本发明涉及一种薄板栅格翼结构焊缝相控阵超声检测装置及检测方法,涉及无损检测技术领域。本发明通过选用高频相控阵超声线阵换能器再设计与之配合的特殊形状楔块来对栅格翼结构的焊缝区域进行无损检测,无需改变探头位置即可扫描整个焊缝区域,提高无损检测的便利性;由机械臂夹持换能器进行扫描,可实现检测的智能化、高效化。解决了快速检测与检测精度相矛盾的问题,能够满足各类自动化检测试验需求。 1
本发明涉及一种用于检测油气输送管道变形的检测装置,应用于油气输送管道无损检测,包括主体、导向皮碗、测量皮碗、传感器撑杆、皮碗撑紧弹簧、直线位移传感器、驱动皮碗、里程论直撑臂、里程论、里程论斜撑臂、测量皮碗挡圈,主体上设有信息存储仓、电池仓,主体外圆均匀布置有皮碗撑紧弹簧和直线位移传感器,本发明的装置可以完成管道的变形检测,并确定管道的变形位置,即该装置通过压差驱动(油、水或气)在管道内运行,检测皮碗紧贴管壁,并随管壁变化而变化,该变化信息存储到存储器中;装置上的2个里程计测量行走的距离,也将里程信息存储到存储器中,待装置运行出管道后,将信息取出,进行综合分析计算,实现管线检测。
本发明提出一种玻璃幕墙结构胶状态的检测装置及其检测方法,该检测装置包括激励装置、信号采集装置和处理器,激励装置安装在待测玻璃上,用于使待测玻璃产生振动,信号采集装置采集待测玻璃的振动信号,信号采集装置将信号传递给处理器。解决了现有技术对玻璃幕墙结构胶安全性能的检测方法,只停留在观察检查,或破坏性检查等方法。观察检查无法察觉结构胶内部连接和老化情况,而破坏性检查更是破坏玻璃幕墙本身,会对玻璃幕墙造成不可挽回性破坏,危害人身和财产安全。本发明研发出一种适用于检测玻璃幕墙结构胶状态的无损检测方法,能过在无损的情况下,对玻璃幕墙结构胶进行检测。
本发明涉及无损检测设备技术领域,尤其是指一种高强钢的检测装置及其检测方法,包括信号发生器、检测探头、信号放大器、信号采集卡及与信号发生器电连接的功率放大器,所述检测探头包括U形低频磁芯;首先收集检测不同强度的标准高强钢试样时得到的巴克豪森电磁信号;建立标定曲线,将探头紧贴被测热成形高强钢的表面,保持所述检测探头稳定,测量高强钢零件被测部位的巴克豪森电磁信号特征值,并根据标定曲线计算出力学性能。本发明基于铁磁性物质所具有的巴克豪森噪声现象,开发出一种可用于冷成形及热成形高强钢零件力学性能的无损检测方法,不仅能在数秒的时间内实现单点的测量,同时可自适应于零件复杂的轮廓,实用性强。
本发明涉及无损检测设备领域,特别是一种屏蔽泵无接触轴承磨损检测装置及其检测方法。该检测装置包括:安装接头、检测探头、传输管、处理装置以及可调支架。安装接头用于与屏蔽泵主轴的尾端可拆卸固定连接;安装接头内部含有圆筒形的检测腔;检测探头位于安装接头的检测腔内;检测探头内部含有由线圈、电容构成的谐振感应电路。处理装置包括信号发生模块、反馈信号采样模块以及数据处理模块;传输管内设置电连接检测探头和处理装置的信号线缆;可调支架固定连接在处理装置上,用于调节并固定处理装置、传输管和检测探头构成的组合体的位置。该装置和方法可以克服传统轴承监视器重复使用性差、检测精度不足的缺点,实现屏蔽泵轴承的无损检测。
一种基于散射原理对不透明材料内部微/纳米级体缺陷的检测方法,属无损检测领域。本检测方法是用针对被检测材料透明或半透明的光源,发出波长为0.8~11.6μm的光束经小孔空间滤波后,进入聚焦系统聚为一微细光束,将此微细光束打入被测材料内部,通过三维超精密工作台移动被测材料,实现聚焦激光束焦点对材料内部各层面的扫描,将图象传感器放在与由激光器、小孔及聚焦系统构成的光轴垂直的方向上接收散射光,由散射光分布可判断材料内部有无缺陷及缺陷的大小等。采用本方法检测不透明材料,其探测微缺陷的尺度可小至纳米。
