本发明涉及一种硅溶胶精密铸造型壳改性氧化硅粉及其制备工艺和烧结成型工艺,该改性氧化硅粉包括:10%‑35%重量份的改性氧化硅粉中间料,25%‑55%重量份的氧化硅粉体,9%‑10%重量份的锆英砂,5%‑15%重量份的矿化剂,2%‑4%重量份的铝粉,10%‑20%重量份的增塑剂,和2%‑3%的分散剂;其中,改性氧化硅粉中间料通过以下改性工艺获得:将氧化硅粉体颗粒加入耐高温金属氧化物溶胶中,在55℃下,采用磁力搅拌,溶胶浴反应2h,得到溶胶浴后的氧化硅粉体颗粒;将溶胶浴后的氧化硅粉体颗粒置于100℃烘干,烘干后,置于球磨机中进行球磨处理,得到一次球磨后的改性氧化硅粉;按照上述改性工艺重复3次以上进行改性柔化,得到改性氧化硅粉中间料。
高性能混凝土膨胀剂及其生产方法,该剂是用回转窑高温煅烧制得的铝酸盐膨胀熟料,其它铝质熟料,硬石膏,脱硫石膏及聚醇醚(减缩组份)按一定比例组成,将块状的铝酸盐熟料先进入立磨粉磨至一定的比表面积,然后与硬石膏、脱硫石膏、其它铝质熟料一同进入球磨机粉磨至一定的比表面积,在球磨粉磨过程中,将减缩组份经专用的设备雾化后喷入球磨机内,使各种组分均匀混合,制成产品。本发明通过充分利用不同矿物材料的易磨性差异,进行配方和工艺参数控制,实现颗粒的合理级配,可减免混凝土结构物因早期收缩、干缩和冷缩产生有害裂缝,克服结构渗漏问题。本发明可连续生产,补偿收缩性能优良,使用方便。
本发明公开了一种松脂去除方法,包括如下步骤:提供含松脂的木材;将含松脂的木材用清水冲洗,并进行充分干燥;将充分干燥后的木材进行表面活化处理;对矿晶球活性炭进行破碎球磨处理,得到活性炭纳米颗粒;将活性炭纳米颗粒与碳酸钠粉末、碳酸氢钠粉末以及二甲苯磺酸钠粉末混合,并进行混合球磨,得到固体混合处理剂;将固体混合处理剂以及纳米二氧化硅倒入乙醇水溶液中并进行搅拌,得到混合处理剂;在混合处理剂未出现明显分层时,将混合处理剂倒入蒸汽发生器并通过调整蒸汽发生器内部压力产生高温蒸汽;利用高温蒸汽喷射经过表面活化的木材的表面;在经过表面活化的木材的表面之后,进行初步除脂处理;对经过初步除脂处理的木材进行第一热压。
本发明公开了一种重金属固化稳定化药剂及其制备方法和在修复复合重金属污染土壤中的应用。所述重金属固化稳定化药剂原料组成包括:组分A:以组分A总质量为100%计,组分A原料组成包括:硅酸盐水泥27%~35%,粉煤灰12%~18%,通过高炉矿渣和脱硫石膏按质量比2~8:1球磨得到的活化高炉矿渣25%~35%,硫酸亚铁2%~10%,改性生物质炭10%~16%;组分B:肌醇六磷酸,与组分A中硫酸亚铁的质量比为1:2~6;组分C:聚丙烯纤维,占组分A中硅酸盐水泥的质量百分数为0~6%;组分D:沸石,占组分A中改性生物质炭的质量百分数为2%~15%;组分E:砂,与组分A~D总质量的质量比为1:2~4。将所有原料按配比在密闭翻拌设备中混合均匀即得所述重金属固化稳定化药剂。
