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本发明提供一种采场爆破用多组份水炮泥添加剂及其制备方法，属于金属矿采场爆破烟尘治理技术领域。该添加剂由以下质量百分比的材料组成：CaCl2为50～60％、MgCl2为25～30％、非离子型表面活性剂为0.1～1％，水分为10～25％。应用该添加剂的水炮泥在采场爆破时可生成微细雾滴与不饱和氧原子，具有润湿、降尘、消烟(主要含CO气体等)的作用。该多组份水炮泥添加剂经热合成、冷凝成型破碎后呈固体颗粒状，封装在水炮泥袋中，便于保存、运输及使用。现场测得应用该添加剂的水炮泥对金属矿采场爆破具有良好的降尘和消烟效果，相较于普通水炮泥，全尘和呼尘降尘率分别提高了50.0％和49.0％以上，对CO的消烟率提高了50.0％以上。
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本发明涉及二次资源综合利用领域，具体地说，本发明涉及一种以含银废渣为原料二次捕捉回收银的方法，包括以下步骤：1)将含银废渣、含碳还原剂、含铅添加剂、含铁添加剂和含硫添加剂混合，搅拌均匀，得到混合物料；2)将步骤1)获得的混合物料高温还原，得到还原产物；3)将步骤2)获得的还原产物经破碎‑湿式磨矿，浮选获得含银浮选精矿。本发明提供了一种不改变现有成熟工艺、适应性强、应用难度低且满足清洁生产环保要求的处理含银废渣的方法，可有效从低品位含银废渣中获得高品位的银产品。
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本发明公开了一种用于高寒地区的钢渣抗滑路面表层及其施工方法，属于道路工程领域。该路面表层由嵌入层和磨耗层依次铺设而成，嵌入层包括如下按重量份计的原料：钢渣20‑35份、石灰岩45‑65份、矿粉10‑11份、沥青6.5‑7.0份；磨耗层包括如下按重量份计的原料：钢渣95‑98份、矿粉0‑3份、沥青1‑3份，磨耗层在嵌入层摊铺完成后撒布于嵌入层表面，并由钢轮压路机低速碾压，将其压入嵌入层中。本发明利用钢渣密度大、强度高、抗磨耗和抗破碎，良好颗粒形状等特性，以及其与沥青良好粘附力，应用于特殊工艺路面，具有优异的抗滑性、抗水损害性、抗冻融性和耐久性，提高行车安全，且提升钢渣利用率，成本低，节能环保。
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本申请涉及食品加工技术领域，具体公开了一种非抽真空牛肉坚果棒及其制备方法。非抽真空牛肉坚果棒包括肉类、坚果、谷物颗粒、浆料、聚葡萄糖、胶原蛋白固体饮料、轻食代餐粉、酪蛋白、复合维生素、复合矿物质；肉类包括以下组分：牛肉粒、牛肉碎、牛肉松；牛肉粒的水分含量为10‑12%，水分活度为0.5‑0.6；其制备方法为：将肉类、谷物颗粒、坚果、聚葡萄糖、胶原蛋白固体饮料、轻食代餐粉、酪蛋白、复合维生素、复合矿物质混合，加入浆料，混合、成型、包装。本申请的非抽真空牛肉坚果棒不需采用抽真空方式包装，保质期长达12个月，具有不易硬化，热量低、高蛋白、高膳食纤维、饱腹感强的特点，口感醇香，是一种健康的代餐零食。
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一种钢渣资源化系统,经过破碎、磁选等预处理后的钢渣尾渣送入缓冲仓进行储存，仓下设计量设备将钢渣送入粉磨设备进行粉磨，粉磨后的钢渣粉经磁化焙烧后送入悬浮态磁选机进行磁选；悬浮态磁选后的磁性料经湿法粉磨和湿法磁选进一步处理，湿法磁选所得磁性料为富集了惰性矿物的钢渣粉，湿法磁选所得非磁性料为生产水泥用铁质原料；悬浮态磁选后的非磁性料经气力分选后得到粗粉和细粉，细粉为活性钢渣粉，粗粉继续粉磨至与细粉粒度相近，亦即为活性钢渣粉。本实用新型将粉磨装置、磁化焙烧装置、悬浮态磁选机、超细选粉机按照一定的逻辑关系进行组合，达到了提高钢渣粉活性和富集惰性矿物的效果，实现了钢渣的资源化利用。
