一种新型金属离子杂化纳米二氧化钛的制备方法,其特征在于:本发明所制备的纳米二氧化钛采用偏钛酸为原料清洗,酸化、碱式杂化、检测、溶胶二级杂化、烘干、粉碎工艺,使锐钛矿相的纳米二氧化钛中含有以钠离子为基础的银离子或锌离子或锡离子复合物。采用上述技术方案制备的纳米二氧化钛,工艺路线简单,参数可控,原料易得,成本较低,无烧结过程,节约大量能源,减少污染源,并可得到二级金属离子杂化,提高二氧化钛的光催化性能,用本方法制备的二氧化钛粉体可广泛应用于各种净化产品的生产,具有抗菌、除臭和分解有害气体的作用。
本发明涉及了一种桥面铺装防水粘结层及其施工方法,该防水粘结层主要由以下原料组成的,SBS改性沥青6份~8份;粗骨料23份~27份;细骨料70份~74份;生石灰粉0.7份~1.3份;矿粉1.7份~2.3份;其中,所述粗骨料和所述细骨料为不同粒径级配的玄武岩碎石。本发明通过原材料组分的选择及配合比的针对性调整,使得防水粘结层具有良好的防水能力、抗车辙能力和耐久性。本发明防水粘结层在施工过程中在混合料配制的前提下,先摊铺后碾压,可以保证混合料施工的用料及厚度的均匀度,且摊铺过程中不会遭到破坏,可以有效保证施工效率和施工质量,同时,防水粘结层具有良好的防水稳定性。
本发明涉及一种混凝土高墩及其制备方法,该混凝土高墩主要由以下原料制备而成:水泥330份~350份;粉煤灰40份~45份;矿粉40份~45份;砂700份~750份;碎石1050份~1100份;水160份~170份;外加剂5份~6份;其中,所述砂为河砂与机制砂的混合物,制备过程采用分层入模浇筑、振捣处理及拆模后的保湿养护。本发明通过原料选择、针对性调整原料配比及针对性制备步骤的改进的协同作用下,使得混凝土不仅能满足远距离运输大高度泵送的施工性能,且制备得到的混凝土高墩气泡含量、色差度都较少,且具有较高的光泽度,且耐久性好。
本发明公开了一种空心泡沫陶瓷板及其制备方法,原料组成包括:膨润土,高岭土,粘土,碳化硅,无烟煤,花岗岩石材废渣,石灰石,生石膏,铁矿。制备方法步骤如下:(1)粉碎各原料并混合形成混合原料;(2)将混合原料和水在搅拌机内进行混和,制得湿料;(3)将上述湿料送入练泥机进行混炼,制得泥料;(4)将泥料送入真空挤出机经模口进行成型,然后切割制得湿坯体;(5)将湿坯体干燥制得干坯体;(6)将干坯体送入烧成窑中烧成后,制得空心泡沫陶瓷板。本发明的优点在于:原料易得,实施容易;以石材废渣为主要原料,不但可以降低生产成本,亦可以降低石材废渣对环境造成的污染;空心泡沫陶瓷板的容重低于0.8g/cm3。
生物酶法制备医用骨明胶的方法,涉及一种骨明胶制备工艺,特别是属于一种以猪骨、牛骨等兽骨骨粉为原料,采用生物酶法制备高档医用骨明胶的工艺。其特征在于包括粉碎、调浆、滴酸浸酸、清洗、酶解、再清洗、灭酶提胶、絮凝过滤、超滤浓缩、瞬时灭菌等步骤。本发明以小颗粒骨粉为原料,在低酸浓度下完成骨粉脱矿的外切酶法制胶工艺,在日产1吨明胶的生产线上验证成功。生产周期缩短至2-3天,产生的有机废水减少80%,大幅提高生产效率,实现了明胶清洁化生产。生产制备的明胶产品冻力高、粘度好、透明度好,100%达到A级高档医用骨明胶国家标准。
