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本发明公开了一种方形锂电池叠片机及叠片工艺，用于解决现有叠片效果差的问题。方形锂电池叠片机，包括自起始端向终止端顺序布置的第一隔膜释放机构、第一正极片释放部分、第二隔膜释放机构、第一负极片释放部分、第三隔膜释放机构、正极片热合部分、折叠部分、第二负极片释放部分、第二正极片释放部分和整理部分，其中，所述正极片和负极片主片重叠且电极部分错开，正、负极片被固定在三层隔膜之间且间断、均匀分布，形成隔膜带；最后经过折叠形成叠片。本发明采用Z形折叠方式，不存在缠绕应力，产品一致性好，流水线式的作业方式比传统的叠片方式一致性好。双层热合，效率高。
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本实用新型公开了全密封的锂电池负压杯，包括用来实现抽取作用的杯体，且所述杯体的上端设置有呈方形结构的杯盖，并且所述杯体的下端设置有导杆；还包括：环形嵌入式台阶，设置于所述杯盖的底部；气管接头，设置于所述杯盖的顶面，用来实现管路连接，所述杯盖和气管接头采用一体注塑成型，且所述杯盖和气管接头两者均属于非金属材料；全密封包覆圈，设置于杯盖与杯体之间，起到密封作用。该全密封的锂电池负压杯可以有效提高杯体与杯盖连接处密封性和杯体在真空环境下的强度，以及提高了不锈钢接头出气密性，避免金属粉末进入电池内部可能引起事故。
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本实用新型属于电池生产技术领域，特别公开了一种简易铝壳锂电池负压化成装置。该简易铝壳锂电池负压化成装置，包括夹紧装置，其特征在于：所述夹紧装置为顶端设置自锁连杆的定位槽，待化成电池安装再定位槽内，带化成电池的注液孔上设置有吸盘，吸盘通过连接管道连接缓存罐，缓存罐通过抽气管道连接真空泵。本实用新型收集生产过程中电池化成产生的废液、废气等，便于清理，同时改善化成车间环境，保证人员、产品及设备安全，提高了生产效率。
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本实用新型属于锂电池生产领域，尤其是一种具有自动脱模机构的锂电池生产用压合装置，针对现有压合装置功能单一，不能自动脱模，人工脱模费时费力，降低了工作效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有静模，静模的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有移动座，两个移动座相互靠近的一侧1固定安装有同一个脱模板，底座的顶部固定安装有两个固定柱，两个固定柱分别设在静模的两侧，两个固定柱的顶端均开设有固定槽，两个固定槽内均滑动安装有移动柱。本实用新型结构合理，操作方便，该压合装置功能丰富，能实现自动脱模，脱模省时省力，提高了工作效率。
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本实用新型属于电池组技术领域，公开了一种锂电池串联防水型电池组，包括防水机构以及设于防水机构内部的电池组本体，所述电池组本体由多个锂电池串联而成，所述防水机构的内壁对称开设有两个滑槽，所述电池组本体顶部盖合有第一挡板，所述第一挡板的两端均安装有第一支架，且两个所述第一支架的一端均延伸至滑槽的内部，两个所述滑槽的内部底部均固定有第一弹簧，且第一弹簧顶端与第一支架底部连接；本实用新型设置了第一弹簧、第一支架和第一挡板配合的结构，可以解决现有不同大小的电池组安装困难的问题，本实用新型设置了第三挡板与螺纹杆配合的结构，能够使得电池组在防水机构内更稳定。
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本实用新型涉及电池生产技术领域，特别公开了一种锂离子电池内部电池热测试装置。该锂离子电池内部电池热测试装置，包括线路板，其特征在于：所述线路板为并列设置的两个，双线路板包夹固定热敏电阻在镶嵌孔上，热敏电阻为9个且其厚度大于双线路板的厚度；线路板上的镶嵌孔为27个，且在安装热敏电阻位置上有且只有一个线路板上设置有镶嵌孔；热敏电阻的端头连接有导线A，线路板上锡焊有导线B。本实用新型可灵活调整整个测试部件在芯包中的位置，根据需要灵活测试电池内部不同深度的温度信息。
