湖南益阳有色金属理论与应用

石墨烯改性聚苯乙烯复合材料及其制备方法 764     

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本发明公开了一种石墨烯改性聚苯乙烯复合材料及其制备方法，本发明之石墨烯改性聚苯乙烯复合材料，主要由以下重量份数的原料制成：聚苯乙烯100份，石墨烯20～30份，硫酸钙晶须10～20份，苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物8～12份，抗氧剂1010 0.1～0.3份，硬脂酸锌0.1～1份，钛酸酯偶联剂1～3份。本发明还包括所述石墨烯改性聚苯乙烯复合材料的制备方法。本发明之石墨烯改性聚苯乙烯复合材料，由于抗冲击性和耐热性好，特别适用于各种对抗冲击性和耐热性要求高的材料如电器壳体的制作。

石墨烯改性聚乙烯复合材料及其制备方法 812     

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本发明公开了一种石墨烯改性聚乙烯复合材料及其制备方法，本发明之石墨烯改性聚乙烯复合材料，由以下重量份数的原料制成：线性低密度聚乙烯100份，石墨烯10～15份，低密度聚乙烯25～30份，抗氧剂168 0.1～0.5份，炭黑0.5～2份，硬脂酸1～2份。本发明还包括所述石墨烯改性聚乙烯复合材料的制备方法。本发明之改性聚乙烯复合材料，光泽度好，流动性低，利于吹膜及滚塑。

复合材料保温筒 836     

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本实用新型公开了一种耐硅蒸汽侵蚀的复合材料保温筒，它包括筒体，其特征是所述筒体由碳/碳/碳化硅复合材料加工制成，本实用新型由碳/碳/碳化硅复合材料制备的保温筒充分利用热解碳与碳纤维之间的结合性能好以及碳化硅强度高、抗腐蚀能力强的特点，使碳化硅充分的渗透进入碳纤维基体，保证碳化硅与碳纤维基体的高结合强度，强度高于碳/碳复合材料，且可以有效抑制硅蒸汽对碳/碳/碳化硅复合材料芯部碳纤维的侵蚀，大幅度提高了保温筒的使用寿命，同时，其更高的强度也有利于提高热场的安全性。

碳/碳复合材料导流筒及生产方法 1127     

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本发明公开了一种生产简单、保温效果好,强度高的碳/碳复合材料导流筒,它包括筒体,其特征是所述的筒体包括外筒(2)、内筒(3),外筒(2)、内筒(3)的一端通过法兰(1)连接,另一端通过连接环(5)连接组成一个整体,外筒(2)、内筒(3)之间设有炭毡(4),所述外筒(2)、内筒(3)、法兰(1)和连接环(5)均由密度为1.0g/cm3～1.4g/cm3碳/碳复合材料制备,所述炭毡(4)的密度为0.1g/cm3～0.2g/cm3,其生产方法包括⑴加工成形,⑵组装筒体,⑶纯化步骤,本发明制作方法简单易行,制备的导流筒的保温性能、力学性能比石墨导流筒强,提高了导流筒表面的抗冲刷能力、耐腐蚀能力,防止导流筒表面掉渣掉块。

铸锭炉复合材料坩埚托 804     

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本实用新型公开了一种力学性能好,使用复合材料制成的坩埚托铸锭炉复合材料坩埚托,它包括底板(1),底板(1)上设有护套(4),护套(4)由垂直于底板(1)的四块侧板(2)用紧固件(3)逐一固定连接而成,其特征是所述的底板(1)采用石墨或碳/碳复合材料加工制成,侧板(2)和紧固件(3)采用碳/碳复合材料制成,本实用新型由于采用碳/碳复合材料,产品具有良好的力学性能和耐高温的性能,不仅大幅度降低了坩埚托的重量(产品密度小于1.6g/cm3),而且增强了坩埚托的力学性能,使之不容易在外力的作用下破裂,且保温性能较石墨好,更利于多晶硅料定向冷却凝固。

