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本发明涉及湿法有色冶金萃取技术领域，公开了一种利用P204和N235在氯化镍溶液中联合萃取的方法，包括：调节氯化镍溶液pH为3.5‑4；将20％的P204和80％的磺化煤油配比混合均匀获得萃取除杂有机相，将萃取除杂有机相皂化处理后获得的皂化有机相加入到氯化镍溶液中进行萃取得到第一萃余液；将20％的N235、14％的异辛醇和66％的磺化煤油配比混合均匀获得镍钴分离有机相，将镍钴分离有机相酸化处理后获得的酸化有机相加入到第一萃余液中进行萃取得到第二萃余液。本发明现有溶剂萃取法以N235作为单一萃取剂进行镍钴分离回收时，对部分金属离子不能有效去除和容易由于“锌中毒”导致N235萃取剂性能被破坏的问题。
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一种浓密机轨道和齿条加油装置，涉及一种冶金化工过程固液分离用浓密机的轨道和齿条润滑装置。其特征在于其结构包括：储油箱，该储油箱为一上盖可开启的密闭箱体，在箱体的下底开有出油孔；储油箱支架，该支架为支撑在储油箱下底的，由垂直立柱和水平横梁构成；加油管，该加油管上端与储油箱箱体的下底开有出油孔固定联接；在加油管上设有阀门。本实用新型的一种浓密机轨道和齿条加油装置，选材方便、制作简单、安装占地面积小、使用方便、易于观察，适用范围广，可适用于任何湿法行业各种型号的周边传动浓密机。
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本发明涉及冶金行业钢渣处理技术领域，公开了一种不锈钢钢渣烘干、风选装置及其烘干、风选方法。它包括料斗、棒条筛、斗式提升机、烘干窑、旋风除尘装置、布袋除尘器，所述烘干窑内设有扬料板、助燃风机、鼓风机，所述烘干窑的底端设有粒料出口，与所述烘干窑出料口上部设有粉料出口。本发明集不锈钢钢渣的烘干与风选为一体，在对不锈钢钢渣原料进行初步筛分后，烘干窑对不锈钢钢渣烘干的同时进行风选，有利于含有金属物料的富集，粒度较小的粉料被旋风除尘器收集，布袋除尘器可防止粉尘排入大气；本发明减少了不锈钢钢渣对设备的磨损，延长了设备的使用寿命，降低了生产成本，也降低了湿法处理用水量及水处理成本，实现了节能减排。
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本实用新型公开了一种空气搅拌槽导流筒涨紧装置，属于金属冶炼技术领域，具体涉及湿法冶金中空气搅拌槽技术领域，目的在于解决现有空气搅拌槽导流筒涨紧装置在使用过程中存在调整困难，顶杆过紧易破坏内壁，顶杆过松易脱落，导致空气搅拌槽故障率高，安全稳定性差的问题，包括涨紧套，所述涨紧套的一端螺纹连接有导向杆，所述涨紧套的另一端螺纹连接有顶杆，所述涨紧套两侧的所述导向杆和所述顶杆上分别套设有螺母，所述顶杆远离所述涨紧套的一端为圆弧面，所述圆弧面外部套设有衬胶层。本实用新型具有结构简单，装配方便，安全稳定的优点。
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本实用新型属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种用于管道测量的测量装置，包括：流通池，呈底部封闭的管状结构，在其侧壁上开设有进液管孔和出液管孔，进液管孔和出液管孔对称设置，且进液管孔的高度低于出液管孔的高度；进液管，一端口处焊接有法兰，另一端口与进液管孔焊接；出液管，一端口处焊接有法兰，另一端口与出液管孔焊接；上盖，焊接在流通池顶部，其上设有两个内螺纹孔，其中一个内螺纹孔内拧入传感器，另外一个内螺纹孔内拧入堵头。本实用新型在检修更换传感器时，可以不间断测量，实现了测量的连续性，管道连接的方式大大提高了测量的稳定性和精确度。
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本实用新型涉及化工、食品、医药、湿法冶金、水处理行业广泛应用的离子交换技术领域，公开了一种由多个离子交换柱组成离子交换系统的柱间连接方式。该连接主体设备包括由若干个离子交换柱组成的离子交换系统、待净化原液储罐、原液泵和净化液储罐组成，还包括离子交换系统与待净化原液储罐相互连通的排气回收液总管、离子交换系统与原液泵相互连通的待净化原液进液总管、离子交换系统与与净化液储罐相互连通的净化液出液总管、离子交换系统与离子交换柱净化中间液总管相连通；两相邻离子交换柱之间为串联连接；可灵活选择性多柱串联共同使用、选择性单柱单独使用、某柱出现故障和不需要时可跨柱切换使用及其各自的切换连接方式，普适性强。
