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本实用新型公开了一种大容量锂电池,包括长方形的壳体和容纳于壳体内的正负极极片、隔膜与电解液,极片上设有极耳,壳体一端开口 ,并由壳盖遮蔽开口,壳盖与壳体间通过焊接形成密封结构,所述壳盖上设有两个电极引出孔,分别连接有正极和负极电极引出结构,其特征在于:所述每个电极引出结构包括一端为电极连接片,另一端为带有外螺纹的金属柱构成的极柱,其中电极连接片与极耳铆接,金属柱一方面通过螺母与壳盖固定连接,另一方面与螺母间同时由压铆铆接固定。本实用新型特别适合于在移动或振动较剧烈的场合使用,工作稳定,不易发生故障;且接触电阻小,密封效果好,制造效率高。
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本实用新型公开了一种可精确调节及锁定间距的锂电正极材料极片辊压装置。该装置包括支座（1），电动对辊（2），调距用调节手柄（3），调距轴（4）、激光测距装置（5），数显盘（6）和间距同步锁定装置（7）。本装置有效的避免了人为因素对材料的影响，提高了测试结果的精确性和均一性，并简化操作流程，降低对操作人员的操作能力要求。
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本实用新型提供一种带安全防护功能的锂离子电池盖板，包括中部开设有空腔的盖板本体，该盖板本体的上表面覆盖有电池上端盖板，该盖板本体的下表面设置有集流单元，所述电池上端盖板与集流单元之间通过导线连接，所述盖板本体与电池上端盖板之间通过塑料绝缘垫片连接，所述电池上端盖板与集流单元之间的导线上设置有温度控制开关。当电池在过充或针刺时，电池温度会逐渐升高，当温度升高到一定阈值时，温度控制开关切断电流，从而达到安全防护的目的；同时，电池产生的大量气体会冲破塑料与金属粘接和/或焊接的电池上端盖板，由于盖板本体上开设了较大的内腔，该气体会迅速泄压，而不至于发生爆炸或燃烧。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂电池电机控制器的散热结构，该散热结构包括相互连接的压铸铝上盖和压铸铝下盖以及安装在压铸铝下盖中的散热条；所述散热条下端面与压铸铝下盖的接触面为一对相互配合的斜面。本实用新型不再像传统方式一样在侧面开螺钉孔以将散热铝条安装到压铸铝外壳上，而是依靠散热条同外壳间的斜面配合，再加上压铸铝上盖垂直向下挤压的方式，以实现散热铝条同压铸铝外壳间的无缝配合。一方面外观上不用考虑压铸铝外壳侧壁上安装螺钉的遮蔽问题，另一方面也不用考虑安装螺钉带来的防水问题，既美观又省事。
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本实用新型涉及一种烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，包括高压发生器、蒸发器（1）、吸收器（2）、复合型低压发生器（20）、冷凝器（23）、高温热交换器（6）和低温热交换器（5），复合型低压发生器（20）包括热水发生器（21）和蒸汽发生器（22），在高压发生器的余热烟气出口管（12）中设置有烟气溶液换热器（36），低温热交换器（5）的稀溶液出液管作为烟气溶液换热器进液管（34）接到烟气溶液换热器（36）上，烟气溶液换热器出液管（35）作为热水发生器进液管（18）接到复合型低压发生器（20）上，热源热水进口管（9）设置在复合型低压发生器（20）上。本实用新型可以使机组在制冷运行和供热运行时都能将余热烟气的排放温度降到更低。
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一种便利型24V和9.6Ah磷酸铁锂电池组，所有的所述无线通讯模块安装在容器内，另外所述无线通讯模块数量为两个以上，所有的所述无线通讯模块安装在容器内，所述容器另一边的表面上带有出气通道与挡灰板，所述出气通道与挡灰板相向设置，所述马达设备壁上带着鳍管；所述第三中空管状杆件上安装着线性传动装置，所述线性传动装置同架设在所述马达设备的壁上的卡接设备相卡接，这样能够沿着所述第三中空管状杆件的中心线延展方向执行操纵；避免了现有技术中前盖板拉出就须占用更多的区间、无线通讯模块数量增多容器架构不容易面向工作室来用不高的费用来实现高效执行、容器还没有冷却设备、在容器内启停无线通讯模块不方便的缺陷。
