陕西咸阳有色金属理论与应用

纳米磷酸铁锂的微波合成方法 763     

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本发明提供了一种纳米磷酸铁锂的微波合成方法,该方法主要通过使一次粒子纳米化,二次粒子微米化,再通过微波进行快速烧结合成,得到物相均匀的纳米磷酸铁锂,一方面解决了固相法产物粒径不均匀的弊端,可以达到分子级混合,得到粒径均匀的产物,达到一次粒子纳米化,二次粒子微米化,提高离子的传输率,从而提高其导电性能。另一方面通过微波烧结使得原料受热均匀,得到物相均匀的纳米磷酸铁锂,且烧结时间大大降低,节约大量资源,达到节能减排的目的。

具备散热翅片结构的小型聚合物锂电池及电池组 785     

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本发明提供一种具备散热翅片结构的小型聚合物锂电池及电池组，以解决现有的锂电池长时间在高温状态下使用会存有发生爆炸的隐患，因此均设置有散热翅，而常规的锂电池安装在较狭小的空间中，致使散热翅的长度不能够太长，严重限制了散热翅的散热效率的问题，本发明采用自适应机构的前端棱边处和后端棱边处分别通过铰轴转动连接有矩形状的边板，从而带动边板做扇动的动作，而卡轴的中部横向开设有供边板滑动穿过的卡孔，可通过卡轴限制边板，以便于迫使边板做扇动动作，从而产生流动气流，便于快速散热，本申请通过利用滑槽卡块安装模块化的电池主体和散热箱，降低了电池的生产规格数量，提高了通用性。

锂电池采样线线序快速检测设备 895     

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本实用新型公开了一种锂电池采样线线序快速检测设备，属于锂电池线序检测技术领域，其中包括防护壳和锂电池，所述防护壳内固定连接有检测灯板，所述检测灯板的表面固定连接有指示灯，所述检测灯板的表面焊接有插排，所述插排通过检测灯板与指示灯电性连接，所述防护壳的表面开设有开口，所述插排的一侧穿过开口并位于防护壳的一侧，所述插排内插接有线束插头，所述线束插头的一侧设置有检测线束；通过防护壳和盖板，防护壳可对检测灯板、插排和指示灯进行保护，避免检测灯板、插排和指示灯暴露在外导致检测灯板、插排和指示灯损坏，同时防护壳和盖板为塑料材质，可确保装置的绝缘性，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。

掺杂型磷酸铁锂及其制备方法 848     

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一种掺杂型磷酸铁锂及其制备方法，分别称取Li3PO4、Fe2O3、Nb2O5和Ta2O5混合，将得到粉料加入丙酮后置于球磨机中研磨均匀，得到研磨浆料；将研磨浆料干燥，然后向干燥后的研磨浆料中加入柠檬酸的饱和水溶液，得到流变相的前躯体；在惰性气体的保护下，将流变相的前躯体升温至300℃恒温焙烧5-8h，然后随炉降温后取出研磨均匀；将研磨得到的研磨粉体压成块状体，块状体在惰性气体的保护下于600℃恒温焙烧15-24h，然后随炉降温至室温，即得掺杂型磷酸铁锂。该掺杂型磷酸铁锂电化学性能优良、材料晶型较好，粒径均匀，其化学表达式为：LiFe1-x-yNbxTayPO4/C，且0

碳包覆改性锰酸锂正极材料的制备方法 642     

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本发明涉及一种碳包覆改性锰酸锂正极材料的制备方法。其特点是，包括如下步骤：(1)将锰酸锂加入到去离子水中；(2)向所得混合液中加入占锰酸锂质量10％～30％的可溶性有机碳源，然后再加入占可溶性有机碳源质量0.5％～5％的碳化催化剂；(3)将所得混合液通过喷雾干燥机喷雾造粒；(4)所得锰酸锂粉末装入坩埚中，300℃～450℃烧结0.5h～4h，然后冷却即可。本发明的制备方法避免了高温碳化将锰酸锂晶型的破坏，同时导致金属的还原的析出。有效地提高电极导电性、改善活性材料的表面化学、保护电极避免其直接接触电解液，从而可得到更好的循环寿命。