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本实用新型公开了一种用于降低渣含镍的放渣池，属于湿法冶金技术领域，放渣池，包括放渣池本体，所述放渣池本体的底部设置若干支脚，支脚上方自下而上依次设置格栅层、过滤层和渣层，支脚与放渣池本体的底面之间有空腔，放渣池本体的上方设置喷淋装置。本实用新型在放渣池本体内设置支脚并在其上设置格栅层和过滤层，使放槽渣沉积于过滤层上组成具有一定厚度的渣层，通过喷淋装置将洗水喷淋至渣层表面，充分渗透渣层从而将放槽渣中游离态的镍离子洗涤出来，从排水口收集夹杂了游离态镍离子的洗水，不但能够有效降低放槽渣的含镍量，而且通过后期对洗水中游离态镍离子的回收提高镍的直收率。
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本实用新型公开了一种始极片阴极，属于湿法冶金电积设备领域，解决了传统的电积方法需要剪切吊耳工序的问题。本实用新型包括导电棒和导电片，还包括第一壳体和第二壳体，导电片包括由上至下依次连接的环状段、连接段和楔形段，环状段套设在导电棒上，楔形段与第一壳体下端内壁贴合连接，第一壳体和第二壳体上部扣合在环状段外部并通过螺栓紧固连接，第二壳体内设有插板，插板可相对于第二壳体移动，插板上端位于第二壳体之外，插板下端设有楔形块，楔形块与楔形段位置相对，始极片夹持在楔形块和楔形段之间。本实用新型结构简单，通过夹持的方式将始极片固定在导电棒上，无需冲孔、穿耳、吊线，能够保证电积产品的产品形貌完好，提高了生产质量。
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本实用新型涉及湿法冶金领域，具体涉及一种氧化反应装置：一种氧化反应装置，包括顶部设有搅拌装置及进气装置、底部设有排渣口的反应罐，反应罐罐壁上部设有进料口和进酸口、下部设有出料口；所述反应罐内设有加热盘管；所述进气装置包括圆管，圆管上贯通连接有进气管和通气管，通气管出气口伸入反应罐内与反应物料接触。本实用新型设有进气装置；进气装置包括进气管一个，通气管多个，通气管沿罐壁一周均匀排列，插入罐体底部。生产过程中在进气口接带压空气或者氧气，通入罐体底部，同时利用搅拌装置进行搅拌，使有价金属浆料中的金属被充分氧化，提高氧化效率，降低设备成本。
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本实用新型涉及湿法冶金功能材料生产领域，公开了一种粉体功能材料氧化设备出料装置，所述出料装置设置在氧化釜釜底，所述出料装置包括上、下阀体，所述上、下阀体之间设置导向槽，导向槽内设置阀芯，阀芯能够绕转动销转动；所述下阀体底部设置出料口，所述阀芯上设置与所述出料口尺寸一致通孔；所述阀芯外沿设置手柄。本实用新型成功解决插板阀插槽内进粉，关闭不严，需经常拆卸清理的难题，具有结构简单，适应强的特点。
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本发明公开了一种利用废铜箔高纯浸出液喷雾热解生产无水硫酸铜的工艺，属于湿法冶金技术领域。本发明舍弃传统硫酸铜溶液直接加热生产无水硫酸铜工艺，缩短了工艺流程，提高了产品的稳定性，降低了生产成本。工艺为以废铜箔为原料，硫酸溶液为浸出酸加热浸出，浸出后液利用喷雾热解炉将液滴以雾状形式喷出，控制热解炉进出口温度、流量，通过高温瞬间失去结晶水，脱水后无需干燥进行包装，产出无水硫酸铜产品，尾气通过旋风分离器进入吸收塔形成吸收液、吸收液用于返回浸出系统。无水硫酸铜的产出，实现了高纯浸出液直接喷雾热解生产无水硫酸铜，提高了无水硫酸铜的生产效率，得到的无水硫酸铜产品主品位以Cu计≥38%，含酸≤0.25%，产品品质有保障。
