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一种液位稳定的萃取分离用循环有机相储槽,储槽中有一个浮筒利用浮筒控制的加水开关稳定有机相液位,加入的水及有机相中澄清出的含酸水均做为有机相反萃使用的洗水加入萃取槽中。与现有技术相比,本储槽可以减少萃取分离循环有机相的高低位储槽及管线投资,并能更好的回收有机相中夹带的余酸。
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本实用新型涉及电解槽阴阳极区内电解液的检测装置，尤其是涉及一种自动监测阳极液装置。所述自动监测阳极液装置包括伸入电解槽内电解液液位之下的电导探测杆，所述电导探测杆连接中央控制器，所述中央控制器连接电磁阀，所述电磁阀安装在水管上，水管外接水泵。本实用新型采用通过探测杆实时监控电导参数并反馈中央控制器，中央控制器把信号传递给电磁阀的设计，当电解液电导参数超过范围，电磁阀控制水泵自动开启注水，调节电导至规定范围，有益于提高产品质量，节约人力。采用中央控制器采集信息并记录的设计，时时记录电解槽内电解液的电导，并保存记录，有益于电解反应过程的管理。
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本实用新型提供一种多功能沉淀结晶槽,沉淀或结晶槽的槽体内设有导流筒,导流筒内设有搅拌器,导流筒外设若干垂直挡板,沉淀或结晶槽的槽体与导流筒之间被分为若干区,其中进料区设有进料管,分别加入料液或沉淀剂;过滤区设有过滤器和测pH电极,过滤器与导出管连接,导出管出口与过滤器之间设有液位差,利用虹吸现象将母液引出槽体外。多功能沉淀结晶槽将沉淀结晶与过滤浓缩二个操作过程结合在一个设备中完成,结构紧凑,沉淀或结晶槽内晶浆的浓缩,延长了晶体停留时间,使沉淀颗粒不断长大,同时还具有将晶体返回沉淀反应区功能,从而提高沉淀产品的粒度,改善产品的过滤洗涤性能,提高产品质量。
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本实用新型提供了一种微波转底炉氯化提金装置，所述装置包括进料单元、转底炉炉体、微波单元、传动单元和排料单元；所述转底炉炉体包括上部固定炉体和下部旋转炉底，转底炉炉体沿炉底旋转方向依次分为进料区、反应区和排料区，所述旋转炉底的上表面设有电加热板，炉顶设有排气口；微波单元设置于转底炉炉顶上，传动单元设置于旋转炉底下部，与旋转炉底相连。本实用新型所述装置为用于金等有价金属提取的转底炉，采用微波加热与电加热相结合的方式，加热速率快且加热均匀，热效率高，烟尘率低；所述装置可直接处理粉状物料，相比常规设备回转窑，减少了物料的制粒、干燥过程，缩短工艺流程，降低能耗及成本，有助于提升经济效益和环境效益。
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一种耐氟菌在含氟溶液中氧化Fe2+为Fe3+的装置，包括顺序连接的准备区(I)、稳定增长区(II)和快速生长区(III)，以及充气系统(5)和热水循环装置(8)；准备区设置1个生物反应器(1)，稳定增长区设置4个生物反应器，快速生长区设置2个生物反应器；各生物反应器的结构和容积均相同，其上设置温度、pH和Eh监测探头(3)，微孔发泡器(4)、搅拌器(6)、外层设置热水套筒(7)；准备区生物反应器的出料口分别连接稳定增长区4个生物反应器的各进料口，稳定增长区4个生物反应器的各出料口通过一管道联通，该管道分别连接快速生长区2个生物反应器的各进料口；输送气、液的管道上设置流量计(9)。
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本实用新型提出了一种处理电子废弃物的系统，其包括回转窑式热解炉、油气发电装置、油气净化装置和电阻式熔融炉；其中，回转窑式热解炉前端设有废旧线路板物料进口、烟气出口，后端设有热解油气出口、热解后物料出口以及燃料入口；油气发电装置设置有发电燃料入口和电出口；油气净化装置包括热解油气入口和净化气出口，净化气出口分别连接所述燃料入口和所述发电燃料入口；电阻式熔融炉包括电源、热解后物料入口、废气出口、炉渣出口和金属出口；电源连接所述电出口。该系统能在实现废旧线路板的无害化处置同时，又最大限度地将废旧线路板中的金属部分和非金属部分进行资源化回收利用。