改性丁苯橡胶复合材料及其制备工艺 1030     

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本发明公开了一种改性丁苯橡胶复合材料及其制备工艺，本发明之改性丁苯橡胶复合材料，由以下重量份数的原料制成：丁苯橡胶100份，硫酸钙晶须8～12份，氧化石墨烯5～10份，石墨烯1～2份，炉法炭黑10～15份，硫磺0.5～1.5份，促进剂NS 0.5～1份，氧化锌2～3份，硬脂酸1～5份，钛酸酯偶联剂1～5份。本发明还包括所述改性丁苯橡胶复合材料的制备工艺。本发明之改性丁苯橡胶复合材料，强度高，韧性好，性能稳定，可广泛用于轮胎、胶管和胶鞋等产品的制作。

碳/碳复合材料及其制备方法、应用和碳/碳加热器 1147     

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本发明涉及一种碳/碳复合材料及其制备方法、应用和碳/碳加热器，包括如下步骤：(1)将碳纤维布和碳纤维网胎交替叠层针刺，得到预制体；(2)将所述预制体于碳源气体中进行化学气相渗入处理，得到碳/碳坯体；(3)将所述碳/碳坯体置于钨源溶液中浸渍，烘烤除去溶剂，再于碳源气体中进行碳热还原反应及化学气相渗入处理，得到含碳化钨的碳/碳坯体；步骤(3)重复n次，n为大于或等于0的整数；(4)将所述含碳化钨的碳/碳坯体进行石墨化处理。该制备方法，相比于传统的未引入碳化钨的碳/碳复合材料，不但降低了碳/碳复合材料的电阻率，且提高了碳/碳复合材料的稳定性，特别是耐腐蚀性能。

制备高压实LiFePO4C复合材料的工艺 1102     

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本发明公开了一种制备高压实LiFePO4C复合材料的工艺将锂源、铁源、磷源、碳源混合均匀后，经过研磨、喷雾干燥、烧结的产品一与将锂源、铁源、磷源、碳源混合均匀后，经过研磨、喷雾干燥、烧结、粉碎的产品二按质量比1：1‑100充分混合后制成高压实LiFePO4/C复合材料。产品一制成的LiFePO4/C复合材料的颗粒为高密度球形，产品二制成的LiFePO4/C复合材料的颗粒为不规则颗粒形貌，产品一与产品二充分的混合均匀后，产品一球形与球形之间填充满不规则颗粒形貌的产品二，从而可以使LiFePO4/C复合材料压实密度达到2.4‑2.5g/cm3。

碳包覆氮磷双掺杂氧化亚硅复合材料及其制备方法和在锂离子电池中的应用 864     

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本发明公开了一种碳包覆氮磷双掺杂氧化亚硅复合材料及其制备方法和在锂离子电池中的应用。该碳包覆氮磷双掺杂氧化亚硅复合材料的制备过程为：将氧化亚硅粉体分散至含磷源和氮源的溶液中，再进行干燥处理，得到混合料；将混合料置于保护气条件下进行煅烧处理，得到氮磷双掺杂氧化亚硅材料；在氮磷双掺杂氧化亚硅材料表面通过气相沉积碳包覆层，即得碳包覆氮磷双掺杂氧化亚硅复合材料，将该复合材料作为负极材料应用在锂离子电池中，能获得高放电容量和首次放电效率，以及安全性能好的锂离子电池。

剑麻纤维与碳纤维复合材料及其制备方法 688     

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一种剑麻纤维与碳纤维复合材料及其制备方法，所述复合材料包括以下质量百分比的组分：剑麻纤维40～60％，碳纤维5～15％，环氧树脂25～45％。本发明还包括所述剑麻纤维与碳纤维复合材料的制备方法。本发明之剑麻纤维与碳纤维制造的复合材料具有比强度高、比模量大、耐磨等优点，抗压、抗弯、抗扭、抗剪切强度也高，成本也相对低廉。

碳/碳复合材料发热体及其生产工艺 756     

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本发明公开了一种工艺简单、环保的碳/碳复合材料发热体及其生产工艺,其特征是它由碳纤维经制坯—增密—纯化—机加工—净化制成,本发明工艺简单,制坯时,采用由蓬松的针状碳纤维组成的网胎,在针刺时较容易获得准三维预制体,预制体内部碳纤维纵横交错,抱合力较强,不会脱层,结构稳定,同时,预制体孔隙较小,也便于加快后续的增密过程;采用化学气相沉积增密制成的发热体毛坯由碳纤维和碳素基质构成,其中碳素基质系由采用高温热解方式获得的热解碳组成,纯度很高,只须在真空或保护气氛下高温纯化即可获得灰份<180PPM的碳/碳复合材料制品,节能环保。

