本实用新型公开了锂电池极卷烘烤工装,包括铝合金收卷轴和铁氟龙环带,所述铝合金收卷轴上滑套有电极片料卷,所述铁氟龙环带包覆于电极片料卷的外侧,所述铁氟龙环带的两个水平端外侧分别设置有上压杆和下压杆,且下压杆的内侧转动连接有圆柱齿轮,所述上压杆通过一体成型的齿条与圆柱齿轮之间啮合传动连接。本实用新型中,采用铁氟龙材料制作捆绑环带,利用其耐高温的性质,其可以重复多次利用、利用率高;通过手动摇杆对圆柱齿轮的转动,啮合传动齿条,进而对上压杆位置进行调节,采用机械式的夹紧机构,机械稳定性好,可靠耐用;通过设置长度不同的铁氟龙环带,可以实现对多个极卷的收紧,增加装置的适用范围。
本实用新型公开了一种锂电池生产用极片压片装置,包括一个底座,所述底座一侧上端设有一个安装机构,所述安装机构下端设有一个驱动机构,远离所述驱动机构一侧的安装机构下端设有一个移动机构,所述移动机构一侧下端设有一个压片机构,所述底座外部设友谊一个储存机构,所述安装机构包括一个L形板,本实用新型的有益效果是:通过设置电动伸缩杆和若干根吸盘方便吸取压片原材料,通过伸缩气缸和伸缩杆带动压片板方便对极片原材料进行快速压片,自动化程度高,且加工效率快,通过设置驱动电机和齿轮方便在滑槽和滑杆的作用下带动齿条移动,从而在电动伸缩杆和吸盘的作用下方便带动压片平稳运输,不会偏移碰撞。
本实用新型涉及一种电池封装结构及锂电池包,电池封装结构包括电池盒、第一盖板及插接组件,在封装过程中,将电池模组装入电池盒内,并与插接组件电性连接;再将第一盖板装入第一端口中,以使电池模组封闭在电池盒内。由于第一盖板的边缘设有第一凹部,因此,第一盖板装入第一端口中时,第一凹部的内壁与第一端口的内壁会形成第一灌胶槽。在对电池盒进行密封时,向第一灌胶槽内进行灌胶,不仅使得胶水填满第一灌胶槽,而且还使得胶水渗入至第一盖板与电池盒之间的缝隙中,从而使得电池盒内处于完全密封状态,有效提高电池封装结构的防水性能,有利于提升电池的品质安全。
本实用新型涉及一种锂电池复合包装功能化铝塑膜,包括改性聚丙烯层、纳米粒子层、第一粘结剂层、氟碳涂料层、铝箔层、第二粘结剂层、尼龙层,所述铝塑膜由内到外依次层叠所述改性聚丙烯层、纳米粒子层、第一粘结剂层、氟碳涂料层、铝箔层、第二粘结剂层、尼龙层。本实用新型添加了吸水性强的纳米粒子层,可有效抵制水汽进入电解液产生氢氟酸等腐蚀性酸和其他气体,提高了铝塑膜的综合阻隔性能;其次,在铝塑膜中铝箔内层涂覆氟碳涂料可有效抵御电解液对铝箔的腐蚀,增强了铝箔的抗腐蚀功能。本实用新型采用多层粘合、层压复合技术生产,加工简单,易实现,并且具有优异的阻隔性能、热封性能、延展性能和耐腐蚀性能。
本实用新型提供一种锂电池生产用NMP溶液提纯装置,包括底座,底座的顶部分别固定安装有回收机构和加热机构,回收机构包括与底座顶部固定安装的储料箱,储料箱的一侧设有与底座顶部固定安装的储水箱,储料箱和储水箱的顶部分别连通有第一出料管道和第一出水管道,本实用新型的有益效果:通过设置的第一转杆和第二导流叶能够在气体通过时,带动第一导流叶和第一转杆进行转动,再通过设置的转轮和皮带的作用,使得第一转杆在转动时能够带动第二转杆以及第二导流叶进行转动,从而通过气体对第一导流叶的冲力转换成冷凝用水在预热框和降温水槽内部水源的流通,继而减少了整体提纯装置对能源的损耗。
本实用新型涉及一种锂电池防爆外壳,包括外壳本体,外壳本体内壁上部向外开设有环形凹槽,环形凹槽水平方向沿周侧开设有若干泄压孔,泄压孔内侧设置有密封膜,外壳本体自顶部至泄压孔外侧中空形成排气管路,外壳本体上部从下向上依次设置有电极板、防爆片和盖板,防爆片与盖板中心均开设有电极柱孔,电极柱孔中贯穿设置有与电极板固定的电极柱,外壳本体顶部围绕电极柱四周开口形成排气口。本实用新型在电池内部产生气体时,电极板向上挤压防爆片的弧形部分,防爆片的边缘受到上方的阻挡在形变应力的作用下向外侧运动,冲破密封膜,电池内部的气体排出,实现电池外壳的泄压,保证电池工作安全。