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本实用新型公开了一种电解槽导电铜母线矫正装置，涉及湿法冶金工器具技术领域，包括移动底座和设置在移动底座上的高度能够调节的矫正支架、设置在移动底座上调节矫正支架高度的升降机构、设置在矫正支架上的矫正装置，所述矫正装置包括设置在矫正支架上的千斤顶支架和水平设置在千斤顶支架上用于矫正电解槽母线位置的千斤顶，所述矫正支架一侧设置有能够增加矫正支架水平宽度且把矫正支架固定在两个电解槽之间的紧固组件；本实用新型通过不撤电、通过电解槽固定该装置，并通过千斤顶矫正凸出变形的母线，本实用新型结构简单、操作安全、实现电解槽母线正常的矫正维护。
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一种加气加温浸出槽，涉及一种湿法冶金的加气浸出过程用的浸出槽结构的改进。其特征在于：（1）浸出槽的进料管与搅拌叶片中部相对；（2）其搅拌轴上的搅拌器包括上下两层搅拌叶片或搅拌桨；（3）其通入氯气的装置的结构包括：氯气通入管和外设管的“卜”型联通管；（4）搅拌轴偏离浸出槽的垂直轴线设置；加热气体通入管的结构包括内层钛管、覆于内层钛管外的壁不锈钢管层、覆于不锈钢管外的橡胶管层。本发明的一种浸出槽，能有效提高抗摆强度，避免加温轴发生断裂，周期长，提高运行设备造成的安全性；有效地保证了物料浸出温度，提高了固体颗粒的溶解速率，加速了浸出反应的进行。同时使用周期提高了20倍，而且安全可靠。
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本发明公开了一种从高钙氯化镧铈溶液中制备低钙碳酸镧铈的方法，属于稀土湿法冶金废水处理技术领域。本发明以高钙氯化镧铈溶液为原料，以碳酸氢铵为沉淀剂，并以特定的沉淀终点pH值为5.3～5.6，得以在形成碳酸镧铈沉淀与不形成碳酸钙沉淀之间取得平衡，进而制得低钙碳酸镧铈；再通过控制沉淀终点pH值为6.5～8.0，将剩余的氯化镧铈沉淀为碳酸镧铈后经盐酸溶解、稀硫酸除钙、过滤得到低钙氯化镧铈溶液，与萃取线出来的原料混合后继续按照上述方法制备低钙碳酸镧铈。本工艺在保证收益率的同时降低了碳酸镧铈中的钙含量，避免在后续制备镧铈系列研磨材料、镧铈系列催化材料等功能材料时降低功能材料的使用性能。
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本发明公开了一种利用水淬镍渣制备纳米硅溶胶的方法，属于湿法冶金的固体废渣资源化利用领域。本发明方法采用有机磺酸与甲酸、乙二酸、硫酸、水调配组成镍、钴、铜、铁萃取分离剂，实现水淬镍渣中金属离子与硅元素的分离；将得到的硅胶溶解在氢氧化钠中制备成硅酸钠溶液，在分散剂存在下通入含有二氧化碳的工业废气调节溶液的制备成纳米硅溶胶。本发明制备得到的纳米硅溶胶在油田三次采油和混凝土增强方面具有良好的应用前景。
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本实用新型公开了一种蒸发回水余热利用装置，属于湿法冶金技术领域，以解决蒸发工序中大量回水直接排放造成能源浪费，同时利用回水预热待蒸发料液，提高蒸汽利用率的问题。装置包括蒸发器、料液槽和冷凝水槽、一级换热器、二级换热器和三级换热器。本实用新型采用三级换热技术，对回水进行逐级降温，对料液进行逐级预热，通过阶梯式换热，可以充分利用回水中的余热，提高蒸汽利用率，回水降温后可以当作纯水进行生产利用，可以提高产品的质量，减少管道结垢。
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本实用新型公开了一种液位自动控制装置，其特征在于，所述控制装置包括低位电极（6）、中位电极（7）、高位电极（8）、测量控制电路板（4）、交流接触器（14）、交流电源（16）；所述高位电极（8）的长度大于所述中位电极（7）的长度，所述中位电极（7）的长度大于所述低位电极（6）的长度；所述低位电极（6）、中位电极（7）和高位电极（8）连接到所述测量控制电路板（4）；所述测量控制电路板（4）用于在水位上涨至所述高位电极（8）时开启排液泵，在水位降至所述中位电极（7）以下时关闭排液泵。本实用新型可为湿法冶金过程地坑液位测量和控制提供准确可靠的测量。