锂离子电池集流体用铜箔的制备工艺 973     

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本发明涉及电化学镀膜，尤其是一种锂离子电池集流体用铜箔的制备工艺。其特点是，包括如下步骤：首先在电解铜箔的电沉积辊表面上进行局部绝缘处理，形成网点状的图形，然后再进行电解铜箔的电沉积工艺，沉积后得到的铜箔即为与电绝缘区域的网点图形一致的网孔状箔片。本发明提出了一种锂离子电池集流体用铜箔的制备工艺，可制备具有网孔状的铜箔，用于锂离子电池负极集流体，可减少锂离子电池中负极片中的铜箔重量占比，提高电池的单位重量克容量，且可兼容现有的锂离子电池生产中使用的铜箔生产设备，只需对现有的铜箔生产设备部件，即电沉积辊进行改进就可以实现。

便于安装拆卸的锂离子电池 902     

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本实用新型属于锂离子电池领域，具体的说是一种便于安装拆卸的锂离子电池，包括保护壳；所述保护壳的顶端设置有顶盖，所述保护壳的内部设置有电池主体，所述电池主体底端的一侧皆设置有拆卸机构；所述拆卸机构包括固定槽，所述固定槽开设在保护壳底端的一侧，所述固定槽与固定块顶端的一侧卡合，且固定块套设在固定腔的内部，所述固定腔开设在保护壳底端的两侧，所述固定块与固定腔内壁之间设置有连接弹簧，所述固定块的底端胶粘有防滑垫，通过拆卸机构的结构设计，实现了方便对锂离子电池进行拆卸和安装的功能，通过辅助固定机构的结构设计，实现了减少锂离子电池在保护壳中的晃动的功能。

极片压实密度高的钴酸锂的制备方法 821     

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本发明涉及一种极片压实密度高的钴酸锂的制备方法。其特点是，包括如下步骤：(1)将电池级碳酸锂、粒度为2.5～5μm的四氧化三钴，以及掺杂原料氧化镁、氧化铝、氧化钛或氧化锆，进行原材料称量；对混合好的生料，进行一次烧结；(2)将电池级碳酸锂、粒度为5～9μm的四氧化三钴，进行球磨混合；对混合好的生料，进行一次烧结；(3)将步骤(1)和(2)制得的粉末，分别称取，进行球磨混合，进行二次烧结。本发明方法具有明显提高极片压实密度、极片加工性能优良、浆料配方通用性高、循环寿命长等优点，特别是具有所需生产设备简单、生产工艺条件转变简单的优点。

锂离子电池负极材料及电池负极制作方法 1069     

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一种锂离子电池负极材料及电池负极制作方法，负极材料由以下质量百分比含量组分组成：石墨94~98.5%、导电剂0~3%、粘结剂1.5~6%；粘结剂由质量比为1:（1~2）的羧甲基纤维素和丁苯橡胶组成，其中丁苯橡胶为粒径小于0.2μm的苯乙烯共聚物，丁苯橡胶的pH值为6.5~7.5。本发明解决了负极片在铜箔上的附着力和均匀性差，导致电池的内阻较高和高温放电性能较差的问题，采用本发明的负极材料和方法制作锂离子电池负极电极片，不但提高了负极电极片的粘结强度，还有效改善了使用此负极电极制成的锂离子电池的内阻和高温循环放电性能。

盐湖提取碳酸锂的工艺技术 900     

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本发明实施例公开了盐湖提取碳酸锂的工艺技术，包括以下步骤：卤水投放絮凝剂，静置后离心，留存上清液；将上清液进行晾晒蒸发和浓缩，收集得到过滤液一；将过滤液一导入到加热容器中，并抽真空，过滤除沉淀物，得到过滤液二；将过滤液二导入到降温容器中，并抽真空，过滤除沉淀物，得到过滤液三；将过滤液三导入到调节容器中，并边搅拌边滴加强碱溶液，过滤去除沉淀物，得到过滤液四；将过滤液四导入到结晶容器中，并通入饱和的二氧化碳，反应得到沉淀碳酸锂，经热水洗涤、灼烧后，得到高纯碳酸锂。此发明申请中，工艺步骤使用的化学试剂仅为絮凝剂、二氧化碳、氨水，降低了试剂对碳酸锂提纯造成的影响，保证了碳酸锂的纯净度。