本实用新型公开了一种汽车动力锂离子电池密封性检测设备,包括进气管,所述进气管的左端固定连接有气嘴,所述进气管的表面固定连接有定位夹持装置,所述定位夹持装置包括壳体,所述壳体被进气管贯穿且与进气管固定连接,所述壳体的左侧开设有通孔并通过通孔限位转动有转轴,所述转轴的右端固定连接有斜面圆柱,所述壳体内壁的右侧固定连接有套管。本实用新型,通过上述结构之间的配合使用,解决了在实际使用过程中由于传统的螺纹推杆使用起来较为费时费力,且电池在其中难以精准定位,导致其夹持过程中容易出现偏差,容易与气嘴刺穿方向存在偏差,造成检测数据不精准的情况出现,给使用带来不便的问题。
本实用新型公开了一种具有高倍率放电性能的锂离子电池,包括外壳、位于外壳内的电芯、上盖板和下盖板,电芯由带有正极极耳的正极极片、带有负极极耳的负极极片和隔膜通过卷绕方式和叠片方式中的一种制成,其特征在于:另设有正极极耳夹紧机构和负极极耳夹紧机构,正极极耳收纳固定于正极极耳夹紧机构内侧,正极极耳夹紧机构外侧上设有正极螺柱,正极螺柱与上盖板可拆卸连接,负极极耳收纳固定于负极极耳夹紧机构内侧,负极极耳夹紧机构外侧上设有负极螺柱,负极螺柱与下盖板可拆卸连接。本实用新型特别适用于电摩、电动出租车及电动大巴等领域,满足车辆在爬坡、瞬间启动、瞬加加速等恶劣情况下对电池高倍率放电性能的要求。
本发明公开了一种分子式为:(THF)Li(μ-Cl)[(SiMe3)2N]2Ln[OArNNArO] Ln[N(SiMe3)2]2(μ-Cl)Li(THF)的哌嗪烷基桥联双芳氧基稀土-锂杂双金属胺化 物及其合成方法,其中,Ln为重稀土金属,选自:铕(Eu)、铒(Er)或镱(Yb)中的 一种;[OArNNArO]=C4H8N2[1,4-(2-O-5-R1-3-R2-C6H2CH2-)2],R1和R2分别选 自甲基或叔丁基中的一种;本发明给出的哌嗪烷基桥联双芳氧基稀土催化剂都 可以在温和条件下作为单组分催化剂高活性催化L-丙交酯开环聚合,得到高分 子量分子量分布适中的聚丙交酯。
本发明公开了一种方壳锂电池在线X-RAY检测设备,包括机箱、传送系统、第一感应开关、第二感应开关、第三感应开关、第四感应开关、挡板、扶正机构、第一定位机构、电池挡板、从动轮、滑轮导轨、x射线检测装置、翻转机构、第二定位机构、控制单元和分捡装置。通过传送系统将电池送入检查设备,通过x射线检测装置分别对电池的水平状态下和竖直状态下的内部电路进行检测,因采用流水线式的传送系统并和感应开关结合,增加了检测的效率,而应用x射线检测装置对电池的水平状态下和竖直状态下进行检测,增加了检测数据的准确率。实现检测效率高且准确率高的优点。
本发明公开了一种用作锂空气电池正极的复合材料及其制备方法,该复合材料包括纳米二氧化锰和多孔碳,纳米二氧化锰和多孔碳在分子水平上进行复合,纳米二氧化锰和多孔碳材料之间靠氢键连接,多孔碳与纳米二氧化锰的摩尔比为10:1~20:1。多孔碳孔径均一,且具有极大的比表面积,并且纳米MnO2成本低、无毒、平均电压高,以及良好的能量兼容性,并且具有极高的催化活性,能够有效地降低过电势。采用水热法或氧化还原法将催化剂纳米MnO2沉积在多孔碳材料表面,避免了使用贵重金属盐,成本低,方法简单易行,无需采用复杂苛刻的反应条件,可实施性强,无副反应,产物清洁无污染,符合环保要求。
