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本实用新型公开了一种设有夹持机构的锂电池盖帽压焊装置，包括壳体，所述壳体的内腔靠近顶部处设有压焊头，本实用新型在使用时，通过弧形夹板、第一滑块、第一滑槽、第二螺纹杆、第二螺纹套和手摇轮之间的相互配合方便快捷的对加工台进行夹持和拆卸，不仅方便拆卸加工台且避免在压焊过程中加工台位移造成压焊的失败，降低了加工成本，通过若干个侧板、第二滚轮和转轴之间的相互配合方便对装置进行搬运，且通过活动齿轮、限位齿轮、L形杆、固定环、套管、T形杆和第二弹簧之间的相互配合可以对第二滚轮进行限位，避免在加工过程中滑动，影响正常加工。
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本实用新型公开了一种锂电池的生产用组合式轴承套，包括轴套，所述轴套外表面转动连接有转片，所述转片内部设有转动轴，所述转片数量为两个，两个所述转片之间活动连接有卡盘，所述卡盘外表面固定连接有齿伢，所述转片内部设有转片内壳，且转片外表面设有转片外壳，所述转片内壳与转片外壳之间固定连接有轨道，所述轨道内部滑动连接有圆柱，所述轴套一侧固定连接有连接块，所述连接块内部固定连接有滑道，所述滑道数量为两个，两个所述滑道之间设有弹簧，本实用新型具有安装方便，固定紧固，等特点，本装置结构精炼，满足了轴之间必须的转动连接关系，并且与转动轴的连接变得方便、紧固。
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本实用新型公开的是一种锂电正极材料用自动排放筛上料的精细筛分机，具体的讲是由筛分机上盖（1）、筛上料排出口（2）、导流板（3）、不锈钢合页（4）、硅胶密封垫（5）、带肩开口销固定型铰链销（6）、螺杆铰链销连接块（7）、伸缩杆（8）、不锈钢加长型螺母块（9）、梅花形七角旋钮（10）、筛网（11）、下料口（12）、超声波发生器（13）、筛分机电机（14）、筛框（15）组成，其中导流板（3）一端通过不锈钢合页（4）连接在筛框（15）内侧筛上料排出口（2）处。可实现筛上料自动排放的功能。该装置操作简单易执行，大大降低了粉尘对环境的影响，提升了员工工作效率和设备的自动化程度。
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本实用新型提出一种锂电池翻转倒料机本体的滚动轴限位机构，包括翻转倒料机本体、上限位机构、下限位机构，当光电传感器检测到匣体沿辊筒运动至与倒料口匹配位置时，驱动装置向上运动带动限位组件，限位组件向上运动至上表面高度高于辊筒上表面高度，限制匣体继续向前运动，匣体随翻转倒料机本体旋转180°后，固定于翻转倒料机本体上部的上限位机构阻挡限制住匣体位置，降低倒料错误的生产隐患，满足生产需求，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种获取锂电池电量的装置，包括充电接口模块、电池接口模块、电流采样模块、电压采样模块、电源输出模块和电量计算模块，其中，电池接口模块分别连接电流采样模块、电压采样模块和电源输出模块，电流采样模块以及电压采样模块共同连接电量计算模块，充电接口模块连接电流采样模块。本实用新型的电池接口模块与电流采样模块和电压采样模块相连接，用于采样电池的当前电压及电池放电电流大小，采样到的数据传输给电量计算模块，用于计算电池的当前电量，并估算出电池的还可持续放电的时间，即持续工作时间；在电池充电状态下，也可估算出电池充满所需的时间。
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本实用新型公开了一种应用于锂辉石焙烧工艺的新型预热器系统，包括旋风筒、斜面流化床炉；所述旋风筒包括旋流器和锁风装置；所述斜面流化床炉包括炉体和斜面流化床，所述炉体为立式炉体，所述斜面流化床包括上下分布的上层斜面滑动床和下层斜面滑动床，每层斜面滑动床均设置了锁风阀和推料装置，所述推料装置设置在斜面滑动床上端，锁风阀设置在斜面滑动床下端；所述斜面流化床炉下端设置进气口，连接窑尾烟室，上端设置出气口，连接旋风筒。本实用新型提供的新型预热器系统，具有占地面积少、内部结构件少、设备简单、预热热效率高等优点；可有效减少热粉尘外循环，提高预热器热回收效率，同时降低后续除尘系统负荷。
