本实施例中的横置式跳汰机来筛选物料时，先通过给水分配器25，向由下动锥40、隔膜30及跳汰室20所围成的空间内注水，等到水位达到设定高度后，送过输送装置如输送装置等待筛选的物料同时送至两个跳汰室20内，实现两个跳汰室20同时进料。电机70启动时，会带动连杆60在竖直平面内摆动，两个与连杆60铰接的下动锥40以同步异向的方式，一个向上运动，另一个向下运动，此时这两个下动锥40互为配重，电机70只需要输出使其中一个下动锥40上升或下降的扭矩，能够降低能耗。

[0056] 两个下动锥40动作时，会带动对应的隔膜30弹性变形，进而在跳汰室20内产生脉冲水流，利用脉冲水流来冲击待筛选的物料，对应在各跳汰室20内进行跳汰筛选作业，此时这些能够在筛网24上排出跳汰室20的物料，根据比重的不同而被分成轻物料和重物料，并通过对应轻物料出口22和重物料出口21排出。在横置式跳汰机工作过程中，物料会通过图4中箭头表示的方向进入两个跳汰室20内，并且经过跳汰筛选的物料也能够沿着图4中箭头表示的方向从对应的跳汰室20排出，相当于每个跳汰室20均能够进行独立的跳汰筛选作业，既实现了进料量的增加，提高了产能，同时物料在各跳汰室20内直接进行分层和排出，减少了分层后物料运输的距离和时间，使跳汰室20内的床层始终处于厚度和松紧适度的状态，有效避免床层厚、床层紧而造成的能耗增加的问题。[0057] 在横置式跳汰机中设置多个跳汰室，每个跳汰室均具有进口端及出口端，每个跳汰室都能够实现进料、出料，进口端和出口端的布置方向与跳汰室的布置方向垂直，从而使每个跳汰室具有了独立完成跳汰筛选的条件，在实际生产时，每个跳汰室同时进料进行筛选分层，相较于现有的多室横置式跳汰机采用的是仅一个跳汰室进料，物料在各跳汰室之间依次传递对应完成跳汰筛选这种情况，每个跳汰室均进料既增加了进料量，又能够提高各跳汰室的利用率，增加跳汰机的产能，同时降低了跳汰形成，避免有跳汰室闲置的情况发生，降低了跳汰机的能耗。[0058] 当然，本实用新型中的横置式跳汰机并不局限于采用上述实施例1所提供的技术方案，还可以采用以下实施例提供的技术方案。[0059] 本实用新型中横置式跳汰机的实施例2：与上述实施例的不同之处在于，本实施例中，横置式跳汰机具有两个在左右方向上相邻的跳汰室，左侧的跳汰室的进料口位于该跳汰室的后侧壁，出料口位于该跳汰室的前侧壁，右侧的跳汰室的进料口位于该跳汰室的前侧壁，出料口位于该跳汰室的后侧壁。此时两个跳汰室均具有独立的进料口和出料口，可以同时进料和出料，使每个跳汰室都能够进行跳汰筛选作业，但两个跳汰室的进料口和出料口分别布置不同侧。[0060] 本实用新型中横置式跳汰机的实施例3：与上述实施例的不同之处在于，本实施例中，跳汰室的下端连接有能够弹性变形的隔膜，隔膜背向跳汰室的一端连接有带动隔膜沿上下方向弹性变形的下动锥，本实施例的驱动机构包括与下动锥数量对应的电机及顶杆，顶杆在电机的驱动下能够带动对应的下动锥上下动作。每个下动锥与独立的电机传动连接，控制单个电机的输出功率就能够调整各下动锥的冲程，此时并不局限于将所有的下动锥传动连接，使驱动机构带动所有下动锥动作。[0061] 本实用新型中横置式跳汰机的实施例4：与上述实施例的不同之处在于，本实施例中，横置式跳汰机利用空气来作为选矿介质，其中布置有风机及风阀，风阀能够控制风机的风量大小及风速，此时通过控制风量大小及风速，使跳汰室内产生脉冲气流，所以并不局限于采用驱动隔膜弹性变形，使跳汰室内产生脉冲水流的方案。[0062] 本实用新型中横置式跳汰机的实施例5：与上述实施例的不同之处在于，本实施例中，跳汰室的侧壁上设置有开口，开口的口沿处密封连接有隔膜，同时横置式跳汰机中布置有通过开口插入跳汰室内的冲程轴，冲程轴沿水平方向延伸，且与隔膜密封连接，在冲程轴沿水平方向动作时，能够带动隔膜向跳汰室外拉深或向跳汰室内压缩，此时并不局限于采用上下动作的下动锥来带动隔膜变形。[0063] 本实用新型中横置式跳汰机的实施例6：与上述实施例的不同之处在于，本实施例中，跳汰室的侧壁上设置有开口，开口的口沿处密封连接有隔膜，同时横置式跳汰机中布置有通过开口插入跳汰室内的冲程轴，冲程轴沿水平方向延伸，且与隔膜密封连接，在冲程轴沿水平方向动作时，能够带动隔膜向跳汰室外拉深或向跳汰室内压缩。在机架上设置有铰接座，铰接座上铰接有在水平面摆动的连杆，连杆的两端分别与两相邻的冲程轴铰接，在连杆摆动的行程中，能够带动两个冲程轴以相反的方向运动，即其中一个向前伸时，另一个会向后退，所以并不局限于实施例1中所采用一个下动锥向上运动，另一个下动锥向下运动的方案。另外，本实施例中，横置式跳汰机中的跳汰室有两个，沿着垂直于冲程轴延伸的方向布置，即冲程轴能够穿过两个跳汰室，该冲程轴两端的隔膜分别与两个跳汰室密封配合。[0064] 本实用新型中横置式跳汰机的实施例7：与上述实施例的不同之处在于，本实施例中，如图7所示，横置式跳汰机中的跳汰室有两个，分别为第一跳汰室103和第二跳汰室104，两跳汰室的侧壁上均设置有开口，开口的口沿处密封连接有隔膜102，同时横置式跳汰机中布置有通过开口插入跳汰室内的冲程轴101，冲程轴101沿水平方向延伸，且与隔膜102密封连接。两跳汰室沿着垂直于冲程轴延伸的方向布置，即冲程轴101能够穿过两个跳汰室，该冲程轴两端的隔膜102分别与两个跳汰室密封配合。在冲程轴101沿水平方向动作时，能够带动隔膜102向跳汰室外拉深或向跳汰室内压缩。在机架上设置有偏心驱动机构105，偏心驱动机构105与冲程轴101相连，带动冲程轴101进行往复运动，从而带动隔膜102变形以在两个跳汰室内产生在上下方向上跳动的水流。[0065] 本实用新型中横置式跳汰机的实施例8：与上述实施例的不同之处在于，本实施例中，输送装置设置有多个，与跳汰室的数量对应，每个跳汰室进口端均布置有输送装置，每个输送装置仅向对应的跳汰室输送物料。在其他实施例中，每个跳汰室内均布置有筛网，并不局限于采用各跳汰室共用一个筛网的方案。[0066] 以上所述的具体实施方式，对本实用新型的实用新型目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡是在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。