有色金属真空冶金技术理论与应用

高铀含量芯块制备工艺 994     

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本发明属于核燃料制造技术领域，具体涉及一种高铀含量芯块制备工艺。步骤1，采用电弧熔炼的方式将配硅后铀金属进行熔炼；步骤2，通过将铸锭破碎为粉末，然后采用行星球磨的方式进行；步骤3，加入粘结剂进行成型；步骤4，芯块烧结先采用真空烧结，烧结温度选择700℃～900℃，烧结保温时间为2h～8h；随后采用热压烧结，烧结温度选择1200℃～1450℃，压力5～10t，烧结保温时间2h～8h。本发明的U₃Si₂芯块制备方法，通过熔炼—制粉—成型—烧结的生产工艺，获得理论密度95％以上，芯块完整表面光滑，质量较好的U₃Si₂芯块。

骨缺损修复用的梯度多孔镁合金材料 850     

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本发明公开了一种梯度多孔镁合金材料，用于骨缺损修复，所述梯度多孔镁合金材料由镁合金粉末和添加剂在梯度压力下制备预制体，然后采用真空烧结工艺制备，其内部和表面都具有连通的孔隙，所述孔隙呈梯度分布且其孔隙率的大小与植入空间周围骨组织的密度沿特定方向呈反比，即皮质骨密度高的部位所对应孔隙率小的镁合金部位，而松质骨密度低的部位对应孔隙率大的镁合金部位。孔隙率高的区域降解较快，而孔隙率低的区域有助于提高其强度，减少体液和多孔镁合金的接触面积，降解速度较慢，从而使镁合金的降解速度尽可能与骨组织的愈合相匹配。

冶金自润滑轴承及其生产工艺 972     

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本发明提供了一种冶金自润滑轴承及其生产工艺，其原料组成的质量比是：钛粉18～22％、铝粉1～4.8％、石墨0.6～1％、硬质颗粒物1～5％、硬酯酸锌1～5％，余量为铁粉。其制造的工艺路线依次是：根据上述原料组成，将各原料混合、压制成轴套状坯料、真空烧结、渗碳、淬火、车加工至要求的几何尺寸和真空浸油，制成成品。该发明的机械性能和摩擦磨损性能均优于传统的粉末冶金轴承和高力黄铜镶嵌石墨的自润滑轴承，同时在产品的制造成本上具有明显的优势。

高性能Cr3+, Nd3+复合掺杂GSGG激光陶瓷的制备方法 843     

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本发明公开了一种高性能Cr3+,Nd3+复合掺杂GSGG激光陶瓷及其制备方法，包括下列步骤：采用高纯Cr2O3、Nd2O3、Gd2O3、Sc2O3及Ga2O3粉体为原料，按照材料的化学计量比进行配料，混合成均匀的硝酸盐溶液，以氨水为沉淀剂，一步注入硝酸盐溶液中，同时进行充分搅拌，然后陈化形成沉淀液；沉淀液经过滤、洗涤、烘干得前驱粉体，在空气气氛中800‑1100℃煅烧，得Cr3+,Nd3+：GSGG纳米粉体；对粉体干压成型后冷等静压，再通过真空烧结，待炉温冷却至室温，取出样品进行打磨、抛光，得Cr3+,Nd3+：GSGG激光陶瓷。本发明与现有该体系单晶比，制备工艺简单，可使材料的综合性能得到提升。

多孔钛表面制备含榍石生物活性陶瓷涂层的方法 1285     

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多孔钛表面制备含榍石生物活性陶瓷涂层的方法。钛及其合金的多孔材料保持了钛实体高机械强度、高韧性和优良的抗疲劳性能等特点。本发明,一:将钛珠(1)表面抛光、清洗;二:将钛珠装入模具中后置入真空度为10-3Pa的真空烧结炉中,1450℃恒温加热2小时,随炉空冷,冷却后取出,钛珠形成自然搭接的多孔钛(2);三:将多孔钛置于含有碱性电解液的不锈钢槽体中,氧化过程中冷却系统控制槽液温度<50oC;采用双极脉冲电源,多孔钛表面的击穿放电使多孔钛表面形成微弧氧化涂层(3),微弧氧化涂层厚度控制在3～10mm。四:将微弧氧化涂层放入空气炉中600~900℃,保温1-12h进行热处理。发明用于制作骨骼替代物。