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本实用新型属于电池生产技术领域，特别公开了一种铝壳锂电池半自动负压化成装置。该铝壳锂电池半自动负压化成装置，包括夹紧部件，其特征在于：所述夹紧部件包括顶端安装自锁连杆的定位槽，待化成电池安装在定位槽内，待化成电池的注液孔上对应设置有吸盘，吸盘通过连接管道连通缓存罐，缓存罐通过抽气管道连接真空泵。本实用新型集中收集生产过程中电池化成产生的废液、废气，便于清理，同时改善化成车间环境，保障人员、产品及设备安全，提高了生产效率。
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本发明公开了一种锂离子动力电池用硬碳负极材料的制备及其改性方法，属于锂离子电池材料领域。本发明以植物提取物、树脂、沥青为前驱体，通过交联聚合、预碳化、碳化、粉碎、等过程制备硬碳负极材料，接着采用化学气相沉积法对制备的硬炭材料进行表面包覆改性。通过本发明改性后的硬炭材料首次库仑效率达到84.69%，首次可逆容量达到323.5mAh/g，100次循环后容量保持率大于98.5%。
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本实用新型提供了一种过渡金属锂氧化物的制备装置，包括移动床反应器、物料缓冲罐、气固分离器和换热器；所述移动床反应器具有陶瓷内壁表面，所述移动床反应器外设置有外包围式加热装置，内腔设置有若干个辐射加热元件，底部设置有布气构件；所述若干个辐射加热元件以中轴线为中心在所述陶瓷内壁表面均匀分布；所述移动床反应器内部至少分为两个温度区间，每个温度区间至少设置有一个独立控制温度的温控元件；所述陶瓷内壁表面的厚度为0.1～20cm。本实用新型中的装置使用了移动床反应器，实现了过渡金属锂氧化物的大批量、连续化生产，并且在移动床反应器的内部和外部分别设置了加热元件，解决了加热不均匀的问题。
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一种轻型电动汽车动力锂电池组，包括电池盒、安装板，所述的电池盒内设置有电池、安装板、连接条、汇流板，所述的电池盒顶部设置有盒盖，所述的安装板包括安装底板和安装顶板；所述的安装底板底部设置有沿宽度方向设置的连接条，连接条用于连接电池的负极；所述的安装顶板顶部设置有沿宽度方向设置的连接条，连接条用于连接电池的正极；所述的连接条长度大于连接板宽度，所述的连接条两端焊接在汇流板两侧，所述的汇流板呈凸字形设置，本实用新型的一种轻型电动汽车动力锂电池组，接触内阻小，发热量少，可以节约单个单元极柱成本，同时可以根据箱体尺寸，自由组合便于与终端配套。
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本实用新型涉及电池生产技术领域，特别涉及一种锂离子电池电压内阻测试夹持装置，包括底座和垂直固定于底座上的支撑板，所述底座上固定设有夹子；所述支撑板上固定设有气缸，所述气缸的活塞杆下部固定连接有下压块，所述气缸一侧连接通气管，所述通气管通过电磁阀连接脚踏。本实用新型结构简单，制作方便，采用气缸带动下压块运动，打开夹子用以夹持锂离子电池进行测试，省时省力，大大提高了工作效率。
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本实用新型属于电池生产设备技术领域，涉及一种锂电池烘烤周转小车，其主体结构包括：车架、万向轮、电机、支架、螺栓、支撑架、一级电池承载层、皮带、支撑柱、电磁自动导引装置；车架上方设置有电机；车架一侧设置有支架；车架内部设置有一级电池承载层；一级电池承载层包括挡板、通孔、凹槽一、滚轴一、旋转轴和连接轴；滚轴一的一端置于凹槽一内部；旋转轴两端的滚动槽放置在支撑架上方；旋转轴两端设置有与支架固定连接的连接轴；电机与每层旋转轴、每层旋转轴与位于同一水平面上的滚轴一均通过皮带传动连接；电磁自动导引装置固定安装在车架一侧；该装置提高了锂电池烘烤质量，缩短了生产周期，提高了智能化工序间的转接。