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本申请公开了一种六氟磷酸锂尾气洗涤塔，包括塔筒体，所述塔筒体中部横向设置有一滤板，所述滤板上堆积有多个空心多面球，所述空心多面球外径大于所述滤板滤孔直径，所述空心多面球上方设置有螺旋喷头，所述塔筒体侧面开设有喷淋入口，所述喷淋入口通过管道密封连接所述螺旋喷头，所述塔筒体顶面上开设有废气出口，所述塔筒体于所述滤板下方开设有废气入口，所述塔筒体底部开设有排液口。本实用新型的优点在于提高水对尾气的吸收效率，节省了大量的水资源，降低了企业的出产成本，减小了对环境的污染。
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本实用新型涉及一种带烟气换热器的直燃单效型溴化锂吸收式热泵机组，包括蒸发器（1）、吸收器（2）、直燃型发生器（6）、冷凝器（10）、溶液热交换器（4）、溶液泵（15）和冷剂泵（16），冷凝器（10）和吸收器（2）之间设置有热水联通管（12），溶液热交换器（4）和直燃型发生器（6）之间设置有发生器进液管（7），溶液热交换器（4）和溶液泵（15）之间设置有溶液泵出口管（3）；其特征在于：直燃型发生器（6）的排烟管（8）上设置有烟气换热器（19）。本实用新型回收利用低温烟气热量用于供热，将排烟温度降低到≤80℃，机组的性能系数COP可提高3.5%以上。
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本实用新型涉及一种带烟气换热器的直燃双效型溴化锂吸收式热泵机组，包括蒸发器、吸收器、直燃型高压发生器、低压发生器、冷凝器、高温热交换器、低温热交换器、溶液泵和冷剂泵，在机组的排烟管上或外接烟囱中设置有烟气换热器。机组运行时，用烟气换热器回收低温烟气热量，降低排烟温度，提高机组性能系数COP。
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本实用新型提供了一种应用于锂离子电池极片碾压机的擦辊装置，其包括擦头部件，擦头部件接触碾压机的辊体，擦头部件包括擦头板和海绵部，擦头板为沿着辊体周向延伸的弧形板，海绵部固定安装于擦头板的内壁上，海绵部接触辊体，擦头板连接进液管道，擦头板上具有至少一进液孔，擦头板还连接直线驱动机构，直线驱动机构具有沿着辊体的轴向延伸的滑轨，擦头板连接第一驱动部并由第一驱动部驱动在滑轨上来回滑动。本实用新型相较于现有技术可以有效地提高擦辊的效果和擦辊的效率。
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本实用新型公开一种锂电材料大小包装一体机，它包括螺旋进料装置、大包装夹袋器、小包装夹袋器、支架、电控系统和大小包装切换导轨，螺旋进料装置安装在支架的顶部，大包装夹袋器悬挂在支架的顶部，支架的顶部安装有大小包装切换导轨，大小包装切换导轨通过连杆与大包装夹袋器相连，小包装夹袋器位于螺旋进料装置的下方，小包装夹袋器的底部安装有支撑脚轮，小包装夹袋器配备有小包装输送系统，电控系统安装在支架的一侧，大包装夹袋器和小包装夹袋器的信号端与电控系统相连。本实用新型只需要一台设备就可以实现大小两个规格的包装需求，大大减少了使用单位设备投资成本。
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本实用新型公开了一种锂离子电池膨胀位移测试装置，初始状态通过一定弹簧常数的弹簧推动活动板接触电芯，电芯测试过程膨胀后，活动板被推动，多导柱导套的配合确保活动板平行滑动，导柱上的刻度设置直接读取不同时刻电芯膨胀厚度，且可以通过多个导柱上的读数值求平均值，进一步减小活动板的倾斜带来的误差影响；与现有技术性相比，测试方便便捷，可精确测量各种情况下包括小气压下电池膨胀厚度，提高测试效率，增加测试结果精确程度，设备改进成本较低，在日常工作过程中应用灵活，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用极片切割装置，包括切割台、第一连接条、第一橡胶辊、第一转轴、极片、第一支撑杆、弧型固定板、第二连接条、第二转轴、第二橡胶辊、第一转动电机、第二转动电机、工业吸尘器、连接管、吸尘环、扁环、排刷、环型空腔、吸尘孔、支撑板、第二支撑杆、气动泵、气压缸、切割刀、第一导向孔、极片压紧机构、固定块、压紧杆、底板、弹簧、圆孔、第二导向孔和进刀槽。本实用新型结构合理，极片通过第一橡胶辊和若干个第二橡胶辊进行带动时，由于若干个第二橡胶辊形成圆弧型结构，通过第二转动电机带动若干个第二橡胶辊对极片顶部进行带动，可增加极片移动时的动力。