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本实用新型提供了一种胶态电解质聚合物锂离子二次电池,由电池芯、电解质和外壳组成,电池芯包括正极片(1)、负极片(3)和隔膜(2),其特征是所述的正极片(1)、隔膜(2)和负极片(3)依次连续叠放,正极片(1)的片数/负极片(2)的片数=N/N+1,N为任意自然数,所述的电解质为凝胶态电解质,它设置在隔膜(2)与正极片(1)负极片(3)之间。本实用新型的电池芯由正极片、隔膜和负极片依次连续叠放后通过凝胶态电解质凝固成一体,可以减少制作工序,节约制作成本。电解质采用凝胶电解质,即可防止电解质泄露,有效地减小电池内阻,提高电池的循环寿命。本实用新型电池芯结构有助于增强电池散热性,提高电池的安全性。
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一种圆柱形锂离子电池封口是在电池上口外壳中依次压入密封圈、正极片、热敏电阻片、盖板、防爆块、盖帽等后,由机械方式向内侧卷边封住上口而成。一热敏电阻片夹在正极片和盖板之间呈电联结,盖板上有两个孔,一个放气孔位于盖板中心,孔上盖有弹性密封块,密封块被盖在盖帽内侧,另一加液孔开在盖板中心与周边之间,该孔由钢珠封堵。其优点是有效防止电池短路、发热、爆裂、渗漏,加注电解液操作方便,电池密封性好,对生产环境条件要求低,产出的电池性能更可靠。
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本发明涉及一种湿法锂离子电池隔膜萃取设备用溢流装置。该装置包括导流部分和阻流部分，其中导流部分包括萃取剂溢流管、溢流槽，阻流部分包括溢流槽阻流板、萃取槽中分挡板；所述萃取剂溢流管位于萃取槽的驱动侧，用于相邻两个萃取槽间萃取剂的导通；所述萃取槽中分挡板位于萃取槽中间位置；所述溢流槽有两个，分别位于萃取槽的驱动侧和操作侧，紧贴萃取槽的槽壁，且低于所述萃取槽中分挡板一定距离；所述溢流槽阻流板位于驱动侧的溢流槽的中间位置。采用本发明，萃取剂在单个萃取槽内的流动行程大幅提高，减少了原有槽内前后不同位置间浓度萃取剂的返混，显著提升了萃取效率。
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本发明公开了一种锂电动力电池正极材料用高耐用性窑具的制备方法，窑具的内外层分别采用不同材质；将外层的基底层与内层的抗腐蚀层叠压成型，再进行烧成处理；采用叠压一体成型技术，实现基底层和抗腐蚀层的一次成型，保证坯体结合力强，成品率高，成本低；内外层的设计，既可以利用外层取得良好的耐热性能，又可以利用内层获得强抗碱性，在不牺牲力学强度的前提下，达到窑具重量与耐腐蚀性能的兼顾。
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本发明涉及一种锂电池盖帽焊接压花去毛刺装置，包括进料振动盘、进料轨道、旋转工作台、进料工站、压实工站、焊接工站、压花工站、取毛刺工位、卸料工站和出料轨道，进料振动盘连接进料轨道一端，旋转工作台外周依次设有进料工站、压实工站、焊接工站、压花工站、去毛刺工位和卸料工站，旋转工作台上圆周均布有多个工作座，进料工站设置于进料轨道另一端，进料工站为分别对应进料轨道另一端与工作座之间进给、升降取放进料的进料吸盘气缸，工作座中间为通孔，通孔内设支撑杆，支撑杆上端设置于通孔内，支撑杆下端设置于旋转工作台下面且与旋转工作台下面之间经弹簧弹性连接，压实工站为带压头的升降压实气缸，焊接工站为超声波焊接仪或激光焊接仪，压花工站为带压花模头的升降压花气缸，去毛刺工位为带有毛刷头的升降毛刷电机。
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本发明公开了一种节能环保型锂离子电池，包括阳极柱和顶座，所述防护外壳的内部设置有第一电解液槽。本实用设置了加固壳，可以便于对顶座的防护，设置了顶盖，可以便于对加固壳内部的电源开关的控制和保护，设置了支撑底座和连接板，可以减少防护外壳的受力，提高了防护外壳的使用寿命，设置了把手，可以便于整体的搬运和携带，解决了普通把手占用空间大，不利于双手同时受力的问题，设置了暗锁，可以便于顶盖的锁闭和打开，可以避免偷电事件的发生，设置了正极接线柱和负极接线柱，可以在发生紧急情况时外接接电设备，本设计安全可靠，便于搬运，提高了使用寿命，多层防护可以避免电池产生污染，实现了节能环保。