氧化石墨烯改性丁苯橡胶复合材料及其制备工艺 868     

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本发明公开了一种氧化石墨烯改性丁苯橡胶复合材料及其制备工艺，本发明之氧化石墨烯改性丁苯橡胶复合材料，由以下重量份数的原料制成：丁苯橡胶100份，硫酸钙晶须8～12份，氧化石墨烯5～10份，炉法炭黑10～15份，硫磺0.5～1.5份，促进剂NS 0.5～1份，氧化锌2～3份，硬脂酸1～5份，钛酸酯偶联剂1～5份。本发明还包括所述氧化石墨烯改性丁苯橡胶复合材料的制备工艺。本发明之氧化石墨烯改性丁苯橡胶复合材料，强度高，韧性好，性能稳定，可广泛用于轮胎、胶管和胶鞋等产品的制作。

碳/碳化硅双连续相复合材料及其制备方法 676     

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本发明涉及一种碳/碳化硅双连续相复合材料及其制备方法。所述复合材料由重结晶碳化硅以及热解碳组成，其中重结晶碳化硅在复合材料的质量分数为80～83％：热解碳在复合材料中的质量分数为：17～20％，所述复合材料的孔隙率≤5％。制备方法为将碳化硅粉与造孔剂、成型剂混合获得混合料，混合料经压制成型获得碳化硅生坯，碳化硅生坯经干燥、烧结获得孔隙率为25％～35％碳化硅坯体，将碳化硅坯体经化学气相沉积热解碳，即获得碳/碳化硅双连续相复合材料。所得碳/碳化硅双连续相复合材料具有良好高温力学性能，且抗热震性好、抗侵蚀性能优异。

碳/碳复合材料密封环及其生产方法 851     

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本发明公开了一种实现无油润滑的密炼机用碳/碳复合材料密封环,所述的密封环由碳纤维经制坯—增密—机加工制成,密封环的表观密度为1.2g/cm3～2.0g/cm3,其生产方法包括以下步骤:将碳纤维经制坯—增密—机加工制成,本发明较好的实现了发明目的,由碳/碳复合材料制成的密封环自润滑性能好,耐磨损,其耐腐蚀性能优良,保证了密炼机转子的密封效果及设备的安全运行,此外,密封环的摩擦面与环体采用密度梯度设置,降低了碳/碳复合材料密封环的生产成本,提高了综合性能。

碳/碳/碳化硅复合材料及制备方法 915     

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本发明公开了一种制备工艺简单、耐硅蒸汽侵蚀的碳/碳/碳化硅复合材料及制备方法，其特征是它通过对碳纤维预制体采用化学气相渗透法对其进行热解碳和碳化硅交替增密或者热解碳和碳化硅混合增密后，再经机加工、纯化后制备而成，其密度为1.3g/㎝3～2.5g/㎝3，弯曲强度≥300MPa，断裂韧性≥15MPa？m1/2，本发明可以有效抑制硅蒸汽对碳/碳/碳化硅复合材料芯部碳纤维的侵蚀，制备的碳/碳/碳化硅复合材料弯曲强度大于300MPa，是碳/碳复合材料的2～5倍，断裂韧性≥15MPa？m1/2，抗硅蒸汽腐蚀能力比碳/碳复合材料相比提高了5～10倍，大幅度提高了碳/碳/碳化硅复合材料的使用寿命，同时，其更高的强度也有利于提高热场的安全性。

碳/碳复合材料与金属材料复合炊具及生产方法 798     

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本发明公开了一种碳/碳复合材料与金属材料复合炊具及生产方法，其特征是它包括碳/碳复合材料外层坯体制备、液相浸渍、煅烧还原、金属材料内层坯体制备和复合处理步骤，制备的复合炊具包括碳/碳复合材料外层坯体、金属材料内层坯体及连接碳/碳复合材料外层坯体与金属材料内层坯体的连接层，本发明工艺简单，通过液相浸渍、煅烧还原在碳/碳复合材料表面制备金属连接层，改变了碳/碳复合材料表面的化学组成和微观几何结构，且附着的金属连接层与金属材料有较好的相容性，生产的碳/碳复合材料与金属材料复合炊具与现有的单一铁质或者其它多金属复合电磁加热炊具相比，具有加热快、热效率高、轻便、耐腐蚀、强度高等优点。