本发明公开了一种锂离子电池软包装用导热铝塑复合膜及其制造方法,在导热铝塑膜上依次叠合有表面保护层、导热材料层、上粘合层、上钝化阻隔层、铝膜层、下钝化阻隔层、下粘合层、CPP复合薄膜层;包括以下步骤:对基底材料的双面进行预处理、在基底材料经过预处理的一面涂覆涂料,在铝箔表面进行水洗、涂敷上钝化阻隔层和下钝化阻隔层、上粘合层和下粘合层。本发明具有高强度和气密性、阻隔性、耐酸碱性及耐电解液性能、同时便于导热;铝箔层与导热材料层具有极高的剥离强度、机械加工性能、屏蔽效能和阻隔性能,弯折抗拉性能好,导热性能优异的优点。
本发明提供了一种长循环寿命锂离子电池,主体为电池本体,包括电池外壳,电解液及卷绕电芯,卷绕电芯由电芯本体和中心管芯组成,电芯本体轴向中心设有通孔,中心管芯置于通孔内,中心管芯为圆柱体空心圆管,中心管芯表面设有若干通透的圆孔。本发明中心管芯表面设有若干通透的圆孔,电池内部靠近中心管芯的部位也能较好的储存电解液,从而使电解液的供给更为方便,降低了因电池生产中因电解液吸收不充分造成的容量和内阻等性能的不一致性。电池上安装了单向安全阀,利用了多孔中心管的专利构造,通过电解液过量设置来进行电解液流通以及热量交换,使内部的电解液和热量更容易传输,从而使电池的循环寿命提高了30%左右。
本发明涉及一种锂电材料生产用粉碎机喂料装置的改进,该喂料装置包括进料仓及出料通道,进料仓及出料通道之间连接有缓冲通道,缓冲通道上设有插板阀,插板阀的缓冲挡板倾斜设置在缓冲通道内,缓冲挡板上排布设有下料孔。缓冲通道的设置延长了粉料的流动时间,缓冲挡板又进一步控制了下流时的流量及流速,下料孔的设置进一步实现了均匀下料,进而有效避免了粉料的堵塞,从而提高了粉碎后粉体粒径的均匀性,提高了生产质量。
本发明涉及一种多孔硅负载锌粉锂电池负极材料的制备方法,属于电极材料制备领域。本发明针对目前硅材料纳米化时活性颗粒在充放电过程中很容易团聚,加快容量衰减,且硅薄膜的制备成本较高的问题,通过将单晶硅片置于丙酮和乙醇溶液中清洗,并在浓盐酸和双氧水中进行氧化作用,同时在氢氟酸作用下使其电化学腐蚀制备多空单晶硅,并在脉冲作用下,将锌负载于多孔单晶硅中,抑制硅材料的体积效应,提高循环性能。本发明的有益效果:本发明通过硅和金属进行复合,减少硅材料的极化反应,提高硅材料的倍率性能,电容量提升20~35%;所得电池负极材料制得的电池,使用寿命提升20~30%。
本发明涉及一种锂电池盖帽热封机,其特征在于,包括平行设置的进料输送带和出料输送带,进料输送带的一端连接有振动盘,进料输送带与出料输送带之间设有沿进料输送带方向设置的多个热封模具,所述各热封模具的正上方均设有下压气缸,下压气缸的伸出端设有压头;所述进料输送带上方设有横向流道,所述横向流道上设有与各热封模具对应位置设有推料开口,所述热封模具上设有由进料输送带导向出料输送带的纵向流道;进料输送带的一侧设有气动进料机构,所述气动进料机构包气缸和多根推杆,推杆固定于气缸的伸出端,所述推杆头部连接有推头,所述推头与推料开口分别对应。
本发明涉及一种完全自动化的锂电池充电系统,属于电池电芯制造技术领域。该系统包括两条平行间隔的用于输送电芯组的输送辊道、前后依次跨设于输送辊道上的第一充电机构和第二充电机构;第一和第二充电机构均含有跨设于输送辊道上的机架、安装于机架顶部的探针、设置于机架下方并与探针位置对应的举升组件;举升组件位于两条输送辊道之间;举升组件的一端设有阻挡器,当电芯组被阻挡器阻挡并被举升组件举升时,探针与电芯组的极耳一一对应压紧,第一充电机构上的探针以串联方式连接后再连接一个串联充电器;第二的探针以并联方式连接,再连接一个并联充电器。本发明可以让电池组自动补平未满电压,保证产品参数的一致性。