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本发明公开了一种锂离子电池用次层石墨烯及制备方法，包括多层片状石墨烯和金刚石，金刚石位于多层片状石墨烯的相邻的两层之间，金刚石与多层片状石墨烯的碳原子一一对应；多层片状石墨烯与金刚石的重量比为18‑19:1；多层片状石墨烯为3‑5层片状石墨烯，每层的厚度为0.2‑0.5nm；相邻两层的层间距为0.2‑0.4nm；金刚石为球状碳且粒径为0.7‑1.6nm。本发明为3‑5层片状石墨烯并掺杂金刚石的新型材料，且金刚石为球状碳，使得多层片状石墨烯的相邻两层之间导通，提高材料导电性；将该材料以一定比例加在正极、负极和电解液三者中的至少之一，单方面或多方面作用，在不改变电池其它结构的情况下，增加离子交换通道，使电池在较大电流放电的过程中有效减少能耗，增加电池寿命。
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本发明涉及一种锂电池SOC估算方法，包括：粗略估算电池SOC值得到SOC粗略值；在车辆行驶过程中，BMS实时计算电池实际已放电量；当SOC粗略值小于预先标定的临界值时，根据电池的额定容量计算得出电池理论已放电量；根据电池额定容量、实际已放电量和理论已放电量，BMS计算得出电池实际额定容量，并将其存入EEPROM供计算电池的精确SOC值使用，且原额定容量等于实际额定容量；根据实际计算的实际额定容量来计算此时电池的精确SOC值。本发明可以提高电池SOC估算的可靠性和稳定性，可以记录电池历史额定容量值，可以反应电池的健康状况，可以有效地解决由于电池老化或电芯质量不一致而导致的电池SOC估算不精确的问题，可以很好地满足实际应用的需要。
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本发明公开了一种便于运输的锂电池包装箱，包括包装箱体、通孔、横杆、电机、扇叶、包装盒、通风口、第一弹簧、托盘、按钮、橡胶垫片、卡钩、固定柱、安装框、第二弹簧、推板和软质垫片。本发明在运输过程中，可以打开通孔的盖子，打开通孔可以使包装箱内的温度降低，当遇到雨水空气潮湿的时候，关闭通孔的盖子，且按钮固定套接有橡胶垫片，使得包装箱内相对隔绝外部环境，第二弹簧另一端固定安装有推板，在遇到颠簸的路面时，使得造成的左右碰撞可以得以缓解，安装框底面放置有软质垫片，避免了挤压的发生，按钮的数量为两个，且分别在托盘的两侧，通过按压按钮使得托盘弹出，方便取出。
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本发明涉及锂空气电池三维自支撑正极材料及其制备方法和应用，该正极材料为碳包覆过渡金属磷化物纳米粒子和三维自支撑碳材料复合构成的复合物，所述碳包覆过渡金属磷化物纳米粒子占复合物的总质量为10‑50wt％。本发明的优点是：1)本发明利用废弃、廉价的生物质为原材料，避免使用碳纸、碳布、泡沫镍、石墨烯泡沫或电纺纤维膜等载体的使用，可极大地降低电池生产成本；(2)本发明工艺简单，合成简便，极易实现规模化应用等。
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本发明提供了一种用于锂电池的纳米钛酸钡的制备方法，包括如下步骤：(1)将强碱和纳米二氧化钛加入去离子水中，搅拌均匀；(2)将步骤(1)的混合液移入水热反应釜中，放入烘箱中静置反应；(3)将步骤(2)的产物用去离子水再清洗；(4)将步骤(3)的溶液用盐酸清洗得到偏钛酸中间产物；(5)在可溶性钡盐溶液中加入步骤(4)的产物，超声波震荡搅拌后加入有机溶剂，再搅拌；(6)将步骤(5)的溶液转移到反应釜中，放入恒温箱溶剂热离子反应；(7)将步骤(6)的产物分离出沉淀物；(8)沉淀物洗涤；(9)再烘干，获得纳米钛酸钡。本申请全程采用液相化学反应，没有煅烧等特别高的高温，工艺简单，制成的材料结构均匀稳定。
