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本实用新型公开了柱状锂离子电池模组焊接固定夹具，包括上夹板、下夹板和立板，所述立板固定于下夹板两端形成U型架，上夹板两端盖接在立板上，上夹板、下夹板内表面开设模组搁放槽，槽内根据模组排列形状对应柱状电池电极端位置开设多排焊接通孔，同组柱状电池的两排焊接通孔之间板面上设一排多个卡凸，焊接通孔边侧的板面中分别密布压装若干磁铁块。本实用新型上下夹板通过磁铁块与电芯模组吸合固定，内表面卡凸卡在两排导流排之间的空隙中，模组在其中不会产生移位，电焊头穿过焊接通孔伸入孔中定位精准焊接，焊接效率高。
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本实用新型提供一种NLDMOS器件，还提供了一种锂电保护器件、芯片及电子产品。其中实施例中NLDMOS器件包括BN区域；位于所述BN区域上方的N型阱区；位于所述N型阱区的深孔区域，所述深孔区域连接所述BN区域，且在所述深孔区域填充金属引出漏极，从而使得漏极N+区域与所述BN区域导通；本实用新型缩小了NLDMOS器件的面积。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用干燥系统，包括手套箱，所述手套箱的底部通过连接杆固定连接有开口朝下的固定罩，所述固定罩的下端连接有底盖，所述手套箱的顶部设有抽气管，所述手套箱的底部设有第二进气管，所述手套箱的内底部设有与第二进气管位置对应的风扇，所述第二进气管的下端连接在固定罩上端，所述底盖的下端设有与第二进气管位置对应的第一进气管，所述第一进气管的下端连接有鼓风机，所述鼓风机进气端与抽气管通过输气管连接。本实用新型通过循环干燥的方式，有效提高生产效率和干燥效果，且干燥剂可吸湿、烘干进行重复使用，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种易于调整的锂电池检测用夹具，包括支撑板；所述支撑板顶部外壁的中间位置开设有滑槽，所述支撑板底部外壁粘接有槽条，且槽条位于滑槽下方，所述槽条内部活动插接有滑块，所述滑块顶部外壁粘接有活动板，所述槽条两侧外部均插接有连接杆，所述连接杆外部活动套接有杆套，所述杆套两侧外壁分别焊接有导电条和弹性条，且导电条顶端活动插接于支撑板底部外壁的一侧，所述弹性条一端外壁焊接有挡块。本实用新型，将电池放置于支撑板上方，当电池一侧与活动板接触时导电片与导电条顶端接触导电，导电条通过杆套绕连接杆转动，挡块通过弹性条保持导电条顶端位于支撑板上方，通过弹性片变形防止导电条与电池之间的应力过大。
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本实用新型公开了一种多串锂电池恒流驱动太阳能照明电路，包括MCU，以及与MCU连接的MCU供电电路、恒流驱动电路、将所述恒流驱动电路连接于MCU的驱动控制电路，以及基准电压输出电路、连接于基准电压输出电路的负载光源LED1。本实用新型避免由于大电流产生的线损电压，对LED驱动需要恒流驱动，避免较高电压下的大电流击穿。
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本实用新型公开了一种具有定位结构的锂电池生产用电极片切割装置，包括底座，底座的相反两侧侧壁均螺栓连接有底板，底板顶部螺栓连接有料辊架，底座顶部中间位置螺栓连接有连接架，连接架内槽顶部螺栓连接有冲压泵，冲压泵输出端设有切割刀板，底座靠近连接架的下方位置设有料槽，料槽顶部开口位置转动连接有下料板，料槽内设有料筒，底座靠近连接架内侧的定位位置螺栓连接有限位架，限位架底部一侧贯穿且滑动连接有限位板，限位板底部转动连接有导料辊，本实用新型具有以下优点：通过对电源的两侧边缘进行限位向前输送，然后再由预设的冲压切割刀对其进行直接的切割，进而使得电极片原料更加的稳定，实现定位切割效果，提升生产的品质和效率。