本发明提供了一种锂离子电池用隔膜的制备方法,属于电池制造技术领域。包括如下步骤:第1步、取聚丙乙烯、三氧化钛、聚丙烯酰胺、聚丁二烯二醇、二羟甲基丙酸、过氧化二苯甲酰、聚环内酯、增塑剂,混合均匀,进行熔融、混炼、挤出、冷却、干燥、切粒、制膜,得到基材薄膜;取氧化锆、纤维素、白炭黑、分散剂、溶剂,混合均匀,得到混悬液;第3步、将基材薄膜加热,然后在该温度下,将混悬液涂于基材薄膜上,升温,放冷,即可。本发明通过基材与涂层两部分的良好结合来实现隔膜的优异性能,首先,制备得到的基材薄膜具有良好的机械与绝缘性能,再通过加热互熔的方式,使涂层与基材之间协同作用,进一步地提高了隔膜的机械性能。
本发明公开了一种超硬铝锂合金的喷射成形装置,包括:旋转机构、升降机构、接收盘,其特征在于:所述升降机构包括丝杆、丝杆套、导杆、升降支架,所述丝杆套固定在升降支架的中部,丝杆套内的内螺纹丝杆外侧的外螺纹螺纹连接,升降支架的两侧沿竖直方向设有两组导杆孔,两组导杆穿过导杆孔,两组导杆固定在升降电机固定座与底盘之间,所述旋转机构包括转轴、旋转电机、旋转电机固定座,所述转轴的上端部与接收盘相连接,旋转电机固定座的两端通过固定架固定在升降支架的前部,所述接收盘设置在沉积室的下部,沉积室顶部的侧方设有漏包,漏包的下部通过喷嘴与沉积室相通,本发明具有成形速率高、工艺稳定性好、锭坯成品率高的优点。
本发明涉及一种高强度可排气密封层及基于其的锂离子电池软包装材料,它包括第一密封层、第三密封层和第二密封层,第一密封层为以第一聚烯烃弹性体为分散相、第一聚丙烯树脂为连续相的海岛结构,第一聚丙烯树脂和所述第一聚烯烃弹性体的质量分数分别为88~99.5%和0.5~12%;第三密封层包含熔点为130~170℃、熔体流动速率为1~10g/10min的第二聚丙烯树脂和熔点为110~140℃、熔体流动速率为10~30g/10min的第三聚丙烯树脂;第二密封层由聚烯烃制成,其熔体流动速率小于第一密封层的熔体流动速率且小于第三密封层的熔体流动速率,其熔点大于第一密封层的熔点和第三密封层的熔点。这样不会因为内压的上升而发生破裂,防止了电解液向外流出;并具有较高的热封强度。
一种鱿鱼须状四氧化三钴锂电池负极材料的制备方法,属于新材料生产技术和科研技术领域,本发明先采用模板法沉积制备SiO2@PS,然后采用六水合硝酸钴、尿素和氟化铵,采用水热法,高温煅烧,制成鱿鱼须状四氧化三钴纳米材料。本发明根据煅烧温度的调控,可以制备不同尺寸的鱿鱼须状四氧化三钴纳米材料。本发明操作简单,节能环保,条件易控。制备的鱿鱼须状四氧化三钴具有极大的比表面积和纳米间隙,其与电解液的接触面积大大增加,利于充放电过程中Li+的脱嵌,改善电池性能。
本发明涉及一种锂电池复合包装高阻隔铝塑膜及制备方法,该铝塑膜包括共聚丙烯层、第一胶粘剂层、对苯二甲酸类树脂层、第二胶粘剂层、金属氧化膜层、铝箔层、第三胶粘剂层、尼龙层、涂氟层,所述铝塑膜由内到外依次层叠所述共聚丙烯层、第一胶粘剂层、对苯二甲酸类树脂层、第二胶粘剂层、金属氧化膜层、铝箔层、第三胶粘剂层、尼龙层、涂氟层。本发明的铝塑膜热封层增加一层对苯二甲酸树脂层可有效增加内层的阻隔性和化学稳定性;同时,铝塑膜尼龙层外层涂覆氟碳涂料可提高铝塑膜的抗环境侵蚀稳定性。该铝塑膜采用多层复合流延技术生产,对苯二甲酸类树脂和尼龙双面都进行电晕处理,工艺技术简单,产品性能好。
本发明公开了一种全自动锂电三元材料烧成辊道炉,包括炉体(1),所述炉体(1)的下侧设置有通风管(2),所述的通风管(2)为一端封闭、一端开口的水平直管,通风管(2)的开口端与鼓风机(3)相连,通风管(2)的上侧设置与其连通的送风支路(4),送风支路(4)的上端与炉体(1)的下部连通,所述的送风支路(4)的数量为8-20个,每个送风支路(4)上都设置流量计(5)和流量阀(6),所述的流量阀(6)位于流量计(5)的下侧。本发明通过设置送风支路和流量计、流量阀的设置,使炉膛中的氧化性气氛分布均匀,提高了产品的品质和烧结效率;并具有结构简单、操作方便的特点,适宜推广使用。