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本实用新型涉及一种废旧线路板热解脱溴处理的系统，包含分离塔、破碎机、混合器、回转窑、回转筛、气固分离器、离心机、加热炉和收集塔。本实用新型采用金属氧化物做固体热载体与废旧线路板充分混合，利用金属氧化物如氧化铁、氧化铜等来吸收热解反应产生的Br2、HBr等物质，从而有效去除废旧线路板中卤代物，生成金属溴化盐防止其对设备的腐蚀及焦油的影响。
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本实用新型提供一种预剥离刀头。该预剥离刀头包括刀具和刀具伸缩结构，该刀具伸缩结构连接电沉积金属预剥离装置的驱动臂，刀具设置于刀具伸缩结构，当刀具剥离阴极板上的金属时，刀具伸缩结构能带动刀具，使其刀刃在标准位置和变形位置之间移动。本实用新型的预剥离刀头，用以减少阴极板的更换频率，不需施加很大的夹紧力即可完全夹紧阴极板，减小夹紧力，降低了刀具对阴极板表面的损伤；并且利用弹性件(例如弹簧)的预剥离刀头，刀具在下切过程中，其能随阴极板表面进行起伏运动，也即，阴极板两侧的刀具可发生压缩和伸出并始终贴合于阴极板，保证开口的成功率。
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本实用新型涉及一种净化设备，尤其涉及一种冶炼废气净化设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种分级净化、冷却降温的冶炼废气净化设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种冶炼废气净化设备，包括有底板、水箱、出液管、阀门、第一管道、冷却装置、挡板等；底板顶部左侧设有水箱，水箱右侧下部上下对称设有出液管，出液管上均设有阀门，水箱左侧中部设有冷却装置，水箱右壁中部设有第一管道，第一管道左部穿过冷却装置，第一管道右部伸入水箱内。本实用新型先通过冷却装置对废气进行冷却，再利用活性炭，将废气内的微小颗粒物吸附，在净化过程中，通过风扇加快水箱内上部废气的流动性。
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本实用新型提供了一种废旧锂离子电池全组分回收装置系统，所述装置系统包括依次连接的破碎装置、热处理装置、研磨装置、筛分装置、提锂装置、第一固液分离装置、酸浸装置与第二固液分离装置；所述装置系统还包括依次连接的冷凝装置、尾气净化装置与储气装置；所述冷凝装置的进料口与热处理装置的气体产物出料口连接。使用所述废旧锂离子电池全组分回收装置系统可实现废旧锂离子电池的全组分回收，具有全量化高效利用、环境友好、流程简洁等优点，同时，由于热处理过程发生了自还原反应，正极粉酸浸过程无需添加还原剂，具有显著的经济效益。
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本实用新型公开了一种用于镍、钴和锰的萃余液废水的处理系统，它包括第一pH调节池、吸附装置和蒸馏装置，第一pH调节池的出口与所述吸附装置的入口相连；所述吸附装置的出口与蒸馏装置的入口相连；所述吸附装置还可与第二pH调节池相连，经调节pH后进入蒸发装置制备硫酸铵晶体或者与汽提精馏装置相连，脱氨后出水，氨氮含量低于15mg/L，COD低于100mg/L；本实用新型以预处理改性和吸油微球吸附为基础，进一步通过设置硫酸铵晶体回收装置或者氨回收装置，在实现了对所述废水COD的去除，吸附树脂以及解吸剂的回收，还实现了硫酸铵晶体或氨水的回收利用，真正地实现了资源的回收利用，具有良好的市场前景。
