陕西西安有色金属理论与应用

高浓度洗毛废水的预处理方法 1043     

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本发明涉及一种高浓度洗毛废水的预处理方法，属于废水处理方法领域。所述的高浓度洗毛废水的预处理方法，包括以下步骤：将高浓度洗毛废水经提升后进入生物絮凝反应池，控制废水温度，加入絮凝剂，并通过空气搅拌，形成沉降性能良好的污泥絮体并与废水充分混合，然后在沉淀池完成固液分离，上清水即为预处理好的高浓度洗毛废水，为下一步的生化处理创造有利条件。本发明所述的预处理方法，采用生物絮凝吸附法预处理高浓度洗毛废水，在本发明所述最佳条件下，对废水的COD、SS的去除率分别为85％和87％以上，生物絮凝比现使用的化学絮凝剂比较，具有安全无毒，无二次污染，絮凝效果好，成本低等优点，并且用生物絮凝替代化学絮凝是可行的，且可以减少后续处理的负荷。

液压式废水回收装置 673     

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本实用新型公开了一种液压式废水回收装置，包括废水回收装置本体、液压装置本体和普通电机，所述废水回收装置本体的顶端装设有液压装置本体，所述废水回收装置本体的左侧装设有抽水管道，所述传动杆的底端固定连接有第五锥形齿轮，所述废水回收装置本体的内部装设有第二传送齿轮，且第二传送齿轮的表面装设有传送带。本实用新型设置有传送带，过滤下来的水能够流到储水槽内进行储存最后通过排水管道排放，而颗粒固体能够通过传送带传送至颗粒杂质存储槽的内部等候集中处理，通过液压装置本体所产生的真空压力能够将废水通过抽水管道抽入，能够使整个过程不需要人为进行控制就能够完成废水回收作业。

煤化工生产废水树脂处理后碱解吸液的处理方法 922     

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本发明公开了一种煤化工生产废水树脂处理后碱解吸液的处理方法，对煤化工生产废水树脂处理后碱解吸液进行过滤处理；将处理后的水样进入电催化氧化装置的设备A中反应；将设备A处理的水样通入设备B的废水侧，在设备A内重新加入碱解吸液反应；将设备B废水侧的水样通入设备C的废水侧，将设备A内的废水通入设备B的废水侧，设备A内重新加入碱解吸液反应；将设备C废水侧的水样通入设备D中，将设备B内废水侧的水样通入设备C的废水侧，将设备A内的废水通入设备B的废水侧，设备A内重新加入碱解吸液反应；将设备A、设备B、设备C和设备D的废水出水连接，收集设备D内的流出液，对收集的流出液进行芬顿氧化，使COD降至0.5％～5％。本发明工艺简单，操作方便，减轻企业的环保压力。

煤化工废水预处理方法 645     

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本发明公开一种煤化工废水预处理方法，属于煤化工废水处理技术领域，包括下述步骤：除油除固、预脱油、脱酸脱氨、萃取脱酚、溶剂/酚回收和深度脱酚。本发明的煤化工废水预处理方法，脱除了废水中的重油、轻油、油渣、氨和酸性组分、酚，减轻了后续生化处理工段的运行负荷，为废水的生化处理创造了有利条件；脱酸脱氨之前将废水中的浮油、分散油、乳化油和溶解油预先脱除，解决了脱酸脱氨系统的污堵问题；设置深度脱酚进一步降低预处理净化水的酚含量，提高了后续生化处理工段的抗冲击能力；将回收的重油、轻油、油渣、酸性气、粗氨气、粗酚作为产品外送，实现了煤化工废水的资源化处理和综合利用。

兰炭废水处理方法 1000     

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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种兰炭废水处理方法，该方法包括预处理、生化处理和深度处理，所述预处理为：兰炭废水依次经过pH调节单元、蒸发浓缩单元以及吹氨单元得到预处理废水；所述预处理废水经生化处理后得到生化处理废水；所述深度处理为：将生化处理废水经多相催化氧化单元得到回用水。本发明去除脱酸、脱酚及除油等单元，利用蒸发浓缩单元，控制运行温度在40～60℃，通过pH调整，减少酚类物质的挥发，将绝大数有机物截留在浓缩液内，减轻后续生化处理压力，同时在此温度下，能够有效的解决油类及有机物附壁及结垢现象。