光学材料和光学元件 791     

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本发明提供光学元件,其通过将陶瓷颗粒的成型体真空烧结而形成,该陶瓷颗粒具有1μm-10μm的平均颗粒直径并且包括LnxAlyO[x+y]×1.5(Ln表示稀土元素,x表示1≤x≤10,且y表示1≤y≤5)。Ln优选包括选自La、Gd、Yb和Lu的至少一种。该光学元件优选具有1.85-2.06μm的折射率和48-65的阿贝数。得到具有高折射率和低色散性的光学特性的光学元件。

利用铬粉制备高温合金用真空级低氮金属铬的制备方法 881     

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本发明提供了一种利用铬粉制备高温合金用真空级低氮金属铬的制备方法，包括以下步骤：S1：将低温浸渍后的铬块低温研磨得到铬粉；S2：以粘接剂作为载体在压制模具内以一层铬粉、一层石墨粉的方式喷覆，得到铬粉‑石墨粉混合坯料；S3：在保护气体氛围下将铬粉‑石墨粉混合坯料的压制模具密封，对压制模具进行压制处理后得到压制铬坯块；S4：将铬坯块微波处理后装入真空烧结炉中，密封并抽真空，梯度烧结完成后在保护气体氛围下风冷至室温，得到真空级低氮金属铬。总之，本发明制备的金属铬相比常规方法的优点O含量低、N含量低。

高强高导粉末冶金铜铁合金的制备方法 961     

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本发明涉及粉末冶金领域，提供了一种高强高导粉末冶金铜铁合金的制备方法。工艺步骤包括将雾化铜铁合金粉和铜磷合金粉混合，通过冷等静压、真空烧结及随后的变形加工制备板带及棒丝状铜铁合金。本发明目的在于提供一种制备低氧含量、晶粒细小、铁相细小且分布均匀同时具备良好加工性能的高强高导粉末冶金铜铁合金，以解决传统熔炼法制备铜铁合金成分偏析、晶粒粗大、加工性能差，以及传统粉末冶金铜铁合金氧含量高、烧结温度高及固溶的铁相难以析出等问题。本发明技术易于实现大规模工业化生产，在5G通信、3C电子产品及轨道交通等领域具有重要应用前景。

高综合性能的硬质合金刀具材料及其制备方法 755     

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本发明涉及一种高综合性能的硬质合金刀具材料及其制备方法。由以下质量份的原料组成WC65‑90份、Al₂O₃ 5‑30份、Co3‑10份、Y₂O₃ 0.5‑2份。制备工艺为：将所有原始粉末分别装入球磨筒中，分别进行球磨，混合后再球磨；将球磨后的全部组份的混合料放入真空干燥箱中进行干燥，将过筛后的粉体封装待用；装入高强度石墨模具中，然后放入真空烧结炉中；在真空气氛下，用29min升至1450℃，在此温度下施加压力32MPa、保温30min的条件下热压烧结成型。本发明制备的刀具材料具有优异的综合力学性能，在保持高抗弯强度和高断裂韧度同时提高硬度。

用于钛合金粉末注射成型的粘结剂以及注射成形钛合金零件的方法 1203     

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本发明公开了用于钛合金粉末注射成型的粘结剂以及注射成形钛合金零件的方法，属于钛合金零件加工的技术领域。本发明要解决现有注射成形钛合金零件存在脱脂过程中易变形，注射及脱脂过程中存在气泡飞边等缺陷。所述粘结剂是由单独包装的组分A和组分B组成，组分A由聚丙烯和低密度聚乙烯组成，组分B由石蜡、硬脂酸和萘组成。本发明方法：一、将Ti6Al4V钛合金球形粉末放入混炼机中进行保温预热，在保温条件下将组分A分三批等量等时间间隔加入混炼机中；二、然后将温度降低50℃后保温，将组分B分三批等量等时间间隔加入混炼机中，调整转速后进行混炼，再降低温度至呈现出牙膏状时进行挤出制粒，再依次进行注射成形、脱脂和真空烧结，即得到钛合金零件。本发明用于制备钛合金零件。