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本实用新型公开了软包锂电池冲壳机，包括传送机构，所述传送机构上设置有加工机构，所述加工机构包括底座、控制器、存放台，所述底座前部安装有所述控制器，所述底座侧面设置有所述存放台，所述底座内侧设置有底板，所述底板上方设置有减震垫，所述减震垫上方设置有二号气缸，所述二号气缸上方设置有冲压板，所述底座上方设置有支撑架，所述支撑架内侧安装有一号气缸，所述一号气缸下方设置有减震弹簧，所述减震弹簧下方设置有冲压模，所述一号气缸一侧设置有滑轨。本实用新型结构简单，操作方便，生产成本低，工作效率高，同时极大的降低了震动，减轻了噪音，可以有效保护工人的健康。
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本实用新型提供了一种用于方形锂离子电池的夹具式烘箱治具，其包括第一加热夹具，其安装于烘箱内，第一加热夹具具有底板，底板上安装有相对设置的两侧板，两侧板之间安装有多根平行的导向轴，两侧板之间还设置有多块平行设置的夹具板，多块夹具板同时平行于两侧板，多块夹具板套装于多根导向轴上且沿着导向轴来回移动，每相邻的两夹具板之间设置有加热空间。本实用新型相较于现有技术可以有效地解决现有技术的烘箱加热效率低、能源浪费大的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池涂布料槽用可调节挡板，包括由一个长螺丝配套两个螺母组成的丝杆、配套固定把手的挡板；所述长螺丝穿过所述涂布料槽的机器壁与所述固定把手连接，通过所述螺母锁住所述固定把手，通过所述长螺丝的轴向转动带动所述挡板的横向移动。使用本实用新型可通过丝杆调节装置，方便快捷地调整挡板位置，实现在试涂过程中快速调整涂膜边缘空白宽度，降低因为膜宽的调整而带来的停机，从而有效提高工作效率。
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本实用新型公开了锂电池电路板的夹持机构，其包括机械臂，所述机械臂连接有安装板，所述安装板远离机械臂的一端面固定有滑台气缸，所述滑台气缸的两滑台分别连接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板两端连接有第一夹爪，所述第二安装板两端连接有第二夹爪，所述第一夹爪和第二夹爪通过滑台气缸配合夹持电路板，所述第一夹爪与第一安装板之间设置有有横向缓冲弹簧，所述机械臂与安装板之间设置有纵向缓冲弹簧，通过弹簧控制夹爪夹持电路板的力，防止夹爪夹持电路板加持力过大而损伤电路板且防止加持力过小在夹持电路板的过程中电路板掉落。
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本实用新型公开了一种锂电池自动包装机，包括包装机机体，所述包装机机体的顶端一侧设置有电池过渡箱，所述电池过渡箱的一侧安装有上电池组件，所述上电池组件的一侧设有定型组件，所述定型组件的一侧设置有下电池组件，所述下电池组件的一侧安装有电池出口，且所述上电池组件、定型组件、下电池组件和电池出口均固定设置在包装机机体的顶端，所述包装机机体的一侧底端设置有固定杆，所述固定杆的一侧通过螺钉固定连接在支撑柱的一端，所述支撑柱的另一端焊接有收集槽。本实用新型通过在固定杆的底端设置有截面为梯形结构的支撑脚，大大增加了该包装机的稳定性，提高了工作效果。