本发明公开了一种烧结环冷机余热高效利用的控制方法,包括以下步骤:烧结机机尾的热烧结矿经单辊破碎后沿热矿溜槽进入环冷机台车,在导料板的作用下实现偏析,热烧结矿在环冷机上粒度分布为最下层为大颗粒烧结矿,中间层为小颗粒,最上层为中间粒级烧结矿;在热矿溜槽侧壁且单辊下方的位置安装耐高温摄像机,实时截取图片,用于分析热烧结矿粒度分布和平均粒径,从而调整循环风机、鼓风机频率;环冷机偏析布料,有利于环冷机冷却效率的提高,降低风机电耗;多因素综合分析判断烧结矿显热含量,及时作出调整,节能降耗的同时稳定烧结冷却制度,有利于烧结矿质量的改善;风机频率的精准调整减少了对设备的损耗和能量的浪费。
本发明公开了一种钢铁炼钢及提炼加工工艺,配方包括:烧结矿、焦炭、石灰石、萤石、白云石、废钢块,各组分的重量份数分别是:15‑20份的烧结矿、4‑6份的焦炭、1‑2份的石灰石、1‑2份的萤石、1‑2份的白云石和3‑4份的废钢块;该发明,步骤简单,易于操作,利用破碎机对废钢进行破碎处理,有利于对废钢进行破碎,避免了废钢中存在中空且密封的废钢材料在放置钢水中熔化的过程中由于气体受热爆炸导致钢水的飞溅,同时利用脱油剂有利于祛除废钢表面残留的油漆,从而降低了钢水的含杂率,且在使用钢包对钢水进行转运的过程中利用喷枪对喷出氩气对钢水进行保护,降低了钢水与氧气的接触量,减少了钢水与钢水的反应率,还提高了钢坯的品质。
本发明提供了一种C30水下混凝土及其制备方法,按重量份数计包含以下原料制成:水泥300份~330份;粉煤灰和矿渣粉70份~80份;砂750份~800份;碎石950份~1050份;水150份~200份;减水剂3.50份~4.00份;其中,粉煤灰与矿渣粉的重量之比为1.0:0.8~1.5。制备方法包括以下步骤:步骤1、将水泥、粉煤灰、矿渣粉、水、减水剂按比例混合,得到混合浆液;步骤2:将步骤1得到的混合浆液、砂、碎石混合均匀,得到混凝土。本发明提供了一种适合的水下混凝土的配方,采用此配方制备的混凝土具有较低的泌水性和较大的坍落度,可以满足水下应用环境的高标准要求。
本实用新型公开了一种用于煤矿实验室的煤炭燃烧装置,包括支撑底座和煤炭燃烧装置,煤炭通过进料口进入粉碎箱,在粉碎结构的作用下进行粉碎,粉碎后的煤炭通过第一过滤网过滤到粉碎箱内腔的底部,然后在滑动送料结构和送料管的作用下进入到燃烧箱进行燃烧,燃烧产生的煤灰进入集灰腔,最后在推灰结构和排灰口的作用下将煤灰排到集灰装置中,不仅保证了进入燃烧槽内部的煤炭质量,提高煤炭的燃烧利用率和燃烧的效率,而且方便工作人员的清理,减轻了人力物力,搅拌装置的设置增加了煤炭在燃烧的过程中与空气接触的面积,增加了煤炭的燃烧利用率和燃烧的效率,燃烧产生的烟气通过第二过滤网和第三过滤网进行过滤,减少对环境的污染。
本发明公开了一种用于大理石切割污水中的分级式矿物质提取装置,包括底架、支撑柱和立板,所述底架的顶部设置有驱动箱,驱动箱的内部设置有第三电机,驱动箱的一侧设置有传输箱,传输箱的一侧设置有二级出料管,传输箱的内部设置有绞龙,第三电机的输出端与绞龙的一端传动连接,通过第一电机的输出端驱动第一主动轮转动,第一主动轮通过皮带驱动传送轮转动,使得两个传送滚筒之间的传送带转动,将污水中的碎石从传送到进料管中,过滤板设置一级出料管的底部一端,且过滤板与一级出料管底面的夹角为45°,使得切割后的碎石落到过滤板上,将大颗粒的碎石从一级出料管排出,不需要进行人工筛选工作,提高工作效率。
