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本实用新型公开了一种连铸机结晶器窄面铜板校弧机构，属于冶金设备领域。该校弧机构包括设于结晶器窄面校弧液压缸底部的支撑板，支撑板两端穿设有调节螺栓；该支撑板两端端部固接连接板，连接板上设有螺纹孔，螺纹孔内穿设校弧螺栓。本实用新型将校弧机构中负责将窄面铜板向前顶的窄面插件内侧调节螺栓通过连接板设置在了窄面插件的外侧，安装调节螺栓的支撑板只起到支撑校弧螺栓的作用，可直接通过旋动校弧螺栓进行窄面铜板弧度的调整作业，校弧螺栓为高强不锈钢材质，抗腐蚀性能好，可以延长校弧机构的使用寿命，检修方便。
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本实用新型公开了一种具有防卡塞转子叶轮的星型卸料器，包括星型卸料器壳体，星型卸料器壳体上部设有进料口，下部设有出料口，内壁设有密封圈，中心设有转子叶轮，转子叶轮叶片为六片。转子叶轮端部为斜面，可以减小其与星型卸料器壳体之间密封圈的接触面积，降低卡塞几率，实现星型卸料器的连续运转，此装置简单实用，可广泛应用于环保、冶金、电力等行业。
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一种液压驱动式氧气斜吹旋转转炉，涉及一种火法冶金过程的转炉结构的改进。其结构包括：转炉炉体、炉架、旋转机构、联轴器、烟道、氧枪；其特征在于其旋转机构为一台与转炉炉体底部通过联轴器联接的驱动旋转马达和一台通过联轴器与转炉炉体侧部通过联轴器联接倾动马达，控制炉体轴线与水平夹角为28度进行旋转作业。本实用新型的驱动和斜吹作业机制可满足加压渣、焙浸渣以及铜阳极泥三种物料的冶炼工艺要求，具有控制精度高、使用维护方便、运行稳定可靠、使用寿命长、生产效率高、能源损耗低等显著优点，具有较广的推广价值。
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一种锥形放料阀,涉及一种固液混合体物料的放料控制阀门装置,特别是冶金化工过程的结晶器的放料阀门装置。其特征在于该阀放料由下列结构组成:带有圆缺口的球形的阀体上壳体、中部为一球形空腔壳体的阀体下壳体、上部为锥形下部为圆形的居中位于阀体上壳体内的阀芯、上端与阀芯联为一体,居中穿过阀体上壳体和阀体下壳体的阀杆及位于阀体下壳体内、配合套装于阀杆上密封压帽。本实用新型放料阀,能有效解决固液混合体容器放料困难的问题;阀心为上部为锥体的椭圆体,其中密封面为椭圆体部分,在阀芯与阀体上壳体内壁的接触面上设有内衬橡胶,封料效果好;放料阀门安装在盛装固液混合体的容器下部,放料使用效果良好。
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本实用新型公开了一种锌浸出渣处理系统，属于冶金领域，解决了现有工艺存在的设备占地面积大、投资成本高、余热回收效率低的问题。本实用新型包括干燥装置、上料系统、回转窑、水淬槽和烟气系统，回转窑上设有回转窑溜槽，回转窑两端分别设有窑头和窑尾沉降室，窑头通过水淬溜槽连接水淬槽，干燥装置采用外热式干燥机，外热式干燥机包括干燥筒和热交换室，干燥筒位于热交换室内，热交换室与窑尾沉降室相连通，热交换室底部设有出料斗，干燥筒上连接有干燥筒溜槽，干燥筒两端分别设有筒头罩和筒尾罩，筒头罩通过上料系统与回转窑溜槽相连，烟气系统与外热式干燥机相连。本实用新型充分利用了回转窑的烟气余热，解决了传统干燥机需独立配置热源的问题。
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本实用新型属于冶金、化工、选矿、水处理、环保等技术领域，公开了一种预防浓密机锥底及管道堵塞的装置，以解决现有技术中浓密机不连续出料时浓密机锥底及管道易结晶、堵塞，处理不便的问题，该装置包括回流泵，回流泵的进口与设置在浓密机出口管路上的放料阀连接，回流泵的出口连接有回流管路，回流管路与设置在浓密机顶部的回流进口连接，回流泵的进口还连接有输送泵，输送泵连接有输送管路。本实用新型可以实现锥底物料及出口管路物料的连续流动，形成下料通道，避免浓密机锥底及管道堵塞，回流设置结构简单，操作简单，可有效提高浓密机效率，保证放料的正常进行。