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本实用新型属于湿法冶金技术领域，公开了一种应用在离心机中的螺杆活塞式布料器，以解决现有技术中不易控制下料量的问题，该布料器包括布料器料仓，布料器料仓的下部连接有倒锥形下料壳体，倒锥形下料壳体的外侧固定有支架，倒锥形下料壳体的下端设有放料口，布料器料仓的上部设有清液出料口，布料器料仓的顶部固定有支撑盖板，支撑盖板上安装有长螺杆驱动伺服电机，长螺杆驱动伺服电机的驱动轴连接有长螺杆，长螺杆下部装有与长螺杆配合的限位装置，长螺杆的下端装有带有锥度的活塞。本实用新型通过电机驱动控制布料器料仓内活塞杆的位置可以控制下料量，不会发生下料过量离心机布料不均匀等现象，有效降低了操作人员的劳动强度。
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本发明公开了一种硫化锌精矿的氯化浸出方法，属于湿法冶金技术领域，包括浸出设备，浸出设备包括搅拌槽、吸收塔、安保吸收塔、泵和管道，所述浸出设备的氯化浸出方法为：将硫化锌粉末与水或电解质溶液在搅拌槽中混合搅拌，得到硫化锌浆料；用泵将硫化锌浆料泵入吸收塔，向吸收塔中通入氯气，使氯气与硫化锌浆料在吸收塔中充分接触反应；当硫化锌浆料与氯气的反应达到终点时，关闭泵并停止氯气输入，对搅拌槽中反应完成的硫化锌浆料进行过滤，得到滤液和滤渣；对滤渣进行浮选分离，得到单质硫。本发明通过搭建硫化锌精矿浸出设备，利用浸出设备实现对硫化锌精矿的直接浸出，生成物为硫单质，较硫酸更易于储运，工业用途更广，价值更大。
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本实用新型涉及湿法冶金电解技术领域，具体涉及一种电解镍生产用镍豆添加工具。具体技术方案为：一种电解镍生产用镍豆添加工具，包括料斗，所述料斗的底部连通有下料槽，所述料斗的一侧与下料槽的一侧齐平，所述料斗顶部开口和下料槽底部开口所在平面平行。本实用新型提供的添加工具，能够提升镍豆加入钛蓝时的作业效率和安全可靠性。
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本发明涉及有色金属湿法冶金及二次资源回收技术领域，具体是一种从含硒物料提取粗硒的方法。将硒品位在35％～75％的含硒物料在超声波作用下采用亚硫酸钠溶液选择性浸出硒，将含硒浸出液采用硫酸或盐酸溶液调节酸度使硒从溶液中析出，再将得到的粗硒用纯水洗涤、烘干，即可得到含硒大于95％的粗硒。本发明使用超声波强化硒的浸出过程，使整套工艺流程硒的直收率大于90％，另外，本发明还具有设备简单，流程短，生产成本较低等特点。
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本发明新型涉及湿法冶金行业一种电解槽加热配套使用的以热水介质电加热器及其加热系统技术领域，公开了一种电解槽外循环高效电加热器及其加热系统。该电加热器及其加热系统包括安装在设备支架上的第一热水箱和第二热水箱，以及置于设备支架右外侧的变频水泵和电解槽组组成，第一热水箱、第二热水箱、变频水泵和电解槽组连成一个完整的水加热‑电解槽组换热的外循环加热系统。原水和电解槽组热交换后的回水首先在第一热水箱中一次加热后，进入第二热水箱内进行二次加热，确保电加热器快速升温和出水温度基本恒定，并且电加热管具有安装和更换方便。该电加热器及其加热系统具有结构连续紧凑、设备简单、易于操作、加热高效的特点。
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本发明公开了一种始极片阴极及其使用方法，属于湿法冶金电积设备领域，解决了传统的电积方法需要剪切吊耳工序的问题。本发明包括导电棒、导电片、第一壳体和第二壳体，导电片包括、环状段、连接段和楔形段，环状段套设在导电棒上，楔形段与第一壳体下端内壁贴合连接，第一壳体和第二壳体上部扣合在环状段外部，第二壳体内设有插板，插板下端设有楔形块，楔形块与楔形段位置相对，始极片夹持在楔形块和楔形段之间。使用方法：向上提起插板，使楔形块与楔形段错开；将始极片放置在楔形块和楔形段之间；向下推插板，夹紧始极片，开始电积；电积结束后，向上提起插板，取下始极片。本发明能够保证电积产品的产品形貌完好，提高了生产质量。
