湖南株洲有色金属理论与应用

车载蓄电池的降温或保温装置 672     

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本实用新型公开了一种车载蓄电池的降温或保温装置。为了解决双电能机车车载动力锂电池工作时的环境温度调节问题，本实用新型包括设置在机车车体上的蓄电池室，该蓄电池室的顶部设有车顶风机；所述蓄电池室内设有用于容纳蓄电池模块的蓄电池柜；所述蓄电池室的侧壁上具有进风口，该蓄电池室的顶部具有出风口。本实用新型可使电池的工作环境温度保持在一定范围以内，从而正常地发挥其性能，满足机车运用需求；同时，可靠性高、占用空间少、操作简便、成本低、消耗的能量少。

亮金釉的制作方法 649     

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本发明涉及一种亮金釉的制作方法，该基础釉料配方为：钾长石、石英、方解石、高岭土、熔块、铁红、碳酸锰；亮金片配方为钾长石、石英、方解石、氧化锌、高岭土、锂辉石、碳酸锰、氧化铜、氧化镍，将基础釉料湿法球磨后备用；再将亮金片釉料湿法球磨，经过烘干再进行烧制，烧制好的亮金片进行粉碎后过100-120目筛备用；在基础釉中加入5%—10%的亮晶片粉料后，调成52波美度的釉浆；再取外表光洁的坯体浸釉，釉层厚度为0.4-0.6mm，干燥后入辊道窑烧成，在1180～1200℃的氧化气氛中烧成，烧成周期为4-5小时，高温保温0.5-1小时，最后自然冷却到室温即可，所得釉面为棕黑色釉面，内含有金砂效果的颗粒。

耐火锅泥及其制备方法 686     

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本发明公开了一种耐火锅泥及其制备方法，耐火锅泥所使用的泥料含有的组分及各组分的质量份如下：堇青石10‑15份，叶长石15‑20份，黑石粉7.5‑10份，黑粘泥35‑50份，生滑石粉2.5‑3.5份，锂辉石5‑7份，仙水0.4‑0.6份。本发明经高温烧成，坯体白，搭配颜色鲜艳，比普通耐火锅泥耐热指数高，可通过300‑400℃急冷急热性能测试，不炸裂。

裂纹聚沫析晶釉釉料制备及其制备方法 688     

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本发明公开了一种裂纹聚沫析晶釉，裂纹聚沫析晶釉的各组分和各组分质量如下：马迹泥50份～60份；方解石6份～8份；氧化锌6份～8份；碳酸锂10份～12份；高岭土3份～5份；硅酸锆10份～12份；该釉在1270℃倒焰窑氧化气氛中烧制而成，该釉呈透明状，具有极细腻的裂纹，裂纹中有气泡，有白色的晶体，釉体表面光滑，该釉使艺术性较强的釉，适合内销市场，符合国内客户的审美。

极耳胶及含有该极耳胶的极耳 913     

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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种极耳胶，包括：第一胶体部，包括防过熔层和设置于所述防过熔层两表面的粘接层；第二胶体部，连接于所述第一胶体部的四周，包括通过共挤成型的骨架层和保护层，所述保护层位于所述骨架层的表面。另外，本实用新型还涉及一种含有该极耳胶的极耳。相比于现有技术，本实用新型既可避免PACK组装时出现极耳反弹/极耳断裂等异常，又能改善极耳与铝塑膜导通、极耳胶分层、电芯吸水、漏液等现象。

分条悬空刀模用护套、分条悬空刀模 1043     

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本实用新型属于锂电池分切领域，尤其涉及一种分条悬空刀模用护套，包括：金属护套本体，为一环形结构，金属护套本体的内壁开设有一环型凹槽，凹槽沿金属护套本体的一端部向另一端部延伸；胶圈，包覆于金属护套本体的外表面。本实用新型提供的护套主要套设在隔套的外表面，由于在隔套的外表面增加了护套，减小了护套与刀片之间的距离，极片可以在护套的支撑下顺着隔套外圆周进入上下刀片咬合最佳的分切点S，从而使得极片保持稳定的入刀轨迹进入S点，达到最佳分切效果。胶圈同样具有一定的硬度，可以满足支撑极片的需求，还能对来料扇形或者张力不均的极片能起到展平作用，进而防止极片出现超宽和S形的问题。

电池包散热结构 1046     

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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种电池包散热结构，包括外壳、若干电芯、散热片和散热器，若干所述电芯串联和/或并联连接且封装于所述外壳内，所述散热片设于相邻两所述电芯之间，所述散热器与所述散热片连接，所述外壳的一端同时设置有进风口和出风口，所述散热器与所述进风口和所述出风口设于同一端。相比于现有技术，本实用新型充分利用散热材料性能和结构，达到散热效率最大化，及时将电池表面的热量带走，达到降温的目的。