本发明公开了利用经过提纯的花岗岩废料生产陶瓷制品的方法,按照重量份分别称取以下原料:锆英砂10‑35份、高白钾钠长石粉5‑30份、高岭土3‑25份、叶腊石5‑25份、石膏3‑25份、坚果壳粉3‑20份、铁矿尾砂2‑20份、氧化锌1‑15份、氧化镁1‑15份、氧化钡1‑15份、松香季戊四醇酯1‑10份、柠檬酸铵1‑10份、次磷酸钙1‑10份;取高岭土、叶腊石、石膏混合、粉碎、湿法球磨、干燥、煅烧、水淬、烘干、粉碎;取锆英砂、高白钾钠长石粉、铁矿尾砂混合、粉碎、调浆、微波处理、调浆、超声波处理、烘干;将上述制得的粉料以及剩余原料搅拌混合、压制成型、烧结即得。本发明陶瓷制品具有非常突出的力学性能,生产成本降低、寿命延长,广泛用于生产卫生陶瓷、日用陶瓷和工艺陶瓷。
一种碱性水棒生产线,它涉及工业生产线领域,它包括打磨机(1)、球磨机(2)、喷雾造粒机(3)、干压机(4)、高温煅烧炉(5)、振动抛光机(6),打磨机(1)与球磨机(2)连接,球磨机(2)与喷雾造粒机(3)连接,喷雾造粒机(3)与干压机(4)连接,干压机(4)与高温煅烧炉(5)连接,高温煅烧炉(5)与振动抛光机(6)连接。它生产出的碱性水棒能净化水质,有效调整水的PH值,使水呈弱碱性;补充人体所需的矿物质超过三十余种,促进人体血液和体液的循环,帮助人体将废物和毒素排除到体外;能有效得将水的大份子团变成小份子团,增大水的活性。
本发明涉及一种萤石次精粉的回收工艺,包括以下步骤:将装包后的次精粉重新打散并用生产水调浆至浓度25%;经搅拌后泵送至φ150旋流器分级,底流进入球磨机再磨,再磨后返回搅拌桶检查分级,溢流进入2#搅拌桶调浆;在搅拌桶中加碳酸钠、栲胶、KY108捕收剂;调浆后,进入4次精选流程单独浮选或者并入主流程一起浮选;分别在精一、精二、精三、精四各段精选添加酸化水玻璃抑制碳酸钙;精四泡沫自流进入转流桶,泵送至浓缩池,浓缩后过滤即为精矿产品;扫选一、扫选二中分别补充添加KY108,扫二的尾矿即为最终尾矿,自流进入尾矿转流桶,然后泵送至浓缩池,浓缩后压滤即为尾矿产品,该尾矿产品CaF2品位为70%;按上述工艺可选出97%CaF2品位精粉和70%CaF2品位以下的次精粉。
本发明是一种大型自磨机球磨机小齿轮渐开线现场修复装置,尤其有修复后齿轮使用时间长的齿轮渐开线电火花修复装置,它包括机架、轴座、横拖板、纵拖板、竖拖板、工具电极、喷油管、脉冲电源箱、油泵箱、回油槽,在机架上设有二只轴承、脉冲电源箱、油泵箱、回油箱、横拖板,纵拖板固定在横拖板上,竖拖板装在纵拖板上,工具电极放电面为齿轮渐开线形状固定在竖拖板上,喷油管装在工具电极上与油泵箱连接,工具电极与脉冲电源箱电连接,回油槽与油泵箱连接。这种齿轮渐开线电火花修复装置,能一次性成形加工,修复后齿轮面形状与新齿轮相似。是选矿厂、火力发电厂大型球磨机修复小齿轮能延长使用寿命,还能降低成本和维护量的好方法。
本发明公开了一种锰元素的浸出方法,用于软锰矿或阳极渣,将软锰矿或阳极渣制成粉状物,粉状物与含有还原剂的酸性溶液进行反应,反应后进行固液分离,得到浸出液和矿渣,实现锰元素的浸出,所述还原剂含有至少两个羟基,且其中的两个羟基须分别位于相邻的碳原子上;还公开了一种电池级硫酸锰的制备方法,包括矿石破碎、矿粉球磨、化合槽浸出、除重除杂、结晶、干燥诸步骤,其中加入了如前所述的还原剂。本发明使用的还原剂来源广,价格低廉,反应活性大,且对人体无毒无害;制备过程能耗低,产出废渣少,无废气、废水,有效获得锰元素的浸出和电池级硫酸锰产品。