本发明属于无损光谱检测技术领域,具体为一种光谱检测系统及其采用有线数据连接的光谱检测仪,包括光谱检测仪、带有显示器的设备和云端处理器;光谱检测仪发射近红外光谱照射样品,再将返回的光谱信号转换成电信号,再传输到带有显示器的设备;带有显示器的设备将收到的电信号和检测信息传输到云端处理器作进一步处理,云端处理器将检测结果反馈给带有显示器的设备并建立光谱数据库。与现有技术相比,本发明提供的检测系统,由光谱检测仪、带有显示器的设备和云端处理器相互配合工作,其信号传输快速、稳定,能够方便、快捷、无损地检测样品的营养物质成分,并且本系统的检测结果精准可靠、处理效率高。
本发明涉及一种旋转轴表面裂纹在线检测系统及检测方法,所述的检测方法包括以下步骤:激光频率控制器根据轴的转速,控制激光脉冲发射的频率;将空气耦合接收探头放置在与激光超声激发源周向90度位置和轴向共线的位置,接收激光激发的周向超声波和轴向超声波;运用信号处理方法提取轴向和周向超声信号的特征值,并判断裂纹存不存在以及严重程度,当判断某一位置存在裂纹时,计算机自动存储裂纹的位置和接收的时刻,并做出轴向和周向超声信号的时间-幅值-位置的三维图形,可视化旋转轴该位置处的裂纹状况。本发明能够无损、非接触、远距离、在线检测旋转轴的裂纹状况,能够快速确定裂纹的横向、纵向形态和位置,检测精度高。
本发明涉及一种新型牛肉新鲜度检测装置及方法。解决现有技术中对牛肉新鲜度检测存在主观不准确,以及存在检测设备检测过程复杂的问题。装置包括座体,在座体上设置有浮池,在浮池内漂浮有托盘,托盘通过磁力控制移动,在座体上方设置有调整支架,调整支架上设置有照射光源,座体内还设置有控制单元。控制单元通过对样品反射光谱数据进行分析,判断牛肉新鲜度。本发明的优点是采用光谱检测方式,能对样品进行无损检测;装置结构合理,座体移动阻力小,不会卡壳,操作和维护方便,检测数据准确。
本发明涉及利用石墨烯纳米银复合物表面增强拉曼散射来检测水中2-MIB(2-甲基异莰醇)的方法,属环境检测技术领域。发明是以一步法制得的石墨烯复合纳米银稳定复合物,作表面增强拉曼散射(SERS)基底,检测水中μg/L浓度级的2-MIB;采用1mm光程并用封口膜封口的石英比色皿作为封闭式测定载物,有效避免2-MIB的挥发;提供一种表面增强拉曼散射的校正算法,采用石墨烯拉曼光谱的G/D峰的峰面积作为校正内标,提高了检测的稳定性。本发明方法具有的特点为使用新型碳材料石墨烯纳米银复合材料做表面增强拉曼散射的基底,对2-MIB的痕量检测快速可靠。和常用的色谱检测方法相比,本方法对水中2-MIB的检测无需进行样品前处理,检测耗时短,可实现无损检测;并且方便与其他预处理方法联用,是一种操作简便,高效环保的检测水中2-MIB的方法。
本发明涉及检测设备技术领域,具体地说,是一种渗碳层检测仪及其检测方法,包括专用计算机,专用计算机内安装有控制模块,专用计算机通过线路连接到检测模块,渗碳层无损检测仪通过钢铁材料矫顽力表征其渗碳层深度值,并利用采集卡及相应模块完成励磁和矫顽力数据采集,通过组态软件构建实时监控画面,从而实现了在不损坏试件材质、结构的前提下对钢铁件渗碳层深度进行检测,填补同类型无损检测仪器在国内市场上的空白,具有广泛的应用前景。渗碳层无损检测仪利用测试线圈和电子积分器完成磁感应强度的测量,测量结果稳定可靠,克服了现有系统利用霍尔传感器测量时测量范围窄,容易磁饱和的缺点。
本发明一种同时射线检测不同厚度材料透照参数确定方法,属于航天、航空、兵器、船舶、特种设备等的无损检测技术领域;所要解决的技术问题是提供一种同时射线检测不同厚度材料透照参数的确定方法,以便能够实现不同厚度材料同时射线检测作业,优化检测参数,保证结果稳定;通过不同厚度材料基准透照参数选取、基准参数调整、计算实际透照参数、确定布照焦距和透照时间等方法,解决了定向X射线检测透照参数适用性差、逐件流水作业等问题,实现了同时射线检测不同厚度材料,提高检测效率和结果稳定性。