本发明公开了一种有机质材料/石墨复合负极，所述复合负极是由有机质材料、石墨碳材料以及辅料制备而成的，所述有机质材料选自具有共轭羰基结构的有机酸/酸酐中的一种或多种的混合物。本发明还提供了所述复合负极的制备方法以及以所述复合负极制造的锂离子电池。本发明的有机质材料/石墨复合负极，具有高容量、高功率和长寿命的特点，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种考虑老化的锂电池充电方法，包括电池老化状态识别及充电曲线优化两个部分；通过对ICA曲线识别得到电池老化状态，利用同型号电池全寿命周期模型，得到电池当前老化状态电池参数；然后通过建立电池模型计算充电时间和电池温升；计算充电时间和温度变化量；最后以电池总体充电时间最短和充电温度变化最小为目标对当前老化状态电池的充电曲线进行优化，从而达到在充电时间尽量短的前提下尽量减小电池温升的目的。本发明适用于电动汽车、储能系统以及电动工具等电池单体和成组应用。
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本发明涉及一种基于条码的锂电池生产追溯系统，包括终端一，用于根据编码规则生成各种条码并打印；终端二，用于电芯OCV测试工序的数据整合并上传服务器；终端三，用于电芯成组工序的数据整合并上传服务器，包括电池模组数据获取、整合和通信模块；终端四，用于模组入箱、主控箱装配两个工序的数据整合并上传服务器，包括PACK箱、主控箱数据获取、整合和通信模块；服务器，用于存储和查询终端二、终端三、终端四上传的数据，包括通信模块、服务端程序。本发明从电芯，到模组，到PACK箱，到主控箱，到系统，分层、逐级都有条码对应，且相互关联，另外还有内阻、电压等相关信息，根据任一部件条码都可以查询到关联的所有信息。
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本发明公开了一种软包锂电池泄漏检测方法。S1，把电池放入测试型腔内；S2，对电池进行OCV测试，电压在规格范围内，判定OK，电池进入下一流程，电压异常做NG品排出；S3，测量电池外铝和正负极之间的电压，并记录数值，与客户要求的电压规格值进行比对，在客户要求的规格范围内时判定为OK，进入下一流程，不在规格范围内时判定NG，做NG品排出。本方法对外铝破损造成的泄漏不良检出率可达100%，同时解决传统正压法检测软包电池产生的吸盘印问题，为微小孔和大孔泄漏的软包电池提供了一种更加可靠有效的检测方法。对电池侧边及上下表面的破损泄漏都适用，弥补了传统正压法不能检出上下表面泄漏不良的不足。
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本发明涉及电池包装膜技术领域，尤其是一种锂电池软包装膜用铝箔的处理方法，包括以下步骤：（1）第一面热封层涂布：将预处理后的第一面带有致密氧化膜层的铝箔由放卷机构输送至淋复机构，由淋复机构的螺杆挤出机的模头中挤出热封材料，热封材料淋复至所述铝箔的表面，继续输送至拉伸机构进行结晶，冷却后形成铝箔‑热封层复合半成品；（2）第二面粘结层的涂布；（3）复合成型；本发明中的制备方法，工艺简单，制备过程中铝箔的收卷次数少，避免了多次绕卷导致铝箔表面产生裂痕或褶皱，显著降低了塑复合膜的次品率；本发明中由于采用预先处理好的带有致密氧化层的铝箔，减少了清洗干燥过程，节省了步骤，缩短了生产时间，提高了工作效率。
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本发明提供一种全固态锂离子电池的电极的制备方法，包括如下步骤：将第一活性物质、第一固态电解质添加到第一溶剂中，均匀混合后得到第一浆料；将第二活性物质、第二固态电解质添加到第二溶剂中，均匀混合后，得到第二浆料；在集电体上涂布第一浆料形成第一电极层，并在第一电极层上涂布第二浆料形成第二电极层；所述第二电极层在第一电极层未完全干燥的情况下涂覆到第一电极层上；所述第一溶剂的沸点低于所述第二溶剂的沸点；通过设置双层电极层并对各层电极的溶剂进行选择，达到了有效去除电极内部溶剂残留的问题，提高了电池性能。