本实用新型的一种氧化铝原料工序生产系统,包括,依次连接的原料粗磨系统、棒磨机和分级机,其中,所述分级机的出口分别连接有脱硅槽和球磨机。本实用新型将原料磨子项与常压脱硅子项合在一起,用脱硅槽替代原料磨子项的矿浆槽,缩短铝矿仓与磨机厂房之间的距离,节约了投资。
本发明涉及地膜覆盖农业种植领域,旨在提供一种强化温室效应的可降解地膜材料的制备方法。包括:将氧化镧和硼氢化锂的粉末球磨后得到氧化机械混合物;加热保温反应后冷却至室温,经水洗、分离和干燥,得到纳米单晶硼化镧;将矿物油与纳米单晶硼化镧、生物可降解材料球磨后得到浆料;PE树脂粉末与浆料搅拌配混均匀后,挤出塑化得到成型膜坯;经膜坯吹涨和冷却定型膜泡、牵引卷取,得到成品。本发明利用日光照射混入地膜的光制热材料,能强化地膜的光热效应,提高地膜覆盖的效果;本发明极大降低了硼化镧合成温度,利于品质管理,提升单晶粒度一致性,有利于产生均匀热效应。本发明产品成本低廉,制备工艺简单易行,利用现有设备就可生产。
一种高档密胺餐具用模塑料及制备方法,该模塑料采用如下原料、按照如下质量百分比组成:35‑65%的三聚氰胺甲醛树脂,25‑35%的无机矿物质,5‑15%的有机硅树脂,2‑6%的木纤维素,0.5‑1%的润滑剂,0.5‑1%的固化剂,1‑2%的钛白粉,1‑4%的三乙醇胺,0‑1%的颜料,以上配料以重量百分之百为准;所述的无机矿物质由硅微粉、玉瓷粉和碳酸钙混合组成,其中硅微粉、玉瓷粉和碳酸钙各按3:0.5‑1.5:0.5‑1.5配伍而成;所述的制备方法包括:制备三聚氰胺甲醛树脂、捏合、干燥、粉碎球磨、包装;它采用在密胺树脂加入无机矿物质及有机硅树脂进行压制成型,使餐具具有密度增加,致密性强,更耐摔,并且具有透光性,外观晶莹剔透,更胜陶瓷餐具品质等特点。
本发明涉及钴盐生产领域,具体涉及一种氯化钴的生产工艺。本发明一种氯化钴生产工艺,包括如下步骤:(1)将一份钴精矿加水进行球磨浆化,再经过浓密机处理得到钴精矿浆料;再取一份钴精矿进行浆化,得到钴盐中间品浆化料;(2)将钴精矿浆料和钴盐中间品浆化料浆化后,加硫酸和双氧水浸出;(3)浸出后的浆料,通过浓密机处理,得到溢流液;(4)将溢流液除铁,压滤后得到出铁渣和除铁滤液;(5)将除铁滤液用P204和P507萃余;(6)萃余后加入盐酸,除油;(7)蒸发结晶得到盐酸钴。
本发明公开了一种珍珠岩基微孔闭合结构型发泡陶瓷。目前传统生产发泡陶瓷的工艺较多采用陶瓷墙、地砖废料为主要原料,由于各陶瓷砖生产产品不相同,在废弃料选择控制上造成很大的困难,容易产生烧成陶瓷的性能不稳定性。本发明采用珍珠岩矿料为主要骨架原料,加入塑性原料和瘠性原料,并辅以熔融助剂、成泡剂和稳泡剂,原料破碎球磨,均匀共混,得到的混合料细粒物内部受高温均质发泡、经稳态化,微控熔融泡径至成品陶瓷孔径,在玻璃化温度区间内烧制而成。本发明超轻质、高空隙率、内孔均一,机械性能好,综合性能稳定且可用于防腐、阻燃、隔音降噪及保温隔热等领域。
