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本实用新型提供了一种超长外露锚杆无损检测装置，包括锚杆和波形采集器；在锚杆的外露段上套接套管，将石膏加水搅拌为流塑状均匀的填充在套管内，待石膏呈硬塑状后，将拾震器粘贴在锚杆的端部；所述拾震器通过导线与波形采集器连接。本实用新型能够弥补现阶段超长外露锚杆无损检测的不足，可以达到对超长外露锚杆进行无损检测，并准确判断锚杆长度及注浆密实度的目的。
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本实用新型公开了一种压力管道无损检测设备，包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有储液箱和蓄电池，储液箱的上表面分别设置有输送泵和电机，储液箱的侧面固定连接有塑料卡扣，塑料卡扣的内环面卡接有握把，握把的端面固定连接有分流盒，分流盒的内环面设置有喷头，输送泵的进液端和出液端均固定连接有输液管，电机的输出端固定连接有搅拌杆，储液箱的内壁设置有液位开关。该压力管道无损检测设备，通过设置储液箱，便于装载渗透液，通过设置输送泵、输液管、分流盒和喷头，便于对管道表面进行渗透液的涂抹，从而使该设备便于对压力管道表面进行渗透液涂抹，方便了管道的无损检测，同时减少了工作人员的工作量。
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本实用新型公开了一种具有保护功能的电路板无损检测装置，包括无损检测机，所述无损检测机的表面开设有检修口，所述检修口的内部设置有检修板，所述检修板与检修口之间连接有固定轴，所述检修口的内壁一侧开设有限位槽，所述检修板的侧面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有限位杆，所述限位杆与限位槽卡合连接，所述限位杆的底部等距离固定有卡齿，所述限位杆的底部设置有齿轮，所述齿轮与卡齿卡合连接，所述齿轮的表面至检修口的表面设置有旋钮；本实用新型通过设计的结构，使得无损检测机在需要对其内部进行检修维护时，可以通过设计的限位槽、凹槽、限位杆、卡齿、齿轮和旋钮方便快捷的打开检修口，然后进行检修维护。
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本发明公开了一种点焊熔核直径的定量化超声波无损检测方法，S1、将发射探头和接收探头安装在点焊试样的点焊熔核的两侧；S2、绘制幅度B与位移x的关系曲线；S3、测量实际熔核直径；S4、在关系曲线中做直线，截得曲线两点横坐标之差为实际熔核直径与接收探头有效直径之和，记录并储存此时直线纵坐标对应的B0值；S5、将发射探头和接收探头安装在实际待测焊点的点焊熔核的两侧，当接收探头接收到幅度B第一次达到B0时，记录位移Xa，当接收探头接收到幅度B第二次达到B0时，记录位移Xb，Xt＝Xb-Xa，实际待测焊点的点焊熔核的直径即为Xt-dmin。本发明快速、精确地定量化检测电阻点焊的熔核直径，直观反映焊点质量。
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本发明公开了一种风电叶片后缘粘接区的无损检测方法，它包括以下步骤：后缘粘接区的胶宽测量和后缘粘接区的胶层缺陷的检测。本发明提供的风电叶片后缘粘接区的无损检测方法，采用穿透法检测，可以实现不相平行的风电叶片后缘粘接区的100％无损检测，并通过大量实验筛选，设计研发出后缘扫查工装，能够同轴同步移动两个探头确保两个探头一直处于风电叶片后缘粘接区同一厚度的横截面上，大大提高后缘的检测效率，可对后缘粘接区的胶宽测量和后缘粘接区存在缺胶，空腔以及粘接分层等缺陷进行检测，可大大提高叶片的质量和使用寿命，降低维修成本。
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本发明公开了车载式数字化快速智能无损检测系统、方法及装置，涉及无损检测技术领域。包括被检物、检测车、计算机中心；被检物、计算机中心分别与检测车通讯连接；检测车利用自身装配的检测装置获取被检物的检测数据，并将检测数据上传到计算机中心。将多项无损检测技术整合在一辆检测车上，可整体运行，便捷快速到检测现场；在检测过程中，系统设定设手动检测和自动检测。手动检测由检测人员辅助控制完成检测；自动检测是由系统软件提前编程设定满足各种机型检测的流程工艺，由计算机控制自动完成目标位置检测，大大提高了检测效率。