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本实用新型一种锂电池正负极材料喂料仓的料斗和料斗盖固定结构，包括料斗盖、料斗、防脱落螺钉，料斗盖位于料斗上方，料斗盖和料斗分别设有上容置孔和下容置孔，料斗盖上方设有焊接螺母，料斗下方设有防脱落件，防脱落件的内部设有防脱落容置孔和防脱落螺纹孔，防脱落容置孔位于防脱落螺纹孔的上方，上容置孔、下容置孔和防脱落容置孔的孔径相等，防脱落容置孔的孔径大于防脱落螺纹孔的孔径，防脱落容置孔、上容置孔及下容置孔连通，焊接螺母、上容置孔、下容置孔、防脱落容置孔和防脱落螺纹孔的竖直中心线重合，防脱落容置孔与下容置孔的高度之和大于防脱落螺钉的螺纹部的高度。本实用新型避免螺钉和螺母脱落，提高了装拆效率和安全性。
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本实用新型公开了一种汽车三元锂电池的防过充安全装置，包括绝缘盒，所述绝缘盒的外侧设置有皮套筒，所述皮套筒与绝缘盒为一体式结构，所述绝缘盒的中间部位开设有绝缘板滑槽凹槽，所述绝缘板滑槽凹槽的内侧设置有绝缘板，所述绝缘板的底端设置有走轮固定杆，所述走轮固定杆与绝缘板为一体式结构，所述走轮固定杆上安装有走轮，所述绝缘板的一侧设置有电动伸缩杆，本实用新型设置了单片机和电动伸缩杆，设定所需充电时间后，单片机内的定时器会初始化开始计时，当计时达到预设充电时间后，会将接触柱与第一导电接触片和接触柱支撑杆分离，使线路断电，从而起到防止电池过充的目的，更好的保护电池，延长电池的使用寿命。
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本实用新型涉及一种锂电池极片分切毛刺检测装置，包括底板、侧支架、手轮、丝杆、丝杆螺母、过渡架、导柱、滑动轴承、上下调整支架、固定环、显微镜和夹板组，底板上经两侧的侧支架通过轴承座穿接丝杆，丝杆一端穿出侧支架连接手轮，丝杆上螺纹旋合丝杆螺母，丝杆螺母固定连接在过渡架内，导柱平行于丝杆穿接在底板两侧的侧支架上，导柱经滑动轴承穿接在过渡架上，过渡架上固定连接垂直于底板的上下调整支架，上下调整支架上经卡座连接固定环，固定环上固定套接显微镜，底板上设有平行于丝杆、用于夹装极片的夹板组，显微镜对应于夹板组上方呈沿夹板组方向移动测量极片切口毛刺的状态。
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本实用新型提供了动力锂电池的智能全自动上下料装置，其包括底架，底架上固定安装有相对设置的两安装板，两安装板之间平行布置，两安装板之间设置有多根平行布置的滚轴，滚轴的相对两端形成两延伸轴，延伸轴穿过安装板，多个滚轴之间通过延伸轴进行传动连接，延伸轴的端部连接驱动电机，滚轴上套装有轴套，轴套上放置有产品载具，位于输送线的端部的轴套外设置有阻挡部件。本实用新型相较于现有技术可以防止物料从送料设备的端部掉落，从而有效地提高生产效率。
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本实用新型公开了用于维修锂电池检测柜的工具车，车体正面和两侧分别设有门板，且左侧和/或右侧门板内侧设有收线箱体，所述收线箱体上并列设有多个收线长槽，每个收线长槽中皆设有桥接收线机构和桥接线，所述桥接收线机构包括沿收线长槽长度方向设在收线长槽中的导轨和套在导轨上的滑块体；桥接线托起滑块体且桥接线的两端置于收线长槽端部的限位机构上。本实用新型可以将检修需要用到的仪器和工具归纳置于车体中，收线长槽中放置不同型号的桥接线，桥接线一端连接到检测柜上待检修电路板原始的安装位置，另一端连接到待检修电路板上，延长了待检修电路板与检测柜之间的距离，使待检修电路板能够在带电情况下接受检修，提升了检修工作的效率。