EHTPB生产化学废水处理装置 809     

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本实用新型公开了一种EHTPB生产化学废水处理装置，属于废水处理技术领域，包括EHTPB废水处理装置主体，所述EHTPB废水处理装置主体的上方安装有预处理装置，所述预处理装置包括处理箱、隔网盒、连接杆、盖板、插口、第一连接管、阀门、第二连接管、泵体、隔网板和活性炭，所述EHTPB废水处理装置主体的上方安装有处理箱，所述处理箱的上方通过螺丝安装有盖板，所述盖板的下方安装有多个连接杆，多个所述连接杆的下方安装有隔网盒；本实用新型通过设置处理箱、隔网盒、连接杆、盖板、插口、把手、第一连接管、阀门、第二连接管、泵体、隔网板和活性炭，使得装置能够根据需要通过活性炭来对废水进行多次预处理，从而提高了装置的工作质量。

掺配甲醇制烯烃废水的水煤浆及添加剂 943     

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本发明公开了一种掺配甲醇制烯烃废水的水煤浆及添加剂，所述添加剂由磺甲基腐殖酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚、聚环氧琥珀酸钠、黄原胶和水制成，其中磺甲基腐殖酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚、聚环氧琥珀酸钠和黄原胶占添加剂总质量的30％～50；所述水煤浆是按照甲醇制烯烃废水和制浆水质量比为0.5～3:7～9.5，添加剂的用量为干基煤质量的0.15％～0.4％，将甲醇制烯烃废水和所述添加剂、原煤、制浆水制成。本发明添加剂用于掺配DMTO废水制备水煤浆，具有使用量小、分散性能好、稳定性高的优点，且其成浆性能不因DMTO废水中含油物质、金属离子和有毒物质的存在而改变，实现了DMTO废水制备合格水煤浆，对煤化工系统节水和资源化利用具有积极的引导作用。

基于烟气余热蒸发脱硫废水零排放处理方法 737     

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本发明公开了一种基于烟气余热蒸发脱硫废水零排放处理方法，本方法包含三个系统：1、双碱法预处理系统；2、膜过滤除盐浓缩减量系统；3、烟气旁路蒸发塔蒸发零排放系统。本发明的特点是：采用双碱法预处理对脱硫废水进行软化、絮凝、澄清，利用膜过滤除盐对澄清液进行除盐浓缩减量，除盐水可回收利用，浓缩液送入烟气旁路蒸发塔，利用锅炉烟气余热进行蒸发，气态水蒸气随烟气进入脱硫吸收塔中进行冷凝回收，结晶物随粉煤灰一同排出，达到脱硫废水完全回收利用的目的，实现了脱硫废水及高含盐废水的零排放。本发明的优点是工艺简单，采用锅炉烟气余热进行蒸发，投资少，运行费用低，实用性强，该方法实现了低成本脱硫废水零排放，具有广泛的推广、使用价值。

含盐废水处理系统及其使用方法 998     

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本发明属于含盐废水浓缩分离技术领域，具体提供了一种含盐废水处理系统及其使用方法，含盐废水处理系统包括依次通过管道连接的第一固液过滤器、增压泵、第一反渗透膜滤芯组件、第二反渗透膜滤芯组件和蒸发结晶器，所述第二反渗透膜滤芯组件的第二原水腔与所述蒸发结晶器连接，所述第二反渗透膜滤芯组件的第二产水腔通过第一回流管与所述第一固液过滤器与增压泵之间的管道连接；本发明的含盐废水处理系统采用第一反渗透膜滤芯组件对含盐废水进行处理得到导电率低的纯水并将提浓后的废水通入到第二反渗透膜滤芯组件中得到盐分更浓的含盐废水，并通过蒸发结晶器将盐分提取出来增加经济效益，节约了水资源，环保效益好。

废气废水综合处理系统及方法 853     

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本发明公开了一种废气废水综合处理系统，包括臭氧系统、喷淋塔、沉淀池以及蓄水池，该系统通过将废气和废水经过微波催化、臭氧氧化、吸收吸附净化降解后，能够快速降解废气和废水的环境污染物，降低了污染物处理成本，提高了废气废水的处理效率。还公开了一种废气废水综合处理系统的处理方法，可实现只处理废气和废水、或者同时处理废气和废水的多种污染物处理需求的场合，不仅具有非常高的净化效果还降低了污染物治理的建设和运营成本。