本发明公开了一种铁尾矿砂水泥基灌浆料,包括以下重量份的组分制备而成:水泥47-55份,铁尾矿砂32-37份,石英砂15-19份,石膏4-7份,粉煤灰4-7份,变质岩碎石5-9份,木质素磺酸盐0.3-0.9份,脂肪族羟基磺酸盐聚合物0.2-0.7份,聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.5-1.2份,UEA膨胀剂0.12-0.16份。本发明工艺简单,为铁尾矿砂资源的高效、大量利用提供了一种有利途径,而且制备的灌浆料的抗压强度和抗折强度均达到了较高的标准。
一种自动化矿山机械加工用的数控机床,包括底座、安装座、密封罩和抽气机;安装座设置在底座上,安装座上设置有转动件,密封罩设置在转动件上;密封罩的底部设置有磁吸板,磁吸板与底座磁性连接;安装座上设置有侧挡板,侧挡板以地台为对称轴对称设置;侧挡板上设置有抽风口;侧挡板上设置有滑槽,侧挡板上滑动设置有调节板,调节板的两侧与滑槽滑动连接;调节板上设置有调节旋钮,调节旋钮上设置有磁吸块;抽气机设置在底座上,抽气机进风口的顶部设置有过滤网;抽风机将机床内部的气体向外抽;本发明能够对机床加工时产生的碎削进行吸收,同时抽风有利于工件快速降温;抽风口的面积能够定向进行调节,便于进行针对性的吸收碎削。
本发明公开了一种利用矿区废料转化而成的新型建筑材料,原料包括酸性岩浆岩,且所述酸性岩浆岩主要由二氧化硅、氧化铝和三氧化二铬组成;所述新型建筑材料的制备步骤如下:S1、利用采挖岩浆岩类石矿过程中产生的矿渣、废料,经过过筛、破碎处理、水洗去杂质、废水泥水分离四步循环生产过程;S2、经过S1步骤得到的基料,将基料放入搅拌罐中,再向搅拌罐中加入二氧化硅、氧化铝和三氧化二铬;S3、经过S2步骤得到的材料经过制粒机,制成石粒;本发明,生产成本低,效率高,过筛结构简单,具有废物利用,节能环保优点,有利于提高矿产资源利用率,可一次性转化出合格的建筑材料,能够替代沙石用于商砼生产。
本发明涉及一种球团返矿再利用方法,包括以下步骤:收集返矿,将返矿收集后运输至返矿仓内,筛除大块和铁合金部件;制备合格返矿;铁精粉配料;铁精粉烘干;高压辊磨铁精粉;细磨后的铁精粉通过输送设备进入强力混合作业;制备添加剂配料;润磨;造球。本发明主要是充分利用生产线的已有设备,将高压辊磨系统设计成分时处理不同物料,分别发挥高压辊磨机在干硬块料破碎和铁精粉湿式细磨方面的优势,解决了球团返矿难以再利用的难题,满足再次利用的需要,大幅减少了物料损耗,节约了运输和处理费用,既能取得良好的物料处理效果,又不需要新增大量设备和工艺建筑,投资费用低,便于大量推广。