组织均匀银镁镍合金电接触材料及其制备方法 1065     

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本发明公开一种组织均匀银镁镍合金电接触材料的制备方法，包含以下步骤：1)将银粉、银镁合金粉、镍镁合金粉进行混合；2)冷等静压成型；3)将等静压成型锭子进行特殊工艺真空烧结；4)真空自耗电弧熔炼；以及5)成型、内氧化，制备银镁镍合金材料。本发明方法制备的银镁镍合金电接触材料具有低熔点组元成分可靠、高熔点组元细小弥散分布且有效减少材料的含气量以避免成品起泡的效果，能够全面提升成品合金材料的综合性能。

废料循环利用的高磁性能钕铁硼磁铁及其制备方法 1194     

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本发明涉及一种磁铁的制备方法，尤其是涉及一种废料循环利用的高磁性能钕铁硼磁铁及其制备方法。其主要是解决现有技术所存在的钕铁硼磁铁在烧结时各成分分布地不均匀，烧结时坯料的受热也不均匀，因此生产出来的钕铁硼磁铁的磁力分布不均，磁性能较低等的技术问题。本发明将各组分粉料投入到真空速凝炉中进行铸片，再将铸片送入氢碎炉进行氢碎处理，然后将氢破粉送入到自动磁场压机中在磁场强度为1.4‑2.0T的取向磁场下压制成型、等静压处理，将成型后的坯料放入到真空烧结炉中进行三段烧结，最后将烧结后的坯料放入到磨床进行双面磨，经光坯检验后进行线切割，然后经过成型磨成型，经黑片检验、成品检验后即出高磁性能钕铁硼磁铁。

提高钕铁硼毛坯内禀矫顽力一致性的热处理方法 1076     

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本发明公开了一种提高钕铁硼毛坯内禀矫顽力一致性的热处理方法，包括以下具体步骤：步骤一，在充氮气的手套箱内将已取向成型的钕铁硼压坯装进石磨盒，石磨盒加盖，推入真空烧结炉进行烧结；步骤二，烧结结束后，先将磁体自冷至550~850℃，然后保温0.5~3h，再升温进入一级时效阶段；步骤三，一级时效结束后，先将磁体风冷至75~85℃，再升温进入二级时效阶段；步骤四，二级时效结束后，将磁体风冷至75~85℃出炉，出炉后揭去石磨盒盖子，用风机将磁体吹冷至35~45℃，得到钕铁硼毛坯。通过本发明热处理方法制得的同炉次的钕铁硼毛坯间内禀矫顽力一致性有明显的提升，同时本方法可有效缩短毛坯的热处理时间，从而降低生产成本及设备能耗。

铜铬触头材料的制备方法 1158     

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本发明属于触头材料制造领域，具体涉及一种铜铬触头材料的制备方法。所述方法步骤如下：先将一部分铜粉作为诱导铜粉与铬粉混合，在真空条件下，球磨得到球磨粉，再加入剩余铜粉，混合均匀，得到混粉；然后将混粉压制成坯，将压坯放入坩埚中，上面放置紫铜片，然后将坩埚放入真空烧结炉中烧结、熔渗，退火后得到一种铜铬触头材料；所述材料中铬的含量为25～50wt％。通过固相烧结和液相渗铜制备出的铜铬触头材料金相组织均匀，Cr颗粒成近球形且尺寸较小，材料致密性好，气体含量低。

电磁波屏蔽复合材料的制备方法 1006     

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本发明提供了一种电磁波屏蔽复合材料的制备方法，包括以下步骤：一、在陶瓷板表面刻蚀出网状凹槽；二、将金属纤维置于网状凹槽内；三、将置于网状凹槽内的金属纤维真空烧结得到金属纤维网；四、将环氧树脂与固化剂配制为聚合物溶液；五、将聚合物溶液注入模具中，静置至聚合物溶液固化为粘稠胶体后将金属纤维网插入粘稠胶体内，然后继续静置至聚合物溶液完全固化，得到电磁波屏蔽复合材料。本发明制备工艺简单，设计新颖合理，投入成本低，可操作性强；采用本发明制备的电磁波屏蔽复合材料由金属纤维网和聚合物组成，金属纤维网与聚合物之间结合良好，而且金属纤维网中烧结结点的形成使电磁波屏蔽复合材料具有优良的电磁屏蔽效能。