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本实用新型属于湿法冶金技术领域，涉及阀门防护技术领域，具体涉及一种快拆式防酸碱喷溅的阀门防护装置。包括防护面罩，所述防护面罩上下两侧均连接有防护侧罩，防护侧罩上背离防护面罩一侧设置有绑绳；其中，防护面罩上设置有拉链，并通过拉链将防护面罩左右两侧固定连接；防护侧罩上设置有暗扣，并通过暗扣将防护侧罩左右两侧固定连接。本实用新型阀门防护装置，耐腐蚀和抗氧化性好，使用寿命长，可以对阀门进行有效保护；后期不论对阀门还是防护装置更换均简单快速，具有较好的实用性。
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本实用新型公开了一种镍电积工序中电积槽电积液液位调节装置，涉及湿法冶金萃取技术领域，包括电积槽、设置在电积槽内的阴极隔膜室和阳极室，所述阴极隔膜室与外部的新液管道连通，所述电积槽外侧壁顶部设置有溢流槽，所述溢流槽内设置有高度低于溢流槽边缘的溢流隔板，溢流隔板把溢流槽分割成了溢流保持槽和溢流调节槽,所述阳极室通过电积液U形连通器与溢流保持槽实现阳极液连通，所述流调节槽内设置有与溢流隔板底部活动连接的溢流调节管，所述溢流调节槽底部连接有下液锥体。采用连续两个连通器连接电积槽与下液锥体，增加溢流调节管，做到液位的可控可调，改变了原来间断调节，手动添加挡板调节的方式。
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本发明公开了一种环形全密闭扣式电积槽，属于湿法冶金领域。电积槽包括支撑装置、外壳体、槽体机构和自动出扣装置；支撑装置包括顶棚和支架；顶棚下设外壳体，外壳体内设槽体机构；槽体机构包括环状的上槽体和下槽体，上槽体上设阳极板固定吊架和阴极基板固定吊架，两者的顶端分别与顶棚固定连接，两者的底端分别设置阳极板和阴极基板，阴极基板上设置自动脱扣装置；下槽体底端设下料口和斜滑道，斜滑道与自动出扣装置连通。本发明密封性好，有害气体无法溢出；镍扣阴极基板在反复剥离后，导电柱与阴极基板之间不会出现缝隙，电解液不会渗入，杜绝了长镍瘤的问题；槽体结构紧凑，占地空间小。
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本发明属于湿法冶金技术领域，公开了一种氧化镍快速溶解、镍皂脱酸除杂生产硫酸镍溶液的方法，本发明采用高浓度硫酸、低浓度硫酸（加水稀释反应液）配合溶解氧化镍，达到快速溶解氧化镍目的，此方法使氧化镍溶解时间比传统低酸溶解氧化镍时间缩短3‑4倍左右。本发明采用P507镍皂脱酸，通过钠皂、镍皂、洗钠、萃取脱酸除杂、有机再生五个阶段，在脱除氧化镍溶液中富余的酸时可以进一步净化氧化镍溶解液中的杂质，将溶解液中Fe、Zn、Ca、Cu、Mn、Co、Mg等杂质元素进一步净化。脱酸后的氧化镍溶解液杂质成分极低，合格的硫酸镍溶，可以直接进行蒸发结晶生产硫酸镍产品。
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本实用新型属于湿法冶金技术领域，公开了一种应用在浸出槽中的分体式搅拌装置。该分体式搅拌装置包括设置在槽体内的第一搅拌轴，第一搅拌轴的下部设有下部搅拌桨叶，第一搅拌轴的上部设有上部搅拌桨叶，第一搅拌轴的上部轴端连接有第二搅拌轴，第二搅拌轴的上部轴端连接有搅拌主轴，搅拌主轴的轴端伸出槽体的顶部后连接有减速机，本实用新型的分体式搅拌装置能够有效降低现场检修的劳动强度，缩短了检修时间，在定期维护保养配合下能够使分体式搅拌装置的使用寿命长达两年以上。
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本发明公开了一种红土矿加压浸出过程中抑制杂质元素的方法，属于湿法冶金领域，以解决在红土矿加压浸出过程中杂质元素浸出率高，增加杂质元素净化负担的问题。本发明用浓硫酸加压浸出有价金属后，在高温高压条件下用惰性气体顶入氧化，通过降低反应平衡酸度，不但降低了浸出液中的残酸，还能促使杂质元素的进一步水解，杂质元素水解渣渣型好，降低杂质元素的浸出率；在加压浸出末端加入氧化镁，借助工艺自身的高温高压条件，不需要额外增加热量，对有价金属镍钴的浸出率影响较小，而铁、铝、铬的浸出率下降幅度较大，从而减轻后续流程中杂质元素的净化负担，为回收镍钴有价金属创造良好条件。
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