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本发明公开一种纤维增强高密度聚乙烯/石墨烯复合材料及其制备方法。由以下重量份配比制得：天然植物纤维15~60份、石墨烯0.5~2份、聚烯烃40~60份、发泡剂1~10份、交联剂0.5~1份、增塑剂5~8份、润滑剂1~10份、活化剂1~10份。将天然植物纤维进行处理，辅配其他加工助剂制成的纤维增强高密度聚乙烯/石墨烯材料具有优良的加工性能和物理机械性能。解决天然植物与聚烯烃相容性的问题，从而得到一种强度高，韧性好的复合材料，添加石墨烯有效增加本发明复合材料的导热性能，增加使纤维增强高密度聚乙烯/石墨烯复合材料具有广阔的应用前景。
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本发明公开一种铜箔石墨复合材料的制备方法。该方法包括如下步骤：(1)在离型膜上涂布3‑5μm的纳米石墨涂层后进行固化；(2)用磁控溅射对步骤(1)固化得到的膜层进行镀铜；(3)磁控溅射镀铜完成后，再采用电镀镀铜；(4)步骤(3)完成后，在铜层表面贴保护膜，而后进行剥离，得到铜箔石墨复合材料。本发明采用先石墨涂覆，再磁控溅射镀铜结合电镀铜方法，制作得到总厚度小于10μm的铜箔石墨复合材料，铜箔石墨复合材料的导热效果好，其导热系数为3000‑4500W/M·K。
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本发明公开了一种天然竹纤维改性PE或PP复合材料，包括以下重量份原料：30～70质量份的改性竹纤维、25～65质量份的PE或PP混配料、3～10质量份的有机高分子处理剂、0.55～1.2质量份的加工助剂。本发明在于通过PE混配料的配方优化降低了复合材料的加工温度，改善了流动加工性，从而减少竹纤维的碳化与损伤；通过偶联剂的科学设计与结构优选，优化了竹纤维的表面处理，有效降低表面张力，改善了竹纤维分布的均匀性，增加其与聚合物基体PE或PP的界面结合强度，从而提高复合材料的综合性能。这种复合材料可以通过挤出、压延和模压多种成型工艺，能应用于获得管材、型材、板材、片材等多种制品。
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本发明涉及石墨烯复合材料制备领域，公开了一种PET/石墨烯复合材料导热膜及其制备方法。创造性的采用微晶石墨为原料通过二次插层制备膨胀石墨，然后机械剥离法，通过超声，得到高品质的石墨烯产品，围绕石墨烯产品通过工艺的优化，可以实现大批量制备得到高导热性能的PET/石墨烯复合材料导热膜。制备得到的PET/石墨烯复合材料导热膜的石墨烯涂层厚度为3～9μm，热扩散系数为8～12 cm2/S，导热系数为1400～1700 W/（m·k）。
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本发明涉及一种复合材料领域，尤其涉及一种层切式复合材料板簧生产装置。该发明要解决的技术问题：提供一种层切式复合材料板簧生产装置。技术方案是：一种层切式复合材料板簧生产装置，包括有固定组件、切割组件和罐树脂组件等；切割组件与罐树脂组件相连接。本发明使用时实现了自动将纤维材料组两侧呈现扇形散开再将其分隔成四层，使四层纤维材料均匀分布，然后依次对四层纤维材料进行裁剪，使纤维材料整体呈现倒等腰梯形状，杜绝了纤维材料分组摆放难的问题，同时将卡藏在刀具中的边料去除，还实现自动将纤维材料两端进行初步固定再放入至模具中，杜绝了纤维材料发生偏移现象。
