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一种冶金炉除尘余热回收机械及回收方法。本发明所采用的技术方案如下:包括由管路依次连接的高温烟气发生设备、引风机、排气筒。由于本发明余热利用设施放置在除尘器后,热源烟气含尘量低,设备设计制造时可不予考虑,因此可以将换热核心单元翅片间距设计很小;而且无须卸灰、清灰、输灰设施;余热利用设施体积减小,同时维护量减小,也延长了余热利用设施的使用寿命。
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本发明公开了一种利用太阳能发电供给电力冶金的装置，在屋顶安装太阳能电池板，太阳能电池板将太阳光转化为电能，通过输电装置把电能储存在蓄电池中。整流器与蓄电池相连，当蓄电池储存电量大于设定值后，蓄电池中的电量经过整流器整流，以稳定的电压输出。电解碳阳极与电解碳阴极分别连在电解槽的两侧，电解碳阳极与整流器的正极相连，电解碳阴极与整流器的负极相连，电解槽中放入待电解物质，当电路连接好后通电，就可以利用太阳能进行电解。当太阳能转化的电能不足以进行电解时，将电路连接到电网，由电网供电，使得电解反应能够正常进行。
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本实用新型公开了一种冶金用液压缸冲压设备，包括底板，所述横板的上表面固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸的下表面中间位置活动连接有第一液压杆，所述第一液压杆下端位置固定连接有固定块，且第一液压杆通过固定块固定连接有上模块，所述上模块的两侧壁位置均开设导孔，所述定位杆的上端固定连接有限位块，本实用新型中，冲压设备通过设置定位杆、导孔、限位块使得在进行冲压作业时能够精准定位，通过设置弹簧减少冲压时对模具的冲击力，有利于延长模具的使用寿命，更够使模具更好的发挥其作用，通过设置推板，将冲压后的物料推出，便于下料，节约人工成本，并且大大提高了冲压设备的工作。
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本实用新型公开了一种混合均匀的粉末冶金混料装置，包括两个支撑架，两个支撑架之间设置有混料腔体，混料腔体上设置有开口，开口上设置有端盖，开口与端盖通过螺栓固定连接，混料腔体的两端设置有转动连接杆，转动连接杆与支撑架转动连接；所述混料腔体为一个椭球形腔体，混料腔体的内壁上设置有若干条形凸起；所述支撑架上设置有连接腔体，转动连接杆上套接有轴承，轴承设置于连接腔体内；所述轴承的外表面上设置有若干弹性支撑杆，弹性支撑杆的一端与轴承固定连接。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。
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本实用新型涉及液压油缸技术领域，且公开了一种重型冶金设备液压油缸，包括主缸体、上进出油管、下进出油管、第一密封活塞和活塞杆，主缸体的下端固定设有涂油管，涂油管的内壁中开设有环形空腔，涂油管的下端开设有凹槽，凹槽内固定设有吸油海绵，环形空腔和凹槽之间开设有多个漏油孔，涂油管的下端固定设有环形油缸，环形油缸的内壁上固定设有固定管，固定管内滑动设有第二密封活塞，两个第二密封活塞相对的一端固定设有固定杆，固定杆的另一端固定设有清理机构，下进出油管的管壁上固定设有分管。本实用新型可以对液压油缸的活塞杆进行便捷清理和涂油，能够有效防止高温金属残渣粘黏在活塞杆上，提升液压油缸的使用寿命。
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本实用新型公开了一种带有下料装置的冶金加工用锻造加热炉，包括锻造炉本体、放置台和电动滑轨，所述锻造炉本体的内底壁设置有放置台，所述锻造炉本体的内顶壁设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有支撑块，所述支撑块的底部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的底部设置有活动夹手，所述支撑块底部的一侧安装有固定夹手。本实用新型通过电动滑轨、电动滑块、电动伸缩杆、活动夹手、固定夹手、固定框和伸缩气缸的设置，使得加热后的加工件自动下料，避免工作人员进行拿取，发生烫伤的可能同时工作效率降低。