检测机的来料备料装置及电性能检测机 1018     

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本实用新型提供一种锂离子动力电池顶盖板电性能检测机，包括：安装平台组件（1）、上料带刹车拉带组件（2）、备料上料机械手组件（3）、备料升降模组组件（4）、备料平台组件（5）、耐压电阻测试组件（6）、带刹车拉带A（7）、微电阻测试组件（8）、带刹车拉带B（9）、电阻仪组件（10）、NG挑选机械手组件（11）、NG挑选平台组件（12）、出料带刹车拉带组件（13），提供一种合理布局的检测机的备料区，利用备料区控制所述检测机的检测速度与上一个工位的输出速度相匹配，占用较小的空间，提高工作效率，实现设备不停转。

多功能智能监测人体的鞋垫 826     

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本实用新型公布了一种多功能智能监测人体的鞋垫，它包括相互叠合在一起的上软垫和下硬垫；所述下硬垫内设置有垫芯；所述垫芯上位于人体前足部位设置有前压力传感器，位于人体足跟部位设置有后压力传感器，位于人体足弓部位设置有安装槽；所述安装槽内设置有电路板和锂电池；所述电路板上设置有GPS定位器、无线收发模块与CPU模块连接；所述CPU模块连接前压力传感器和后压力传感器；所述下硬垫上面周围设置有一环状上凸台，所述上软垫下面周围设置有与上凸台配合的密封槽；所述垫芯后端底部设置有接电口；所述接电口与设置在鞋跟内的接电座连接。该鞋垫能实时定位监测人体移动情况，可防止老人和小孩走丢，能监测人体体重，使用方便。

高温墨绿色窑变反应釉和制备方法 1065     

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本发明属于陶瓷釉料制备领域，具体是涉及一种高温墨绿色窑变反应釉和制备方法，包括如下重量份的组分：煅烧锂辉石8‑13份，方解石8‑12份，烧锌8‑12份，龙岩土12‑18份，钛白粉4‑8份，煅烧滑石1‑5份，石英20‑28份，长石15‑22份，白云石1‑5份，氧化钴3‑7份，氧化铜0‑3份，本发明的高温墨绿色窑变反应釉，颜色和反应效果独特，釉面布满美丽细小的晶体，层层叠叠，极其丰富，艺术感强。

复合隔膜及其制备方法、二次电池以及制备方法 997     

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本发明属于二次电池技术领域，尤其涉及一种复合隔膜及其制备方法、锂离子电池以及制备方法，包括基膜、涂覆于基膜至少一表面的涂覆层以及绝缘层，绝缘层涂覆于涂覆层远离基膜一表面，所述涂覆层包括囊材以及电解液，所述囊材包裹所述电解液。本发明的一种复合隔膜，设置有含有电解液的涂覆层，制备电池时将裸电芯与壳体封装、烘烤、真空封装后，进行加热加压，使涂覆层内电解液从囊材中释放出来，使电解液浸润极片与隔膜，从而省去注液和静置工序，大大提高生产效率。

具有金属光泽的窑变釉及窑变釉瓷器 984     

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本发明涉及一种具有金属光泽的窑变釉及窑变釉瓷器，属于陶瓷技术领域。该窑变釉按重量份计包括：高透基础釉料82‑90份和成色釉料8.5‑12份，成色釉料以方铅石和锂辉石为主要呈色原料，烧制后形成纹理自然、有锈蚀金属色泽的底色层，氧化钇和氧化锑在高温烧制时在晶相内形成固溶体，阻碍晶粒长大，形成细化的晶粒，从而具有更高的反射率，具有较强的金属质感，高透基础釉料采用钠长石、石英、锆英石、钾长石和玻璃微珠为原料，经过高温烧制，具有高透高亮特点，结合呈色剂提供的金属质感，赋予陶瓷金属光泽。

碳芯结构的LiFePO4/C复合正极材料及其制备方法 846     

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本发明公开了一种碳芯结构的LiFePO4/C复合正极材料，包含有无定形碳芯骨架和 LiFePO4颗粒，无定形碳芯骨架的外围被LiFePO4颗粒紧密包覆。该复合正极材料是由以下方 法制备得到：将作为合成原料的摩尔比为1∶2∶2的碳酸锂、二水合草酸亚铁和磷酸二氢铵 混合，并加入所述合成原料总质量3.5～7.2％的热固性树脂，混合后球磨均匀，然后于惰性气 氛中依次进行固化、预分解和合成反应。本发明的复合正极材料具有导电性好、导电网络稳 定、振实密度高等优点。