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本实用新型属于冶金技术领域，公开了一种液态金属在途输送保温系统。该系统包括双层保温筒以及设置在双层保温筒内的双层保温盛液桶；双层保温筒包括保温筒保温层，保温筒保温层的底部固定有保温筒底板，保温筒保温层的顶部固定有外层保温顶盖；双层保温盛液桶包括盛液桶双层保温壳，盛液桶双层保温壳的底部固定有盛液桶底板，盛液桶双层保温壳的顶部固定有盛液桶保温顶盖。本实用新型结构简单，制作简便，可靠性高，检修维护成本低，预期保温效果显著，性价比高，延长了液态合金的输送距离，是潜在的理想保温设备。
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本实用新型公开了一种ISP冶炼工艺低值煤气的点火装置，属于火法冶金领域，以解决当低值煤气在环境温度低于500℃以下及低值煤气CO含量偏低，很难引燃低值煤气的问题。装置包括发生炉煤气总管、发生炉煤气支管、发生炉煤气阀、煤气喷嘴，还包括与煤气喷嘴连接的连接管，连接管的尾端设有低值煤气调节阀，低值煤气调节阀的另一端通过低值煤气支管与低值煤气管线的侧壁连接。本实用新型在作业过程中只用14%的发生炉煤气即可引燃86%的废煤气，使低值煤气燃烧并达到使用要求，将生产所需的发生炉煤气改为了低值煤气，不仅可以有效节约能源，提高能源综合利用率，还可减少环境污染，具有较好的经济与环境效益。
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本实用新型是一种手动漏斗式萃取设备，属于化工、冶金行业液‑液萃取设备领域。该设备主要由提供动力的旋转手动装置（10）、轴承（9）、内置于圆筒形萃取室（7）的固定弧形漏斗式混合萃取部件（8）的同传动转轴（11）连接的圆盘（12）等组成，同时该设备还包括液体进入和流出萃取室（7）的进液管（1）、出液管（15）及进液控制阀（2）、出液控制阀（16）和安装在可移动支撑架（18）上的用于固定萃取设备的固定板（14）等附件组成。在萃取室内做匀速圆周运动的弧形漏斗式混合萃取部件，能够很好的起到油相和水相混合体系的强化混合和萃取过程，使得萃取快速达到平衡。采用本实用新型的手动漏斗式萃取设备，使用简单方便、成本低廉、无能耗、安全环保，同时具有萃取效率高、相比适应范围宽等优点，适合野外现场或实验室用大型萃取过程。
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本实用新型属于湿法冶金技术领域，涉及一种用于管式过滤器的过滤架，其特征在于，所述过滤架包括由多根支撑杆围成的圆筒形支架，在所述支架内设有多根等距分布的滤管，所述滤管与支架同轴心；在所述支架的一端固定有第一法兰，与所述第一法兰连接有出液管，所述出液管的出液端设有通过第二法兰连接的球阀。本实用新型的过滤架，提升了溶液处理量，可以有效避免变形，保证了电解的外观质量，提高了产品的品级。同时解决了现有过滤架工序繁杂，装配效率低，耗工耗时的问题。
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本实用新型涉及冶金铸造技术领域，公开了一种为了减少铝锭在铸造过程中因快速氧化而产生氧化物的铝锭铸造保护装置。本实用新型是在铝锭铸造设备的机架上方设置一个箱体，在箱体侧壁底部设置固定套管，安装在机架上，将船形流槽局部、铝液分配器、铝锭铸模进行封闭，对箱体内持续充入保护气体，以隔绝熔融的铝液在进入铝液分配器、铝锭铸模时与空气的接触，防止铝液快速氧化而表面生成氧化物，减少铝锭表面产生的浮渣。