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本实用新型提供一种冶金桥式起重机，适用于金属冶炼车间；包括机架固定装置，起重机构6，运行机构和操作室7；所述起重机构6，运行机构和操作室7均固定在所述机架固定装置上；所述机架固定装置包括固定在厂房顶两侧的固定纵梁8和两端分别固定在所述固定纵梁8的桥梁2；所述桥梁2平行设置有两个；两个所述桥梁2内侧固定设置有导缆架5，运行机构包括小车运行机构4和大车运行机构3；所述打车运行机构3固定设置在所述固定纵梁8的下侧，所述操作室7固定设置在所述桥梁2底部，对起重机的运行和升降起重进行综合控制；本实用新型的有益效果：适用于金属冶炼车间，用于吊运熔融金属的专用起重机，耐高温强度大。
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冶金炉烟气蓄热式余热发电专用设备,包括沉降室、蓄热均温器、余热集聚室、除尘器、主风机、排气筒,其特征在于:所述沉降室顺序连接蓄热均温器、余热集聚室、除尘器、主风机、排气筒。所述蓄热均温器包括烟气进口、蓄热体、清灰装置、烟气出口、灰斗,所述蓄热体设置于烟气进、出口之间,所述清灰装置装于蓄热体之间。所述余热集聚室装有等流速热管换热器,换热器冷水进口与给水泵连接,热水出口接蒸发器。蒸发器工质进口端与循环泵连接,出口端与汽轮机连接,汽轮机一端与冷凝器连接,另一端与发电机连接,冷凝器一端与工质循环泵连接。采用R134a为循环有机工质。本实用新型具有削峰填谷,减小温度的波动幅度,又能最大限度地回收烟气中的热能转化为高品位电能。
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本实用新型属于机械零件技术领域，尤其为一种粉末冶金锥形齿轮，包括本体，所述本体的上下两端分别开设有卡槽和凹槽，所述本体的上端面贯穿开设有通孔，所述通孔位于卡槽与凹槽之间，所述通孔的内部安装有齿轮轴，所述齿轮轴的上下两端均固定连接有卡块和凹台，所述凹台的外侧壁焊接有固定块，所述固定块的下端面贯穿开设有多个均匀分布的沉头孔，多个所述沉头孔的内部均螺纹连接有螺钉，所述凹槽的内部顶端开设有多个与沉头孔相匹配的固定孔，通过该齿轮与齿轮轴的设计，使得齿轮与齿轮轴之间不是一体设计，进而降低了加工难度和加工成本。
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本实用新型涉及一种用于冶金炉前高温岗位的隔热防护服，包括防护上衣和防护裤，其特征是：在所述防护裤的前裤片外表面设置形状与防护裤前裤片一致的可脱卸的腿部防火片，在防护上衣的前片外表面设置形状与防护上衣前片一致的可脱卸的上衣防火片，在防护上衣的袖管外表面设置可脱卸的袖管防火片。所述上衣防火片、袖管防火片通过连接件与防护上衣可脱卸式连接；所述腿部防火片通过设置在边缘的连接件与防护裤可脱卸式连接。本实用新型所述的隔热防护服的防护上衣和防护裤可以采用连体式也可以采用分体式，方便工人的穿着；具有耐高温、隔热、阻燃和防飞溅的效果；同时具有良好的穿着舒适性，方便工人的行动。
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本实用新型公开了一种用于冶金轧制行业中的变频器，包括箱体，所述箱体内设置有电子元件，所述电子元件的左侧设置有水冷板，所述水冷板的顶端和底端均设置有滑槽，且所述滑槽上相远离的端面设置于所述箱体内顶部和底部侧壁，所述箱体的左侧设置有后箱盖，所述后箱盖上靠近顶端和底端部设置有锁紧螺丝，所述箱体的左端面的前后两侧固定设置有安装板，所述安装板上对应所述锁紧螺丝处开孔设置有安装孔，所述箱体的顶部设置有安装耳，所述箱体的右端面设置有显示屏，所述显示屏的下侧设置有按键组，所述按键组的左侧且在箱体的右端面上通过合页设置有箱门。本实用新型结构设计合理，实现了良好的散热效果，方便拆卸安装，具有一定的便捷性。