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本发明公开了一种纳米氧化镁包覆高岭土复合材料的制备方法，其制备步骤为：（1）称取高岭土研磨过筛，得到过筛后的粉体；（2）将粉体放入蒸馏水中并把六偏磷酸钠放入溶液中，进行超声分散搅拌并加入MgCl2溶液，形成均匀的悬浮溶液；（3）将悬浮溶液加热至60~100℃，搅拌悬浮溶液，把CO(NH2)2溶液逐渐滴加到悬浮溶液中，直至滴完；（4）将溶液过滤，对滤渣用蒸馏水进行洗涤，直至洗涤液中不再有Cl-离子为止；（5）将洗涤后的滤渣置于干燥箱中干燥得到干粉，将干粉研磨即得纳米氧化镁包覆高岭土复合材料。利用制备方法所制得的复合材料白度高，白度为90%；折射指数大；且提升了复合材料阻燃功能。
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本发明涉及石墨烯复合材料领域，公开了一种高致密度的石墨烯/银复合材料及其制备方法。所述高致密度的石墨烯/银复合材料及其制备方法通过二次超声分散工艺，得到单层氧化石墨烯溶液，防止片层不连续，为多层氧化石墨烯片相互糅合组成的“碳饼”；并采用基底作为氧化石墨烯溶液衬底，通过在氧化石墨烯衬底表面生长银或纳米银；同时为了得到更高密度和更低粒径的银或纳米银，本发明对浸渍基底进行多次反应，最终得到高致密度的石墨烯/复合材料。
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本发明涉及一种秸秆复合材料，所述的秸秆复合材料包括下述原料：植物秸秆、PP聚丙烯、相容剂、增韧剂、润滑剂、碳酸钙、二氧化钛；所述秸秆复合材料的制备方法为：将植物秸秆粉碎，得植物秸秆粉末，然后对植物秸秆粉末进行干燥；将植物秸秆粉末与PP聚丙烯混合搅拌均匀，得植物秸秆混合料；将相容剂、增韧剂、润滑剂、碳酸钙和二氧化钛均加入植物秸秆混合料中，并混合搅拌均匀得混合原料；将混合原料输入双螺杆挤出机，并挤出得半成品；将半成品进行切粒即可。本发明的有益效果为：本发明所述的秸秆复合材料减少了生产塑料时PP聚丙烯的使用量，所生产的产品不含任何有毒添加剂、可以进行降解，低碳排放减少了对环境的污染，降低了生产成本。
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本发明涉及一种复合材料领域，尤其涉及一种弯折摩擦式复合材料板生产装置。要解决的技术问题是：提供一种弯折摩擦式复合材料板生产装置。技术方案为：一种弯折摩擦式复合材料板生产装置，包括有预处理组件、面板沾合组件、底板沾合组件和控制屏等；预处理组件与面板沾合组件相连接；底板沾合组件与第一支撑架相连接。本发明使用时实现了自动使用竹席头部摩擦竹席表面进行清洗，杜绝了使用毛刷清洗时损坏竹席的现象，同时将竹席清洗部分绷紧固定再进行清洗，杜绝了清洗过程中竹席发生移动现象，还实现了自动将木板沾合至竹席上表面再将竹席进行修剪，使竹席与木板大小相等。
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本发明公开的石墨烯包覆碳复合材料的制备方法，以蔗糖、碳纤维和石墨烯为原料，经过超声分散、超声喷雾器雾化和炭化，有效控制复合材料的结构形态，制备方法能使石墨烯包覆在碳复合材料的表面，形成一种核壳结构的导电网络，一方面，该导电网络可以更好的为离子、电子的迁移提供通道，提高正极材料的导电性能；另一方面，石墨烯包覆在复合材料的表面可进一步抑制还原产物的溶解，提高正极材料的循环性能。本方法制备得到的石墨烯包覆碳复合材料，在制备锂硫电池时，能负载更多的单质硫，阻碍聚硫化物在电解液中的溶解，进而可以降低锂硫电池的“飞梭效应”，从而改善了正极材料的电化学性能。