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本实用新型涉及冶金技术领域，公开了一种阴极板间距调整装置的液压系统，包括：串联设置的液压油箱、恒压变量柱塞泵和执行回路，所述执行回路包括并联的升降子回路和水平子回路，所述升降子回路包括升降减压阀、换向阀、单向节流阀和升降油缸，所述水平回路包括水平减压阀、比例阀和水平油缸；所述液压油箱用于储存并提供循环所需的液压油；所述恒压变量柱塞泵用于泵送液压油。本实用新型采用了恒压变量柱塞泵，可以根据系统需要实时调节液压系统流量，且压力稳定，该液压系统的节能性能好和控制性能好。
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本实用新型提供一套废弃线路板水热处理分离铜箔和玻璃纤维的装置，主要由五部分构成：加热与温控系统，气氛控制系统，压强监测系统、烟气净化系统和油水分离回用系统。废弃线路板经过该装置处理后，线路板中的环氧树脂脆化失去粘接能力，使得金属铜箔与玻璃纤维在较小外力作用下完全解离，破碎分选后获得颗粒状或片状的金属铜箔与棉絮状的玻璃纤维。本实用新型反应装置具有处理工艺简单、金属分离效率高、能耗低、无环境污染的特点。
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本实用新型涉及冶金技术领域，公开了一种剥锌系统包括阴极板传输设备、主剥离设备和阴极板间距调整装置，阴极板间距调整装置包括：底座、小车底盘、升降装置、导向装置、升降驱动机构和平移驱动机构；底座包括机架；小车底盘包括车座；车座水平移动地设于机架；平移驱动机构连接小车底盘与底座，用于驱动小车底盘水平移动；升降装置至少为两组，每组升降装置包括升降框架和设在升降框架上的叉板，叉板的上端设有至少两个叉口；导向装置包括导向杆和导向筒，导向杆设于车座，升降框架通过导向筒与导向杆滑动连接；升降驱动机构连接升降框架与车座，用于驱动升降框架升降移动。调整阴极板间距，提高剥锌过程的可靠性，并提高剥锌作业效率。
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本实用新型提出了处理金属合金的系统，金属合金含有多种金属，系统具体包括：硫化装置，硫化装置具有金属合金入口、硫化剂入口和金属硫化物出口；羰化装置，羰化装置具有金属硫化物入口、一氧化碳入口、复合金属羰化物出口和羰化后渣出口，金属硫化物入口与金属硫化物出口相连；雾化装置，雾化装置具有复合金属羰化物入口和雾化产物出口，复合金属羰化物入口与复合金属羰化物出口相连；以及分馏装置，分馏装置具有雾化产物入口和金属羰化物出口，雾化产物入口与雾化产物出口相连，且适于对雾化产物中所包含的各种金属羰化物进行分离。利用该系统可以显著提高金属合金中的金属分离提取率。
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本实用新型公开一种处理废旧的电子产品的系统。该系统包括：预处理单元、混合单元、热解单元、分离单元和电石生产单元。预处理单元、混合单元、热解单元、分离单元和电石生产单元顺序相连。热解单元和电石生产单元相连。本实用新型将废旧电子产品的回收和电石生产耦合，实现废旧电子产品的资源化回收利用且降低了电石生产成本。
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本实用新型属于动力锂电池回收技术领域，尤其涉及一种废旧动力锂电池电芯的正、负极片和隔膜材料的电磁联合分选设备。其特征在于：储料箱，提升机，振动分散给料器，涡电流分选皮带，涡电流磁滚筒，隔膜回收箱，混合极片收料斗，磁选皮带，导流板，强磁滚筒，正极片回收箱，负极片回收箱，通过主机体和辅助装置连接成一体的两级联合分选设备。其分选过程是先将电芯材料的混合片经涡电流磁筒分选出塑料隔膜片和正负极片混合料，回收分选出的塑料隔膜片，再将正负极片的混合料连续输送到强磁选筒继续进行分选，从而分选出正极片和负极片。