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本发明属于机械设备技术领域，具体是一种多功能辊式立磨机。本发明的多功能辊式立磨机，可以将焦煤或生物质原料或矿物质原料或焦煤、生物质原料、矿物质原料的混合物碾磨。物料在磨辊装置和磨盘装置间被碾磨成粉，经破碎碾磨后的物料被甩出磨盘装置并到达喷嘴环区域的上端部。热风对碾磨后的物料进行干燥和初步分离。初步分离出的物料颗粒与热风形成风粉混合物，在立磨机内旋转上升进入分离器，在分离器内进行进一步分离。合格的物料颗粒通过分离器进入到输送管道，较粗的物料颗粒被分离出来，经回粉锥返回到磨盘装置并被再次碾磨。本发明的多功能辊式立磨机可以将不同的物料混合碾磨，碾磨效率高，低碳环保。
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本发明公开了一种强化传质传热的蜂窝状导流料块制备及直接还原炼铁方法，属于钢铁冶金直接还原炼铁技术领域。该方法包括：将含铁物料、炭质还原剂、复合粘结剂、水均匀混合形成混合物料；将混合物料经充分混捏、压块后得到蜂窝状导流料块；送入台车式焙烧还原装置之中进行处理得到初始还原炉料；将第一部分初始还原炉料直接热装送往电弧炉熔分作为电弧炉炼钢的原料，第二部分初始还原炉料进行磁选，得到金属化炉料和以残炭为主的其他杂质，将所得到的金属化炉料进一步破碎筛分再经磁选得到高纯铁粉和尾矿。本发明显著提高了铁矿石直接还原过程中物料与高温还原气反应的动力学条件，同时大幅提高了还原产物的金属化率、缩短了还原时间。
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一种含硅微粉混凝土复合掺合料及其制备方法,由硅微粉与矿物粉料按10%-95%∶5%-90%重量百分比组成;上述硅微粉是由天然石英岩经破碎、磨细等工艺加工而成的。其制备工艺是:将石英岩粉磨成超细粉,再与其它矿物粉料按比例混合均匀。制成的复合掺合料可以代替5%-80%水泥,用该复合掺合料配制高性能混凝土,能大幅度降低混凝土水泥用量及用水量,具有节约资源、能源,保护环境的特点。
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本发明涉及油田采油工艺中的调剖施工领域,具体涉及一种堵水调剖剂,包括橡胶颗粒和携带液,所述橡胶颗粒的粒径为0.02-0.08mm,浓度为50～500mg/l。本发明中,由于橡胶颗粒本身的变形性、强韧性使得其更易进入地层,封堵强度也更高,而橡胶颗粒可以利用橡胶板或废旧轮胎经物理粉碎而成,制造成本也相对低廉。同时,橡胶颗粒在高温条件下的粘弹特性,在封堵大孔道的同时可以起到驱油作用。而且,橡胶颗粒的性能不受矿化度的影响,可抗120℃高温,热稳定性不受含盐量的影响,适合不同矿化度油藏调剖和调驱需要。
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本发明具体涉及一种将含钒石煤中的钒进行富集并对钒富集相进行调控的方法。以石煤钒矿为原料，用Fe2O3和碳粉为添加剂；经破碎、混合后制成球团，焙烧温度控制在900℃～1100℃，焙烧后在石煤中可获得组成为Fe、V和O的钒富集相。其特点在于：(1)利用高温化学方法可以将钒富集到组成为Fe、V和O的钒富集相中，与常规物理选矿方法相比，富集效率更高。(2)碳粉的加入量可根据石煤中的含碳量进行调整，适应性好，处理范围更广；(3)通过改变焙烧条件可实现对含钒富集相的调控。本发明不仅能够获得钒含量高、粒度适宜后续分离的钒富集相，还能够对钒富集相进行调控，具有适用范围广、富集效率高等优点，适于应用在含钒石煤中钒预富集技术领域。
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本发明涉及一种桥式烧结机的循环方法及装置，特别适用于冶金行业铁矿粉的烧结和建材行业对粉煤灰或工业尾矿粉陶粒生产的烧结。该装置包括：炉车推进器、点火器、卸料机、炉车升降机、炉车搬运动力小车和破碎机；烧结线有4～100台炉车直线布置，共用一个集尘室；炉车上方有搬运小车轨道，轨道上有炉车搬运动力小车行走；每个烧结炉车下方有引风室，引风室的下方有与集尘室相通的引风室管道。本发明提供了一种全新的烧结机循环方法及装置，解决了一直以来所有烧结机在卸料以后空炉回程造成的设备浪费和效率低下的问题，达到提高产量、减少设备和投资、大大提高系统运行可靠性的目的。