本发明提供一种恒温聚合物相变机喷砂浆的制备与应用,具体制备方法为:以氧化锰、氧化铜、氧化铁和硝酸银作为原料,将粉末混合后预烧结,球磨,冷压成型冷等静压处理,烧结,打磨抛光得到无铅反铁电储能陶瓷;将凹凸棒土浸渍于液体石蜡中,吸附后过滤,加入无铅反铁电储能陶瓷,表面涂覆密封层固化,再经乳化聚合物胶体材料改性,得到聚合物改性的相变材料;最后将建筑垃圾、粉煤灰、尾矿、石膏、聚合物改性的相变材料和水泥混合均匀形成干粉,加入水和聚丙烯短纤维,混合均匀,得到恒温聚合物相变机喷砂浆。本发明制备的恒温聚合物相变机喷砂浆对温度和电都具有一定的储能效应,且机械强度好,使用方便,可操控性强,主要用于墙面和屋顶节能。
本发明涉及建筑材料工程技术,旨在提供一种高抗渗混凝土的制备方法。该方法包括:粉煤灰、高炉矿渣粉和硅灰预磨后以雾化加入球磨设备中,混磨得到复合矿物组分;将水泥、砂及复合矿物超细粉体干混后加入碎石干混;将减水剂与一半重量的水混均后加入到混合物中搅拌;再加入另一半重量的水继续搅拌,形成流动性均匀的混凝土拌合物;将混凝土拌合物装模静置,待硬化后拆模,按常规养护方式进行养护,得到高抗渗混凝土。本发明有效的解决了单一矿物组分对混凝土性能影响的局限性,达到组分功能叠加与协同效果,实现复合多功能组分优势互补与级配优化,获得性能叠加与成本降低的双重效果,通过优化混凝土内部孔结构来实现提高抗渗性的目的。
本发明公开了一种沥青混合料稳定剂,按重量百分比计,由以下原料制备而成:原料1:铝渣粉1~3%,沸石粉5~10%,矿渣粉25~40%,水泥50~65%;所述的原料1中各组分的重量百分比之和为100%;原料2:水,所述的水的重量为原料1中各组分总重量的20~30%,制备方法:按上述的原料配比称取各原料后,将铝渣粉与水混合,再将混合后的铝渣浆体与水泥、沸石粉、矿渣粉混合搅匀,成型,在温度为20℃、湿度为95%的条件下养护28天后球磨至150目;本发明能有效提高沥青混合料高温稳定性。
本发明涉及一种轻质云彩石吊顶板的制备方法,包括以下步骤:步骤一、制坯:将珍珠岩、膨润土、沸石、高岭土、凝灰石、黑泥、绿陶瓷硅粉、莹石尾矿、玻璃纤维粉、锆钛酸铅纳米微粉、短切玄武岩纤维、聚丙烯短切纤维的原料进行混合后,然后破碎、湿法球磨、陈腐均匀,再进行喷雾干燥、造粒、制粉,而后压制成型得到素坯,再对素坯进行烘干得到坯体;步骤二、制釉、施釉:将坯体原料、钠长石、钾长石原料进行球磨得到釉料,用釉料对所述坯体进行上釉;步骤三、将上釉后的坯体经高温烧制,形成坯体闭口气孔均匀密布带釉面的轻质云彩石吊顶板。本发明技术方案,具有轻质、保温、防火、防水、高强度、耐老化带装饰面的技术效果。
本发明公开了一种氮硫掺杂的零价铁复合材料的制备方法及应用。该方法包括在惰性气体氛围下,将含氮化合物粉末、含硫粉末和铁粉按质量比1~10:0.1~10:99~80混合后球磨,或者,将硫脲和铁粉按质量比1:7~150混合后球磨,得到氮硫掺杂的零价铁复合材料;所述含氮化合物为三聚氰胺、尿素、氮化铁或双氰胺;所述含硫粉末为单质硫粉、硫化铁粉和硫铁矿粉。本发明得到的氮硫掺杂的零价铁复合材料可用于原位去除和降解地下水以及土壤中的重金属类、农药类、偶氮染料类、卤代有机物类和/或硝基代有机物类污染物且具有高效的去除和降解效率,比单纯的硫化零价铁具有较好的普适性。