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本实用新型提供一种工业污水液膜分离处理装置，具有一料液进口和一料液出口。所述工业污水液膜分离处理装置包括一液膜处理组件、一反萃取处理组件和一油相回收贮存罐。本实用新型的所述液膜分离处理装置的快捷式结构设计实现了液膜分离、沉降、反萃取、沉降各步骤的连续化操作，污水处理能力大、管理方便。通过多级液膜分离室、沉降室的多级配置，保证可以处理各种不同类型的工业污水，特别是精细化工厂、中间体、助剂厂和印染工厂产生的各类难以治理的污水。
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本实用新型公开一种处理废旧电子产品的系统。该系统包括：预处理单元、分离单元、热解单元、混合单元、油气分离净化单元和电石生产单元。预处理单元、分离单元、热解单元、混合单元和电石生产单元依次相连，油气分离净化单元连接热解单元和电石生产单元。本实用新型将废旧电子产品的回收和电石生产耦合，实现废旧电子产品的资源化回收利用且降低了电石生产成本。
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本实用新型涉及一种旋片式真空泵保护罐，包括罐体、进气管、出气管、排空管道和阀门、电极式液位控制器、电极式液位控制器探针、排气管、接触器、热继电器和真空泵电机；进气管、出气管、电极式液位控制器、排气管分别设置在罐体上部，排空管道和阀门设置在罐体下部，罐体内安装有电极式液位控制器探针，电极式液位控制器将电极式液位控制器探针的控制信号传送至接触器和热继电器，控制真空泵电机的供电。本实用新型针对大型双吸式泵工艺特点，利用耐腐蚀、易加工的PE管道等材料制成真空泵保护罐，连接于自吸罐和真空泵之间，分为立式和卧式两种，分别适用于不同的安装空间和环境。
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本实用新型公开了一种用于校正变形不溶铅阳极板的装置，属于有色冶金技术领域，解决了生产实践中电积车间中个别变形阳极板的校正问题，该装置包含整体钢架，板面校正作业面，液压系统(液压活塞缸、液压站)、导电横梁校正作业区。可以高效实现变形铅阳极板的校正，装置稳定性好，操作安全，校正时不会对极板赵成二次伤害，该装置适合于铅阳极电积车间大规模推广。
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本实用新型公开了一种自动刷板机的同步夹紧装置，包括：驱动装置，设在固定架上；驱动装置缸杆前端经连接轴承与左连杆机构和右连杆机构后端活动连接；左连杆机构后端与带轴承的左固定杆连接，带轴承的左固定杆上设有第一滚刷安装位；右连杆机构的后端与带轴承的右固定杆连接，带轴承的右固定杆上设有第二滚刷安装位；连接后的左连杆机构和带轴承的左固定杆与右连杆机构和带轴承的右固定杆沿驱动装置的中线对称布置，驱动装置能分别经连接后的左连杆机构和带轴承的左固定杆以及连接后的右连杆机构和带轴承的右固定杆驱动第一滚刷安装位安装的第一滚刷和第二滚刷安装位安装的第二滚刷同步夹紧和张开。该装置结构更加简洁，结构件数量少，可靠性高。
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一种从废弃电子线路板颗粒中分步回收有价金属的装置。本实用新型装置由给料系统、移动式微波加热系统、烟气处理系统、旋转离心超重力分离反应器、移动式金属液接收器、旋转离心超重力分离反应器驱动平台组成，其中旋转离心超重力分离反应器(10)装有过滤板(11)，过滤板(11)安装在旋转离心超重力分离反应器(10)的直径最大位置上，采用移动式的微波发生器(5)给旋转离心超重力分离反应器内物料加热，采用移动组合式筒形金属液接收器(14)收集金属液。本实用新型不仅能够快速高效地分离出不同金属或合金，并获得贵金属富集的残渣，而且工艺简单，成本低廉，为实现从电子废弃物中提取、富集有价金属元素提供了一种高效的方法。