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本实用新型公开了一种锂电池安装装置，包括安装管主体和低密度可压缩泡棉一，所述安装管主体一侧设置有电池包，所述电池包上设置有电源线，所述安装管主体外围侧壁上设置有所述低密度可压缩泡棉一，所述低密度可压缩泡棉一两端设置有安装面一，所述低密度可压缩泡棉一一侧设置有低密度可压缩泡棉二。有益效果在于：本实用新型通过低密度可压缩泡棉一以及低密度可压缩泡棉二的设计，使得安装管在适应不同规格套管的安装同时还可起到密封、防水的作用，有效避免了套管生锈，节约了成本，实用性好，通过安装面一以及安装面二的设计，使得安装管在安装时具有一定的导向角度，使得安装变得更加便捷。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电池用隔膜，包括基膜，所述基膜的一面间距横纹涂覆有多个条状的陶瓷涂层，所述陶瓷涂层的涂覆厚度为2～8μm，相邻两条所述陶瓷涂层横纹之间的间隙为0.8～3mm，所述陶瓷涂层的单条横纹涂覆宽度为0.25～0.5mm，所述基膜的另一面涂覆有聚偏氟乙烯‑六氟丙烯共聚物涂层，所述聚偏氟乙烯‑六氟丙烯共聚物涂层的涂覆厚度为2～5μm。本实用新型结构简单、设计合理，粘结性好，隔膜透气率好，提高了电解液保有量。
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本实用新型公开了一种锂电池极片高频真空输送机，涉及料片输送技术领域，包括两个料片移栽机构以及两个除尘机构；料片移栽机构包括料片轨道以及设置在轨道上的传送带，轨道上和传送带上设置有负压气孔；其中一个料片移栽机构吸附料片反面使料片在其传送带的上表面移动，且该料片移栽机构的上方设置一个除尘机构用于料片正面除尘，另一个料片移栽机构吸附料片正面使料片在其传送带的下表面移动，且该料片移栽机构的下方设置一个除尘机构用于料片反面除尘；两个料片移栽机构的料片轨道相互配合。通过设置两个料片移栽机构，分别吸附料片的正反面，可以对料片的双面进行全面清灰，从而保证料片的品质。
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本实用新型涉及一种锂离子电池隔离圈卡装结构，安装于所述电池盖帽内，所述盖帽包括密封圈、防爆片以及连接铝片，位于防爆片底面与连接铝片外侧顶面之间设有隔离圈，所述的防爆片底面近连接铝片外侧处具有下折的台阶，连接铝片外侧面具有内凹止口，所述的隔离圈具有上平板、下平板和连接于下平板外侧的下折板，上平板与下平板之间形成过渡台阶，下折板下底端具有凸起，所述的过渡台阶卡于台阶处，所述的凸起卡入内凹止口。本实用新型通过隔离圈上的过渡台阶与台阶卡接、凸起卡入内凹止口内，使得隔离圈两侧同时受限移动，防止隔离圈在使用过程中出现左右串动的现象，从而起到了隔离圈安装稳固的效果。
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本实用新型公开了一种锂离子电池及其陶瓷盖板，陶瓷盖板包括陶瓷基板，所述陶瓷基板沿其厚度方向贯通形成通道；金属端子，所述金属端子的至少一部分设于所述通道内，所述金属端子在所述通道的轴向两端分别用于电连接所述陶瓷基板的内部和外部。根据本实用新型实施例的陶瓷盖板能够去除现有的树脂绝缘层，使盖板结构更加紧凑，绝缘性能更加可靠，提升了安全性能，可以用于微型电池和大型电池。
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本实用新型涉及一种环保高效节能直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组，其特征在于：所述机组在直燃高压发生器(1)排烟管上先设置烟气换热器(17)，又增设了烟气溶液换热器(28)及进烟气溶液换热器稀溶液管路(29)、出烟气溶液换热器稀溶液管路(30)。制冷工况运行时，稀溶液进入烟气溶液换热器回收烟气余热，烟气释放热量温度降低后排放。采暖工况运行时，采暖蒸发器的低温循环水进入烟气换热器回收烟气余热，稀溶液进入烟气溶液换热器加热常温烟气，相对湿度降低后的烟气吸收热量温度升高后排放。本实用新型烟囱可采用常规材质无特殊要求、能有效消除白烟的同时回收烟气热量、提升机组整体能效、节能环保。