本发明涉及一种发泡石料屋面保温砖的制备方法,步骤一、制坯:将珍珠岩、膨润土、沸石、高岭土、凝灰石、黑泥、绿陶瓷硅粉、莹石尾矿、粉煤灰提取氧化铝残渣、煤矸石、短切玄武岩纤维、聚丙烯短切纤维的原料进行混合后,然后破碎、湿法球磨、陈腐均匀,再进行喷雾干燥、造粒、制粉,而后压制成型得到素坯,再对素坯进行烘干得到坯体;步骤二、制釉、施釉:将坯体原料、钠长石、钾长石的原料进行球磨得到釉料,用釉料对所述坯体进行上釉;步骤三、将上釉后的坯体经高温烧制,形成坯体闭口气孔均匀密布带釉面的发泡石料屋面保温砖。本发明技术方案,具有轻质、保温、防火、防水、高强度、耐老化带装饰面的技术效果。
本发明涉及一种LED灯用单组分白光荧光粉及其制备方法。该荧光粉的分子式一般表示为:MO·aAl2O3·bSiO2·cL : dX,其中MO为MgO、CaO、SrO或BaO的任意两种组合物;L为硼酸矿化剂,X为不同比例锰和铕组成的激活剂,a、b、c、d是代表当MO的摩尔数为1时Al2O3、SiO2、矿化剂L和激活剂X的摩尔数,2≤(a+b)≤5,b=(1~5)a,c=0.1~0.4,d=0.01~0.4。将原料进行秤量、球磨至1~5微米粒径,然后再球磨,经双向模压压结成素坯,在碳颗粒或碳粉还原条件下进行烧结、保温、以一定的速率进行降至室温,重复热处理步骤得到烧结体材料,将烧结体材料经研磨和球磨相结合磨至1~5微米的荧光粉末,发光亮度超过40cd/m2,主峰分布在400~500纳米范围,具有烧结体结构松散、易于破碎、亮度高、发光颜色纯正等优点。
用于净化工业有机废气的尖晶石-钙钛矿复合催化剂及其制备方法,包括CuCo2O4、LaCoO3、CeO2和堇青石蜂窝陶瓷载体,通过将CuCo2O4、LaCoO3、CeO2、硅溶胶粘合剂分两次涂覆到堇青石蜂窝陶瓷载体表面得到该催化剂,其中CuCo2O4、LaCoO3、CeO2的总质量为每升蜂窝载体催化剂涂覆50g,硅溶胶以SiO2计为每升催化剂涂覆10g。采用CuCo2O4、LaCoO3、CeO2的组合和双涂层技术,提高了催化剂的挥发性有机物的氧化能力。而且该催化剂为用于净化工业有机废气的非贵金属催化剂,使用成本较低。
一种一步合成双钙钛矿钠离子电池负极材料及制备方法,其特征为:该材料组成为Na0.8Li0.2 Ce0.8Mg0.2Ni0.9Cu0.1Ta0.9Fe0.1O6;利用气流携带反应原料快速通过雾化的烧结助剂区域不均匀地粘附烧结助剂,然后在高温管式炉中一步连续获得产物并通过不均匀地粘附烧结助剂将产物颗部分粘结成为连续多孔形貌;这样的形貌有利于降低晶界阻力及电子迁移阻力;加快氧化还原反应的速率;还具有一定的结构刚性;进一步通过A位的Ce和Na共同占据及B位的Cu,Fe掺杂最终形成高性能的钠离子电池负极材料。
一种电场调控选择结晶合成钙钛矿KTaO3钾离子电池负极材料及其制备方法,其特征为:利用在高温固相反应时施加特定方向的电场改变具有晶格缺陷晶体的结晶特性,沿电场方向生长形成柱状外形颗粒;同时柱状外形颗粒表面的非均匀结晶而在表面曲率半径大部位不均匀地粘附烧结助剂而部分粘结成为连续多孔形貌;这样的形貌有利于降低晶界阻力,提高钾离子在晶格中的运动能力;形成连续的电子迁移网络,降低电子迁移阻力;增加与电解液的接触面积,加快电解液与晶格中的钾离子迁移能力及氧化还原反应的速率;这样的结构还具有一定的结构刚性,为充放电过程中的材料体积变化形成缓冲从而形成高性能的钾离子电池负极材料。