极卷卷筒 996     

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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种极卷卷筒，导热卷筒芯以及用于加热导热卷筒芯的加热装置，导热卷筒芯的卷面设置有极卷槽，极卷槽的宽度和极卷的宽度相同，极卷槽的深度大于极卷的厚度，加热装置设置在导热卷筒芯的内部。相对于现有技术，本实用新型通过设置用于加热导热卷筒芯的加热装置，使导热卷筒芯能对极卷直接进行加热烘烤，提高了极卷的加热烘烤效率；同时本实用新型通过设置极卷槽，使极卷能设置在极卷槽内，防止极卷在出现异位，提高生产的安全优率。

多功能黑板擦 1035     

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本实用新型公开了一种多功能黑板擦，包括擦板、毛刷和储尘腔体，所述擦板的表面安装有磁性块，所述磁性块一侧的擦板表面安装有防滑垫，所述擦板的后端表面均匀设置有螺栓孔，所述螺栓孔内侧的擦板表面安装有毛刷，所述擦板的顶端安装有吸尘网，所述擦板一侧的表面安装有除尘盖板，所述擦板的内部安装有控制电路板，所述控制电路板上方的擦板内部设置有储尘腔体，所述控制电路板一侧的擦板内部安装有弹性卷尺，所述控制电路板另一侧的擦板内部安装有锂电池。本实用新型通过设置有一系列的结构使该黑板擦在使用的过程中，可吸收空气中弥漫的粉尘，方便拆卸更换毛刷的同时，方便使用，有利于教学过程的进行。

具有双层窑变拉丝效果的反应釉及其制备方法和应用 959     

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本发明涉及反应釉领域，公开了一种具有双层窑变拉丝效果的反应釉,所述反应釉包括底釉和面釉；所述底釉按重量份计由以下成分组成：长石30‑40份、贵州土5‑8份、界牌泥10‑15份、石英10‑15份、方解石10‑15份、白云石5‑10份、滑石3‑5份和氧化钛5‑8份；所述面釉按重量份计由以下成分组成：钾长石30‑35份、钠长石10‑15份、方解石10‑12份、氧化锌10‑15份、贵州土5‑8份、石英15份、碳酸锂3‑5份和钒金属颗粒2‑6份，与现有技术相比，本发明的制备过程比较简单，双层窑变拉丝效果更加的稳定，更适合生产；上釉工艺要求，生产难度大大的降低，制作出来的产品品质优良，高端，大气。

星空反应兰釉及其制备方法 634     

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本发明公开了一种星空反应兰釉及其制备方法，星空反应兰釉含有底釉和面釉，所述底釉所使用的底釉料含有的组分及各组分质量份如下：长石粉40～45份，炻瓷坯泥40～50份，氧化铁18～20份，碳酸锰5～7份，硅灰石5～8份；所述底釉料中还添加质量百分比为千分之3～6的氧化钴和千分之一的氧化铜；所述面釉所使用的面釉料含有的组分及各组分质量份如下：低温熔块35～40份，石英30～35份，煅烧锂辉石25～30份，方解石10～12份，贵州土3～6份，界牌泥2～4份，煅烧滑石粉5～10份，钛白粉8～12份。它的釉面产生若隐若现的星空兰效果，一眼望去无边无际，让人产生无限遐想。

无铅无铋低锆的低温珠光釉料及其制作方法 783     

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本发明涉及一种无铅无铋低锆的低温珠光釉料及其制作方法。按以下配方配料：石英粉，高岭土 3‑8，方解石，煅烧滑石，高硼熔块, 氧化锌，氧化钛，硅酸锆, 碳酸锰，锂辉石，湿法球磨后之釉料过160目筛，再调成浓度45～60波美度的釉浆；取外表光洁的坯体浸釉后，釉层厚度为0.2‑0.4mm，再入辊道窑烧成，在1180～1200℃的氧化气氛中烧成，高温保温1‑1.2小时，其烧成周期为4‑5小时。所得釉表面呈现柔软细腻的丝光状釉面，晶莹闪烁的珍珠光泽。