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本实用新型公开了一种方形锂离子电池模块的测厚装置，包括用以放置电池模块的支撑组件、装在支撑组件上部的夹紧机构以及装在夹紧机构上的测厚机构；所述支撑组件包括支撑板，所述夹紧机构包括装在支撑板上表面中部的夹紧气缸、以及在夹紧气缸带动下相对运动的两夹板；所述测厚机构包括分别装在两夹板上的测厚探头与探针组件。本实用新型通过设置的支撑组件、夹紧机构以及测厚机构相互配合使用，实现了焊接并打包好的电池模块的精准装入、稳定夹紧以及快速测厚，整个测厚装置结构简单紧凑、布局合理，操作简便、可重复利用，降低了电池模块测厚所需成本。
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锂电池材料烧结辊道炉，包括炉体、辊道系统、电炉控制系统；所述辊道系统贯通炉体，辊道系统包括单辊道组、传动机，单辊道组从炉体进料口到炉体出料口成排设置，传动机设置炉体进料口外侧；所述电炉控制系统包括进气装置、燃烧加热控制装置；进气装置包括气管、气体浓度警报器、风控阀、输气泵，气管一端连接炉体顶部，另一端连接输气泵，风控泵设置炉体与输气泵连接的气管上，气体浓度警报器设置在气管与炉体的连接处；燃烧加热控制装置包括燃烧加入器、温度报警器，燃烧加入器设置在炉体的中上部，温度警报器设置在炉体的侧壁中部。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池的夹紧密封工装，包括放料单元、盖板组件、两个限位件和驱动单元，放料单元包括底板、第一夹板、第二夹板和隔板；第一夹板与第二夹板相对设置；隔板设于第一夹板和第二夹板间，相邻隔板之间设有第一弹性件；盖板组件包括第一平板、第二平板和若干个密封件；密封件包括杆体、密封塞和第二弹性件，杆体一端贯穿第一平板和第二平板后与密封塞相连，另一端与第一平板相连；第二弹性件设于第一平板和第二平板间且套设在杆体上；各限位件的两端分别与第一平板和对应的第一夹板或第二夹板活动相连；驱动单元设于第二夹板的一侧。本实用新型操作简单，能够同时实现电池的夹紧和密封，使产品生产过程实现自动化流水生产作业。
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本实用新型公开了一种锂离子电池在线涂布缺陷检测系统，放料装置和收料装置相对设置且二者之间形成检测通道，上色标感应器和下色标感应器分别位于所述检测通道上方和下方，传感贴标设备的上贴标单元和下贴标单元分别用于根据上色标感应器和下色标感应器的检测结果贴标；该系统可有效标记在涂布工序中出现的缺陷问题并在辊压操作时便于识别,由于涂布过程中，利用色标感应装备检测极片上颜色的差异并进行贴标标记，可有效的降低人工识别带来的风险，减少不合格品流入下一道工序，提高设备的利用率。
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本实用新型公开一种锂电池极片厚度检测装置，包括机架，所述机架的内侧分别设置导轨，所述导轨的上下两端设置导块，且相应的导块之间设置安装板，且上下安装板之间设置正反丝杆，所述正反丝杆之间通过设置传动轮和皮带进行传动连接，使得两个正反丝杆同时旋转，且其中一个正反丝杆采用手动或者自动的方式进行驱动；所述安装板上均设置检测机构，且检测机构同步运行，所述检测机构对称设置，所述检测机构之间的间距用于极片进行输送。本实用新型利用激光检测的原理，可实现在线检测，及时反馈涂布涂层厚度数据，进行极片涂层厚度循环控制；本实用新型通过正反丝杆可以对检测机构之间的间距进行调节，从而实现调试，以适用不同规格的电极片。