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本发明提供一种石墨烯碳纳米管锂离子电池，所述电池包括：电池壳体和密封在所述电池壳体内的电极组和电解液，所述电极组包括正极材料、负极材料以及位于所述正极和所述负极之间的隔膜；所述正极材料包括集流体和涂布在所述集流体上的导电涂层；所述导电涂层由导电浆料涂覆固化得到。本发明提供了一种电化学性能良好的锂离子电池。
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本发明属于电化学应用技术领域，公开了一种高容量石墨烯锂硫电池正极材料及其制备方法。包括一次涂布的石墨烯薄膜和二次涂布的石墨烯/硫复合材料，先将石墨烯与浆料充分混合得到石墨烯分散浆料，涂布在铝箔上，在真空干燥箱干燥，得到一次涂布集流体，在将石墨烯与硫混合制得石墨烯/硫复合材料，将石墨烯/硫复合材料，粘结剂和导电剂混合搅拌调浆，将浆料涂布在一次涂布得到的集流体上，真空干燥。本发明解决了浆料与集流体之间粘结性不好的问题，增加了活性物质与集流体之间的导电性，有效的缓解多硫化物的迁移，提高活性硫的利用率，价格低廉，有利于大规模应用于锂硫二次电池正极材料中。
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本实用新型属于锂电池安装箱技术领域，且公开了一种用于新能源汽车的锂电池安装箱，包括箱体，所述箱体的内部开设有安装腔，且箱体内部靠近安装腔的两侧开设有排水槽，所述箱体的上方安装有顶盖，所述排水槽的内壁一侧形成斜坡，所述箱体两侧均安装有排水管，所述顶盖上开设有两个散热槽，所述散热槽的内壁对称安装有两个磁板，且散热槽内部靠近磁板的上方安装有防尘网，所述顶盖靠近两个散热槽之间的一侧开设有拉槽。本实用新型通过斜坡和排水槽对水体阻挡，当水体通过散热槽进入至排水槽后，通过排水管使水体排出，让装置保持散热性的前提下，避免水体进入至安装腔后损坏电池，从而达到了延长电池使用寿命的效果。
本发明公开了一种高性能锂离子动力电池用硬碳负极材料、其制备方法及其应用，属于电化学领域。本发明的硬碳负极材料中掺杂了磷，磷前驱体与硬碳前驱体的质量比为8-11:6，所述硬碳前驱体为酚醛树脂，所述磷前驱体为磷酸；所述硬碳负极材料的粒径范围为10-50微米。本发明的硬碳负极材料倍率性能明显提高，在动力电池实际应用领域具有广泛的研究前景。
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本实用新型属于锂电池生产技术领域，尤其为一种生产锂电池前驱材料用真空上料机，包括真空上料机、所述真空上料机的底部连接有出料端，且所述真空上料机的外壁连接有进料装置；所述进料装置包括螺旋进料器，所述螺旋进料器上连接有进料电机，所述进料电机输出端贯穿所述螺旋进料器内部的一端连接有螺旋绞龙；锂电池前驱材料粉末可以通过螺旋进料器内部的螺旋绞龙进行搅拌粉碎，防止堆积成块的粉末物料堵塞料仓底部的出料端；振动马达输出端的马达轴在轴架上旋转，马达轴带动振动弹簧盘旋转振动，将粉末罩附着的粉末震离，同时配合真空管反吹的气体进行吹扫，将粉末吹离，保持粉末罩外部清洁。
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本实用新型属于锂离子电池制造设备技术领域，特别涉及一种锂电子电池超焊定位夹具。该锂电子电池超焊定位夹具包括夹具主体面板，所述的夹具主体面板上端设有极片定位条、极耳定位板、定位标尺和焊台通孔，夹具主体面板通过下端的固定螺栓定位。结构简单，使用方便；提高了成品率。降低了生产成本且生产效率高；造价成本低，便于推广应用。
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本实用新型公开了一种生产锂电池前驱材料用微热吸附干燥机，所述生产锂电池前驱材料用微热吸附干燥机包括机壳、机门、反应腔及底座，所述反应腔设置于所述机壳内，所述机壳及所述机门均设置于所述底座上，所述反应腔内设置有若干个旋转载盘，若干个所述旋转载盘均套设在一旋转轴上，所述旋转轴的一端与一驱动电机连接，所述驱动电机用于驱动所述旋转轴旋转，所述机壳与所述反应腔之间设置有多组微波发射装置，所述微波发射装置的发射端均位于所述反应腔内并对准所述旋转载盘，用以向所述反应腔中发射微波。