中温强无光细胞釉的配方及其使用该配方来制作陶瓷的方法 791     

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本发明涉及无光釉技术领域的中温强无光细胞釉的配方及其使用该配方来制作陶瓷的方法，包括以下材料：长石30‑45份；白云石10‑13份；方解石8‑13份；石英10‑15份，滑石10‑15份；贵州土5‑8份；碳酸钡3‑5份；氧化铁5‑8份；氧化钴3‑4份，粘结剂0.8‑1.2份；钾长石25‑30份；方解石10‑15份；氧化锌10‑15份；滑石10‑15份；氧化钛5‑8份；锂辉石20‑25份；氧化铝8‑10份，白炭黑15‑20份；粘结剂0.6‑1份，包括以下步骤：S1，准备材料；S2，制备釉料；S3，烘干观察；S4；烧制成型；通过底釉和面釉的双层釉结合烧成使其装饰出来的产品效果自然，实用性强，对器型的适应性强，该装饰使通过釉色来解决了缩点釉的实用性和花面装饰的不自然性，该装饰具有良好的市场适应性能，符合现代审美和更容易得到广大用户的喜爱。

金色结晶釉及其制备方法 658     

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本发明公开了一种金色结晶釉及其制备方法，金色结晶釉所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：钾长石20份～25份；钠长石10份～17份；方解石5份～10份；锂辉石13份～17份；氧化钛13份～17份；氧化铁10份～20份；碳酸钡5份～7份；它在抽屉窑中烧制而成，并且在烧成过程中具有10分钟的1290℃匀温保温时间。它的釉面色泽金黄，遍布整个坯体，让金色结晶釉更具层次感，在阳光的照射下金光闪闪，无论是肉眼可见，还是使用放大镜观察都能看到层叠的铁钛晶体。

高温结晶釉及其制备方法 1003     

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本发明公开了一种高温结晶釉，包括以下组分及各自重量百分含量：锂辉石7‑10％，硅灰石粉45‑48％，贵州土4‑5％，石英粉6.5‑10％，龙岩土4‑6％，碳酸钡28‑30％，色剂0.5‑1％。本发明釉料中主要含有硅灰石和碳酸钡，硅灰石在釉料中过饱和而产生析晶，生成硅灰石晶体，并且引入过量的碳酸钡，形成硅灰石‑碳酸钡的复合晶体，晶体均匀细腻，铺展于釉层表面，产生一种晶体浮于透明釉层的效果，得到的结晶釉产品热稳定性达到国家日用陶瓷标准，铅镉溶出达到国家日用陶瓷标准，能够大批量稳定生产配套产品；本发明的产品烧成制度与大生产普通产品一样没有特殊要求，无需特定窑炉烧成，适合大规模生产。

中温窑变釉配方及其制备方法 879     

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本发明公开了一种中温窑变釉配方及其制备方法,其配方成分包括：锂辉石、钾长石、石英、高岭土、氧化钛、方解石、氧化锌、滑石粉、玻璃粉、白云石、高硼熔块、氧化钴、氧化铁和氧化铬；与现有技术相比，本发明的有益效果是：中温兰色窑变釉、中温钛白窑变釉和中温红花窑变釉所呈现出的颜色与效果均为本发明原创，三种釉的上釉浓度与烧成温度相同，中温兰色窑变釉、中温钛白窑变釉和中温红花窑变釉可以在同一环境下上釉或烧成，可以提高稳定性，减少废品率。

具有核壳结构的微球复合负极材料及其制备方法和应用 818     

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本发明涉及电池负极复合材料的技术领域，公开了一种具有核壳结构的Li1.1V0.9O2/C微球复合负极材料及其制备方法和应用。所述复合负极材料以Li1.1V0.9O2微球为核体；壳层以无定形碳为基体，所述基体中均匀分布并嵌入纳米Li1.1V0.9O2颗粒。所示制备方法包括以下步骤：将按元素Li：V的摩尔比为1.1 : 0.9的锂源和钒源，以及辅助剂溶于无水乙醇中，然后进行研磨；将研磨得到的胶状混合物取出放到敞口容器中，进行蒸发烘干后得到前驱体；将所述前驱体在惰性或还原性气氛中依次进行低温碳化、高温合成，得到所述具有核壳结构的Li1.1V0.9O2/C微球复合负极材料。复合负极材料在30mA/g电流密度充放电时，室温下首次放电比容量大于900mAh/g，首次充放电效率大于85％，500次循环后容量保持率在90％以上。

新骨瓷窑变釉及其制备方法 894     

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本发明属于陶瓷釉料领域，具体公开了一种新骨质瓷窑变釉及其制备方法。该窑变釉由以下釉料于1255～1268℃氧化烧结得到，所述釉料的成分按质量百分比计为：熔块25～35%、滑石5～10%、碳酸钡3～5%、贵州土3～5%、氧化锌8～12%、方解石7～10%、石英10～20%、锂辉石10～20%和添加剂5～8%。本发明通过严格控制釉料配方成分和含量、以及烧成时的温度，创造性地得到新骨质瓷窑变釉，改变了以往中温不能烧新骨质瓷窑变釉的情况。所得产品釉面光滑细腻、颜色鲜艳，大大提升了产品的档次，提高了产品的市场竞争力。