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本发明提供一种新型冶金机械手夹紧油缸，包括有缸体、后盖、快速导油杆、活塞杆、活塞、导油杆导套、活塞杆导套，所述缸体左端固定安装有后盖，所述后盖沿中心轴开设有通孔，所述快速导油杆安装在通孔中，所述后盖开设有A油口，所述快速导油杆开设有一端与A油口连通的油道，所述油道另一端开设在快速导油杆右端，所述活塞杆与活塞一体加工成型，所述活塞杆沿中心轴开设有贯通活塞杆左端的容纳腔室，所述导油杆导套安装在容纳腔室左端，所述快速导油杆右端穿过导油杆导套置于容纳腔室中，所述活塞杆导套穿套在活塞杆上安装在缸体内部右端。以解决现有技术存在的油缸活塞杆伸出慢、顶住保压不足的问题。
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本发明公开了一种用于阀门的粉末冶金材料的制备方法，该方法先按重量份称取各组分，再将上述组成成分经高速搅拌机混合均匀，送入液压机中，热压制得到压坯；将压坯冷却至室温后放置3‑4小时，再放入450‑500℃条件下，保温2‑3小时，取出；最后将压坯送入热压成型在炉中，先加热到1020～1070℃保温1～3小时，再加热升温到1150～1250℃，保温2～6小时，随炉冷却至70℃以下出炉，取出冷却即得。本发明通过优化的原料组合，合理设置配比和生产工艺，形成的阀门材料具有较好的综合力学性能，合金的质量稳定均一，具有较高的断裂韧性、抗压强度和抗弯强度的特性。
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本发明涉及一种低品位多金属铋矿的湿法冶金工艺。其以MnO2将矿石中的硫元素氧化为单质硫，同时将溶出的部分铁氧化为Fe3+，一同氧化硫元素；加入氯化钠的目的是提供足量的氯离子，使其与溶出的铋离子络合，增大铋离子在浸出介质中的溶解度，使金属铋及其它有价金属尽可能全部地溶入到溶液中，得到浸出溶液所述工艺可以在常温下从低品位多金属铭矿中浸出秘。工艺操作简单，工艺条件容易掌握，资源利用率高、投资成本低、环境污染小。
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冶金炼铜炉烟气节能除尘方法，其特征在于：炼铜炉烟气由炉内排出，经水冷烟道混入冷风，燃烧一氧化碳气体后进沉降室，进入蓄热均温器，再进入高温热管蒸发器，再进入余热交换室中，放出热量，进入塑烧板除尘器，经除尘后由主风机压入排气筒排入大气，同时，循环水从换热器中吸收烟气的热量，形成汽水混合物进入蒸发器内，放出热量，有机工质液体，在低压级蒸发器、高压级蒸发器中吸收烟气余热载体的热量，变成工质蒸汽，在带补汽口有机透平内膨胀做功，并带动发电机发电，其特征在于：采用R134a为循环有机工质。本发明能最大限度地回收烟气中的热能转化为高品位电能，又能改善除尘能力，达到好的环保效果。
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本发明涉及一种高性能粉末冶金辅助材料，按重量份数计，它包括精炼渣57‑74份、废铜30‑42份、锡粉26‑38份、硫化亚锰11‑17份、硬脂酸8‑15份、白云石5‑10份、硅藻土5‑10份、强化剂2‑5份、抗磨剂1‑3份。本发明性能优异，拉伸强度和硬度得到提升，易加工。
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本实用新型涉及空气净化技术领域，具体涉及一种冶金智能化厂房空气净化系统，包括设置在生产车间屋顶的屋面集风器、相邻设置在所述屋面集风器四周侧面的若干数量的滤筒除尘器，所述屋面集风器的下端与所述生产车间内部空间直接连通，所述滤筒除尘器的进风口直接与所述屋面集风器的侧面相对接并连通至所述屋面集风器的内部。本实用新型克服了现有车间顶部气体净化技术中出现的设备占地面积大、能耗高、施工复杂等弊端。