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本实用新型公开了一种用于磷酸锰铁锂原料的粉碎机，涉及电池设备技术领域，包括安装筒、排料斗、进料管、粉碎箱、振动组件、配合齿轮、传动电机、安装架和主动齿轮，所述安装筒的两端筒壁内嵌装有轴承座，通过粉碎箱配合旋转，在粉碎箱内的钢珠配合翻转作业，能够实现对原料的破碎、研磨，在破碎研磨后，直径合格的粉末经粉碎箱表面的筛孔进行排出物料，在破碎过程中，能够持续的进料和排料，提高粉碎的效率，避免单一的作业过程，提高生产效能，通过设置振动组件，摆动杆的一端下压，将敲击棒抬升，在拨动杆和摆动杆分离后，摆动杆在复位弹簧的配合下，敲击棒迅速落下，对粉碎箱进行敲击震荡，避免筛孔的堵塞，保证粉碎箱可以持续，稳定的作业。
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本实用新型公开了一种锂电池胶枪，具体涉及胶枪技术领域，包括枪箱，所述枪箱内部设置有打胶机构；所述打胶机构包括电动气缸，所述电动气缸推动端设置有推动杆，所述推动杆一端连接有推动活塞，所述枪箱一侧设置有连接套管，所述连接套管外部套设有导热管，所述导热管外部套设有加热套环块，所述加热套环块一侧靠近四个拐角处均设置有加热槽。本实用新型通过设置打胶机构，密封盖板带动螺纹框在螺纹的作用下与加热套环块进行螺纹连接，起到密封的作用，避免热量散失，加热效率更快，通过温度控制器调节温度限位范围，温度传感器实现温度传感，更加方便使用，操作简单，更加省时省力，打胶效率更高，实用性更好。
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本实用新型涉及一种全自动多层锂电池批量充电设备，包括底座、安装在底座上的充电仓，以及与底座相连且能够围绕充电仓的外围旋转的抓取机构，充电仓包括多层环形仓体，且每个环形仓体的顶部均安装有若干呈环形分布的充电接触器，相邻两层环形仓体顶部的充电接触器错位布置；抓取机构包括机械爪，机械爪能够垂直移动、水平移动以及水平旋转。本实用新型不仅结构新颖，提高了空间利用率，而且自动化程度高，并在提高了充电效率的同时，操作更加安全方便。
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本实用新型属于铜片焊接技术领域，尤其是一种新能源锂电池的软性连接带铜片焊接机，现提出如下方案，包括底座，所述底座顶端一侧固定有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有第一螺杆，所述第一螺杆外圈通过螺纹旋合连接有滑块，所述滑块顶端设置有焊接组件，所述焊接组件底端一侧设置有下料组件；所述焊接组件包括有固定在滑块顶端的固定座，所述固定座内部两侧对称设置有固定组件，所述固定座底端内部转动套接有第一转轴，所述第一转轴外圈固定有底板。本实用新型通过设置的下料组件使得成品在返程过程中实现自动下料，提高了焊接速率，同时固定组件使得连接带和铜片在焊接前紧密贴合，便于焊接的进行。
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本实用新型公开了一种提高高电压钴酸锂正极材料匣钵循环寿命的装置，包括叠钵机构壳体(1)、两个夹持机构、两个聚氨酯板(3)、光感感应器(4)、气缸(5)、匣钵(6)，两个夹持机构均安装于叠钵机构壳体(1)内部，两个夹持机构位于匣钵(6)的两侧；夹持机构包括电机、夹持杆(7)、夹持板(2)，夹持杆(7)的一端与电机连接、另一端与夹持板(2)的一侧连接，夹持板(2)的另一侧连接一个聚氨酯板(3)，两个聚氨酯板(3)靠近匣钵(6)的两侧；光感感应器靠近一个夹持机构；气缸安装于叠钵机构壳体内部，气缸安装于匣钵的底部。本实用新型能够改进自动循环线叠钵机构，从而改善匣钵使用循环寿命。
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