基于3D打印的梯度硬质合金及其制备方法 1109     

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本发明属于硬质合金制造领域，具体涉及一种基于3D打印的梯度硬质合金及其制备方法。该梯度硬质合金通过3D打印成型技术获得所需要的梯度结构硬质合金毛坯，然后经过真空烧结处理，制备得到表面具有梯度结构的梯度硬质合金。表面的梯度结构为钴含量从表面到芯部逐渐降低的富粘结相梯度层，该梯度层内钴含量显著高于合金芯部中标称钴含量。芯部钴含量为均匀分布且等于其标称含量。本发明结构设计合理，制备工艺简单可控，生产成本较低，可大规模的工业化生产和应用。

抑制锂硫电池穿梭效应的正极材料及制备方法 1023     

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本发明提出一种抑制锂硫电池穿梭效应的正极材料及制备方法，所述正极材料是将三维多孔框架的碳基材料、氧化镍和氧化钕粉末均匀混合，接着低温处理后真空烧结，得到硝酸钕铁电材料，然后通过硫化氢将碳基材料还原同时将单质硫负载在碳基材料表面而制得。本发明提供的硫电池正极材料在应用中，通过将硫固定在框架内部，通过其强极性自发吸附中间产物极性多硫化物，有效避免了正极材料流失的问题，抑制了穿梭效应，得到的锂电池的电学性能优异，具有广阔应用前景。

原位掺杂石墨烯增强磷酸钙复合陶瓷及其制备方法和应用 1006     

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本发明属于生物医用材料技术领域，公开了一种原位掺杂石墨烯增强磷酸钙复合陶瓷及其制备方法和应用，将石墨烯与磷酸钙初始粉体混合球磨，原位掺杂，进行成型，真空烧结得到原位石墨烯增强磷酸钙生物复合陶瓷。本发明设计科学，方法简单，操作简便，应用范围广。本发明的原位石墨烯增强多孔磷酸钙陶瓷不仅具有优异的力学性能，而且具有较好的生物性能，满足临床部分承力骨缺损修复与再生的要求。

斯特林发动机回热器的制备方法 871     

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本发明公开了一种斯特林发动机回热器的制备方法，将不锈钢丝网冲压成若干个圆片，再将其堆叠后放入高温合金模具中，然后对高温合金模具进行真空烧结，再对其进行气淬至室温，最后将丝网圆片取出并对其进行倒角和外圆磨处理，即制得本发明的斯特林发动机回热器。本发明采用的不锈钢丝网具有优良的换热和流动性能，且制作方便、价格低廉，选用合适的不锈钢丝网的网孔直径以及合适的层数，解决了回热器的重量和透气性相互矛盾，易产生流动阻力，换热效率低的问题，同时，采用烧结工艺处理丝网圆片，延长了回热器的寿命，采用电火花腐蚀技术处理丝网圆片，保证了回热器的尺寸精度优良。

氢氧气体产生用电极板及其制造方法 926     

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本发明提供一种氢氧气体产生用电极板及其制造方法。该电极板使水电解而产生氢氧气体,包括二氧化钛、钴氧化物、铬氧化物、镍氧化物和陶瓷催化剂。而且,在使水电解而产生氢氧气体的电极板的制造方法中,包括:搅拌混合物步骤(S1),均匀搅拌粉末状二氧化钛、钴氧化物、铬氧化物、镍氧化物、碳纳米管、镍(Ni)或铬(Cr)以及陶瓷催化剂而形成分散度较高的搅拌混合物;压制成型步骤(S2),将所述搅拌混合物投入模具并压制成压制成型物;烧结步骤(S3),将所述压制成型物在真空烧结炉中进行烧结。