颗粒状双层反应釉和制备方法 720     

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本发明属于陶瓷釉料技术领域，具体是涉及到一种颗粒状双层反应釉和制备方法，为一种颗粒状双层反应釉，包括以下组份及各自重量份：底釉：钠长石30‑40份，石英5‑15份，硅灰石5‑15份，煅烧氧化铝2‑6份，高岭土25‑35份，色剂15‑25份；面釉：高硼熔块35‑45份，石英15‑25份，硅灰石5‑10份，锂辉石5‑15份，煅烧氧化锌10‑20份，高岭土5‑15份，煅烧滑石5‑10份，钛白粉5‑10份，硅酸锆5‑15份；本发明的烧成时间短，具有较高的抗热震性能和釉面硬度。

轻量化的铝合金材料及其在制备弹壳方面的应用 884     

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本发明涉及枪弹技术领域，具体涉及一种轻量化的铝合金材料及其在制备弹壳方面的应用。所述的铝合金材料的成分包括锌4.0~7.0wt.%，铜1.0~2.0wt.%，锰0.3~0.7wt.%，锂1.0~2.0wt.%，稀土0.01~0.05wt.%，钛0~0.05wt.%，铬0~0.05wt.%和铝。本发明采用所述材料制得的弹壳具有低密度、高比强度、良好的耐蚀性能和卓越的超塑成形性能，可承受400MPa的膛压和1000℃以上的瞬时高温，有效避免弹壳开裂、烧蚀现象，弹头初速1200m/s以上，与钢弹壳相比较整体质量降低20%以上，各项参数达到军方使用标准，可成功替代目前使用的铜质、钢质弹壳，减轻轻武器重量。

中温快速烧成强化釉及其制备方法 618     

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本发明公开了一种中温快速烧成强化釉，该中温快速烧成强化釉各组分和各组分质量如下：长石35份～42份；钠长石12份～15份；石英15份～20份；方解石5份～10份；氧化锌3份～5份；锂辉石2份～5份；高岭土4份～7份；界牌泥5份～10份；硅酸锆10份～13份；硼砂6份～10份；外加220目刚玉粉末2份～3份；该中温快速烧成强化釉，是通过刚玉粉末在1200℃的温度下不熔融的原理研发而成的，由于刚玉的硬度只低于金刚石，故通过刚玉做骨架，来实现釉面的强化，该釉具有良好的使用性能，使广大用户青睐的产品。

黑底白霜拍釉装饰及其制备方法 807     

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本发明公开了一种黑底白霜拍釉装饰，该黑底白霜拍釉装饰底釉各组分和各组分质量如下：长石35份～42份；钠长石20份～25份；锂辉石10份～15份；氧化锌3份～6份；白云石6份～9份；界牌泥7份～11份；铁红15份～20份；氧化钴2份～3份；面釉的各组分及各组分含量如下：钾长石30份～35份；钠长石15份～20份；方解石10份～12份；白云石14份～16份；贵州土4份～6份；界牌泥15份～20份；铝粉2份～3份；硅酸锆12份～15份。该黑底白霜拍釉装饰是通过在高温下面釉具有较强的乳浊性、熔融性在黑色的底釉上形成霜状效果，受到了广大年轻群众的喜爱。

耐候性钛白粉的制备方法 869     

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本发明提供了一种耐候性钛白粉的制备方法，该方法包括对经过漂白、二次水洗后的偏钛酸进行掺杂，所述掺杂方法为向二次水洗后的偏钛酸中依次加入磷化合物、镁化合物、锑化合物、铝化合物、锂化合物、钾化合物的水溶液，混合均匀。本发明的钛白粉的制备方法有利于降低钛白粉中铁含量，不仅产品各项质量指标较好，且光催化活性大为降低。

软包电池的折边工艺及结构 803     

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本发明属于锂电池技术领域，尤其涉及一种软包电池的折边工艺及结构，该折边工艺包括以下步骤：1)、一折：将电池热封后形成的位于电芯侧面的封印边向上或向下折叠形成第一折边；2)、二折：将封印边沿着与所述第一折边相反的方向折叠形成第二折边，以使所述第一折边在所述第二折边的外侧。相比于现有技术，本发明的折边工艺将锋利的第一折边控制在外侧，不与电芯主体直接接触，可有效避免双折边过程中第一折边刮伤电芯主体的风险，避免胀气漏液电芯流入客户端，提升产品良率。