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本实用新型公开了一种冶金设备用带式运输装置，包括底板，所述底板顶部的前后两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板相对的一侧之间从左到右通过转轴依次转动连接有第一滚筒和第二滚筒，且第一滚筒和第二滚筒的表面通过传送带传动连接，所述转轴的表面且位于第一滚筒的正面固定连接有第一皮带轮。本实用新型利用缓冲板可对落下的矿石或废金属块料进行一次缓冲，冲击力通过转筒带动缓冲板，利用第二弹簧的拉力下将冲击力吸收，而利用导柱、浮动板与第一弹簧的配合，可在矿石或废金属块料落下时，浮动板下压第一弹簧进行二次缓冲，将矿石或废金属块料的冲击力基本卸去，保持矿石或废金属块料落到传送带上的冲击力较小，避免长久使用后损伤装置，延长了使用寿命。
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本发明涉及一种冶金设备用高速台车，它包括车架(1)，所述车架(1)上自前至后依次设置有多个翻转台架(2)，所述翻转台架(2)上铰接设置有翻料臂(4)，所述翻料臂(4)下方沿前后方向设置有同步轴(6)，所述同步轴(6)上设置有多个第一连杆(7)，多个第一连杆(7)的位置分别与多个翻料臂(4)的位置相对应，所述第一连杆(7)与翻料臂(4)中部之间通过双向调节丝杆(8)相连接。本发明将同步轴位置下降，液压缸驱动连杆带动同步轴动作，翻转臂与同步轴之间通过双向调节丝杆相连接，其长度可以进行微调，从而减少各翻转臂之间的误差，保证翻转臂的一致性，提高了台车运行的稳定性。
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本发明涉及一种低品位氧化锌矿的湿法冶金工艺。所述工艺采用两段浸出,Zn的浸出率可以达到92%～95%,杂质Cu、Fe、Si、Al的浸出有效地被抑制,浸出液用P204萃取锌、锌反萃液电积的工艺可以生产优质电锌。工艺酸耗低、杂质少、锌浓度高、浸出液易于处理，收益高。工艺酸耗低、杂质少、锌浓度高、浸出液易于处理，收益高。
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一种冶金炉高温熔融渣余热废钢回收方法，包括(1)汽碎：用高压蒸汽对高温熔融渣进行冲击，将高温熔融渣击碎并冷却成较细的渣颗粒；(2)余热回收：往处理塔中通入蒸汽，在处理塔中蒸汽与渣颗粒进行热交换，热交换产生过热蒸汽；(3)布袋除尘及生成蒸汽：过热蒸汽经布袋除尘处理后，进入蒸汽产生装置，在蒸汽产生装置中进行汽水换热后生成供汽碎使用的高压蒸汽和余熟回收使用的蒸汽。本发明采用汽碎，降低了废钢的氧化率；余热回收采用蒸汽作为换热介质，汽水直接换热，效率高。可回收渣颗粒中约12％的废钢，回收高温熔融渣的显热，生产蒸汽，实现循环利用，全面彻底地回收高温熔融渣所含有的显热、废钢铁和废渣资源。
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本发明涉及一种易加工粉末冶金辅助材料，按重量份数计，它包括高钛型高炉渣57‑74份、生铁39‑54份、氧化镁15‑27份、二氧化硅5‑16份、玄武岩3‑7份。本发明性能优异，柔韧性好，易加工。
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本发明公开了一种粉末冶金齿轮用润滑剂，所述润滑剂主要由以下重量份的原料组成：聚乙烯基异丁醚20～25％、硬脂酸锌20～28％、阿克蜡44～59％、碳酸铵1～3％，各组成的重量百分数之和为100％。本发明中碳酸铵可以在烧结过程中与铁粉表面氧化物发生反应，促进烧结颈快速长大，圆化孔隙；聚乙烯基异丁醚与阿克蜡、硬脂酸锌等混合后，可以促进制件的强度、并促进脱模。
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本实用新型公开了新型冶金用钢水罐耳轴安装结构,其能方便地将耳轴拆换,降低生产成本,并能保证耳轴与耳轴座之间横向定位的准确。其技术方案是这样的,其包括耳轴和耳轴座,所述耳轴安装于所述耳轴座,所述耳轴与所述耳轴座过盈配合,所述耳轴座安装于钢水罐罐壁,其特征在于:所述耳轴与所述耳轴座之间通过压环固定。?