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本发明公开了一种锂电陶瓷隔膜的制备方法，通过热塑性材料中正电二氧化硅和负电二氧化硅相配合，更好地稳定在高分子多孔薄膜上，同时热塑性材料与高分子多孔薄膜通过交联剂交联，电池再经过多个循环后，仍具有较强的剥离力，避免了陶瓷浆料掉粉的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池氟橡胶用弹性检测装置，包括底座，所述底座的顶面一端设有调节箱，所述底座的顶面另一端设有安装块，所述底座的顶面其中一个角设有固定握柄，所述安装块的顶面开设有凹槽，所述安装块通过凹槽嵌入安装有拉力计，所述拉力计的一端设有连接杆，所述连接杆的末端设有卡钩，所述调节箱的一侧贯穿设有通槽，所述通槽内嵌入安装有长杆，所述长杆的一端设有卡钩，所述长杆的一侧设有齿条，且齿条的另一端设有导向块，所述调节箱的内部设有齿轮。本实用新型通过齿条一侧的导向块，使长杆位移时侧边齿轮转动的推力被导向块抵消，从而长杆位移部会出现抖动或受到阻碍，稳定了测量氟橡胶弹性的结果。
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本实用新型提出一种耐低温的家用储能锂离子电池组，包括保温外壳，保温外壳内壁上设有保温层；电池组的底部坐落在支撑框上，支撑框的四角均垂直连接有L型支撑板，L型支撑板均包裹在电池组的拐角处，L型支撑板的顶部连接在连接框的底部，连接框位于电池组顶部；保护外壳的底部连接有底板，底板的顶部安装有多个间隔排列的第二条形支撑块，支撑框坐落在第二条形支撑块顶部，每相邻两个第二条形支撑块之间的底板上均开设有第二条形散热口；保温外壳的底部四角均安装有支撑管，支撑管顶部和保温外壳内部连通。本实用新型在温度较低时，可将电池组放在保温外壳中进行保温，当温度较高时，可将电池组从保温外壳中取出进行散热。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜萃取系统，包括沿隔膜传输方向依次设置的若干个萃取槽，每个萃取槽内均设有一排上辊和一排下辊，并且相邻的两个萃取槽之间均设有压膜机构；所述上辊的两端的外周面均设置成展平面。本实用新型在相邻的两个萃取槽之间设置了压膜机构，通过压膜机构对经过萃取槽后的隔膜进行压膜，确保隔膜不会发生褶皱，提升了隔膜的生产品质和性能，同时在上辊的两端设置了展平面，保证将隔膜展平，进一步提高隔膜的生产品质，从而使得在提升提高萃取工段速度时避免造成隔膜褶皱的问题，在保证隔膜质量的前提下，提高了生产效益。
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本实用新型公开了一种锂电池氟橡胶用抗拉强度检测装置，包括步进电机底座，所述步进电机底座的顶端设置有主支撑柱，所述主支撑柱内部的深槽中设置有丝杆，所述丝杆表面通过连接块连接有上装夹端，所述上装夹端的底端设置有装夹块，所述装夹块内部矩形槽的一端设置有固定夹板，所述固定夹板的一侧设置有移动夹板，所述固定夹板与移动夹板的表面通过螺栓安装有缓冲夹板，所述主支撑柱的顶端安装有顶盖，所述顶盖外表面的一端连接有后罩。本实用新型通过缓冲夹板，使得有良好的防护作用，保证稳定夹持效果，同时方便拆卸连接，便于更换，并且通过滑动门，使得在测试时对测试区域进行遮护，增强安全系数。
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本实用新型公开了一种回收废弃锂电池贵金属方便提纯的装置，具体涉及贵金属提纯技术领域，包括括箱体、阴极柱和阳极柱，所述箱体顶部设有旋转机构，所述旋转机构包括滚筒舱，所述滚筒舱内部设有滚筒轴，所述滚筒舱前侧固定设有电机，所述滚筒轴外端固定设有绝缘滚筒，所述绝缘滚筒外端镶嵌有电极片。本实用新型通过设置旋转机构，利用电机电极片转动，溶液中的贵金属在电解作用下析出并附着在电极片外端，随着电极片的转动，刮板将电极片外端析出的金属刮下，可以实时对电极外端的金属进行清理，无需等电极外端吸附满金属后再清理，在大批量提纯时，可做到不间断连续操作，提高了提纯的效率。
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