本发明公开了一种成品包装箱缺件的检测装置,安装在成品包装箱的输送机上,包括:至少一检测单元,所述每个检测单元包括:至少一X光源和至少一X射线探测器;至少一位置探测器,其安装在输送机的输送带两侧,用于监测包装箱进入/离开测试区,并输出信号给数据采集控制系统;一数据采集控制系统,其连接所述X射线探测器和所述位置探测器,接收所述X射线探测器和所述位置探测器的探测数据进行处理并提供控制信号。该装置为无损、快速检测装置,可在线检测成品包装箱是否缺件并可在线剔除不合格包装箱。
本发明涉及一种双机械臂数字射线检测装置及自动化检测方法,属于射线无损检测领域,解决了现有工件检测系统中运动机构设计复杂,控制难度大、无法实现自动化检测以及对复杂曲面工件无法实现垂直透照检测的问题。本申请提供了一种双机械臂数字射线检测装置和基于该检测装置的自动化检测方法。该装置通过在工件两侧设置两个机械臂带动射线源和探测器运动,降低了运动机构控制难度,同时能够实现对工件任意位置、任意角度、任意放大率的检测;同时基于该装置,通过编写机械臂控制程序,实现了工件的自动化检测,基于工件三维模型通过计算机图形学获取扫描路径点的方式实现了对复杂曲面垂直透照的自动化检测。该装置以及方法能够广泛应用于工件无损检测领域,降低控制难度、提高检测的自动化。
本发明是一种用于铝合金预拉伸板残余应力水浸超声检测的试块,属于无损检测领域,该试块的制作步骤包括切取试样、试样加工和试样安装,检测采用水浸法,通过控制水温不变能够保证应力标定和应力测量过程的温度一致,从而排除了温度差异对超声波速度的影响,消除温度误差,另外,采用自动扫查架代替手工扫查,能够保证测量过程中探头与待测材料表面的距离不变,从而排除耦合条件差异对声传播时间的影响,消除耦合误差。该方法有利于对铝合金预拉伸板近表面残余应力进行无损评价。
本发明涉及一种高精度光缆外表面检测装置及其检测方法,包括承载机架、升降立柱、检测座、压片、微波无损探伤仪、辐照灯、色差检测器及驱动电路,微波无损探伤仪、色差检测器及驱动电路均嵌于承载机架内,检测座通过升降立柱与承载机架连接,检测座内部设一个检测腔,检测腔内设至少三个压片,检测腔前半部的内侧面设微波无损探伤仪的检测头,后半部的内侧面设色差检测器的检测头及辐照灯。其检测方法包括系统预设,检测作业及应急处理及纠偏作业等三个步骤。本发明有效的提高了检测设备的集成化及模块化程度,同时提高了检测精度,另可在满足对光纤检测过程中,同步进行检测设备检修维护,从而极大的提高检测效率和稳定性的目的。
本发明公开了一种基于单线圈探头检测储氢气瓶内胆的装置及检测方法,装置包括检测组件用于对内胆的内壁进行无损检测;第一驱动组件用于驱动检测组件在内胆中前进。通过设置该检测装置,从储氢气瓶的内部对内胆进行无损检测,解决了现有技术中无法对碳纤维缠绕储氢气瓶进行检测的问题,降低了碳纤维缠绕储氢气瓶的安全风险。本发明中第二连接杆的长度大于第一连接杆,将无损检测探头设置在第二连接杆的端部,便于撑开或收拢支撑组件和线圈,利用将整个检测组件从内胆中取出或放入,检测探头不会卡在瓶口处。通过将导线在所有第二连接杆的端部固定后形成一个线圈,作为涡流无损检测探头,操作方便,检测装置结构简单,检测输出数据少,便于查看。
本发明公开了一种半刚性基层路面病害检测与高聚物注浆快速维修技术。利用落锤式弯沉仪(FWD)、探地雷达(GPR)检测评价路面性能,判断路面的病害情况,实现对半刚性基层路面病害的无损快速检测。在需要进行病害处治的路段按一定间距打注浆孔并注射高聚物材料对路面进行修复。这种维修技术施工快捷、耐久性好、针对性强、注射的高聚物材料防水性能优良,不仅可以节省大量经费和工期,避免了长期影响交通而造成的不良社会影响,而且有利于保护环境和节约资源。该发明将FWD、GPR等病害无损检测技术与高聚物注浆快速维修技术进行集成,为半刚性基层路面病害检测和养护维修提供了先进、高效、经济、实用的整套技术。