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本实用新型公开了一种具有电磁屏蔽复合材料层的电缆线，涉及电线电缆技术领域。具体的，该电缆线包括位于里层并用于导电的导电芯，导电芯外层设有包覆整个导电芯的电磁屏蔽复合材料层。本实用新型主要是在线缆中引入电磁屏蔽复合材料层，以取代现有技术中的金属编织层和铝箔麦拉层。如此，不仅简化了线缆加工中的工艺流程，减少了工序，还使得最终所得到的电线电缆的重量、外径等都有大幅度的降低。同时，在电磁屏蔽日趋严格的未来，电磁屏蔽复合材料层也有着更多的选择。最后，电磁屏蔽复合材料层替代后的电缆线相比现有技术中由铝箔麦拉层和金属编织层形成的电缆线，其电磁屏蔽抗干扰的效果也明显增强。
本发明公开一种废FCC催化剂的应用和以废FCC催化剂为原料的石墨/陶瓷基复合材料的制备方法及其应用，同时公开以废FCC催化剂为原料的石墨/陶瓷基复合材料的制备方法，所述以废FCC催化剂为原料的石墨/陶瓷基复合材料由5~25份的石墨、65~80份的碳化硅、5~8份的硅粉和废FCC催化剂8~15份组成混合制成。且制备得到的以废FCC催化剂为原料的石墨/陶瓷基复合材料导电性好，机械性能优良，抗拉强度高，综合性能优异。本发明以废FCC催化剂为原料，应用于石墨/陶瓷基复合材料制备，可以扩大废FCC催化剂的应用范围，减少环境污染、降低企业成本，达到资源循环利用的目的。
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本发明公开的轻质石墨烯尼龙复合材料，由发泡浇铸尼龙、石墨烯、耐磨剂、导热填料、润滑分散剂和添加剂制备而成，其中，所述添加剂为增韧剂一、阻燃剂按比例混合，本发明的轻质石墨烯尼龙复合材料创造性地将发泡浇铸尼龙材料，加入具有良好导热性能和优异耐磨性能的石墨烯，可使得尼龙的导热性和耐磨性大大提高，同时通过引入导热填料，使得所述复合材料的导热性能进一步得到提高。本发明针对现有技术的不足公开一种轻质石墨烯尼龙复合材料，该复合材料不但具有轻质，良好的强度、韧性和导热性能，使尼龙复合材料更加适用于工业生产，尤其适用于轻量化的领域。
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本发明公开的轻质石墨烯尼龙复合材料的制备方法，由发泡浇铸尼龙、石墨烯、耐磨剂、导热填料、润滑分散剂和添加剂制备而成，其中，所述添加剂为增韧剂一、阻燃剂按比例混合，本发明的制备方法能将发泡浇铸尼龙的制备与石墨烯尼龙复合材料的制备结合起来，控制整个复合材料的生产过程，生产出的复合材料不但具有轻质，良好的强度、韧性和导热性能，使尼龙复合材料更加适用于工业生产，尤其适用于轻量化的领域。本发明的轻质石墨烯尼龙复合材料创造性地将发泡浇铸尼龙材料，加入具有良好导热性能和优异耐磨性能的石墨烯，可使得尼龙的导热性和耐磨性大大提高，同时通过引入导热填料，使得所述复合材料的导热性能进一步得到提高。
本发明公开了一种负载有纳米银的微晶石墨烯复合材料的制备方法。由微晶石墨制备微晶氧化石墨基底；以银为靶材，通过电子束轰击蒸发形成银反应气源，交替通入银反应气源和惰性气体，在微晶氧化石墨基底上生长形成纳米银，然后置于肼蒸汽中还原，反应完成以后用去离子水清洗、低温干燥，得到负载有纳米银的微晶石墨烯复合材料，最后将负载有纳米银的微晶石墨烯复合材料进行热处理稳定；本发明制备得到的复合材料中，带正电的纳米银负载在微晶氧化石墨表面，提高了微晶氧化石墨对纳米银的负载率，同时，纳米银在氧化石墨烯表面可形成稳定的复合材料，最后还原得到微晶石墨烯复合材料具有高活性和高吸附性，并能保持吸附稳定性和长久性。
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本发明公开了一种用于石墨烯复合材料的自动检测装置，包括蓄电池、白炽灯、电线、连接电片、检测机箱和石墨烯复合材料，所述检测机箱由检测室和控制面板构成，所述检测室设置在控制面板的一侧，所述检测室的内侧顶部设置有蓄电池，所述蓄电池的一侧设置有白炽灯。本发明的有益效果是：通过将蓄电池、石墨烯复合材料和白炽灯三者之间电性连接，蓄电池开启的情况下可观察白炽灯是否亮起用来判断石墨烯复合材料的导电性，若石墨烯复合材料导电，白炽灯亮起，随和可通过观察照度计，测算出石墨烯复合材料的透光性，结构合理，操作方便，能同时检查出石墨烯复合材料的导电性和透光性，大大提高了检测的效率。