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本发明公开了一种组合式转子叶轮及浮选机，所述组合式转子叶轮包括转轴、桨叶和叶片组件。桨叶固定在转轴上，叶片组件设在转轴上，叶片组件与桨叶沿转轴的轴向分布。叶片组件包括叶片、两个固定盘和丝网填料，叶片设在转轴上，两个固定盘固定连接在叶片的轴向两侧，丝网填料填充在两个固定盘和叶片之间。根据本发明实施例的组合式转子叶轮，由于设置了搅动物料的桨叶和叶片及对物料进行切割破碎的丝网调料，增大了搅拌桨的影响范围，增强矿浆的循环能力，优化气泡分布，提升了矿粒吸附率和收集率。
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本发明公开了一种降低铁原料中酸不溶物含量的铁粉制备方法，属于粉末冶金制备技术领域，解决现有工艺制备过程降低酸不溶物的质量分数效果较差的问题。本发明的制备方法包括如下步骤：将碱金属化合物配入铁精矿粉中；将配好的铁精矿粉及煤粉装入到还原罐内；在隧道窑内进行预热、恒温以及冷却；将一次铁锭从还原罐内取出，并进行清扫；将铁锭破碎；进行磁选分离少量煤粉和煤灰。本发明可用于制备酸不溶物含量较低的铁粉。
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本发明属于金属矿床地下采矿领域，即对于倾斜层状岩体的沿脉采准巷道，提出一种自适应岩体结构的开凿方法以及着眼于结构稳定的锚杆支护方式，使得倾斜层状岩体沿脉采准巷道的稳固性得到显著提高。利用本发明的巷道开凿方法得到的巷道顶板与所述倾斜层状岩体的层理面平行，巷道的底板为水平方向，巷道的上盘帮和下盘帮均与巷道的底板垂直。为了进一步增强巷道表层承载能力，上盘帮和下盘帮的腰线有锚杆支护。下盘帮与顶板的夹角处安装有金属网，从而防止顶角处碎石掉落砸伤底板，本发明的巷道开凿方法得到的巷道形状可以提高巷道的稳固性，且工艺简单、利用率高，可以广泛应用于倾斜层状岩体的沿脉采准巷道的断面设计工程中。
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本发明属于石油、天然气及页岩气等流体矿产开采领域，提供一种自悬浮支撑剂，其是在颗粒状骨料上包覆、或部分包覆有水溶性高分子材料；所述骨料为具有承受裂缝闭合应力的足够机械强度的固体颗粒，选自石英砂、陶粒、金属颗粒、球状玻璃颗粒、烧结铝土矿、烧结氧化铝、烧结氧化锆、合成树脂、覆膜砂、粉碎的果壳颗粒中的一种或多种；水溶性高分子的用量为骨料用量的0.1～5wt%。本发明提出的自悬浮支撑剂无需使用添加了有机高分子且成本昂贵的压裂液进行压裂，直接使用随处可得的天然水进行压裂，减小了污染，降低了成本。本发明提出的自悬浮支撑剂能降低压裂液的摩阻，使得应用本发明的压裂支撑体系与现有的压裂液具有基本相同的性能，易输送，易返排。
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一种全尾膏体复合材料及其制备方法,属于无机非金属材料领域。该复合材料由胶凝剂1、充填骨料2、水3与促凝剂4组成,成分范围为:胶凝剂:2.8%～22.0%、充填骨料:57.8%～75.0%、水:14.8%～24.8%、促凝剂:胶凝剂重量的10%～30%。充填骨料2是由全尾砂8、水淬渣9或者碎石10组成。促凝剂通过计量装置5连续均匀地添加到膏状浆料中。计量装置5的一端与促凝剂容器和水箱连接,另一端与充填主干管上的一段小直径管道6相连。为了保证促凝剂4的流动方向,在计量装置5后加装一个单向逆止阀7。在充填料浆中添加少量的促凝剂,能使膏体物料的凝结时间在30～1200min内。本发明可以调节膏体物料的凝结速度,缩短采场的循环周期,现场操作方便,效果可靠,适用于金属矿的所有种类的全尾矿膏体充填物料。