碳/碳复合材料与金属材料复合炊具 987     

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本实用新型公开了一种碳/碳复合材料与金属材料复合炊具，其特征是它包括碳/碳复合材料外层坯体、金属材料内层坯体及连接碳/碳复合材料外层坯体与金属材料内层坯体的连接层，所述的连接层为制备在碳/碳复合材料外层坯体表面的金属粒子层，所述的金属粒子层为碳/碳复合材料外层坯体经液相浸渍、煅烧还原步骤制备，本实用新型通过液相浸渍、煅烧还原在碳/碳复合材料表面制备金属连接层，改变了碳/碳复合材料表面的化学组成和微观几何结构，且附着的金属连接层与金属材料有较好的相容性，生产的碳/碳复合材料与金属材料复合炊具与现有的单一铁质或者其它多金属复合电磁加热炊具相比，具有加热快、热效率高、轻便、耐腐蚀、强度高等优点。

阻燃木材复合材料及其制备方法 848     

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本发明公开一种阻燃木材复合材料及其制备方法，涉及木材复合材料技术领域。本发明公开的阻燃木材复合材料的制备方法为：将有机硅硼阻燃剂加入聚乙二醇溶液和尿素溶液均匀混合，用氨水调节PH值，制得改性溶液；将木材放入压力浸渍罐中，抽真空；将改性溶液加入到压力浸渍罐中，真空浸渍；排除改性溶液后，高温高压下，保持一段时间，然后冷却至室温，洗涤干燥后，制得阻燃木材复合材料。本发明提供的阻燃木材复合材料，通过有机硅硼阻燃剂对木材进行改性处理，降低了木材的易燃性，提高木材的阻燃性能和力学强度，并具有良好的抗流失性和抑烟性，从而使本发明的木材复合材料具有更广的应用范围。

用于环保餐具的易清洁耐高温聚乳酸复合材料 820     

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本发明公开一种用于环保餐具的易清洁的耐高温聚乳酸复合材料，涉及聚乳酸复合材料技术领域。本发明公开的用于环保餐具的易清洁的耐高温聚乳酸复合材料，由以下质量分数的原料组成：由以下重量份数的原料组成：改性聚乳酸35‑70份、植物纤维30‑65份、松香酸钠0.8‑1.5份、硅酸镁铝0.1‑0.3份、聚乙二醇10‑25份和润滑剂3‑6份，本发明还公开了用于环保餐具的易清洁耐高温聚乳酸复合材料的制备方法。本发明的聚乳酸复合材料易于清洁，可耐高温，其热变形温度超过120℃，且具有优异的机械性能，高韧性，不易脆断，延长了使用寿命，该复合材料的制备方法简单，成本较低，完全生物降解，可广泛应用于食品包装和环保餐具等领域。

碳/碳/碳化硅复合材料导流筒及制备方法 1006     

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本发明公开了一种制备工艺简单、耐硅蒸汽侵蚀的碳/碳/碳化硅复合材料导流筒及制备方法，其特征是它通过对导流筒的碳纤维预制体采用化学气相渗透法对其进行热解碳和碳化硅交替增密或者热解碳和碳化硅混合增密后，再经机加工、纯化后制备而成，其密度为1.3g/㎝3～2.5g/㎝3，弯曲强度≥300MPa，断裂韧性≥15MPa？m1/2，本发明可以有效抑制硅蒸汽对碳/碳/碳化硅复合材料芯部碳纤维的侵蚀，制备的碳/碳/碳化硅复合材料弯曲强度大于300MPa，是碳/碳复合材料的2～5倍，断裂韧性≥15MPa？m1/2，抗硅蒸汽腐蚀能力比碳/碳复合材料相比提高了5～10倍，大幅度提高了导流筒的使用寿命，同时，其更高的强度也有利于提高热场的安全性。

用于环保餐具的高韧性聚乳酸复合材料及其制备方法 914     

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本发明公开一种用于环保餐具的高韧性聚乳酸复合材料及其制备方法，涉及聚乳酸复合材料技术领域。本发明公开的用于环保餐具的高韧性聚乳酸复合材料，由以下质量分数的原料组成：改性聚乳酸40‑65份、己二酸改性植物纤维35‑60份、松香酸钠0.5‑1份、聚乙二醇8‑15份、硅酸镁铝0.5‑0.8份和润滑剂2‑5份，本发明还公开了该用于环保餐具的高韧性聚乳酸复合材料的制备方法。本发明提供的高韧性聚乳酸复合材料，该复合材料具有优异的耐冲击性能，可耐高温，其热变形温度超过115℃，并具有优异的力学性能，高韧性，不易脆断，延长了使用寿命，该复合材料无毒、可完全生物降解，可广泛应用于环保餐具、食品包装等领域。