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本发明涉及肉质检测技术领域，且公开了一种基于近红外的羊肉品质在线快速无损检测系统及方法，包括以下步骤：S1、将样品进行分类，一份为新鲜肉样品，一份为冷藏肉样品；S2、将样品放入传送带机构上进行输送，然后经过红外光谱仪进行采集数据，进行多点位多组数据检测；S3、通过光谱处理系统对红外光谱仪的数据进行转换，并根据检测数据分为胆固醇、水分、脂肪、蛋白质、剪切力、持水力六组数据，通过红外光谱仪对样品进行数据采集，然后通过光谱处理系统对数据进行整合分析，进而分别对样品中的胆固醇、水分、脂肪、蛋白质、剪切力、持水力六组经典数据与国标方法中的范围要求进行对比，确认样品的品质要求是否合格，检测样品无需进行任何破坏性前处理，实现无损检测。
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本发明是一种基于无损检测的缺陷与疲劳性能关系的确定方法，该方法通过材料中缺陷的无损检测精确定位、高周疲劳性能试验、断口分析、缺陷特征统计等步骤，确定缺陷种类、尺寸、位置、分布等特征与疲劳性能的关系，为现有材料及新材料制件无损检测的验收标准提供了直接数据支持。本发明方法采用多种无损检测方法进行缺陷精确定位后再进行后续疲劳性能试验和分析，实现了缺陷特征可设计化并避免了结果的随机性，从而减少疲劳性能试验数量，降低时间和经济成本。本发明提出的方法可对缺陷尺寸、位置、种类、分布等多参量进行综合性的定量分析，与传统方法只能进行单个参量的定性分析相比，获得的信息更为丰富全面，实用性更强。
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本实用新型涉及一种压缩天然气储气井无损检测装置。它的特点是包括三脚架、绞车、绞车控制器和总控制器。三脚架的顶端有被动轮，被动轮的下方有检测装置。绞车上有缆绳，缆绳的外伸端通过三脚架上的被动轮变向后与检测装置的顶端呈固定连接。绞车通过导线与所述绞车控制器相连接，绞车控制器通过导线与总控制器相连接。检测装置包括呈竖直布置的柱体，该柱体内有数据采集器和电源控制器，柱体的下端有探头，探头上有微磁传感器，微磁传感器通过导线与数据采集器相连接，数据采集器通过导线与电源控制器，电源控制器通过导线与总控制器相连接。该装置采用微磁传感器对通过储气井井壁及井底封头的地磁场磁通量进行检测、分析，检测过程无需激励源，也无需传播介质，可靠性高，实现了对在役的压缩天然气地下储气井的安全、无损、精确检测。
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本发明是一种基于卷积神经网络的高效高分辨力缺陷无损检测方法。本发明通过超声相控阵向被测工件发射偏转角度为0的平面波，对发射的平面波的散射回波数据进行采集，利用FIR滤波器对回波数据进行时域滤波，滤除信号中的随机噪声；基于卷积神经网络算法的超声成像，根据得到的散射回波信号进行预处理，然后将预处理后的信号作为卷积神经网络的输入，对被测工件进行成像，得到被测工件的粗扫图像；基于Sobel算子的缺陷边缘检测，利用Canny算子对最终成像结果中的亮斑进行边缘提取，从而得到缺陷的位置信息、形状信息和大小范围信息。
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本发明公开了一种基于近红外光谱技术对葡萄果实进行无损检测的方法，具体涉及一种基于近红外光谱技术分析的鲜食葡萄不同品种、成熟度及虫害果实的鉴别方法，该方法综合采用光谱预处理方法和化学计量学建模方法，建立以葡萄内含物为检测指标的不同品种、成熟度及虫害果实的定量分析预测模型。本发明通过采用近红外光谱技术，对不同葡萄供试样品的内在品质进行鉴别，具有检测速度快、效率高、成本低的优点，适用于农产品品质与安全的无损检测，可有效鉴别不同品种、成熟度及虫害的葡萄果实。经过一系列研究证实，近红外光谱技术结合化学计量学方法在葡萄内含物的快速预测和品种识别领域有着巨大的潜力和发展前景。
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本发明公开了一种基于金属磁记忆技术的水下无损检测装置，该装置包括机体、检测信号采集处理机构、主体机械系统；检测信号采集处理机构包括三维磁阻传感器、运放电路、过滤电路和IDC接口；三维磁阻传感器、运放电路、过滤电路和IDC接口依次通过数据线相连，通过IDC接口将三维磁阻传感器采集的磁信号传输至检测信号数据采集卡。中央控制板接收参数采集检测系统采集的信息并与外部计算机通信。检测信号数据采集卡采集检测信号处理机构的信息，并与外部计算机通信，用于显示无损检测结果。本发明能够实现全天候、多海域、远程操控、实时获取检测对象的应力和缺陷的状态。这对于保障海上风电长期平稳发展具有非常重要的作用。