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一种提取钢尾渣中金属铁及其尾泥综合利用的方法，属于环保和钢尾渣再利用领域。针对目前国内外钢厂干法破碎选铁工艺无法提取这部分残余铁微粒的难题，本发明提出了通过两次磨矿与磁选的过程，得到TFe85%-95%的高品位铁粉,金属铁的回收率为99.01-99.85%；将磁选后剩余的尾泥混合均匀，按尾泥干重80%-90%，脱硫石膏10%-20%湿法混合均匀得到用于胶结充填采矿的胶凝材料净浆，标准养护3d抗压强度1-2MPa，28d抗压强度3-5MPa。得到具有较高市场价值的高品位铁粉，同时使用磁选剩余的尾泥作为胶凝材料制备强度要求相对较低的全尾砂胶结充填料。
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天然饮用水及其制备方法，长城脚下的自然泉水，富含多种微量元素，经过一定的净化、过滤，可以达到饮用水标准。在经过矿化、整理可以得到高端饮用水。其特征是有下面发明配方：天然矿物纳米材料经过超细粉碎至10nm-100mm粒子，0.1-99份(质量份)，改性添加剂0-20份，黏合剂0-50份，混合、成型，制成片、块体，按固液比1∶5-50在水中浸泡。数分钟后测定水pH在7.1-8.9，核磁谱在70Hz以下，是一种弱减性小分子团水。达到人们健康的基本要求，产品具有一定的杀菌、消毒、除臭、除味的功能，效果明显。
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本发明涉及一种超长混凝土拌合物及其浇筑墙体的施工方法，其技术要点是所述超长混凝土拌合物由下述重量份原料构成：水165份，矿渣硅酸盐水泥215份，砂子755份，碎石1050份，粉煤灰100份，矿粉100份，外加剂4.94份，聚丙烯纤维1.2份；所述外加剂包括重量比为4：3：2：0.2：0.3的JH‑GHL聚羧酸减水剂、JH‑III型混凝土砂浆防水剂、HCSA膨胀剂、四(全氟叔丁氧基)铝酸锂和θ‑氧化铝；所述施工方法包括施工前准备，称取原料，原料搅拌，浇筑、振捣、初次找平，养护、二次找平和测温。在超长混凝土结构在建筑施工过程中可避免留置后浇带，加快施工进度，缩短工期，无结构裂缝提高结构的整体稳定性，并能保证工程的防水质量。
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本发明提供一种环保仿古青砖，其原料包括10‑30w％水泥和70‑90w％级配细骨料的基料，还包括1‑5％水泥质量的着色剂，0.02‑4％水泥质量的保色剂；所述级配细骨料为矿山尾料或建筑垃圾经过破碎、筛分处理后得到的细度模数在1.5‑3.0且最大粒径≤5mm的骨料。本发明环保仿古青砖的抗压强度能达到10‑35MPa，成本比天然石材青砖和烧制仿古青砖成本降低至少30％，不需要大量使用天然资源，并且实现矿山尾料和建筑垃圾的无害化、减量化和资源化利用，降低了原料投入，绿色环保、物美价廉，具有重大的社会效益和经济效益。
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本发明涉及图像识别技术领域，尤其涉及一种烧结机尾断面图片的捕捉方法及装置，该方法包括：确定烧结机尾断面所在的预设区域；通过红外热成像设备对预设区域连续获取烧结机尾断面的N张断面图片；对每张断面图片的各个像素温度进行分析，从N张断面图片中选取满足预设条件的P0张断面图片，预设条件为烧结台车不处于翻车状态、且烧结机尾断面未被烧结矿砸落地面产生的高温灰尘遮挡、且检测到烧结机尾断面的下边缘，且未被前一块未掉落的烧结矿层所遮挡，且下方未被断层掉落的碎块遮挡；对P0张断面图片中的每张断面图片的各个像素温度进行分析，从中获得目标图片，根据该清晰完整的图片中获取烧结质量的信息，便于对烧结过程的操作提供指导。
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本发明涉及一种固体蓄热材料,特别是一种以磁铁矿石为主要原料,经碎料、半干法机压成型,通过高温烧结的蓄热砖,可广泛应用于贮热式房间加热器和供热锅炉等多种热工领域。本发明是采用磁铁矿为主要原料,加入结合粘土和复合结合剂,并经混料工序、机压成型、干燥工艺,在窑炉内中的氧化气氛下,控制烧成温度,经6-8小时左右的烧结时间,然后在炉内自然冷却后烧成。本发明具有较高的机械强度和良好的抗热震性可保证成品砖在室温-800℃的反复加热和放热循环中具有长久的使用寿命。