本发明提供一种基于脉冲反射法的材料缺陷检测系统及其检测方法,属于无损检测技术领域。本发明检测系统采用逆向思路,利用定向耦合器输入端与耦合端具有一定的耦合度,输出端与耦合端具有高隔离度的传输特性,将信号源端接输出端、超声探头端接输入端、示波器端接耦合端,从而实现探头反射信号被示波器获取;并对检测信号采用小波分析方法进行分析,实现了对缺陷深度的精确判定,提升了材料无损检测能力范围、关键部位无损检测效率和准确度,为材料工艺改进提供无损检测技术保障。
本发明公开了一种碳纤维缠绕储氢气瓶内胆的检测装置及检测方法,该检测装置,包括:检测组件用于对内胆的内壁进行无损检测;第一驱动组件用于驱动检测组件在内胆中螺旋式前进。本发明通过设置该检测装置,从储氢气瓶的内部对内胆进行无损检测,解决了现有技术中无法对碳纤维缠绕储氢气瓶进行检测的问题,大大降低了碳纤维缠绕储氢气瓶的安全风险。通过设置主杆、第二驱动组件、第二连接环和多个支撑组件,进入或退出内胆时,通过第二驱动组件使多个支撑组件收拢;当进入内胆中进行检测时,通过第二驱动组件使多个支撑组被撑开,无损检测探头与内胆内壁接触或靠近。通过设置多个无损检测探头,大大提高检测效率。
本发明公开一种用于细胞力学检测的弹簧纳米线探测器,包括一端固定于微机械操作平台上的垂直型三维状纳米线弹簧或水平波浪线型纳米线弹簧,所述垂直型三维状纳米线弹簧或水平波浪线型纳米线弹簧的另一端末端为直线型或钩状的悬空结构;当所述直型三维状纳米线弹簧或水平波浪线型纳米线弹簧的另一端末端为直线型时,所述直线型的纳米线末端表面设有荧光标记物。本发明通过控制纳米线弹簧的实时形变观察即可测试相关力学性质,且端部设有悬空的纳米级探头,可实现对细胞无损伤检测。
本发明公开了一种道面自主检测机器人系统,包括机器人本体和远程监控辅助系统,机器人本体和远程监控辅助系统之间通过无线通讯方式传输信息,机器人本体上设有控制系统、无损检测系统和操作机构,操作机构安装在机器人本体上,无损检测系统和操作机构相连,控制系统和操作机构电连接,控制系统和无损检测系统电连接;无损检测系统包括电阻率仪,操作机构包括伸缩机构,电阻率仪和所述伸缩机构相连。本发明还公开了一种道面检测方法。采用本发明的机器人系统能够实现智能化检测,由于无需人工驾驶,提高了检测安全性和检测数据的准确性;集成多种无损检测传感器于一体,可一次性实现路面及其内部状况的全面评估,检测效率大幅提升,也减少了对道路通行性的影响。
基于SH0波电力系统接地网导体的腐蚀检测装置及方法,属于无损检测技术领域。脉冲函数发生仪通过激励端阻抗匹配仪后接入SH0波电磁声激励换能器激励出无频散,模态单一,方向性好,能量大的SH0波;在接地网导体长度方向中心轴线上放置SH0波电磁声激励换能器3和SH0波电磁声接收换能器4,激励频率为传感器工作能量最大的频率,利用此中心频率下的产生的SH0波对接地网导体腐蚀进行无损检测。本发明解决了接地网导体腐蚀检测不太完善以及利用兰姆波检测金属构件实施不便利,兰姆波多模态、频散、边界效应明显易发生模态转换的缺点,此无损检测方法能长距离、快速、全面、在役无损检测,并推广到窄条金属结构腐蚀的无损检测。
本发明属于无损检测技术领域,特别涉及一种基于塑变磁各向异性现象的主塑性变形定向、定量磁检方法;本发明基于塑性变形加剧了铁磁材料内的磁各向异性物理现象;随着主塑性应变ε1的增加,铁磁材料晶粒尺寸在主变形方向增加、在主变形垂直方向减小,使得沿着主变形方向磁化时磁化区域内穿过的晶界数减小、主变形垂直方向磁化区域内穿过的晶界数增多,从而表现为沿着不同方向磁化时磁化特征参数的各向异性,且这种各向异性随着主塑变的增大而增大;本发明利用铁磁材料塑变磁各向异性现象,具有可在线、在役检测,检测装置简单,检测过程快捷等优点,可广泛应用于机械装备关键铁磁构件中塑性变形的定向、定量无损检测中。