从而达到提高铝锭成品的质量，降低铸锭损耗，降低高产能情况下人工高频次、高强度的除渣作业，减少人员因接触高温铝液而带来的安全隐患，提高劳动生产率，提高了生产设备的自动化程度。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种新型铂提炼专用设备，包括机架、搅拌电机、搅拌装置、反应器、微波加热器和微波防泄漏装置，机架顶端设有搅拌装置，搅拌装置由搅拌电机、用来固定搅拌电机的搅拌电机机架、设在机架内部并与搅拌电机连接的搅拌轴、与搅拌轴连接的搅拌叶片组成，搅拌叶片设在位于盖板下方反应器内，所述反应器还设有位于盖板上的加料装置和排气装置，加料装置一端与设在反应器内的喷淋器连接，反应器安装在箱体上，反应器外围设有微波加热器，所述微波加热器与磁控管相连接，本实用新型采用微波加热和反应过程自动控制以及物料的有效搅拌，易实现铂精炼生产大型化、自动化和连续化生产。
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一种活动管道柔性支撑装置，涉及一种冶金化工过程的管道的固定装置，特别是盐类产品蒸发结晶工艺设备间活动管道的支撑装置。其特征在于其结构包括：垂直固定板，该是固定板为长形板，固定在操作间的屋梁；活动链吊链，该活动链吊链为金属链，链的上端与垂直固定板联接；管道扣环，该管道扣环固定于铁链的下端，活动管道扣在该管道扣环里。本实用新型将可活动管道地面移动支撑改为上悬式柔性支撑装置，将原地面移动支架所占用的空间全部用于生产作业使用，极大改善现场作业环境,物流顺畅;采用高度调节板和铁链连接,可使管道实现任意斜度要求和任意反向活动,确保管道内物料流动流畅,避免管道堵塞,提高生产效率,降低劳动强度。
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本实用新型提供了一种智能化自动配料上料系统，主要用于冶金工业中炉料的自动上料配料。该系统包括配料上料系统和自动控制系统，其中配料上料系统包括给料机构、皮带输送机构；自动控制系统包括上位机、三菱Q系统和三菱FX系统，且上位机与FX系列、Q系列之间采用分时方式通过数据线通讯，FX系列与Q系列之间通过硬接点实现连锁和控制。本实用新型实现了炉料的智能化自动配料和上料，有效提高了炉料的配料、上料效率，降低了劳动强度，同时也节省了劳动力；配料的精度高、可靠性强，保证了料批的准确性、均匀性、一致性，满足了冶炼生产的工艺要求，从而保证了产品的质量。
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本实用新型涉及冶金设备领域，公开了一种矿热炉电极升降监控线路。它包括隔离开关、断路器、矿热炉变压器、短网、三根电极，变压器为三相交流Ynd11接线组别，所述变压器的通过改变一次侧电流互感器的接线方式，实现监测电极电流。所述电流互感器与电流表相连接，所述三根电极分别与第一电压表的一端相连接，矿热炉炉壳壳体与第二电压表相连接。可实时监测矿热炉三相电极负载的不平衡程度，实现矿热炉的恒电压、恒电流、恒功率、恒电阻控制，可操作性高，方便矿热炉的调整，使得炉料得到充分的冶炼，节约了原材料，降低了单位耗电量，减少了生产成本；摆脱了仅凭作业人员工作经验进行操控矿热炉作业的状况；可广泛的适用于多种类型的冶炼炉。
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本实用新型公开了一种提高竖炉助燃风流量的喷火口，属于矿物及冶金技术领域，包括与混气室连通的段Ⅰ和与炉膛连通的段Ⅱ，段Ⅰ斜向上方设置，其与混气室纵轴之间的角度为24°，段Ⅱ水平设置，下料口斜坡的底端位于段Ⅱ的开口处设置向下延伸的凸缘，段Ⅱ的开口处距离烘干床的距离为1914mm。本实用新型无需改变炉型仅通过改造优化喷火口的结构，即可提高竖炉废气量，达到降低燃烧室压力、提高炉内热废气量的目的。本本实用新型实施后，助燃风流量由原来的8000m³/h提升至16000m³/h以上，解决生球干燥、焙烧所需的热能及热传递效率，最终达到在稳定成品球质量指标的同时，进一步提升了产能。