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本发明属于公路工程材料技术领域，尤其是涉及一种喷射混凝土及其制备方法和应用。本发明中的喷射混凝土主要由以下重量份数的组分组成：水泥300‑350份、石灰石粉60‑100份、碎石740‑780份、砂945‑980份、减水剂2‑3份、速凝剂20‑27份、增粘剂0.08‑0.13份和水150‑190份。本发明以石灰石粉作为矿物掺合料应用于喷射混凝土中，降低水泥用量、减少混凝土开裂风险。掺加少量减水剂，降低用水量、胶凝材料总量和速凝剂掺量，适当增大砂率，掺微量增黏剂，以石灰石粉作为矿物掺合料，采用微量纤维素醚作为喷射混凝土新型增黏剂，改善喷射混凝土的工作性能，降低石灰石粉喷射混凝土的成本和回弹率。
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本发明公开一种磷石膏除杂增白的方法，包括以下步骤：1)将磷石膏原料进行细度粗加工；2)将步骤1)所得磷石膏用硫酸进行酸浸，并加热、恒温，获得物料；3)将步骤2)获得的物料加入浮选剂，进行浮选精选分离；4)将步骤3)获得的浮选分离后浆料送入重选作业进行除杂，得到精矿；5)将步骤4)获得的精矿进行过滤，滤饼洗涤后，干燥，破碎，得到成品净化石膏。本发明在弱酸性环境下利用浮选/萃取/重选工艺由磷石膏制取高白度、高纯度无水硫酸钙的方法。
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一种电解锰渣生态水泥的制备方法,属于建筑材料和环境保护领域。其特征是由煅烧电解锰渣、高炉矿渣、熟料、石膏和添加剂组成。首先将电解锰渣破碎后在500℃-900℃下煅烧,将其活性从无火山灰活性提高到接近粉煤灰的活性;然后与高炉矿渣、熟料、粉煤灰或钢渣、石膏和添加剂按一定比例一起或分别粉磨后混合均匀制得电解锰渣生态水泥,其煅烧电解锰渣掺量可达10%-50%。本发明技术工艺简单,产品质量高,生产成本低,使大量堆积的电解锰渣得到了大宗循环利用,减轻了电解锰渣对环境的严重破坏,并具有良好的经济、环境和社会效益。
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本发明提供了一种页岩储层微观湿润性测定方法及装置，方法包括：粉碎页岩岩心获得颗粒直径小于30μm的岩心样品；将10mg所述岩心样品加入玻璃管内，加入盐水溶液10ml混合，老化48小时；老化结束后将盐水从玻璃管内分离，保留盐水和湿样；将10ml的地层原油加入含湿样的玻璃管内，老化48小时；将保留的盐水加入具有油与岩石粉末的玻璃管中，搅拌混合，沉降24小时；提取沉降后的玻璃管中的上层原油和油润湿性物质，利用有机溶剂清洗并烘干，获得油润湿物；将留在玻璃管内的水润湿性岩石烘干，获得水润湿矿物；利用扫描电镜和XRD分析测试，确定油润湿物和水润湿矿物组分，生成测定结果。提供开放式条件、简单易行的确定页岩储层微观润湿性的测定方法。
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本申请提供一种低碳胶凝材料制备系统和制备方法，包括钢渣制备生产线、石膏制备生产线、矿渣制备生产线以及混合生产线；钢渣制备生产线包括依次连接的悬挂式除铁器、第一磁滚筒除铁器、破碎机、第二磁滚筒除铁器、振动筛、第三磁滚筒除铁器、辊压机、选粉机、第一管磨、管道除铁器和第一中间仓；石膏制备生产线包括烘干机；矿渣制备生产线包括依次连接的除铁仓、立磨、第二中间仓、第二管磨和第三中间仓；混合生产线包括依次连接的第三管磨、混合仓以及混合搅拌仓，烘干机以及第一中间仓均与第三管磨连接，第三中间仓与混合搅拌仓连接。自动化程度高，效率高，制备获取的胶凝材料质量高。
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