引射驱动的脱硫废水闪蒸浓缩系统 860     

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本发明公开了一种引射驱动的脱硫废水闪蒸浓缩系统，包括废水加热系统和脱硫废水真空蒸发浓缩处理系统，废水加热系统包括通过管道依次首尾连接的锅炉、汽轮机、凝汽器和给水泵；汽轮机上设有与锅炉连接的高温高压蒸汽入口、与凝汽器连接的排气口以及蒸汽出口；汽轮机连接引射器，引射器上设有蒸汽进口、脱硫废水蒸发蒸汽入口和混合蒸汽出口，汽轮机上的蒸汽出口与引射器上的蒸汽进口通过管道连接，且该管道上设有蒸汽阀门，混合蒸汽出口通过管道连接加热装置，加热装置连接脱硫废水真空蒸发浓缩处理系统。本发明通过蒸汽引射替代现有电动真空泵来维持硫废水蒸发器真空，无转动设备，具有更高的可靠性，更加节能，安全性好、运行和投资费用适中，具有良好的应用前景。

酸性红印染废水的处理方法 975     

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本发明涉及一种酸性红印染废水的处理方法，属于废水处理方法领域。所述酸性红印染废水的处理方法，包括以下步骤：将废水经粗栅格过滤后，用氢氧化钠溶液调节PH值至8.5-9.5，加入聚合硫酸铝絮凝剂，快速搅拌10min后，絮凝沉降后4-6h，向经絮凝处理后的废水，加入预处理好的粉煤灰，以180r/min的转速搅拌3h后，静置1h，过滤，将已经絮凝和粉煤灰处理后的印染废水调节PH至5.0，加入过氧化氢和硫酸亚铁，搅拌反应1h，上清液即为已达标处理的排水。本发明所述的处理方法中，针对酸性红印染废水，采用聚合硫酸铝絮凝剂预处理，再用粉煤灰吸附，过氧化氢+硫酸亚铁氧化进行处理，处理效果明显，COD去除率达97%以上，色度去除率达99%以上，处理后的排水满足达标排放要求，而且处理效果稳定、经济合理，工艺简单，可广泛推广使用。

化工废水的处理方法 906     

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本发明公开了一种化工废水的处理方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，将化工废水自然澄清后引入吸附池，在吸附池内投入吸附材料，搅拌均匀，通过吸附材料将化工废水中的大分子有机物、难降解的有机物去除；步骤2，将化工废水引入调节池，投入酸或碱，搅拌均匀，调节池内化工废水的pH值为7～9之间，步骤3、通过提升泵将污水导入稀释池，每100L污水加入10～20L自来水，在搅拌中加入少量聚丙和聚铝；步骤4、经过稀释后的废水再导入沉淀池；步骤5、最后处理后的水经过流量槽排放，解决了现有技术中存在的化工废水的处理成本高的问题。

硫化物废水处理过程中提高单质硫产率的方法 1026     

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本发明提供了一种硫化物废水处理过程中提高单质硫产率的方法，该方法将含有硫化物的废水与含有硝酸盐的废水混合，得到混合废水，记为进水，在进水中加入硫代硫酸盐，然后再将进水进行厌氧脱硫。所述的进水中硫代硫酸盐的浓度为10～200mg/L。更优选的，所述的进水中硫化物浓度为100～300mg/L。本发明的方法通过投加硫代硫酸盐在最佳浓度(50-90mg/L)时，可明显提高单质硫的产率和氮气转化率，使进水硫化物浓度为100mg/L、200mg/L、300mg/L时的单质硫转化率分别提高了12％、31.2％、12％，氮气转化率分别提高了47％、70％、31％。

去除火电厂废水重金属离子方法 709     

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本发明属于火电厂废水水处理领域，尤其涉及一种去除火电厂废水重金属离子方法。一种去除火电厂废水重金属离子方法，该方法应用于脱硫废水在进入回收处理之前完成，其具体步骤如下：(1)将脱硫废水从底部进入第一流化床，其中第一流化床内装填有石英砂滤料，在第一流化床的底部连接NaOH溶液罐、KMnO4溶液罐，脱硫废水从底部进入第一流化床的同时，NaOH溶液、KMnO4溶液从第一流化床底部一同进入第一流化床；按照常规方法将第一流化床内的pH控制在7.5～11之间。本发明所述方法使该工艺产生的污泥密度能达到2.5～3.0kg/L，脱水后的水分低于20%，与传统化学沉淀法相比，流化床法产生的污泥量将少于25%。