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本实用新型公开了一种生产锂电池前驱材料用星型卸料器，包括机架，所述卸料组件的卸料电机设在所述机架上，所述卸料电机固定连接所述星型叶轮且所述星型叶轮设在所述卸料外壳内，所述进料斗通过管道连通在所述卸料外壳的顶部，所述管道内设有防堵塞组件，所述防堵塞组件的倾斜腔包括倾斜隔板以及水平底板，所述水平底板的一侧与倾斜隔板的高侧均固定在所述管道的同侧，所述倾斜隔板的底端固定在所述水平底板的另一侧且所述水平底板另一侧与所述管道的另一侧之间留有出料间隙，所述吸料管道的一端连通所述倾斜腔，所述吸料管道的另一端连通所述吸料盒且所述吸料管道上设有所述吸料泵。本实用新型有效防止锂电池原料粉料堵塞星型叶轮。
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本实用新型属于18650锂电池技术领域，具体涉及一种18650锂电池安全保护装置，包括多个成矩形阵列分布的保护套，所述保护套为中空的筒状结构，所述保护套的内部安装有电池本体；相邻两个所述保护套之间连接有连接组件，所述连接组件包括结构相同的第一连接座和第二连接座，本实用新型设置了相互配合的保护套、连接组件和弹簧，在保护套发生碰撞时，第一连接座和第二连接座上的第一凸出块和第二凸出块相互挤压，从而缩短第一连接座和第二连接座之间的间距，在此过程中压缩弹簧，从而通过弹簧的弹力缓冲撞击时产生的冲击力，同时保护套在电池本体的外部起到保护的作用，降低了电池本体发生爆炸的风险。
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本实用新型涉及镍钴锰酸锂正极材料的制备技术领域，且公开了一种镍钴锰酸锂正极材料的制备装置，所述底座内侧中间转动连接有搅拌罐，所述底座顶部左侧固定连接有第一电机，所述第一电机左侧固定连接有第二皮带轮，所述底座顶部和右侧均固定连接有输送机构，所述输送机构顶部和底座顶部均固定连接有加水机构。该镍钴锰酸锂正极材料的制备装置，在需要添加原料时，直接将原料放入到漏斗内，然后原料通过漏斗掉落至输送筒内，此时第二电机启动带动螺旋输送轴转动，转动的螺旋输送轴将原料输送至传送筒内，再根据传送筒向左下倾斜趋势在重力的作用下，原料通过缺口掉落至折叠管内，再通过折叠管输送进搅拌罐内，以达到方便上料的目的。
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本实用新型涉及锂电池用软包装铝塑膜，所述的锂电池软包装铝塑膜具有层状结构，它中间层为铝基层AL，铝基层AL外侧分上下两侧,下侧依次由内到外分布为新型功能粘合树脂层AD、聚脂层PET、新型功能粘合树脂层AD和共聚丙烯层CPP，上侧依次由内到外分布为新型功能粘合树脂层AD、聚脂层PET、新型功能粘合树脂层AD和均聚丙烯层PP。
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本发明涉及锂离子电池生产领域，特别涉及一种锂离子电池合浆搅拌方法。它的步骤如下：先加入一半的活性材料，再加入导电剂和粘结剂，如果活性材料为负极材料时再加入草酸，然后再加入剩余的活性材料在真空状态下搅拌一段时间后再有机溶剂总量的85%，搅拌一段时间后再加入剩下的有机溶剂搅拌，搅拌完后静置，本发明搅拌时间短，工作效率高，合浆无分层、无沉降。
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本实用新型公开了一种锂电池正极成品用包装机，包括外壳，外壳内壁的顶部固定连接有压力装置，所述压力装置的底部固定连接有压板，压板底部的左侧固定连接有封口凸模，所述压板底部的右侧固定连接有切刀，所述外壳内壁的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有与封口凸模相适配的封口凹模，所述支撑板的顶部且位于封口凹模的右侧。本实用新型利用下挤压板配合上挤压板挤出上包装膜和下包装膜之间的空气，实现真空包装，保护了锂电池正极的品质，利用压力装置，同步进行封口和切开，提高工作效率，实现自动化加工，减少了工人劳动强度，保护了工人身体健康，利用透明箱门可以随时观察包装机运行情况，以便于维护维修。