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本专利公开了一种基于光纤光谱和机器视觉的苹果脆性无损检测仪,包括光纤光谱仪、控制器、显示屏、条形码生成模块、扫码器、图像获取装置，所述的控制器接收并处理来自图像获取装置的苹果图像信息，来自光纤光谱仪的所测苹果的光谱信息，并将接收到的图像信息和光谱信息通过显示屏显示，控制器处理后的苹果脆性值与脆性等级信息通过显示屏显示，通过条形码生成模块生成每个苹果样品的条形码，条形码生成模块会在显示屏显示处理结果之前生成包含苹果图像信息和光谱信息的条形码，扫码器用来扫描条形码生成模块生成的条形码。本专利结构简单且易行；实时无损检测，自动化程度高，实用性和适用性较好，检测准确，适用于苹果的脆性指标无损检测。
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本实用新型公开了一种铁磁性管内壁腐蚀无损检测装置，包括电连接的扫查探头和测试仪，其中，扫查探头包括壳体、磁敏元件和励磁组件，壳体包括一扫查部和一安装部，扫查部为壳体一端内陷形成，安放于被测管道外壁以沿被测管道扫查；安装部设置在扫查部上方，磁敏元件和励磁组件均设于安装部内且分别与测试仪电连接。与现有技术相比，该铁磁性管内壁腐蚀无损检测装置结构简单，加工制造方便，具备良好的经济性，且检测灵敏度高、速度快，所测得的缺陷信号直观，检测结果准确可靠，采用管道外部扫查的方式进行检测，使用灵活，操作方便快捷，省时省力；因此，其应用前景十分广阔。
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本申请涉及无损检测技术领域，为一种用于飞机机身筒段结构的无损检测自动化搭载平台，包括工作站、智能AGV小车、协作机械臂、Z轴提升机、无损检测装置；所述工作站与智能AGV小车、协作机械臂、Z轴提升机之间采用无线方式通讯；所述工作站内存储有各检测点的标准信息，所述标准信息包括位置信息、状态信息、故障标定信息，所述Z轴提升机设于智能AGV小车上并能够上下升降，所述协作机械臂一端设于Z轴提升机上并由工作站控制调整另一端状态，所述无损检测装置设于协作机械臂远离Z轴提升机的一端；所述智能AGV小车到达检测点后，与标准信息对应后开始进行检测。具有能够对飞机机身筒段结构自动化精准检测的技术效果。
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本实用新型涉及路桥施工技术领域，且公开了一种现浇箱梁孔道压浆无损检测装置，包括弹性波激发仪、检测探头和固定筒，检测探头的输入端与弹性波激发仪的输入端信号连接，固定筒的内壁活动连接有调节杆，固定筒的外壁固定连接有限位机构，调节杆的杆壁固定连接有两个调节筒，两个调节筒的内壁活动连接有第一横杆和第二横杆，第一横杆和第二横杆的同侧外壁共同固定连接有调节机构。本实用新型能够有效提高现浇箱梁孔道压浆无损检测装置的检测范围，不需要工作人员来回移动位置，省时省力，提高了现浇箱梁孔道压浆无损检测装置使用的便捷性，同时提高了装置对现浇箱梁孔道压浆无损检测数据的准确性。
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一种用于LNG气化器防腐涂层厚度的无损对比检测方法，使用到计算机信号处理接收器、超声传感器、高频超声仪以及超声探头，标准管的材质和防腐涂层与被检LNG气化器相同，通过高频超声仪测出标准管的其脉冲波形和传播速度并记录在计算机信号处理接收器，在计算机信号处理接收器中建立防腐涂层厚度与传播速度的函数关系，为在相同条件下的无损检测提供对比数据，之后对被检LNG气化器防腐涂层厚度进行多点无损检测，经被检防腐涂层脉冲波形与上述脉冲波形的比对认同，被检防腐涂层的平均传播速度进入上述函数关系中，从而得出在此平均传播速度下所对应的厚度，其误差率不大于1.25%，是快速检测LNG气化器防腐涂层的有效方法之一。
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本发明提供了一种零部件无损检测装置，属于无损检测技术领域，包括第一传送机构、第二传送机构、数据采集系统、分流系统、第一检测系统、第二检测系统及控制系统；数据采集系统安装于第一传送机构上，分流系统安装于第一传送机构的末端，第一检测系统和第二检测系统分别安装于两个第二传送机构上，第一检测系统包括第一升降器、丝杆、第一驱动器、两个连杆机构及双通道探头，连杆机构的上端与第一升降器铰接，双通道探头安装于连杆机构的下端；第二检测系统包括第二升降器、偏心轮、第二驱动器、滑块、第三驱动器及多通道探头。本发明提供的零部件无损检测装置，减轻工作人员工作强度，提高检测工作效率和检测准确度。