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本发明涉及石墨烯复合材料领域，公开了一种石墨烯/银纳米复合材料及其制备方法。所述石墨烯/银纳米复合材料制备方法包括S1.制备氧化石墨烯，S2.二次超声分散，S3.氧化石墨烯基底制备，S4.石墨烯/银纳米复合材料。本发明通过二次超声分散，得到单层氧化石墨烯溶液，将单层氧化石墨烯溶液放置在基底上，与硝酸银反应，从而在氧化石墨烯表面生长银纳米粒子，制备工艺简单，核心在于通过控制与硝酸银的反应时间，即可控制生长在石墨烯表面的银纳米粒子尺寸和密度。本发明制备得到的石墨烯/银纳米复合材料电学性能优秀，导电率为12～34S/cm，银纳米粒子粒径稳定在2.5～5.5nm，该复合材料可为晶体管、传感器等高性能器件的制备提供原料，其应用前景可观。
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本实用新型公开了一种用于石墨烯复合材料的自动检测装置，包括蓄电池、白炽灯、电线、连接电片、检测机箱和石墨烯复合材料，所述检测机箱由检测室和控制面板构成，所述检测室设置在控制面板的一侧，所述检测室的内侧顶部设置有蓄电池，所述蓄电池的一侧设置有白炽灯。本实用新型的有益效果是：通过将蓄电池、石墨烯复合材料和白炽灯三者之间电性连接，蓄电池开启的情况下可观察白炽灯是否亮起用来判断石墨烯复合材料的导电性，若石墨烯复合材料导电，白炽灯亮起，随和可通过观察照度计，测算出石墨烯复合材料的透光性，结构合理，操作方便，能同时检查出石墨烯复合材料的导电性和透光性，大大提高了检测的效率。
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本发明公开了一种超高分子量聚乙烯树脂高效模压成型的加工工艺，包括1清洁模具并涂上脱模剂；2称取超高分子量聚乙烯树脂填入模具；3.从冷态开始将模具内超高分子量聚乙烯树脂压实；4将超高分子量聚乙烯树脂连同模具整体加热到240℃温度超高分子量聚乙烯树脂熔融温度；5按不同温度段，选择不用压力降温；6脱模。本发明在一个模具内将模具和超高分子量聚乙烯树脂整体按不同温度段，不同的速率，控制压力和时间一次模压成型，改变了传统模压成型工艺需要经过冷压、加热熔融、热压成型等多道工序。具有快捷、高效、品质稳定的特点。
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本发明涉及一种用建筑垃圾生产轻质墙板块的工艺，工艺流程为：1）将建筑垃圾破碎、过筛筛分粒度小于0.15mm的建筑垃圾微粉料；2）取建筑垃圾微粉料与水泥投放在搅拌机内干搅拌；3）加入的生石灰粉、抗裂防水剂、铝粉和水一起搅拌成浆料；4）浆料倒模，保养发泡或加气成型为坯块；5）坯块脱膜，切割；6）通入高温蒸汽处理成为蒸压加气轻质墙板块产品。本发明生产所得到的轻质墙板块质量稳定均一；同时生产工艺简单，操作方便快捷，具有较高的经济性。
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本发明涉及一种可熔融加工氟树脂成型加工脱模工艺。使用于可熔融加工氟树脂制品的加工过程，采用以氟碳材料为主原料，混合其他辅助功能材料制备的氟碳脱模剂，将氟碳脱模剂喷涂在经过清洁后的模具表面，在常温快速干燥固化；干燥固化后，氟碳脱模剂的主要功能成分以膜状或粉末颗粒覆盖在模具表面，模具即可投入下一步工序使用。本发明实用高效，生产过程中可以很容易将制品和模具分离，并且制品表面光洁度高。尤其适用于PFA、FEP、PCTFE为代表的，需要较高温度成型的氟树脂成型加工。