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本实用新型涉及电池生产技术领域，特别涉及一种锂离子电池周转装置，包括底板，所述底板底部设有滚轮；所述底板四个角上垂直设有支杆，各所述支杆顶部设有弧形的把手，所述支杆左右两侧对称设有若干横板，所述横板上可拆卸设有电池放置盒，所述电池放置盒前侧设有拉手，所述电池放置盒内设有若干隔板，底部设有若干电池放置槽；所述电池放置盒前侧板上部设有矩形开口，所述矩形开口内设有可抽拉式的盒盖。本实用新型的电池放置盒可拆卸，周转时，只需将锂离子电池周转装置推到指定地方，将电池放置盒拿下来，整齐放置，再安装上空的电池放置盒即可，无需准备很多周转装置，节约空间和成本；电池放置盒上设有盒盖，可以防止灰尘或者杂物落入。
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本实用新型属于隔热组件领域，尤其是一种锂离子电池的隔热组件，针对现有的锂离子电池都会在外壳上设置散发孔，在低温环境下对电池芯加热时，加热膜产生的大部分热量均会散发至空气中，并且不便于取下外壳对电池芯进行维护保养问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有电池芯，电池芯的外侧设有外壳，外壳的顶部开设有两个滑孔，滑孔内滑动安装有滑板，两个滑板的顶部焊接有同一个顶板，外壳的顶部开设有调节槽，调节槽内转动安装有调节轴，调节轴的外侧开设有第一外螺纹。本实用新型实用性好，利于提高锂离子电池对高低温环境的适应性，并且方便取下外壳对电池芯进行维护保养。
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本实用新型涉及镍钴锰酸锂技术领域，且公开了一种镍钴锰酸锂振动装置，包括工作箱，工作箱顶部中间固定连接有进料口，工作箱右侧顶部固定连接有连接管，连接管远离工作箱一端固定连接有过滤箱，工作箱内开设有震动腔，电机箱内设置有振动机构，震动腔底部设置有粉尘回收机构，粉尘回收机构内设置有安装机构，振动机构包括有电机、第一下料板、凸轮、固定板、震动弹簧、震动板和震动框。该镍钴锰酸锂振动装置，当震动工作完成后，产生粉尘，粉尘上升，打开滚珠风扇，滚珠风扇将工作箱内的粉尘进行吸入，通过过滤罩对粉尘进行过滤，接着从开设在过滤箱底部的出气槽将风导出，从而将工作箱内的粉尘进行回收过滤。
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本发明涉及锂离子电池生产领域，特别涉及一种锂离子电池分选方法。它的步骤如下：先恒流充电，再恒压充电，再恒流放电，重复上述步骤4次，搁置7天后测试空电电压和内阻；然后再恒流充电恒压充电，搁置7天后测试满电电压和内阻；再恒流放电、恒压充电至满电，测量此时的满电电压、内阻；最后根据分选标准进行分档分选，选出同档次的电池进行组装成电池组就可以了。本发明经过4次充放电循环，提高了电池分选容量的一致性；电池配组充放电结束后，各支路电池电压保持高度的一致性；根据恒流比数据分选，改善了电池组充不满电的现象。
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本实用新型公开了一种除尘效率高的锂电池材料加工用脉冲除尘器，所述除尘效率高的锂电池材料加工用脉冲除尘器包括上箱体、中箱体、下箱体、净气出口A、净气出口B及含尘空气入口，所述中箱体位于所述上箱体及下箱体之间，所述含尘空气入口通过风道与所述下箱体连通，所述净气出口A、净气出口B与所述上箱体连通并位于所述上箱体的两侧，所述上箱体中设置有一压缩气体管道，所述压缩气体管道的一端与压缩气源连接，所述压缩气体管道与所述压缩气源之间设置有脉冲阀，所述中箱体内设置有若干个滤袋，若干个所述滤袋纵向设置于所述中箱体中，且所述滤袋的一端与所述上箱体连通，所述压缩气体管道上设置有若干个连通管道。
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