本发明公开了一种针对矿物药或贝壳类中药的处理方法,包括步骤:(1)将针对矿物药或贝壳类中药的处理方法粉碎后得到粗粉;(2)将粗粉倒入乙醇‑水混合溶液中浸泡,过滤,得第一滤渣;(3)将第一滤渣微波处理,然后将其加入乙酸乙酯中,超声处理,过滤,得第二滤渣,干燥,得粉末;(4)将粉末加入水中,搅拌成悬浊液,预冷至0~5℃,然后于‑70℃速冻12~24小时,之后于0.09~0.096MPa真空干燥,得干燥粉末;(5)将干燥粉末进行超微粉碎,得细粉;(6)将羟丙基‑β‑环糊精溶于8~10倍重量的水中,然后边搅拌边加入步骤(5)所得细粉,继续搅拌20~40分钟,干燥,即得。
本发明涉及矿山骨料生产线智能清堵系统,属于采矿设备技术领域。所述智能清堵系统包括堵料AI检测分析系统和清堵装置,所述AI检测分析系统包括多台投射型光电装置、定位影像系统、影像识别传感器和PLC,PLC内设置延时检测程序,多台投射型光电装置分别设置在矿山骨料生产线的两处易堵点:卸料坑出口处和颚式破碎机卸料处,进行堵塞定位检测,由PLC控制开启清堵装置,同时,PLC连锁棒条喂料机停止喂料动作。本发明设计的矿山骨料生产线智能清堵系统能够智能识别生产线易堵点的堵塞情况,并自动控制进行清堵,停止喂料,处理及时。
一种利用钾长石浮选出云母矿石制取碳酸钾的方法,其步骤是:把大理石锯泥,利用反浮选方法,去除的杂质即为云母矿石,当云母矿石中含有K2O15.51-20.12%时,按重量比,煤炭与石灰岩石与云母矿石与比例为1∶1.8-2.2∶2.8-3.2,进行混合粉碎,再进行焙烧,冷却进行水洗,得到水溶液,经过目数为+100-+110过滤网进行过滤,过滤物经过干燥后即为制砖的原料,液体经过喷雾干燥方法得到的固体物就是碳酸钾,因此实现了对大理石的锯泥进过反浮选产生的云母矿石的处理,保护了环境,减少了占地面积。
本发明提供一种花岗岩尾矿提取物制备黄褐色且有珠光效果釉粉的方法,属于固废再利用技术领域。其特征在于采用以下步骤:1)筛分花岗岩粉料,先200目的筛子进行筛分,留下细粉料;2)细粉料先经过1500~2000高斯磁选,筛选得到剩余物,再将剩余物经过15000~18000高斯磁选得到花岗岩尾矿提取物;3)将花岗岩尾矿提取物、高岭土、滑石、玻璃粉、羟甲基纤维素钠按照重量百分比为:65~80%:5~8%:3~5%:8~20%:2~6%,进行混合,外加水,球磨,制得混合均匀陶瓷料浆;4)干燥后,煅烧,得到釉块;5)将釉块经粗碎、细碎、球磨即得黄褐色且有珠光效果釉料粉体。不但艺术效果强烈,防水、防污性能好;还能节约大量的矿物资源。
本发明涉及矿渣微粉生产设备的技术领域,特别是涉及一种超细矿渣微粉生产设备,其对矿渣进行粉碎处理,并进行同步震动筛料,避免矿渣在研磨处堵塞,确保矿渣的研磨速率,提高装置的使用效果;包括底座、粉碎主体、第一固定板、第一电机、第一转动轴、第二转动轴、两组第一齿轮、两组第一皮带轮、第一皮带、两组第三转动轴、两组第二皮带轮、第二皮带、两组粉碎辊、筛料板、多组连接杆、振动板、多组出料漏斗、多组收缩杆、多组弹簧、多组第一固定块、凸轮、导料板、第一导料箱、第二固定板、第二电机、第四转动轴、第一螺旋叶片、导料管、研磨主体、第三电机、第五转动轴、金属导热板、两组第一研磨盘、两组第二研磨盘和封板。