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本实用新型公开了一种车载锂离子电池包固定装置，包括车底盘，车底盘上安置有电池箱，电池箱的底部设有滑轨单元，滑轨单元上设有若干固定脚座，固定脚座在滑轨单元上滑动，车底盘上开设有若干对接孔，固定脚座上开设有对接槽，固定脚座与车底盘通过螺栓连接，对接槽的长宽均大于对接孔的孔径；带有滑轨和固定脚座的电池箱可以针对不同大小、打孔位置不同的车底盘进行安装，适用性更高，且通过滑动固定脚座来实现调整，简单方便，对接槽的长宽均大于车底盘上对接孔的孔径，可以允许固定脚座上对接槽的中心线与对接孔的中心线有一点偏差，只要保证螺栓同时穿过对接槽和对接孔后固定即可，采用电能代替石化能源，更加环保且出行成本较低。
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一种锂电池太阳能路灯，包括底座、灯杆、支撑台、太阳能电池板A、双板组合A、双板组合B，灯杆顶部固定连接于支撑台的下表面中心，支撑台的右侧安装有灯头，支撑台的左端铰接于太阳能电池板A的左端，太阳能电池板A的右端铰接于双板组合A的右端，双板组合A的左端铰接于双板组合B的左端，太阳能电池板A、双板组合A的中心开有通孔，通孔外侧包裹有弹性橡胶，通孔内插入有伸缩杆，伸缩杆固定于支撑台上表面的中心,伸缩杆的顶端铰接有支撑盘，支撑盘的上表面固定于双板组合B的中心。本实用新型提高了阳光的吸收效率，提高了太阳能电池板的抗风性能，延长了太阳能电池板的使用寿命。
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本实用新型涉及一种二段式蒸汽型热泵与热水型制冷的溴化锂吸收式机组，将冷凝器冷剂水进对应蒸发器的冷剂水U型管自底部分为二路，一路冷剂水管路上设置冷剂水球阀，另一路冷剂水管路上设置冷剂水液封器，二路冷剂水汇合后进入对应的蒸发器；在浓溶液进对应的吸收器管上设置浓溶液调节阀。本实用新型溶液侧通过浓溶液调节阀实现了压差的建立和溶液循环量的调节，冷剂水侧通过冷剂水U型管上新设置的冷剂水球阀和冷剂水液封器来保证压差的建立和冷剂水的流动，从而使机组在供热、制冷二种工况下均能安全可靠运行，使机组换热面积减小，材料成本降低，一机两用。
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本实用新型涉及一种用于锂电隔膜陶瓷浆料的除铁过滤装置，该装置由Y型过滤器、强磁除铁器、管道构成，所述Y型过滤器安装在强磁除铁器一侧下端口，所述管道安装在强磁除铁器另一侧上端口，所述强磁除铁器内设置有强磁棒，所述的该装置采用下进上出的供料方式，其中，强磁除铁器中浆料采用从下往上在强磁棒之间流通，所述Y型过滤器包括进料口、出料口以及位于进料口和出料口之间的倾斜过滤口，所述倾斜过滤口与出料口之间设置有过滤网筛。优点是：简化了除铁与过滤两道工序为一道工序；除铁采用全强磁除铁器，进料采用下进上出方式，环形从下往上在强磁棒之间流通，加强了除铁效果。
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本实用新型公开的一种锂电池化成设备自动化清洁系统，包括PLC控制中心、清洁装置、传送装置、识别装置、搬运装置；通过PLC控制中心控制清洁装置在传送装置上传输，经识别装置识别后生成清洁任务指令，发送至搬运装置；搬运装置将清洁装置搬运至待清洁库位进行自动清洁；与现有技术相比，具有以下优点：(1)对工作环境要求低，设备成本低，自动化程度高，大大降低人工成本；(2)可随时进行清洁，无需整线设备进行停产，不影响正常生产；(3)操作简便，控制精装，清洁质量高，清洁效率高；(4)避免人工清洁时爬高以及肢体与设备的探入式接触带来的安全隐患；(5)对清洁出的灰尘进行吸尘处理，避免二次污染。