本发明公开了一种煤矿安全报警系统及其制作方法,该报警系统由气体检测装置和报警装置组成,该气体检测模块基于有机电致发光的气体传感器,从传感器的组件材料,制作工艺,结构等多方面进行了创造性的优化设计,在多种因素的协同作用下,达到了出乎意料的灵敏度,具有很大的市场前景。
本发明涉及一种电容器用瓷套灰釉配方及其制作工艺。现有电容器瓷套的灰釉配方主要以白釉为基础,加入灰色色剂,由于这些颜料价格都偏高,导致配方的成本较高。本发明的灰釉由以下重量份的原料制成:长石粉?25.0-26.0份、叶蜡石16.5-17.7份、石英7.5-8.5份、滑石?7.2-8.0份、重钙3.5-4.2份、粘土(GF-M250)?3.0-4.0份、钴青灰色剂1.0份。本发明采用湿法成型,制作的工艺流程为:配料→球磨→过烧除铁→釉料陈腐→上釉→检测。本发明采用的各项原料矿藏资源稳定、材料成本低廉,色剂采用钴锰锆的矿物体系的钴青灰色剂,制成的电瓷产品满足JB/T?11052-2010《电容器用压嵌式绝缘套管技术条件》的各项机械及电性能指标。
一种高性能混凝土耐蚀抗裂剂,由矿渣、粉煤灰、沸石、活性硅质材料、助磨剂、减缩型纳米基组分、复合膨胀组分按一定配比组成,先将块状的矿渣,沸石,活性硅质材料,复合膨胀组分等先进入立磨烘干粉磨至一定的比表面积,然后进入球磨机粉磨,将粉状物料粉煤灰,活性硅质材料等直接进入球磨与立磨出来的复合矿物外加剂混合粉磨至一定的比表面积,同时将助磨剂和减缩型纳米基组分经专用的设备雾化后喷入粉磨机内,使各种组分均匀混合,制成产品。所制成的高性能混凝土耐蚀抗裂剂产品的各项技术指标均高于或符合国家标准。本发明产品生产工艺先进,可连续生产,耐蚀抗裂性能优,使用方便。
一种铁?硫化亚铁复合体的制备方法:质量比为1 : 5~60的单质硫粉和硫化铁粉或者质量比为1 : 5~60的硫铁矿粉和微米级铁粉混合得到混合原料,混合原料置于球磨机的球磨罐内,球磨罐内装有研磨介质,球磨罐内为真空环境或惰性气体气氛,开启球磨机,研磨速度400~4000rpm,研磨2~30小时,研磨后分离研磨介质与产品,制得粒径在10μm以下的铁?硫化亚铁复合体。本制备方法简单、原料成本低廉、不使用或产生有毒有害的危险化学品,所制铁?硫化亚铁复合体可高效净化水体中含氯有机污染物和重金属,尤其适用于污染地下水的原位修复。
一种电场调控选择结晶合成双钙钛矿锂离子电池负极材料及其制备方法,其特征为:该负极材料的组成为Na0.8Ba0.2Y0.9Li0.1Co0.9Zn0.1Nb0.9Mn0.1O6,制备过程中利用在高温固相反应时施加特定方向的电场改变具有晶格缺陷晶体的结晶特性,沿电场方向生长形成柱状外形颗粒;同时柱状外形颗粒表面的非均匀结晶而在表面曲率半径大部位不均匀地粘附烧结助剂而部分粘结成为连续多孔形貌;该形貌有利于降低晶界阻力、电子迁移阻力;加快锂离子迁移能力及氧化还原反应速率;还具有一定的结构刚性,为体积变化形成缓冲;进一步通过A位的Na和Y共同占据、Na位Ba掺杂、Y位Li掺杂及B位Zn,Mn掺杂而形成高性能的锂离子电池负极材料。
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