本实用新型涉及制样设备技术领域,具体的说是一种具有烘干功能的镍矿破碎装置,包括主体,所述主体上安装有进料斗且底端焊接有破碎机本体,所述主体的内部安装有烘干机构,所述烘干机构输送辊,所述主体的内部转动连接有多个输送辊,所述输送辊之间缠绕有输送带,所述输送带的底侧设有加热杆,所述加热杆上转动连接有多个接触轮,所述接触轮滚动连接输送带,所述主体的内部安装有驱动电机,所述驱动电机的一端安装有第一转轮,其中一个所述输送辊上固定连接有第二转轮,所述第一转轮和第二转轮之间缠绕有第一连接带;能够对烘干后的镍矿石进行破碎,确保镍矿石样品能够均匀的破碎。
本发明涉及采矿技术领域,具体涉及一种矿物破碎采收装置,包括底座及布置在所述底座上的L形支撑板,所述底座上设有平行间隔布置的若干导轨,所述L形支撑板的底部设有滑块,所述滑块与导轨构成滑动导向配合,所述底座上还设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与所述L形支撑板固定连接,且在伺服电机的驱动下,所述接料箱向靠近或远离底座的方向移动,本发明提供的矿物破碎采收装置,通过将L形支撑板可移动的布置在底座上,在具体使用时,可通过伺服电机控制L形支撑板及安装在L形支撑板上的结构部件向靠近矿物所在侧移动,从而方便的采收到矿物,提高了本发明装置的实用性。
本发明涉及矿物技术领域,且公开了一种节能型矿物破碎机械,包括底座L形支撑板,所述底座L形支撑板的顶部左侧焊接有阻挡条,所述底座L形支撑板的顶部左侧放置有装料箱,所述底座L形支撑板的顶部焊接有支撑柱,所述支撑柱的顶部焊接有引料箱,所述引料箱的顶部焊接有破碎箱,所述破碎箱的右侧外壁焊接有接料箱,所述破碎箱的顶部外壁焊接有顶部支撑板,该装置结构简单,设计新颖,解决了矿物的破碎问题,同时能够对矿物的进一步破碎,因此使矿物更加方便使用,同时能够方便将矿物入箱,不在需要大量的人工,并且该装置只采用一个电机,因此解决了电量的损耗,而且造价成本低,是一种节能型的矿物破碎装置,此装置适合广泛推广。
本发明涉及矿石破碎技术领域,且公开了一种地质矿产勘查用样品碎化装置,包括包括本体,所述本体的上表面固定安装有进料斗,所述进料斗的外表面转动连接有转滚,所述进料斗转动安装有转滚的相邻侧面开设有滑槽,所述滑槽的表面固定安装有压簧,所述压簧的另一端固定安装有横杆。该地质矿产勘查用样品碎化装置,通过设置横杆,当不规则的长条状石矿样本进入料斗后,被横杆拦住,使不规则的长条状石矿样本卡在进料口的上方,通过转滚和传动带的配合设置,传动带可以对卡在进料斗内壁的矿石样本起到导向推动的作用,使卡在横杆上的矿石样本改变进入进料斗时的方向,使其顺利通过进料口落入到破碎筒中,避免矿石将进料口堵塞,降低生产效率。
阻燃抗静电高耐磨涂料及其制作方法,属于一种应用于金属、复合材料、硬质塑料等底材的表面涂料及其制备领域,可广泛应用于煤矿、油罐、煤炭运输、码头等设备的涂装。包含甲、乙双组分;甲组分的配方包括环氧树脂、活性稀释剂、流平剂、消泡剂、硅烷类偶联剂、导电填料、耐磨填料和阻燃剂;乙组份配方包括胺类固化剂、促进剂;其特征在于,甲组分配方还包括流平剂c、流平剂D、氧化锌晶须和导电云母粉。本发明所公开的阻燃抗静电高耐磨涂料,具有常温固化和燃烧时具有低烟的特性。该涂料对极性表面附着力优异,特别适用于玻璃钢、金属等极性表面的涂覆,具有优异的防腐性能。