具有高韧性的烧结钕铁硼磁体及其制作方法 1036     

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本发明提供了一种具有高韧性的烧结钕铁硼磁体及其制作方法，其中该制作方法为分别配置由质量含量9至16wt％的Nd，3至6wt％的Pr，5至16wt％的Ce，0.95至1.1wt％的B，0.8至4.8wt％的由Gd、Co、Ga及Zr中至少两种构成的金属混合物及余下质量含量的Fe组成的主相合金，及由质量含量40至55wt％的Nd，13至20wt％的Pr，3至10wt％的Sn，5至10wt％的Cu，10至20wt％的Al及余下质量含量的由Dy、Ho及Ga中至少一种构成的金属混合物组成的副相合金，将主、副相合金分别熔炼，甩带铸片，并将制成的主、副相合金铸片按照质量百分比90至97％及3至10％的比例混合，再经氢碎，气流磨，磁场取向压制成型，真空等静压，真空烧结及热处理后制成具有高韧性且抗冲击力强的烧结钕铁硼磁体。

利用热旋锻技术制备钨铜合金丝材的方法 1002     

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一种利用热旋锻技术制备钨铜合金丝材的方法,按以下步骤进行,先按重量百分比分别称取铜粉、钨粉和添加剂丙三醇,并将三种配料共同机械搅拌混合;再将混合好的具有一定流动性的粘稠液以高速装入石墨模具中;放在真空烧结炉内预烧结;然后在氢气或氦气的保护气氛烧结炉内熔渗铜;最后热旋锻和无心磨削加工可获得一定直径、任意长度的丝材;本发明的有益效果是:工艺简单,操作方便,制作成本低,同时还具有产品的性能稳定、质量高、成品率高的优点,解决了现有技术制备细长类钨铜材料工艺复杂,制作成本高的问题,可广泛用于电极、LED灯、等离子体的材料加工。

陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮及其制备方法 775     

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本发明公开了一种陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮及其制备方法，采用真空气氛烧结陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮，烧结工艺为：从室温升至200℃，升温速率为4～5℃/min；在200℃保温1～2小时；以3～4℃/min的升温速率升至300℃，并保温1～2小时；以3～4℃/min的升温速率升至500℃，并保温1～2小时；以1～2℃/min的升温速率升至850℃，并保温0.5～1.5小时；以1～1.5℃/min的降温速率冷却到700℃，然后随炉冷却，与传统的烧结工艺相比，真空烧结可有效防止砂轮中非氧化物质的氧化，保护立方氮化硼砂轮的高温性能不受到影响，与传统工艺制备的立方氮化硼相比，砂轮的使用寿命提高了约20%左右，工件加工的表面效果也较好。

废弃物回收处理系统 1197     

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本发明公开了一种废弃物回收处理系统，涉及回收再利用技术领域，包括废油池、离心分离机、磁性过滤器、油水分离器、真空分离器和回收桶，离心分离机包括离心壳体和转动设置于离心壳体内的离心滤筒，废油池通过输油泵与离心滤筒内部连通，离心滤筒由离心驱动装置驱动旋转，离心壳体底部设有离心出油管，离心出油管与磁性过滤器进油口连通，磁性过滤器出油口与油水分离器进油口连通，油水分离器内设有加热管，油水分离器出油口与真空分离器顶部连通，真空分离器顶部的蒸汽出口和真空泵连通，真空分离器底部通过排油管与回收桶连通。本发明能够对废润滑油进行回收再利用处理，提高了过滤效果，过滤去除更加全面。

混料加氢改善富铈磁体磁性能的方法 827     

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本发明公开了一种混料加氢改善富铈磁体磁性能的方法，包括如下步骤：1）、速凝：采用速凝工艺制备速凝片；2）、氢破：利用氢破工艺将所述速凝片破碎成氢破粉；3）、气流磨：利用气流磨工艺将所述氢破粉进一步破碎成细粉；4）、搅拌：将气流磨后的所述细粉在氮气与氢气的混合气体中搅拌均匀；5）、成型：将搅拌均匀后的所述细粉通过磁场取向成型和等静压制成生坯；6）、烧结：将所述生坯经过真空烧结和回火热处理制成所述富铈磁体；本发明在所述细粉搅拌步骤中加入微量氢气，不仅降低搅拌过程对所述富铈磁体粉末的氧化，而且所述富铈磁体粉末会吸收一定的氢元素，在后续的工艺过程中具有优秀的抗氧化效果。