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本实用新型涉及隧道施工质量检测领域，具体为一种适用于单线隧道快速无损检测装置，解决现有各种简易台架均无法满足快速完成隧道无损检测的问题，包括搭载行走车体、可拆卸式检测架，可拆卸式检测架结构包含四根支撑底杆、通过扣件活动连接于每根支撑底杆上的定位竖杆，四根定位竖杆构成竖向检测框架，竖向检测框架中部横向设置与其通过扣件活动连接的横向检测框架，横向检测框架上方架设上层检测平台，底部架设下层检测平台。结构简单，灵活性强，拆卸组装容易，安装周期短，提高了检测效率，为工程因检测被迫停工减小了损失，满足隧道内复杂环境无损检测要求，尤其适用于单线隧道内无损检测使用，具有非常好的推广应用价值。
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本实用新型公开了无损检测装置技术领域的一种边坡大坝无损检测装置，包括壳体和底座，所述底座位于所述壳体的内腔中间，所述壳体的前侧壁铰接有防护门，所述壳体的右侧壁前侧固定连接有控制面板，所述壳体的内腔底部右侧固定连接有系统箱，所述壳体的内腔底部左侧固定连接有电机，所述壳体的底部固定连接有底盘，所述电机的输出端键连接有联动轴，且所述联动轴和所述底盘键连接，所述底盘的底部四角固定连接有第一移动机构，所述底座的顶部转动连接有支撑柱，该边坡大坝无损检测装置，结构设计合理，无需人工手持检测，省时省力，检测效率高，风险低，降低了工作人员的劳动强度。
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本实用新型提供一种可调型金属无损检测仪，涉及无损检测仪技术领域，包括检测仪本体，所述检测仪本体底部开设有两个对称设置的滑槽，所述检测仪本体侧壁固定安装有调节组件，所述检测仪本体下方设有支撑架，所述支撑架一端滑动设置在滑槽内，所述支撑架一侧与调节组件连接设置，所述检测仪本体上端固定安装有外壳，所述外壳内部滑动设置有放置盒。本实用新型中，采用调节组件和支撑架，转动该转动块，带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动块移动，这样移动块带动支撑架移动，从而能够调节该检测仪本体摆放的角度，这样便于舒适对检测仪本体上的按键进行操作，提高工作的效率。
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本实用新型公开了一种激光散斑轮胎无损检测仪,该检测仪是在设有真空装置的检测室内,通过检测头运动机构连接有一个可垂直、水平及旋转运动的激光散斑检测头;在检测头的下方,是用于承载及定位轮胎的轮胎自动定位装置;在检测室侧壁上,有可开闭的门。该检测仪主要应用于检测轮胎产品内部缺陷,特别适用于钢丝子午线轮胎的检测,可应用在其他领域如航天行业的质量检测中,还可应用于生产线连续作业。该激光散斑轮胎无损检测仪结构简单、无需庞大的防震装置、无需大量耗材,自动上(下)胎装置实用简洁,检测成本低,检测结果实时显示,全场非接触无损,可对轮胎任何部位进行检测、自动识别缺陷的位置和大小,检测轮胎效率高。
在实际生产过程中，除了目测焊接表面缺陷与成型缺陷外，通常还需要采用无损检测技术来检测焊接缺陷，因此一种有效的焊接缺陷无损检测方法具有重要的现实意义。目前国内外对于焊接缺陷的无损检测存在很多的不足和缺点，为了克服现有焊接缺陷检测技术的不足，本发明公开了一种点结构光及磁光成像双传感焊缝成形及缺陷无损检测方法和装置，提供一种检测精度高、运行可靠、简单易用、无污染的焊接缺陷无损检测。本发明采用点结构光传感器对焊缝的位置进行标定，调节传感器移动的方向，保证焊缝中心线垂直于磁力线且在磁光传感器检测窗口的中心位置可以实现简单的曲线焊缝检测；同时取合适的提力度获得更清晰的磁光图像，实现磁光图像修正。
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基于涡流技术和超声技术的便携式复合无损检测仪，涉及对工业金属材料、电力和石化领域的管道、航空领域金属件进行扫描检测所用的无损检测仪。包括涡流探头、超声探头和无损检测主机设备；涡流探头通过对位于被测导体的缺陷位置时产生的涡流信号进行分析、处理，显示被测导体的缺陷状态；超声探头采用单个压电晶片产生的超声波进行探伤扫描；无损检测主机设备为集电子系统控制模块、信号采集处理模块、主控制器、人机交互模块于一体的主体设备。电子系统控制模块按照一定的规则和时序激发超声探头中的压电晶片；信号采集处理模块将涡流探头和超声探头输出的信号进行采集和处理；利用主控制器对人机交互模块进行参数的显示和设定，方便用户操作。