抗菌抗病毒新型纺织助剂及其制备方法,属于一种用于纺织品的化学添加剂,特别是一种具有抗菌、防霉、抗病毒、降解有机物作用的纺织助剂及其制备方法。其特征在于,包括原料组成及质量份为:洗必泰,8-10份;纳米级二氧化硅,0.3-0.4份;甲壳素,1.0-1.2份;锐钛矿型氧化钛,8-10份;余料包含阳离子型聚氨酯、水、四硼酸钠。具有集抗菌抗病毒等功能于一身、降低生产成本、保证纺织品质量的积极效果。
本发明公开一种海洋混凝土抗腐蚀剂及其制备方法,属于建筑材料技术领域。本发明抗腐蚀剂包括以下重量份的原料制备而成:沥青50‑100份、矿物粉30‑50份、改性纳米二氧化硅50‑80份、乙烯基树脂5‑10份、增强型纤维5‑10份、减水剂1‑3份、稳定剂1‑3份、水100‑150份。本发明以沥青为主体材料,通过加入功能材料、辅助材料增强其抗腐蚀性能。纳米材料和纤维材料的加入可以有效提升基体的密实度,在延缓腐蚀的同时,可以增强基体的强度性能。本发明各原料共同作用,共同提升海工混凝土的抗腐蚀能力,添加量低,制备方法简单,具有广阔的市场前景。
本发明涉及利用柠檬酸石膏工业化全自动控制生产建筑石膏的工艺方法,即预处理+烘干+煅烧+粉磨四步法工艺,本工艺针对柠檬酸石膏的自身特点,进行全方位工艺优化,生产过程运行稳定,自动化程度高,产品质量高且稳定、易控制。本发明旨在对柠檬酸行业固体废物——柠檬酸石膏进行综合处理再利用,达到变废为宝、节能减排的目的。同时,利用柠檬酸石膏所生产的建筑石膏性能优良,可作为一种新型建筑材料,替代天然石膏,从而保护国家天然矿产资源,具有广阔的应用和市场前景。
本发明公开了一种钢铁炼钢及提炼加工工艺,配方包括:烧结矿、焦炭、石灰石、萤石、白云石、废钢块,各组分的重量份数分别是:15‑20份的烧结矿、4‑6份的焦炭、1‑2份的石灰石、1‑2份的萤石、1‑2份的白云石和3‑4份的废钢块;该发明,步骤简单,易于操作,利用破碎机对废钢进行破碎处理,有利于对废钢进行破碎,避免了废钢中存在中空且密封的废钢材料在放置钢水中熔化的过程中由于气体受热爆炸导致钢水的飞溅,同时利用脱油剂有利于祛除废钢表面残留的油漆,从而降低了钢水的含杂率,且在使用钢包对钢水进行转运的过程中利用喷枪对喷出氩气对钢水进行保护,降低了钢水与氧气的接触量,减少了钢水与钢水的反应率,还提高了钢坯的品质。
本发明公开一种抗侵蚀的混凝土外加剂及其制备方法,属于建筑材料技术领域。本发明混凝土外加剂是由粉煤灰30‑50份、超细矿渣微粉10‑20份、改性膨胀剂5‑10份、减水剂5‑10份、助磨组分3‑8份制备而成。本发明通过两个维度实现抗侵蚀,首先本发明添加粉煤灰、超细矿渣微粉,非常有效的从化学层面阻止硫酸盐侵蚀产物的形成。其次,通过膨胀剂等成分充分填充水泥材料的细小空隙,增加材料密实度,提升整体强度。超细矿渣微粉和改性膨胀剂,两者协同,共同提升了材料的抗硫酸盐侵蚀能力。本发明添加量低,制备方法简单,试件在高浓度硫酸盐侵蚀120天后,仍然满足使用需求,具有广阔的市场前景。
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