碳陶复合材料加热器及制备方法 1104     

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本发明公开了一种碳化硅分布均匀、制备成本低的单晶炉用碳陶复合材料加热器制备方法，它包括以下步骤：⑴制备陶瓷浆料；⑵制备碳陶复合材料加热器湿坯；⑶制备碳陶复合材料加热器干坯；⑷粗加工；⑸气相沉积；⑹精加工；本发明实现了在室温下通过物理方式将陶瓷粉体及包括石墨粉或石墨烯的润滑剂引入到碳纤维预制体中，经气相沉积后制备得碳陶复合材料加热器，具有工艺简单，生产周期短，制备成本低，导电性能好等特点；通过调整碳陶复合材料内陶瓷含量，能很好的控制碳陶复合材料的电阻率；制备的碳陶复合材料加热器的开气孔率为1﹪～9﹪，密度为1.5g/㎝³～2.3g/㎝³，抗弯强度为250MPa～480MPa，电阻率为10μΩ•m～300μΩ•m。

碳陶复合材料刹车盘及制备方法 1122     

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本发明公开了一种碳陶复合材料内陶瓷粉分布均匀、制备成本低的碳陶复合材料刹车盘制备方法，它包括以下步骤：⑴制备陶瓷浆料；⑵制备碳陶复合材料刹车盘湿坯；⑶制备碳陶复合材料刹车盘干坯；⑷粗加工；⑸气相沉积；⑹精加工；本发明实现了在室温下通过物理方式将陶瓷粉体及包括石墨粉或石墨烯的润滑剂引入到碳纤维预制体中，经气相沉积后制备得碳陶复合材料刹车盘，具有工艺简单，生产周期短，制备成本低，耐磨性能好等特点；制备的碳陶复合材料刹车盘的开气孔率为1﹪～3.5﹪，密度为2.0g/㎝³～2.3g/㎝³，抗弯强度为390MPa～480MPa，摩擦系数为0.35～0.42，磨损率为0.3×10^‑7㎝³/(N·m)～0.5×10^‑7㎝³/(N·m)。

碳/碳/碳化硅复合材料紧固件及制备方法 681     

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本发明公开了一种制备工艺简单、耐硅蒸汽侵蚀的碳/碳/碳化硅复合材料紧固件及制备方法，其特征是它通过对紧固件的碳纤维预制体采用化学气相渗透法对其进行热解碳和碳化硅交替增密或者热解碳和碳化硅混合增密后，再经机加工、纯化后制备而成，其密度为1.3g/㎝3～2.5g/㎝3，弯曲强度≥300MPa，断裂韧性≥15MPa？m1/2，本发明可以有效抑制硅蒸汽对碳/碳/碳化硅复合材料芯部碳纤维的侵蚀，制备的碳/碳/碳化硅复合材料弯曲强度大于300MPa，是碳/碳复合材料的2～5倍，断裂韧性≥15MPa？m1/2，抗硅蒸汽腐蚀能力比碳/碳复合材料相比提高了5～10倍，大幅度提高了紧固件的使用寿命，同时，其更高的强度也有利于提高热场的安全性。

碳/碳/碳化硅复合材料坩埚及制备方法 738     

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本发明公开了一种制备工艺简单、耐硅蒸汽侵蚀的碳/碳/碳化硅复合材料坩埚及制备方法，其特征是它通过对坩埚的碳纤维预制体采用化学气相渗透法对其进行热解碳和碳化硅交替增密或者热解碳和碳化硅混合增密后，再经机加工、纯化后制备而成，其密度为1.3g/㎝3～2.5g/㎝3，弯曲强度≥300MPa，断裂韧性≥15MPa？m1/2，本发明可以有效抑制硅蒸汽对碳/碳/碳化硅复合材料芯部碳纤维的侵蚀，制备的碳/碳/碳化硅复合材料弯曲强度大于300MPa，是碳/碳复合材料的2～5倍，断裂韧性≥15MPa？m1/2，抗硅蒸汽腐蚀能力比碳/碳复合材料相比提高了5～10倍，大幅度提高了坩埚的使用寿命，同时，其更高的强度也有利于提高热场的安全性。