聚丙烯腈裂解碳包覆的磷酸铁锂的制备方法 707     

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本发明公开了一种聚丙烯腈裂解碳包覆的磷酸铁锂的制备方法,包括以下步骤:1)将锂源、铁源与磷酸盐混合,然后再加入石墨、有机碳和无水乙醇;2)球磨;3)烧结;4)将烧结后的粉末、单体丙烯腈和乳化剂NP9按20∶1.5∶05质量比混合,搅拌下超声分散,加入引发剂过硫酸铵,通入氮气并加热至60℃使单体聚合;反应完毕后用去离子水过滤洗涤并进行喷雾干燥,得到由丙烯腈包覆的球形颗粒团聚体;5)然后将所得球形颗粒团聚体置于管式炉中惰气保护低温裂解,即得到聚丙烯腈裂解碳包覆的磷酸铁锂。本发明方法采用乳液聚合法在包碳后的LiFePO4表面包覆一层聚丙烯腈,进而加热分解成无定形碳,有效抑制了PC(碳酸丙烯酯)的分解。

磷酸铁锂材料的制备方法 1033     

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本发明公开了一种合成磷酸铁锂材料的工艺方法，包括下述步骤：1)制备纳米级磷酸铁锂一次颗粒，得到磷酸铁锂前驱体纳米前驱体颗粒LFP；2)烘干和碳包覆，将前驱体和炭黑进行充分研磨搅拌混匀；3)磷酸铁锂烧结，得到磷酸铁锂正极材料。本发明利用共沉淀法得到纳米一次颗粒，反应溶剂使用异氟尔酮，此溶剂具有高沸点和溶解性强的优点，可以大大提高湿法合成的反应温度，提高LFP产物的纯度。该合成方法原料来源丰富、价格低廉，合成工艺简单易行、安全可靠、生产成本低、产率高，无环境污染，产物具有较好电化学性能。

可充锂硫电池的硫电极的制备方法 1006     

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本发明涉及一种可充锂硫电池的硫电极的制备方法，其特点是，包括如下步骤：(1)将石墨乳与有机溶剂均匀混合成石墨乳浆料，混合重量百分比为8-20∶92-80，将石墨乳浆料涂敷在6-20um厚铝箔表面，80-100℃烘干后；(2)将单质硫、导电剂和粘结剂按重量比55-85∶6-25∶5-20混合，加入与步骤(1)相同的有机溶剂中，40-80℃混合搅拌4-24小时，得到均匀浆料待用；(3)将搅拌均匀的浆料均匀涂敷在步骤(1)得到的涂有石墨乳材料的铝箔上。本发明锂硫电池硫电极的制备方法具有以下优点：1、制成的锂硫电池放电倍率高、比能量高、循环寿命长；2、本发明硫元素是以单质状态存在。

制备磷酸亚铁锂电池涂布工艺用添加剂 920     

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本发明公开了一种磷酸亚铁锂电池涂布工艺用添加剂及其制备方法,包括以下步骤:1)将聚偏氟乙烯粘合剂与氮甲基吡咯混合;2)在混合物中加入添加剂混合0.5-1小时;3)在混合物中添加磷酸铁锂粉末,分三次逐步添加,浓缩;4)在浓缩后的混合物中加入导电碳黑,搅拌均匀,即得磷酸亚铁锂电池涂布工艺用添加剂。该添加剂与电解液具有良好的相容性,能够降低磷酸亚铁锂与PVDF的表面活性能,提高材料的粘接性能,解决磷酸亚铁锂材料在涂布过程中的掉粉问题。

锂离子电池正极材料LiFePO4的一种制备方法 857     

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本发明公开了锂离子电池正极材料LiFePO4的一种制备方法,包括以下步骤:1)在N2的保护下称取A摩尔纯铁粉、A摩尔LiCl、B克碳纳米管于烧杯中混合;2)再称取A摩尔磷酸和C毫升去离子水混合均匀;3)将稀释磷酸溶液缓慢的加入步骤1)的混合物粉末中,并加热;4)待烧杯温度降至室温时放入真空度为10-4Pa高真空烘箱中,加热至105℃进行烘干结晶;5)将结晶后的粉末放入高温烧结炉中,在纯N2保护下进行高温烧结得到磷酸亚铁基锂盐粉末;其中,A∶B∶C=0.1∶3∶100。本发明方法在N2气氛的保护下避免了Fe2+被氧化为Fe3+,避免了Fe3+对材料性质的影响,提高其物质的纯度和晶体的质量,进而提高其在大电流充放电时的克容量。