颗粒淀粉真空脱水机 1101     

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本发明公开了一种颗粒淀粉真空脱水机,其特征是它包括真空滚筒(1),真空滚筒(1)下部位于淀粉液储料槽(2)内,真空滚筒(1)的外侧壁设有滤网(3),滤网(3)外侧包有滤布(4),真空滚筒(1)的转轴一端安装有真空分离盘(5),真空分离盘(5)靠真空滚筒(1)的一半盘片上沿圆周方向设有多个真空孔(6),所述各真空孔(6)分别连接真空管(12),真空管(12)另一端连接到滤网(3)上。本发明利用真空泵和真空滚筒,进行吸附-脱水-脱离三个工作阶段,将浓度17～20be的淀粉液,经过脱去40～42%的水分,再通过自然干燥过程,制成水分低于18%的颗料淀粉,生产成本低,产量高,经济效益好。

二极管Clip Bond的生产设备及方法 1008     

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本发明一种二极管Clip Bond的生产设备及方法，是通过将晶圆焊接在点胶之后的框架上，在固晶好的晶圆上点胶并放置一层铜片，再在铜片上进行点胶并放置第二个晶圆，在上述的工序完成后，框架转移至引线粘贴工作台，引线粘贴工作台上的冲模将引线料片冲压成型，并通过引线吸嘴将冲压好的引线放置到待加工的框架上，完成合片工作的框架经过抓料机构抓取，并通过真空焊结炉上的进料机构传输，将框架经过真空焊结炉中预热部、真空烧结部、冷却部工序之后，真空焊结炉上的出料机构将加工完成的框架传输至下一工位。

碳化钒钛基金属陶瓷及其制备方法 998     

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本发明涉及碳化钒钛基金属陶瓷及其制备方法，属于金属陶瓷技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种低粘结相的碳化钒钛基金属陶瓷。本发明碳化钒钛基金属陶瓷，由以下重量百分比的组分压制成型后，真空烧结而成：(Co+Ni)＝10％～15％，Co和Ni的摩尔比≤1/4。0＜Mo₂C≤3wt％，0＜WC≤3wt％，其余为(Ti,V)C。本发明碳化钒钛基金属陶瓷的硬度均匀，能够保持较好韧性的同时具有高的硬度，为高硬度低粘结相且不含氮的钛系硬质合金研发提供了新的途径。

钙热还原多孔TiO制备多孔钛的方法 1097     

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本发明提供了一种钙热还原多孔TiO制备多孔钛的方法，涉及多孔材料制备技术领域。本发明方法包括以下步骤：(1)将钛、二氧化钛与造孔剂混合并压片，加热脱除造孔剂后，在真空条件下进行固固反应，得到多孔TiO前驱体；(2)在真空条件下，利用钙蒸汽对所述多孔TiO前驱体进行钙热还原，得到还原产物；(3)将所述还原产物采用酸性浸出剂浸出，得到浸出固体物；(4)将所述浸出固体物进行真空烧结，得到多孔钛。本发明以多孔TiO作为前驱体，制备的多孔钛具有多梯度的孔结构，孔径大小可从几微米到几百微米，孔的连通性好。

带金属光泽及抗菌作用的钧瓷保温杯的制备方法 807     

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一种带金属光泽及抗菌作用的钧瓷保温杯的制备方法，取25~30份高岭土，15~20份钾长石，5~10份石英，5~10份瓷石、5~8份电气石和3~5份膨润土，制备密封棒和带夹层、预留孔的坯体，并先初步烧结；取5~8份电气石、12~15份木鱼石、25~35份钠长石、45~50份石英、10~15份方解石、15~20份煅烧高岭土、12~15份的瓷石、5~10份硅酸锆和2~3份氧化锡制备釉料，施在初步烧结的坯体内壁和外壁上及密封棒表面，将密封棒塞入坯体的预留孔内，放入真空烧结炉中，打开真空泵，在烧结过程中抽走夹层内的空气，并使密封棒和夹层上的釉料熔化，实现密封棒与坯体间的密封；然后对釉烧后致密化的陶瓷保温器具的外壁上镀金属薄膜和抗菌纳米涂层；本发明制得的钧瓷保温杯既具有金属质感，又具有抗菌作用。