煤化工废水逐级减压脱酸脱氨方法和系统 677     

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本发明公开了一种煤化工废水逐级减压双反应器脱酸脱氨方法和系统，煤气化、焦化产生的含挥发性酸和氨氮的废水首先经脱酸反应器脱除酸性气体，然后降压进入脱氨反应器，两反应器压差20‑200KPa。脱氨反应器上部加入一定浓度的NaOH溶液分解水中的铵根离子，脱氨反应器顶部排出气体经两级闪蒸和氨浓缩反应器收集浓氨气，脱氨反应器底部流出的脱氨废水与待处理废水换热后送后续工段处理。采用本方法处理后废水的硫残留量小于20mg/L，氨残留量小于100mg/L。本发明具有脱酸脱氨精度高、运行稳定、能耗低、技术成熟、操作控制简单的优点，可用于处理煤气化、焦化及化工合成过程产生的含高浓度挥发性酸和氨氮的废水。

方便取样的废水检测装置 765     

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本实用新型公开了一种方便取样的废水检测装置，包括废水箱，废水箱的一侧设有检测机构，废水箱的底部固定安装有支撑台，废水箱顶部的一侧设有进水口，进水口下方的废水箱内部固定安装有过滤网板，过滤网板下方废水箱的一侧设有添加口，添加口下方的废水箱内部设有电动搅拌器，废水箱的底部设有出水口，出水口上密封连接有出水管，出水管靠近出水口的一侧固定安装有阀门，过滤网板上方远离进水口一侧的废水箱上设有排污口，检测机构包括缓冲罐、循环管和循环泵，缓冲罐内设有检测元件和取样组件；本实用新型结构合理紧凑，循环取样检测，取样检测操作简单、易行，方便检测机构取样保存，将废水检测与净化处理结合，可持续化废水处理。

一体化造纸制浆漂白及废水净化工艺 882     

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一体化造纸制浆漂白及废水净化工艺包含造纸制浆漂白工艺段和废水净化工艺段两个工艺段;造纸制浆漂白工艺段包括:1)切片;2)配液;3)加酶及药剂初反应;4)加药剂深度反应;5)过筛沉淀磨浆;6)洗浆漂白稳定得到成品纸浆;废水净化工艺段包括:1)净化沉淀分离;2)浓缩干燥回收沉淀物。本发明采用化学和生物学相结合,制浆漂白工艺在同一常压容器中一体化完成,制浆漂白过程中无需氯元素、不产生黑液,以最大限度降低制浆水中COD、BOD、SS和色度,制浆废水经净化处理后可用于洗浆循环使用,最终使整个制浆工艺废水达到零排放或达标排放。

新型电子束废水处理装置 1020     

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本实用新型提供一种新型电子束废水处理装置，涉及废水处理技术领域，所述废水处理装置包括：蓄水区、处理区、电子束源、布水器和净水区；其中，所述电子束源设置在所述处理区的上方；所述电子束源设置在封闭的箱体中，且所述箱体抽真空，所述电子束源与负高压电源连接；所述布水器设置在所述处理区的底部；所述处理区与所述蓄水区连接，还与所述净水区连接；所述蓄水区内存储待处理的废水，所述废水在所述处理区处理后排放至所述净水区。也就是说，本实用新型中的新型电子束废水处理装置，能够有效的处理有机废水，且设备运行稳定，适用性广泛。

印染废水脱色的处理方法 802     

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本发明涉及一种印染废水脱色的处理方法，属于废水处理方法领域。所述的印染废水脱色的处理方法，包括以下步骤：将印染废水经粗栅格过滤并调节pH值至5-6后，将废水以一定速度通过填充有海绵铁的过滤塔中，过滤出水即为已脱色处理的废水，可进入后续处理工艺中。本发明所述的脱色的处理方法，采用海绵铁作为一种金属多孔滤料，在印染废水脱色处理中效果显著，在本发明所述的最佳条件时对印染废水可达到94％以上的脱色率，本发明所述的方法用于脱色具有高效、快速、操作简便、经济易行等优点，值得进一步研究和推广利用。