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本发明涉一种可熔融氟树脂成型加工专用脱模剂，用于可熔融加工氟树脂制品的模压、注射、挤出成型加工过程中的脱模工序。本发明采用以氟碳树脂干粉或悬浮液为主原料，混合其他辅助功能材料制成专用脱模剂，制备的配方为以下材料的全部或部分重量份的组合：1）氟碳树脂2-50份；2）溶剂0-50份；3）推进剂0-80份；4）其他辅助功能材料0-5份。本发明的氟碳脱模剂喷涂或涂刷在模具表面后，不需要在高温下烘烤固化，无需清除。仅在常温条件下可以速干，干燥固时间为0.01-60分钟。本发明具有耐高温、低摩擦系数的特点，生产过程中可以很容易将制品和模具分离，并且制品表面光洁度高。
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本发明公开了一种从炼铜废渣中回收铜铅锌锡金属的冶金工艺，用锌电解废液补加硫酸或锌电解废液进行酸性浸出，95%以上的锌、铜进入溶液，溶液中Fe2+≤1.5g/L，再用铜渣除氯，溶液中CI-≤1.0g/L送入铜电积，电积脱铜生产铜片或铜粉；脱铜液中和是在待溶液中Cu2+≤1.0g/L，溶液用焙砂或次氧化锌中和酸，用石灰调pH值至5.2-5.4,硫酸锌溶液净化除杂后，进入锌电积电积生产锌片；火法提纯铅锡是在98%以上的铅锡进入酸浸渣后，酸浸渣配料压团进入熔炼炉生产铅锡合金，铅锡合金直接送真空分馏炉提纯铅、锡产品，尾气中的二氧化硫用氨吸收生产硫酸氨产品。本工艺是用铜锌联合湿法工艺提取铜锌和火法提纯铅锡，有效缩短了工艺流程，大大提高了金属回收率和资源利用程度，工艺过程中无二次污染。
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本发明公开了一种金属溶液吊装用料桶，包括支撑底板，所述支撑底板的顶端安装有用料外桶主体，所述用料外桶主体设置有耐高温竖板和耐高温横板，所述耐高温横板与耐高温竖板相互垂直，所述耐高温横板和耐高温竖板上均匀开设有通孔，所述用料外桶主体的一侧顶端安装有转轴座，所述转轴座上连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有密封盖，所述密封盖位于用料外桶主体的正上方。本发明。耐高温横板和耐高温竖板可以缓解金属溶液对用料桶造成的冲击，进而保证了用料通吊装时稳固性，耐高温横板与耐高温竖板使用料桶结构更结实紧凑，所开设的通孔保证金属溶液的相互流通，提高了用料桶的实用性。
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本发明公开了一种铜冶炼中高砷物料的综合回收与安全处置方法，包括如下步骤：步骤一、得到铜冶炼中生成的高砷烟灰；步骤二、对高砷烟灰加入碱液和氧气进行加压碱浸；步骤三、过滤，得到浸出渣和浸出液；步骤四、浸出液加入过量氧化钙生成砷酸钙，然后依次烘干、造球，还原得到金属砷和氧化钙；步骤五、所述浸出液采用过量硫酸进行酸浸，然后得到硫酸铜和硫酸锌混合溶液以及铅铋渣。本发明通过设计不同的碱液浓度、固液比、氧分压等，有效提高了高砷烟灰中的砷及其余金属的浸出效率，充分对砷及其余金属进行了充分回收，有效避免了砷对环境的污染并进行了充分的资源回收。