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一种烧结机用阶梯式水套大梁，属于火法冶金技术领域。包括由后侧板、底板、前侧板、阶梯横板、阶梯立板、顶板、端头侧板、悬臂底板、端板相互焊接形成的“T”字形的腔体，所述腔体内左端的端头侧板右侧顶板下焊接有上隔板，腔体内右端的端头侧板左侧底板上焊接有下隔板，所述上隔板下端头上及下隔板上端头上各水平焊接一个焊接H型钢，所述端板上设置有进出水管。本实用新型可有效解决烧结机进行铅锌精矿脱硫焙烧时烧结机台车运载铅锌精矿到达尾部温度较高处造成烧结机尾部大梁烧损严重、使用周期短、烧结机生产连续性保障困难的问题，具有很好的实际应用价值和经济效益。
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本实用新型公开了一种自挂式链条支座，涉及冶金行车特种作业使用的吊夹索具技术领域，本实用新型包括链条本体、链条存放斗，所述链条存放斗上方设有支撑立柱，所述支撑立柱上端设有固定组件，所述链条本体上端连接设有链条环，所述链条本体穿过固定组件放置到链条存放斗中，所述链条环设置在固定组件上端，所述固定组件包括设置在支撑立柱上端的固定钢板，所述固定钢板上设有一个穿过固定钢板与钢板连接的固定卡环，所述固定卡环中间设有一个供链条穿过的孔洞，本实用新型具有结构简单，能够使得链条本体减少外界环境因素带来的破坏，减少表面磨损、生锈状况发生，延长链条本体以及链条环的使用周期，降低物料消耗费用。
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本实用新型属于湿法冶金技术领域，公开了一种应用在萃取工艺中的连续皂化装置，以解决现有技术中大型萃取工艺生产皂化技术中存在的问题，该装置包括一级皂化槽、二级皂化槽以及三级皂化槽，所述一级皂化槽的顶部连接有有机管道以及液碱管道，一级皂化槽连接有连通管道，连通管道连接有二级皂化槽，二级皂化槽通过连通管道连接有三级皂化槽，三级皂化槽的下部连接有皂化槽出液管道，皂化槽出液管道连接有皂后有机储槽，所述一级皂化槽、二级皂化槽以及三级皂化槽中均装有搅拌装置及降温装置。本实用新型实现了P204洗后有机与氢氧化钠溶液连续皂化，操作简便，易于现场连续生产，有利于萃取箱运行稳定，在密闭的环境下进行，不会造成环境污染。
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本实用新型提供一种在环保设备行业及化学工业中用于传热传质及催化剂载体的陶瓷规整填料,为蜂窝型呈柱状,沿轴向方向有多层形状规则的通孔,其特征在于填料四周外侧有封闭的外壁面,填料内部沿轴向方向的多层平行隔断面,隔断面上下交错布有“T”型齿,在相临的隔断面之间形成迷宫式通孔;垂直隔断面有1～10个加强筋。它具有耐高温、耐腐蚀、高比表面积、高孔隙率和良好的可加工性,有很高的热效率和较小的压降,特别适用于高流速气体、高温炉气及低热值气体的传热过程,也用于催化剂的载体,广泛适用于冶金、石油化工、环保设备等行业的各种工业窑炉、蓄热式氧化器(RTO),可使装置提高工作效率,降低投资成本和运行费用。
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本实用新型属于冶金自动化仪表控制技术领域，具体公开了一种用于电气柜的隔离式半导体降温装置，它解决了环境条件比较差的工业现场电气柜内部降温需求。特别是金属冶炼、粉尘大且夏季环境温度较高区域工作的电气柜，安装在电气箱内的电子元件老化快且容易在高温环境下失效而造成生产设备故障。传统的冷媒压缩蒸发制冷技术体积大安装不便，不可能用在空间有限的电气控制柜上。因此需要体积小巧安装方便的局部降温装置，实现恶劣环境中电气控制柜内部调节温度的需求。