含水溶性偶氮染料废水的处理方法 703     

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本发明涉及一种含水溶性偶氮染料废水的处理方法，属于废水处理方法领域。所述的含水溶性偶氮染料废水的处理方法，包括以下步骤：将染料废水收集，通过格栅除去杂质后自流入反应池，用盐酸溶液将废水PH值调节至1-3，然后向废水中加入TiO2光催化剂，持续搅拌状态下，采用超声波对废水进行照射，反应结束后静置30min, 将废水上清液排出即为处理好的排水。本发明所述的处理方法中，考虑到各种可见光或紫外光对不透明或透明度很低的污水穿透能力较差这一不足，采用超声波代替紫外光照射TeO2掺杂TiO2催化超声降解含水溶性偶氮染料废水，实验结果表明本方法基本上可以彻底降解水中有机污染物，COD和色度去除率均可达99.0%以上，可广泛应用于类似的废水处理中。

人工湿地工艺的污废水预处理方法 794     

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本发明涉及一种人工湿地工艺的污废水预处理方法,该方法首先修建水培槽,控制进水水力负荷,进而确定水力停留时间;根据植物的不同种类,分别按不同栽培密度,用柔性材料固定在定植篮中,然后将定植篮固定到轻质材料上,或将植物直接固定在浮于水面的轻质板状材料上,或直接种于污水中;将经过格栅和沉淀处理的污水或废水导流入水培槽,然后将准备好的植物放入水培槽,水培槽出水直接流入或泵入后续人工湿地。该方法能快速有效地去除污废水中的可能造成人工湿地堵塞的大量悬浮固体和一半以上的有机物,可显著提高流经水培槽污废水中的溶解氧含量,提高湿地对水中污染物的去除效率,减少人工湿地占地面积,降低污废水处理设施的投资和运行成本。?

湿法脱硫废水回收利用方法及其装置 795     

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本发明公开了一种湿法脱硫废水回收利用方法及其装置，收集石膏脱水装置后的脱硫废水进入絮凝反应器进行预处理，对脱硫废水进行中和、絮凝、软化、澄清，污泥送到污泥处理装置进行脱水；分离后的澄清水进行二级超滤、纳滤、反渗透除盐，除盐水回用于脱硫系统或其它水系统。除盐浓缩水为高浓度盐(NaCl)溶液，高浓度盐(NaCl)溶液通过次氯酸钠发生器直接电解含盐水制备次氯酸钠溶液，可用于水体的杀菌、消毒，达到脱硫废水的有效利用、变废为宝、回收利用的目的，可实现脱硫废水完全回收利用，实现资源的循环利用。另外，本方法对电厂其它系统无影响，实用性强，投资低，实现资源的循环利用，具有广泛的推广、使用价值。

基于高钙废水生产海藻酸钠气凝胶的设备 1027     

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本实用新型公开了一种基于高钙废水生产海藻酸钠气凝胶的设备，属于环保技术领域，解决现有技术缺少直接用于将高钙废水和海藻酸钠交联的装置，以实现在处理高钙废水的同时使得钙资源得到回收利用的技术问题。本实用新型公开的设备通过将海藻酸钠溶液罐和高钙废水存储罐分别与反应罐进行连接，使得两者进行反应，同时反应罐的底部设置的过滤单元，回收了反应得到的海藻酸钠气凝胶；在处理了高钙废水的同时，实现了高钙废水中的钙资源的利用，高钙废水海藻酸钠交联产生的海藻酸钠气凝胶对于重金属废水中的重金属离子具有良好的吸附能力，本设备具有广阔的应用前景。

分子筛生产过程废水处理方法及系统 846     

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一种分子筛生产过程废水处理方法及系统，将分子筛生产过程中产生的废水pH值调至4.0～7.0，然后过滤，将过滤后的滤液进行蒸发处理，得到蒸发冷凝液，将蒸发冷凝液经吸附剂进行吸附去除有机物。所述分子筛为具有CHA结构的分子筛。本发明先将分子筛生产过程中产生的废水调酸去除悬浮物、硅溶胶等，再利用蒸发去除水中无机盐及大部分COD，再利用吸附法除去冷凝液中难降解有机物，实现废水达标排放，或者进入生化处理，实现废水处理。通过吸附法除去蒸发冷凝液中难降解有机物，达到直排标准或者提高可生化性。本发明可以实SSZ‑13分子筛生产过程废水达标处理，工艺安全可靠，同时可以回收废水中的有机物，实现其资源化利用。