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本实用新型公开了一种可重复使用的粉末冶金模具，包括模具主体，所述模具主体的内部安装有上模盒和下模盒，上模盒的上端安装有模盒顶盖，所述上模盒上安装有定位槽管，定位槽管与上模盒为一体式结构，所述模盒顶盖的表面设置有固定槽和嵌合槽，模盒顶盖通过定位卡块与上模盒相连接，所述上模盒的下端安装有模芯组件，下模盒的表面设置有模芯安装槽，所述上模盒的下表面四个拐角处均设置有安装孔，下模盒通过定位螺柱穿过安装孔与上模盒相连接。本实用新型通过对模芯组件进行嵌合安装保护，同时使得上下模盒之间连接紧密稳定，设置有定位组件保障其连接精准性，可对模芯组件进行良好安全防护，延长其使用寿命。
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本实用新型公开了一种冶金用液压缸，包括底座，所述底座的上端中部连接有液压缸，所述液压缸的上端连接有支撑板，所述支撑板的两侧分别连接有滑块，所述滑块的一侧连接有凸块，所述底座的上端两侧对称连接有第一立板，所述第一立板的上端设有开口槽，所述开口槽的两侧位于第一立板上设有第一滑槽，所述滑块位于开口槽中，所述凸块位于开口槽中且凸块的两端位于第一滑槽中，所述第一立板上通过销轴连接有挡板，挡板、销轴、凸板、弹簧均为若干组等距设置，在液压缸回缩的过程，可以有效的降低凸块上的惯性也就是滑块的运行惯性，这样便可对液压缸起着保护的作用，防止惯性冲击力对液压缸造成压力过大而导致损坏的现象。
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本实用新型是关于对冶金加热炉用滑轨的改进 的，其特征在于由高铝瓷 (Al2O3含量75－99％)作轨体，由 Al2O3含量＞48％和/或碳化硅耐火材料作基座，所说轨体嵌放于 基座中，轨面与基座顶面基本持平，组成轨体与基座稳定组合 结构。使得滑轨高温耐磨性大大提高，极大延长了使用寿命， 不仅减少了停炉检修次数，节省了大量检修时间和费用，而且 加热炉热能利用率高。并且其成本也较水冷滑轨低的多，也降 低了一次投资。陷入嵌放式结构，不仅有效保护了高铝瓷轨体， 使得高铝瓷作滑轨成为可能；尤其是上小下大轨体结构，嵌放 陷入结构，侧面凹凸毛面，底部“7”字结构，更是增强了两 者结合牢度，使用中不易产生脱落分离。有效克服了现有组合 陶瓷滑轨的不足。
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本发明提供了一种焊接式冶金车辆用三大件转向架，其能提升摇枕与转向架构架之间连接的稳定性。其包括转向架的侧架，两个侧架之间通过轴承安装有轮对，侧架中心开有安装孔，安装孔顶部两侧内壁分别设置有导块，摇枕两端的两侧分别设置有导框，摇枕的两端分别穿过安装孔，导框分别套接于导块的外侧；安装孔底部设置有安装板，安装板为工字形，其中间段卡接于安装孔内壁；摇枕底部和安装板顶部之间压有五组以上弹簧组。
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本发明属于控制柜技术领域，尤其为一种冶金工业用PLC控制柜，包括底座，所述底座的底部焊接有多个第一弹簧，所述底座的顶部焊接有两个圆桶，所述圆桶内滑动安装有伸缩柱，两个伸缩柱的顶部焊接有同一个支撑板，所诉支撑板的底部焊接有两个铰接块，两个圆桶相靠近的一侧焊接有同一个滑杆，所述滑杆上滑动安装有两个滑块，所述滑杆上套设有两段第二弹簧，两个滑块的顶部铰接有铰接架，所述铰接架的顶部和两个铰接块的底部铰接在一起，本发明结构简单、使用方便，利用滚轮实现设备灵活移动，还通过多个弹簧起到减震作用，能够对控制柜内的易损原件进行保护，不仅能够提高效率，而且可以防止器械损坏。
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