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本发明公开了一种多元硼化物基超硬双金属螺杆及其制备方法。该双金属螺杆以含铬钼的合金结构钢棒作为芯棒，在芯棒表面包覆一层多元硼化物基金属陶瓷层，再经过精加工制备出成品螺杆。由于多元硼化物基金属陶瓷的断裂韧性高，具有良好的可加工性能，热膨胀系数与钢相近，可以与铬钼合金结构钢很好地结合在一起，而且耐摩擦磨损性能和耐高温、耐腐蚀性能优异，能够极大地提高螺杆的使用性能，延长螺杆的使用寿命，与目前广泛使用的经过渗氮、喷焊等处理的螺杆相比，该双金属螺杆具有良好的应用前景与经济效益。
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本发明属于废渣回收利用技术领域，具体公开了含贵金属冶炼废渣的综合处理利用方法。该方法具体包括以下步骤：①强酸除硅铜铝，得到浸出渣和浸出液；②分离回收铜铝，得到海绵铜和氢氧化铝；③电弧炉熔炼浸出渣，得到贵铅和冶炼渣；④真空分离得到粗铅和贵金属合；⑤分离提纯得到金和银；⑥将冶炼渣用于生产微晶、泡沫板材等建材。本发明解决了废渣填埋污染环境的问题，同时将有价金属回收利用。采用强酸脱硅铜铝其目的是用强酸将硅、铝等高熔点成分湿法处理后，可将物料熔炼的熔点降至1100～1200℃，为火法冶炼的顺利进行创造了很好的条件；采用电弧炉熔炼冶炼渣，将废渣中的有价金属分离得更彻底，金属回收率较鼓风炉提高5～8％。
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本发明公开了一种基于稀贵金属提取的粗铅合金无污染真空蒸馏工艺，具体涉及粗铅合金真空蒸馏技术领域，具体步骤如下：步骤一：熔炼还原；步骤二：初蒸提取；步骤三：二蒸提纯；步骤四：真空分离；步骤五：熔炼分离。本发明通过步骤一到步骤三的设置，使粗铅合金液中的稀贵金属含量大大降低，提高了粗铅合金液的纯度，操作简单，蒸馏过程中不产生废水、废气、废渣，无污染、绿色环保，实用性强，通过步骤四到步骤五的设置，使硝酸钠和硝酸钾对粗铅合金液中的稀贵金属分子进一步的去除和剥离，使稀贵金属的提取效果好，回收率高，经二次蒸馏和熔炼的粗铅合金液纯度高，二次利用回收效率高，经济效益显著，工艺简单，便于推广。
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本发明公开了一种高效分离含锑高的铅锡锑三元合金铅、锡、锑的方法，本方法是控制蒸馏温度为800～1000℃，真空度为5～30Pa，合金中的铅锡锑通过蒸馏处理，将铅单独蒸馏出来，而锡锑及部分铅则从留在蒸馏母液中形成粗焊锡，而后制成阳极板，经电解将锑、铋及金银等富集到阳极泥中，电解阴极则再次蒸馏，将铅再次蒸馏出来，蒸馏母液中的锡可达88-95%，通过结晶机可生产出99.95%以上的合格产品锡。本发明采用真空蒸馏降低了电解负荷，提高生产效率；通过湿法回收锑，回收安全环保；应用两次真空分离，避免了因蒸馏后液锑含量高真空炉石墨元件的腐蚀，提高了真空炉的生产周期；通过电解将大部分杂质分离至阳极泥中，降低了粗锡的精炼除杂难度，确保了精锡质量。
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本实用新型公开了一种自清式沥油机，包括真空分离器，所述真空分离器的内部右侧设置有压力表，所述压力表的左下方设置有精滤器，所述压力表的右上方设置有冷凝器，所述冷凝器的右下方设置有除味箱，所述除味箱的下方设置有电机，所述电机的左上方设置有冷却器，所述冷却器的左下方设置有油泵；在沥油板的内部设置有吸油纸板和收集孔，可以将沥油操作后的沥油物进行二次排油，防止内部油渍没有沥尽，在冷凝器内部下方设置有风机，可以在沥油操作的同时，进行与外界通风，清除散发的异味，防止污染周边环境，在集油板的两侧设置有边挡板，防止排出的油渍滑落到地面，造成污染，达到了充分沥油和清除异味的效果。
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