将空冷岛乏汽余热用于火力发电厂废水零排放处理的工艺 866     

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一种将空冷岛乏汽余热用于火力发电厂废水零排放处理的工艺，将进入空冷岛的乏汽分流一部分引入乏汽凝汽器壳侧，经冷凝后乏汽凝结水回用，循环冷却水经乏汽凝汽器加热后，进入水‑水换热器壳侧作为加热热源，经换热降温后，通过淡水循环泵送入乏汽凝汽器管侧吸收热能，经除过固体悬浮物的废水先进入废水池，再经废水循环泵进入水‑水换热器，吸收热量后经过收球网后分两路，一路经胶球泵到胶球投加器后进入水‑水换热器管侧，另一路进入废水冷却塔配水系统进行喷淋蒸发，经蒸发后的浓废水落入废水池，然后经雾化泵送入静电除尘器前的烟道段进行喷雾蒸发，干燥的颗粒与烟气一起进入电除尘器，随粉尘一起被捕集，本发明适用于火电厂废水的处理。

用于酚类树脂生产产生的含酚废水处理系统 628     

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本实用新型公开了一种用于酚类树脂生产产生的含酚废水处理系统，包括脂脱酚反应釜，脱酚反应釜将经过脱酚处理后的废水排放至第一沉淀池，第一沉淀池的废水出口连通有带进水阀的树脂吸附柱；树脂吸附柱的废液出口连通有用于对废水进行生化处理的生化站生物转盘，经过生化站生物转盘处理后的废水变为能够重复使用的中水。本实用新型与传统含酚废水相比，在脱酚反应釜与生物转盘之间曾设用于对废水进行吸附处理的树脂吸附柱，使废水中的有毒有机物质吸附在吸附剂表面，从而使有毒有机废水得到净化，在脱酚处理之后增加吸附处理，使得脱酚处理脱酚浓度4000～6000mg/L之间降至18mg/L以下。进入生化处理后废水的COD小于100mg/L，酚含量小于1.0mg/L，用于循环水。

兰炭废水净化装置 745     

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本实用新型适用于兰炭产业专用设备领域，提供了一种兰炭废水净化装置，包括：有机废水处理机构，用于对有机废水进行无结垢净化处理；无机废水处理机构，用于对无机废水进行清洁处理；以及萃取机构，与所述有机废水处理机构以及无机废水处理机构连接，用于对污水添加萃取剂，所述萃取机构包括萃取脱酚单元和萃取剂再生单元，所述萃取机构能够向污水中添加萃取剂并利用萃取脱酚单元和萃取剂再生单元实现萃取剂的循环使用。本实用新型结构合理，能够分别对无机废水以及有机废水进行清洁处理且能够对废水进行固液分离。

低温等离子体协同处理难降解有机物废水处理系统 598     

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本实用新型公开了一种低温等离子体协同处理难降解有机物废水处理系统，其包括废水供给系统、氧气供应系统、启动燃料系统及超临界反应器，废水供给系统包括由废水管道依次连接的废水槽、高压废水泵、废水换热器及废水电加热器；氧气供应系统包括液氧增压系统、等离子体发生器，液氧经液氧增压系统输送至等离子体发生器进行离子化后进入超临界反应器氧化剂入口；启动燃料系统由燃料管道依次连接燃料桶、低压燃料泵、燃料缓冲罐高压燃料泵及燃料电加热器；超临界反应器底部设置有无机盐出口。本实用新型采用低温等离子体发生器与超临界水氧化反应器协同处理难降解有机物废水，可有效提高氧化效率，缩短反应时间，降低反应温度、压力要求，降低反应成本。

煤气洗涤废水的处理方法 745     

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本发明涉及一种煤气洗涤废水的处理方法，属于废水处理方法领域。所述的煤气洗涤废水的处理方法，包括以下步骤：将浓煤气洗涤废水过滤后，加入铁盐进行絮凝沉淀，然后加入石灰乳调节PH值后进行电解处理，将预处理后的废水与稀废水以及生活污水混合后，进行厌氧水解处理，水解处理后通入空气进行好氧生物处理，好氧生物处理后的出水即为处理好达标排放的排水。本发明所述的处理方法，采用铁盐沉淀-电解的物化法对废水进行预处理，然后采用水解(酸化)-好氧的生化工序对煤气洗涤废水进行处理，使处理后的水质指标符合国家有关排放标准，该方法具有处理效果好、运行简单以及运行成本低等特点，有一定的推广应用价值。