本发明公开了一种轮毂式道面自主检测机器人系统,包括机器人本体和远程监控辅助系统,两者之间通过无线通讯方式传输信息,机器人本体上设有控制系统、无损检测系统和操作机构,操作机构安装在机器人本体上,无损检测系统和操作机构相连,控制系统和操作机构电连接,控制系统和无损检测系统电连接;无损检测系统包括电阻率仪,操作机构包括伸缩机构,电阻率仪和所述伸缩机构相连,机器人本体的底部设有独立驱动转向装置。本发明还公开了一种道面检测方法。采用本发明的机器人系统能够实现智能化检测,由于无需人工驾驶,提高了检测安全性和检测数据的准确性;集成多种无损检测传感器于一体,可一次性实现路面及其内部状况的全面评估,检测效率大幅提升,也减少了对道路通行性的影响。
本发明公开了一种履带式道面自主检测机器人系统,包括履带式机器人和远程监控辅助系统,履带式机器人和远程监控辅助系统之间通过无线通讯方式传输信息,履带式机器人上设有控制系统、无损检测系统和操作机构,操作机构安装在履带式机器人上,无损检测系统和操作机构相连,控制系统和操作机构电连接,控制系统和无损检测系统电连接;无损检测系统包括电阻率仪,操作机构包括伸缩机构,电阻率仪和所述伸缩机构相连。本发明还公开了一种道面检测方法。采用本发明的机器人系统能够实现智能化检测,由于无需人工驾驶,提高了检测安全性和检测数据的准确性;集成多种无损检测传感器于一体,可一次性实现路面及其内部状况的全面评估,检测效率大幅提升,也减少了对道路通行性的影响。
一种涉及轧辊及大尺寸轴类零件的无损检测装置,尤指一种应用于轧辊磨床或轴类加工机床与在线无损检测设备配套的场合,使磨床与检测设备一体化的轧辊检测设备与磨床以应答方式实现自动检测装置及方法。该装置由轧辊磨床与在线无损检测设备等配套的硬件组成,该方法是通过对磨床计算机数控CNC及在线无损检测设备ET预设工作状态的确定,及在这之后两者相互间应答式的自动信息交换,为磨床建立控制检测的特殊流程,实现不需要人为介入的全自动检测等。要解决磨床对检测过程的自动控制等有关技术问题。本发明的优点是:实现以最低的设备成本与最少的附加装置,使磨床与检测设备有机结合,简化操作,提高在线设备的自动化程度与工作效率。
本发明公开了一种船舶锚链闪光焊接系统的快速检测装置及检测方法,装置包括控制柜、焊接参数检测装置和无损检测装置,控制柜内设置有工控机、PLC和无损检测控制器,焊接参数检测装置与PLC信号连接并将采集的焊接参数信息传输到PLC中,无损检测装置与无损检测控制器信号连接并将探伤信息传输到无损检测控制器中,PLC和无损检测控制器与工控机信号连接,工控机根据焊接参数信息和探伤信息检测焊接异常,检测方法结合在线异常检测与无损检测。本发明无需对有所闪光焊接锚链均进行无损探伤检测,在保证质量的前提下,提高了效率;本发明通过随机抽样计算出的评价指标柔性的调整算法阈值,在不降低检测精度的前提下,缩短了检测效率。
本发明公开了一种磁铁旋测线圈检测方法及检测系统。本发明基于X射线源的CT扫描方法对旋测线圈进行无损检测,利用探测器进行图像记录,通过后期图像处理,并采用Matlab进行图像分析,得出旋测线圈的中平面直线与端部两个轴承中心连线之间的偏差距离,从而得到内部线圈是否发生位置偏移或整体发生形变的检测结果。
本发明涉及一种用磁共振T2弛豫时间谱分析测定生物骨密度的设备及方法,属于磁共振技术在医学领域的应用。其特征在于通过磁共振的方法测量生物骨骼不同组分所对应的T2弛豫时间谱,确定骨骼中骨小梁间的孔隙结构信息,并通过数据处理得到骨密度等相关参数,最终应用于骨质疏松的鉴别与诊断。本发明与常规的使用X射线测量方法的设备相比,具有对生物体完全无害,设备结构简单、体积小、重量轻,测量精度高、操作简便、测量方法可重复性强等优点。
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