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本案涉及一种锂电池用极耳胶带，其从上至下依次设有：第一离型层、第一热封层、第一耐高温层、绝缘层、第二耐高温层、第二热封层和第二离型层；其中，所述第一耐高温层与所述绝缘层相接触的表面被设置为第一凹凸面；所述第二耐高温层与所述绝缘层相接触的表面被设置为第二凹凸面；所述绝缘层分别与所述第一耐高温层和第二耐高温层齿合；所述第一热封层与所述第一离型层相接触的表面设有第一凸起条；所述第二热封层与所述第二离型层相接触的表面设有第二凸起条。本案通过对现有极耳胶带结构的改进，使得其与正负极耳、铝塑膜内层具有良好的热封粘贴性；在长期电解液浸泡下不分层，热封时不变形，有效保障了电池生产、储存和使用的安全。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料输送管道清洗小球，涉及管道清理设备技术领域，包括球体，球体中设有用于定位的磁体，球体两端设有环状的用于清洗管道内壁的膜片，膜片外周面与管道贴合设置。通过磁体的定位，可以确定清洗小球的位置，便于对管道的维护；膜片完整无缝隙，材质粗糙，通过膜片外周面与输送管道内壁的贴合设置，提高了清洗效果；通过中心轴连接两个活动端部、两个膜片和中间部，提高了清洗小球结构的稳定性。本清洗小球具有结构简单、清洗效果佳、结构稳定和运行平稳的特点。
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本实用新型提供了一种锂离子电池的极耳连接结构，其包括电池本体，其包括壳体、正极、负极，壳体包括正极盖和负极盖，正极通过正极引线连接正极盖，负极通过负极引线连接负极盖，负极盖的内表面的周圈设有垫高部件；记忆金属片架设于垫高部件上，负极引线的端部连接于记忆金属片的中间位置，负极引线的端部、记忆金属片和负极盖由上而下通过铆钉固定在一起。本实用新型在负极引线和负极盖之间加入记忆金属片且三者通过铆钉连接，在电池温度达到80‑120℃时，记忆金属片发生形变，带动负极引线脱离负极盖，从而实现电池内部断路，因而，本实用新型相较于现有技术解决了短路引起的电池温度过高而造成的安全隐患。
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本实用新型提供一种软包锂离子动力电芯电极片分条设备，包括依次设置的对接架、分条设备机、外观检测装置、打标装置和收集装置，其中所述对接架上设有放料装置，所述放料装置的上方设有压力传送辊，所述分条设备机上依次设有若干个接料传送辊、分切刀传送辊、分条后传送弹性定位组件，所述分切刀传送辊上一侧设有若干个分切刀片，所述分条后传送弹性定位组件包括配合板和定位辊座，所述定位辊座通过定位杆与传送轮连接固定；所述定位辊座依次连接第一弹板和第二弹板，所述第一弹板与第二弹板之间通过若干个弹簧杆连接固定。本实用新型分切精准同时减少分切时产生的应力，提高操作效率。
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本实用新型公开了一种锂硫电池钢壳冲压成型装置，包括顶板、上模具和底座，所述底座的表面固定安装有控制台，所述活动腔的内部通过限位台固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部通过滑块固定安装有顶台，所述底座的顶部通过导柱固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有固定架，所述固定架底部贯穿顶板固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部通过连接台固定安装有活动台，所述活动台的底部固定安装有上模具。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中具有可以对冲压成型后的产品进行切割，可以对装置加工时所使用的工具进行存放以及更方便使用人员对装置运行的状态进行判断等优点，优化使用过程。
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本实用新型提供了一种锂电池的表面温度测试箱，首先设置了箱体，其为双层结构，箱体包括外层箱体和内层箱体，箱体的顶部可拆卸地安装有盖板；海绵橡胶层填充于内层箱体内，海绵橡胶层的中间留有空隙，电池定位于空隙内。本实用新型相较于现有技术可以提高电池在测试过程中的保温隔热性能，从而提高电池表面温度采集数据的精准性。
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