高强度木材复合材料及其制备方法 838     

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本发明公开一种高强度木材复合材料及其制备方法，涉及木材复合材料技术领域。本发明公开的高强度木材复合材料的制备方法为：将水溶性酚醛树脂、聚乙二醇溶液、纳米氧化钙和尿素溶液混合均匀，然后再与硅烷偶联剂混合，用氨水调节PH值，制得木材改性剂；将木材放入压力浸渍罐中，抽真空；将木材改性剂加入到压力浸渍罐中，真空浸渍；排除木材改性剂后，高温高压下，保持一段时间，然后冷却至室温，洗涤干燥后，制得高强度木材复合材料。本发明的高强度木材复合材料通过对木材进行改性浸渍处理，增加了木材的密度，提高了木材的力学强度，并降低了木材的易燃性，延长了木材的使用寿命，从而使本发明的木材复合材料具有更广的应用范围。

碳/碳复合材料连接层及制备方法 866     

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本发明公开了一种通过液相浸渍在碳/碳复合材料表面制备金属连接层的碳/碳复合材料连接层制备方法，其特征是它包括碳/碳复合材料基层坯体制备、液相浸渍、煅烧还原步骤，制备的碳/碳复合材料连接层包括碳/碳复合材料基层坯体、碳/碳复合材料基层坯体表面的金属粒子层，本发明工艺简单，通过液相浸渍、煅烧还原在碳/碳复合材料表面制备金属连接层，改变了碳/碳复合材料表面的化学组成和微观几何结构，且附着的金属连接层与金属材料有较好的相容性，可提高碳/碳复合材料与金属材料连接的强度。

碳/碳复合材料与金属材料的连接件及生产方法 848     

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本发明公开了一种碳/碳复合材料与金属材料的连接件生产方法，其特征是它包括碳/碳复合材料基层坯体制备、液相浸渍、煅烧还原、金属材料基层坯体制备和复合处理步骤，制备的碳/碳复合材料与金属材料的连接件包括碳/碳复合材料基层坯体、金属材料基层坯体及连接碳/碳复合材料基层坯体与金属材料基层坯体的连接层，本发明工艺简单，通过液相浸渍、煅烧还原在碳/碳复合材料表面制备金属连接层，改变了碳/碳复合材料表面的化学组成和微观几何结构，且附着的金属连接层与金属材料有较好的相容性，可提高碳/碳复合材料与金属材料连接的强度。

竹材整张化组坯及竹质复合材料制造方法 1019     

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竹材整张化组坯及竹质复合材料制造方法,以整张化碾压竹束、弦切软木单板为主原料,以防水性酚醛树脂为辅料,在热压条件下生产具有高尺寸稳定性的室外用竹质复合材料。本方法在碾压处理前先将竹材剖分、去竹青,再将竹片进行整张化处理,然后再将其碾压成具有松散结构的宽幅面竹束帘;在竹质复合材料组坯过程中,浸胶宽幅面竹束帘与浸胶软木单板相互垂直组坯。用该方法制造的竹质复合材料具有竹材利用率高、板坯内部密度分布均匀、尺寸稳定性好、纵向与横向强度俱佳的优势,可用作高档建筑模板、家具板材、室内外装饰材料。

炭/炭/铜复合材料及其生产工艺 890     

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本发明公开了一种生产工艺易控制,产品均质性好,具有优良综合性能的炭/炭/铜复合材料,其特征是以重量100%计,炭/炭复合材料与铜或铜合金的重量比为15～75∶85～25;其生产工艺为将制备的网胎与炭布通过针刺复合成预制件,再经过增密(或真空压力渗铜),使不同形态的碳、铜或铜合金复合成一体而制成炭/炭/铜复合材料;本发明生产工艺简单易控,制成的复合材料具有优良的耐磨性和适宜的导电性,还具有高比强度、高比模量、耐高温、耐烧蚀等特点,可应用于高导电性和耐磨性领域;如用该材料制造的电刷的磨损量低于0.18MM/50H,而目前所用电刷的磨损量一般高于0.20MM/50H。