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本发明属于无损检测领域，尤其是一种智能化金属材料无损检测设备，针对现有的无损检测设备没有清洁功能，不便于对待测金属表面的灰尘杂质进行清理，灰尘杂质会影响检测精度的问题，现提出如下方案，其包括驱动清洁模块、第一检测模块、第二检测模块、传输模块、制图模块、一致性比对模块、判断模块、显示模块和报警模块，所述驱动清洁模块与第一检测模块和第二检测模块连接，第一检测模块和第二检测模块与传输模块连接，传输模块与制图模块连接，制图模块与一致性比对模块连接，一致性比对模块与报警模块和判断模块连接，本发明可以对待检测的金属材料的表面进行清扫，避免灰尘杂质影响检测结果。
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本发明公开了一种绿茶成分含量快速无损检测的装置,它主要由光电信号检测系统和嵌入式DSP数字信号处理系统组成,光电信号检测系统和嵌入式DSP数字信号处理系统均封装在外壳内。本发明能够实现绿茶中氨基酸、咖啡碱、茶多酚、水分等常规检测项目的无损检测,比常规茶叶成分理化检验更为快捷、环保、无需进行样品预处理,检测结果重复性好,检测费用低。
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本实用新型属于无损检测设备领域，具体涉及一种直管内壁无损检测装置，包括遥控小车，遥控小车通过控制线连接控制手柄，遥控小车的上方设有升降平台，升降平台上设有支撑主体，支撑主体的前端设有探头，探头的侧壁上均布有四个高清摄像头，各高清摄像头旁边均对应设有一LED照明灯，各高清摄像头和LED照明灯通过数据线连接便携式计算机。本实用新型所述的直管内壁无损检测装置，结构简单、成本较低，探头上设有四个高清摄像头，可对待检测直管的内壁进行正对面取景，获取画面较清晰，并且不存在死角，对直管的内壁检测效果较好。
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本发明公开了一种基于沥青混合料介电特性的沥青含量无损检测方法。本发明通过推导公式，将沥青含量与其介电特性建立联系，利用资料数据获得沥青与矿料的密度，通过设计得到混合料的孔隙率，而后通过实验测量沥青与矿料的介电常数，将以上数据输入至公式中后即可通过测量沥青混合料介电常数直接计算其沥青含量。该方法无论从测试方法的合理性还是实验时间上均有较大进步，另外其无损检测的特性，与常规的沥青含量测量方法有着本质区别与优势，并能够为实际道路工程无损检测沥青含量研究奠定基础。
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本实用新型公开了焊缝无损检测装置技术领域的一种运动稳定式焊缝无损检测装置，包括装置整体、检测装置、超声探头，装置整体底部固定连接有检测台，检测台一侧内壁固定连接有第一旋转电机，本实用新型中，通过夹紧块与固定块相互配合来实现对钢管的位置进行固定，从而防止在无损检测时导致钢管位置发生晃动偏移，再通过第一转板与第二转板相互配合来实现固定钢管的同时让其进行匀速转动，从而为后期的无损检测提供了方便，再通过固定架、第二滑杆、伸缩杆各结构相互旁配合来实现对检测装置与超声探头进行固定，从而避免了人工长时间手动拿持出现手抖或是手部松动导致检测位置偏移、检测不准确等情况发生，有效的提高了整体的检测效率。
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本发明涉及无损检测技术领域，具体的说是一种无损检测方法，一种无损检测方法，其检测方法如下：将50kg的钢瓶才用平放方式放置在转管上面，转动转管将钢瓶进行翻转，转动旋转轮将钢瓶进行旋转，完成检测；将15kg及以下的钢瓶竖直放置在调节底座上面，通过调节底座调节钢瓶高度，然后转动转台带动钢瓶旋转，完成检测，通过对50kg的大型钢瓶才用平放并才用转管及旋转轮调节，可以保证大型刚品的检测速度及检测的全面度，同时实现了大型钢瓶多品种小批量的检测，通过对15kg及以下的小型钢瓶才用竖放及才用调节底座和转台调节，可以保证大型刚品的检测速度及检测的全面度，同时实现了小型钢瓶多品种小批量的检测。
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