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种用于回转阳极炉的托轮轴固定装置。具体技术方案为：一种用于回转阳极炉的托轮轴固定装置，包括支座，支座可拆卸连接压盖，支座与压盖之间设有轴瓦，轴瓦内安装托轮轴，支座通过固定块可拆卸连接轴瓦，且限位轴瓦；支座内设置有润滑油道，润滑油道的一端在支座端面上开设有进油孔，另一端与轴瓦底部的油孔连接。上轴瓦与下轴瓦通过凸块与卡槽相互配合，连接的非常稳固，在下轴瓦与支座之间的空隙处设置固定块，因此固定块对整个轴瓦进行限位，有效防止轴瓦随托轮轴转动，确保润滑油道与进油孔不发生错位，使得润滑油可进入轴瓦内，并且密封件能够实现对进油孔的密封作用。
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本实用新型属于湿法冶金、化工工业设备领域，公开了一种防止酸碱溶液冒槽的装置，以解决现有技术酸碱溶液容易冒槽存在安全风险、清理困难的问题，该装置包括设置在酸碱槽罐上部的溢流口，溢流口处可拆卸连接有溢流管，溢流管的下端伸入设置在在酸碱槽罐旁边的收液池中，收液池的顶部可拆卸安装有顶盖，顶盖的一侧装有返液泵，返液泵上装有动力装置，返液泵的进口连接有吸液管，吸液管的下端伸入收液池的下部，返液泵的出口连接有返液管，返液管的上端与设置在酸碱槽罐顶部的返液口连接。本实用新型结构原理简单，对酸碱储存或中转监控不到位时，可有效避免酸碱溶液冒槽所带来的安全风险，避免人工清理冒槽，有效降低劳动强度及回收安全风险。
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本实用新型属于湿法冶金和废水处理方面机械设备领域，涉及一种中心管承插式树脂柱，包括进液口、固定法兰、交换后液法兰套、出液口、多孔过滤板、过滤膜片、树脂法兰套、旋转固定杆、承插管、封头盲板、出液孔、固定圈、密封膜片，进液口位于设备顶端，与液体输送管道相连接。固定法兰与承插管连接，固定法兰用于固定安装承插管与交换后液法兰套。交换后液法兰套的内部为经树脂交换后的交换后液。出液口位于设备侧上部并与液体工艺管道相连接，出液口是交换后液的出口。本实用新型通过合理安排进、出液方式，调整设备内部结构，配合使用孔径较小的过滤膜片，有效地将树脂与液体实现了隔离，避免了树脂的逃逸和损失，保证交换率。
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本实用新型公开了一种转底炉装料机末端箱体积灰处理装置，属于冶金工业领域，解决了转底炉装料机末端箱体内大量积灰的问题。本实用新型在装料机末端箱体的侧壁下端设有溜灰管，所述溜灰管与装料机末端箱体相连通，溜灰管由上段管、软连接和下段管依次连接组成。本实用新型在装料机末端箱体设置溜灰管，装料机末端箱体内的积灰可通过溜灰管排出，由于装料机带有一定的振动幅度，所以溜灰管采用上段管、软连接、下段管三段式连接方式，防止因装料机振动造成溜灰管的开焊、变形、甚至脱落，保证了溜灰管的使用寿命。
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本实用新型涉及冶金及矿物工程设备辅助设施技术领域，公开了一种磁性闸板。它包括闸板本体，闸板本体的大小、形状与安装在闸门周边的钢铁边框相适配，闸板本体的外壁四周设有数个永磁磁块，闸板本体的内壁与钢铁边框相贴合处均设有闭合的密封条。本实用新型在使用时，作业人员通过提手将闸板本体放到闸门门口处，永磁磁块与闸门门口四周的钢铁边框之间产生相互吸引的磁力，使得闸板本体吸附在钢铁边框上，设置在闸板本体内壁四周的密封条被挤压，实现封堵流体的目的。本实用新型能够有效地避免水封池水门漏水、水位下降、煤气外溢的问题，消除了安全隐患，同时便于操作人员给水封池放水及堵水门作业，降低了劳动强度，提高了安全系数。
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