锰酸锂涂布特性的评判方法 934     

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一种锰酸锂涂布特性的评判方法，首先在搅拌下，将聚偏氟乙烯粉末分成5份，分5次加入到溶剂N-甲基吡咯烷酮中，搅拌聚偏氟乙烯溶液；然后，将浆料原料和溶剂加入到不锈钢罐中，加入球磨球进行球磨，制成正极浆料；最后，将制得的正极浆料均匀涂布在集流体铝箔的粗糙面上，干燥后制得涂布特性评判用极片，并采用放大10倍的放大透镜进行膜面状态观察：根据直径大于1mm的团聚体的数量，评判该极片的膜面状态等级，本发明能够对锰酸锂极片的团聚状况进行检测和评判，具有极片制作周期耗时短，锰酸锂材料、辅助材料消耗量小，所需设备简单等优点。

便于拆卸的锂电池组 1018     

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本实用新型提供一种便于拆卸的锂电池组，涉及锂电池技术领域。该便于拆卸的锂电池组，包括箱体，所述箱体的内底壁焊接有隔离板，所述箱体的内底壁且位于隔离板的左右两侧均焊接有小隔板，所述箱体的内底壁焊接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离箱体内底壁的一端焊接有支撑板。该便于拆卸的锂电池组，通过设置了凹槽、螺纹杆、紧固螺栓、螺纹块和固定螺母，使得箱盖便于固定在箱体的表面，同时通过紧固螺栓和固定螺母，还便于将箱盖打开，然后通过设置有支撑板和支撑弹簧，使得箱盖打开之后，便于将锂电池本体向上弹出一定的距离，然后便于将锂电池本体从箱体的内部取出，从而使得该装置便于对箱体内部的锂电池进行更换。

在空气气氛以磷酸铁为铁源制备磷酸亚铁锂的方法 984     

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本发明提供了一种在空气气氛以磷酸铁为铁源制备磷酸亚铁锂的方法,首先将Li2CO3和FePO4混合成混合物,然后将其制成粉体,接着,将该粉体在空气气氛的高温炉内进行预处理,待温度将至室温后取出物料,在其表面包覆一层碳膜,最后,将其放入高温炉内,在空气气氛中进行处理即得磷酸亚铁锂。本发明在空气气氛中以磷酸铁为铁源制备磷酸亚铁锂,制备方法简单,成本低廉。

碳包覆改性钴酸锂正极材料的制备方法 629     

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本发明涉及一种碳包覆改性钴酸锂正极材料的制备方法。其特点是，包括如下步骤：(1)将钴酸锂加入到去离子水中；(2)向所得混合液中加入占钴酸锂质量10％～30％的可溶性有机碳源，然后再加入占有机碳源质量0.5％～5％的碳化催化剂；(3)将所得混合液通过喷雾干燥机喷雾造粒后得到有机碳包覆的钴酸锂；(4)将所得钴酸锂粉末装入坩埚中，保持惰性气氛条件下加热到300℃～450℃烧结0.5h～4h即可。本发明的制备方法是通过选择易低温裂解有机碳，添加合适碳化催化剂，通过喷雾造粒在钴酸锂表面包覆一层均匀有机物，在保护性气氛下烧结得到均匀碳包覆的钴酸锂，材料保持良好的层状岩盐结构结构，碳含量在1％～10％。

制备磷酸亚铁基锂盐的方法 601     

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本发明涉及溶剂热法制备磷酸铁锂材料，尤其是一种制备磷酸亚铁基锂盐的方法。其特点是，包括如下步骤：(1)制备纳米级磷酸铁锂一次颗粒；(2)喷雾形成二次粒子；(3)磷酸铁锂烧结：对得到的磷酸铁锂二次颗粒进行烧结，在氮气气氛或者氮气与氢气以体积比1-5∶95-99的混合气氛中，经过400-800℃高温焙烧6-25小时然后冷却即可。本发明提供了一种制备磷酸亚铁基锂盐的方法，所用的原料来源丰富、价格低廉，合成工艺简单易行、安全可靠、生产成本低、产率高，无环境污染，产物具有较好电化学性能。本发明用高沸点有机溶剂部分取代水，实现了常压低温水热法制备纳米级磷酸铁锂。