本发明公开了一种减少封坏、漏液比例的锂离子电池封口装置,包括底座,底座上方设置有纵截面大致为倒U形的盖子,盖子的下端与底座上端面接触时盖子的内部与底座之间就形成一个密闭腔体,底座位于该腔体中的部位上设置有电池固定工装,底座上设置有驱动盖子上下移动的驱动装置,盖子上设置有连通腔体与其外部的出气管和进气管,盖子上还设置有与电池固定工装相对应的封钉气缸。本发明的优点是:将电池在真空状态下封口,能保证电池正负极极片、隔膜更紧密贴合,且有效提高电池的常温循环性能以及快速封口,同时能有效降低电池摆放不到位引起的封坏漏液比例。
一种用于锂离子电池的顶盖,包括顶盖盖板、设置于所述顶盖盖板上的注液孔、防爆孔,以及分别穿过所述顶盖盖板并且固定于所述顶盖盖板上的第一电极极柱和第二电极极柱;其中,所述第一电极极柱与所述顶盖盖板导电连接;所述第二电极极柱与所述顶盖盖板绝缘连接,并且,所述第二电极极柱上设置有与所述第二电极极柱导电连接的电连接片;所述顶盖盖板上还设置有测压孔,所述测压孔上方设置有防过充装置,并且,所述防过充装置与所述顶盖盖板电连接,且位于所述电连接片的下方;当所述电池内部气压大于等于预设值时,所述防过充装置与所述电连接片电连接;当所述电池内部气压小于预设值时,所述防过充装置与所述电连接片绝缘装配。
本发明涉及一种锂电池内圈自动检测机,包括框型机架,机架安装有多工转盘机、电控柜、振动盘和送料流道,多工位转盘机安装于机架中部,送料流道侧面开口连接振动盘的输出端,送料流道一端安装有推料气缸,送料流道的另一端导向转盘机的转盘;转盘上至少设置有正面视觉测试工位、背面视觉测试工位、合格品分拣工位以及次品分拣工位;转盘为透明玻璃转盘,正面视觉测试工位的正上方安装有正面视觉镜头,背面视觉测试工位的正下方安装有反面视觉镜头组件。
本发明公开了一种用于锂电池负极浆料调配的混料装置,包括拌料壳体、壳体支撑架、搅拌电机、电机主轴、电机固定架、搅拌轴、布线腔、石墨进料管、进料管、拌料板、布线管腔、拌料入口、拌料管、PTC加热块、搅拌叶片和出料管。本发明结构设计合理,利用不同拌料板上倾斜方向不同的拌料管增加了在搅拌混合过程中的石墨与粘合剂溶液的流动方向,提升了搅拌过程中石墨与粘合剂溶液之间相容的效率以及流动性,石墨以及粘合剂溶液在流经拌料管的过程中被PTC加热块均匀加热,为石墨和粘合剂溶液的分散提供更加适宜的环境。
本发明公开了一种锂离子电池用端盖入壳装置,包括支撑架、底座、端盖下压结构及外壳固定结构,端盖下压结构一端安装在支撑架上,外壳固定结构安装在底座上,外壳固定结构内放置有竖直设置的电池预压结构,外壳固定结构内固定有竖直设置的所述电池外壳;端盖下压结构的压头位于端盖的正上方,压头上下移动,压头下表面与端盖上表面分离或接触,当压头向下移动时,压头带动端盖向下挤压至端盖的盖板本体上表面与电池外壳上表面齐平。本发明的优点是由于设有端盖下压结构及外壳固定结构,外壳固定结构将电池外壳进行固定,将压头与端盖上表面接触,挤压端盖至盖板本体上表面与电池外壳上表面齐平,使电芯完全插入电池外壳内,返工操作简单。
本实用新型属于电池防护领域,尤其是一种能移动储能电源易于散热的锂电防护装置,针对现有的散热效率低下,防护装置拆装难度大的问题,现提出如下方案,其主散热板,所述主散热板的两侧均对称开设有两个顶部开口的活动槽,四个活动槽的两侧内壁上均固定安装有同一个转轴,四个转轴上均套接有转动块,转动块上开设有卡槽,四个转动块靠近主散热板的一端呈半圆形,同一侧的两个转动块远离主散热板的一端固定安装有同一个外壳,本实用新型结构简单,使用方便,降低了外壳和散热板的安装难度,同时利用散热板大大提高了电池的散热效率,满足了人们的使用需求。
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