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本实用新型公开了一种处理线路板的系统，包括：破碎装置；辐射管旋转床，具有物料入口、热解产物出口、油气出口、热解气入口和第一烟气出口，物料入口与破碎装置相连；第一分离装置，具有油气入口、热解油出口和热解气出口，油气入口与油气出口相连；热解气回收装置，具有净化气入口和净化气出口，净化气入口与热解气出口相连，净化气出口与热解气入口相连；活化装置，具有烟气入口、热解产物入口、活化产物出口和第二烟气出口，烟气入口与第一烟气出口相连，热解产物入口与热解产物出口相连；以及第二分离装置，具有活化产物入口，活化产物入口与活化产物出口相连。由此，可以实现线路板的回收处理资源和能源的最大化利用。
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本实用新型公开了一种快速分相的萃取槽，包括槽体；槽体内设有相互间隔且交错的第一挡板(3)和第二挡板(4)，第一挡板(3)与槽体的顶部连接并与槽体的内壁围成混合室(1)，第二挡板(4)与槽体的底部连接并与槽体的内壁围成澄清室(2)；混合室(1)内设有搅拌器(6)；澄清室(2)末端紧挨槽体的侧壁板部位设有与前后两级相邻槽体的混合室相贯通的入口，所述的入口分别设在上部的有机相(Ⅱ)上回流通道和下部的水相(Ⅰ)下泄放通道，澄清室(2)内至少设置一层与液体流动方向相垂直的纤维网(5)，在第一挡板(3)和第二挡板(4)中间放有填料箱和填料。本实用新型结构简单，使用维护简便，应用于生产中能使得萃取级效率提高。
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本实用新型公开了一种阴极板横向传输设备，包括横向链机头装置、横向链横梁、横向链机尾装置，设有接收工位、振打工位、预剥离工位、工人观察工位、剥离工位、刷板工位和阴极板回收工位；通过限位条限制可移动链轮装置的纵向位置，通过机械限位装置和气缸限位装置使链条保持张紧。传动轴与电机减速机连接的部位设有电机减速机扭力臂，横向链横梁包括横向链支柱、横梁、阴极板横向限位装置、阴极板挂板限位装置、阴极板预剥限位器和检测传感器。链条传动平稳、使用寿命、便于观察与检修，保证阴极板传输过程中的稳定、防止掉板、链条移动速度，缩短了剥锌时间，提高了效率。
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本实用新型公开了废加氢催化剂处理系统。该废加氢催化剂处理系统包括：废加氢催化剂料仓、载锰物料料仓、进料设备、高温制气焙烧设备、水汽供应设备、流化态低温焙烧设备、冷却出料设备、湿法浸出设备。该废加氢催化剂处理系统充分利用废加氢催化剂中烃类油及金属硫化物吸附在载体表面的特性，以高温流态化焙烧将烃类油及金属硫化物分解为高还原活性的混合气体，再利用余热经低温流态化二次焙烧，充分实现固硫脱碳及金属矿物转化，该系统环境与经济效益显著，工艺流程短，性能稳定，对废加氢催化剂以及其他废含油催化剂具广泛适应性。
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一种新型电积槽，包括多个由乙烯基酯树脂混凝土整体浇筑而成的标准电积槽单体；每个标准电积槽单体的底部设有底脚支撑，两端的外槽壁上均浇筑有平台支撑和管道支撑；相邻两排标准电积槽单体的平台支撑上固定槽钢形成平台梁，在相对设置的两排标准电积槽单体的管道支撑上固定槽钢形成管道支架。本实用新型直接将平台及管道支撑集成到电积槽端部，减少了现场施工作业，增大了电积车间厂房下部空间，为安装及日后的检修维护提供了方便；能够标准化生产集成，精度得到保证，大大降低了现场走道及管道的安装难度，提高了施工质量；利用集成在电积槽两端的平台及管道支撑，代替原有钢筋混凝土结构平台基础或管道支架，大大降低工程造价。
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