制备球形磷酸锰锂正极材料的方法 1015     

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本发明涉及锂离子电池正极材料制备技术，尤其是一种制备球形磷酸锰锂正极材料的方法。其特征在于，包括如下步骤：(1)将Mn的化合物、P的化合物、Li的化合物三种原料加入到去离子水中；(2)加入可溶性有机碳源；(3)将所得混合液通过喷雾干燥机喷雾热解后得到物料均匀混合的磷酸锰锂前驱体粉末；(4)以1～3kW加热2～3h。本发明提供了一种制备球形磷酸锰锂正极材料的新方法。通过将原料在溶液中均匀混合分散，然后用喷雾热解的方法进行沉降，保证原材料的均匀混合，制得粒径均匀的一次颗粒纳米级二次颗粒为微米级的球形磷酸锰锂正极材料，能有效提高材料导电性，提高了磷酸锰锂的循环性能和稳定性。

磷酸铁锂用球聚体结构纳米级磷酸铁的制备方法 580     

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本发明提供一种磷酸铁锂用球聚体结构纳米级磷酸铁(FePO4·2H2O)的制备方法。将分别含有Fe3+、PO43-的可溶化合物溶解形成均相溶液,用碱性溶液调解pH,并对混合液体进行水浴加热至有效成分充分沉淀形成白色絮状悬浊液,过滤,洗涤;采用液相控制结晶工艺制备一次粒子,再经喷雾干燥工艺进行二次造粒后即得到由粒径30nm的一次粒子团聚后形成粒径5-20um的球形团聚体结构的FePO4·2H2O。本发明制备的FePO4·2H2O粒度分布均匀,振实密度高,一次粒子为纳米级,反应活性高。采用该发明作为原材料可提高磷酸铁锂材料的形貌一致性,有效减小磷酸铁锂正极材料的粒径,进而提高磷酸铁锂材料锂离子传输效率。通过二次造粒所得微米级球聚体结构的FePO4·2H2O更有利于合成易于涂布的微米级磷酸铁锂材料。

磷酸亚铁锂前驱体的制备方法 655     

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本发明公开了一种磷酸亚铁锂前驱体的制备方法及其制备的磷酸亚铁锂,此方法工艺简单、混合均匀,有很强的工程适用性。本发明的技术方案要点是:(1)将磷酸盐、亚铁盐、锂盐、碳源分别进行球磨或磷酸盐、亚铁盐+铁位掺杂物、锂盐、碳源分别进行球磨;(2)根据比例称取预处理物料,进行干混;(3)把(2)的物料转球磨机球磨;(4)采用低温+高温一次烧成或者低温(分解)、高温(合成)两段烧成;(5)粉体冷却后进行球磨;(6)过300目筛。用本材料制作正极片,具有涂敷性能好、加工性能佳的优点。

磷酸亚铁锂前驱体的制备方法 653     

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一种磷酸亚铁锂前驱体的制备方法，第一步：按下述重量比配比原料：磷酸二氢锂6.5-6.8，硝酸铁24.5-25.6，硝酸镁0-0.6，葡萄糖2.0-2.2；第二步：将磷酸二氢锂、硝酸铁、硝酸镁、葡萄糖按上述配比充分溶解于去离子水中，然后将此充分溶解的溶液采用喷雾干燥工艺造粒，干燥温度控制在250-400℃，获得粒径可控的球形粉末；再对此球形粉末在650-800℃下煅烧8-12h后冷却至室温即可。本发明采用湿化学法合成磷酸亚铁锂材料，克服已有两种合成法的缺陷，解决了批次一致性差的问题和规模生产的难题。

非水电解液及其制备方法以及含有该电解液的锂离子二次电池 1054     

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本发明涉及一种非水电解液及其制备方法以及含有该电解液的锂离子二次电池，其特点是，由非水溶剂和电解质组成，其中电解质为LiBOB、LiCF3SO3、Li(CF3SO2)2N、LiPF6、LiBF4、LiClO4、LiAsF6、卤化锂和低脂肪酸碳酸锂中的至少一种，电解液中锂盐的浓度为0.5-2.0M；非水溶剂为乙烯碳酸酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、丙烯碳酸酯、甲酸甲酯、丙烯酸甲酯、丁酸甲酯、乙酸乙酯、甲硫醚、乙酸酯和丙酸酯中的至少一种，再加上另外一种氟化物，并且该氟化物占非水溶剂的重量百分比为0.1-70％。本发明提供的电解液不仅具有较高的化学稳定性好，而且不影响电池寿命。

纳米磷酸铁锂正极浆料的制备方法 998     

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本发明公开了一种纳米磷酸铁锂正极浆料的制备方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:1)按照重量配比称取各原料:磷酸铁锂活性材料,导电剂0.1～0.9份,粘结剂0.2～1份,溶剂10～40份;2)将称量好的各原料进行干燥;3)将经步骤2)干燥后的原料配制粘接剂溶液;4)将经步骤2)干燥后的原料进行活性物质混合;5)将粘结剂溶液和活性物质进行混合,搅拌2h,制成黏度为5000～11000cP的浆料;然后过100目～150目筛,即得纳米磷酸铁锂正极浆料。本发明采取通过纳米化的磷酸铁锂材料,能够提高离子和电子的传输率,从而提高其导电性能。

高电压钴酸锂正极材料的制备方法 1047     

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本发明公开了一种高电压钴酸锂正极材料的制备方法，它包括以下步骤：第一步，按摩尔比在钴酸锂一次制备中混入掺杂氧化物，经高温烧成、后处理后得到掺杂型钴酸锂料；第二步，在钴酸锂一次料中加入表面处理剂，低温烧成，经后处理后得到掺杂-包覆型钴酸锂二次料；第三步，在钴酸锂二次料中加入表面改性剂，高温烧成，后处理后得到表面电性改变的高电压钴酸锂。采用本发明生产制备的高电压钴酸锂工艺简单、稳定、易操作，在高电压充放电时，产品容量高、循环性能优秀且安全性能良好，适于产业化生产。

氨合成及溴化锂制冷系统 662     

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本实用新型公开了一种氨合成及溴化锂制冷系统，包括氨冷却分离器、氨合成塔、水冷器、氨分离器、循环气压缩机、溴化锂制冷机、冷却塔、贫液闪蒸槽、贫液水冷器、贫液泵及二次吸收塔，其特征在于，还包括氢氮混合气压缩机，氢氮混合气由氢氮混合气压缩机送入氨冷却分离器，氨冷却分离器的出口接入氨合成塔入口，氨合成塔出口连接水冷器入口，水冷器出口连接氨分离器入口，氨分离器出口连接循环气压缩机入口，循环气压缩机出口连接至氨冷却分离器的另一出口。该系统利用脱碳贫液的余热驱动溴化锂制冷机制取冷冻水，有效利用了贫液的低位热能，节省了冷却贫液所需的循环水；同时，将溴化锂制冷机所制冷冻水用于氢氮混合气压缩机水冷器可进一步降低氢氮混合气温度，提高氨合成塔氨净值，实现增产合成氨的目的。

纳米磷酸铁锂均匀碳包覆的方法 982     

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本发明公开了一种纳米磷酸铁锂均匀碳包覆的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:1)按照比例称取可溶性亚铁盐和磷酸溶于去离子水中,加入络合剂,不断搅拌下缓慢加入锂盐溶液;2)将上述溶液在油浴中持续搅拌;至产生绿色沉淀,抽滤,洗涤,得到固体产物;3)将固体产物在真空干燥箱中干燥;球磨粉碎,得到前驱体粉体;4)将前驱体粉体与纳米级无定形碳溶于去离子水中,均匀分散混合,干燥,得到纳米碳包覆前驱体;5)将纳米碳包覆前驱体研磨破碎,烧结,即得均匀碳包覆的纳米磷酸铁锂。本发明使纳米粒径的碳在溶液中充分分散,通过纳米粒子间的表面作用力均匀的包覆在磷酸铁锂颗粒上,提高离子和电子的传输率,从而提高其导电性能。

存在质量缺陷的磷酸亚铁锂的返修方法 817     

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一种存在质量缺陷的磷酸亚铁锂的返修方法,首先测试缺陷产品磷酸亚铁锂中磷酸盐、亚铁盐和锂盐百分含量,并换算成摩尔比,测出碳的含量,其次根据产品磷酸亚铁锂的设计标准,计算需要补偿的磷酸盐、亚铁盐、锂盐和碳源的量,称取上述计算所需磷酸盐、亚铁盐、锂盐、碳源,将上述物质和缺陷产品磷酸亚铁锂球磨,将球磨好的物料在氮气保护下,采用低温和高温两段升温式煅烧,再降至常温,最后将煅烧后的粉体球磨,即制得正品磷酸亚铁锂产品,本发明对存在质量缺陷的磷酸亚铁锂进行了返修,从而使磷酸亚铁锂的克容量提高幅度大于20mAh/g,使缺陷产品重新成为正品,给生产企业降低生产成本,同时也有利于社会资源的节约。