湖南株洲有色金属真空冶金技术理论与应用

抗热裂混晶硬质合金及其制备方法 666     

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本发明公开了一种抗热裂混晶硬质合金及其制备方法，所述硬质合金包括硬质相、粘结相以及任选地耐温组分，硬质相包括粗WC和细WC，粗WC的平均晶径与细WC的平均晶径之比为1.7‑2.1，硬质合金的平均晶粒度为2.4‑3.4μm。本发明提供的抗热裂混晶硬质合金中，粗WC和细WC的平均晶径比控制准确，强度高、硬度高，抗热裂性能好。在热机械腐蚀疲劳的环境下使用，裂纹萌生晚，热裂纹扩展慢，特别适合在小型材轧机上轧制螺纹钢，不易掉块，轧材质量好，使用寿命提高20％以上。

射频识别标签用铜导电浆料及其制备方法 1030     

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本发明公开了一种射频识别标签(RFID)用铜导电浆料及其制备方法。所述RFID用导电浆料包含片状铜粉和纳米铜粉、稳定剂、环氧树脂、固化剂、促进剂、偶联剂和有机溶剂。通过使用稳定剂使得廉价的铜能被用于印刷高导性的铜线，所述导线在150℃以下低温烧结表现出很好的导电性以及与各类基质的粘结性，适宜于使用在聚酯(PET)和聚碳酸酯(PC)等便宜的塑料基质制作的RFID标签的应用上。

方形高能钽混合电容器及其制造工艺 913     

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本发明公布了一种方形高能钽混合电容器及其制造工艺，该方形高能钽混合电容器包括，一个方形钽外壳和方形绝缘钽子盖组成的电容器腔体；其内依次填充由高比容钽粉压制而成的阳极钽芯，涂有RuO2的阴极层，多个隔离层。本发明的目的是提供一种方形高能钽混合电容器及其制造工艺，提高钽电容器的容量，降低材料成本，方便加工制造。

WC/Fe复合材料及其制备方法 750     

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本发明公开了一种WC/Fe复合材料及其制备方法，采用WC粉、Fe粉、石墨、Cu粉、Mn粉以及Ni粉为原材料，原材料中各组分的质量比例如下：WC粉：20～50％，石墨粉：0.1～1％，Cu粉：0.5～1.5％，Mn粉：1～8％，Ni粉5～10％，余量为铁粉；经称料、球磨、干燥、成型和烧结制备而成。本发明在基体合金成分中加入Mn、Ni合金元素，利用合金元素的固溶强化作用，改变复合材料基体组织与性能，从而实现复合材料整体性能的提高。本发明通过加入Ni元素促进碳化钨的形成，改善了复合材料的形态，还可以优化基体与WC颗粒界面，在WC颗粒周围形成奥氏体，有效阻止裂纹扩展。

钢件加工用涂层刀片及其制备方法 1128     

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本发明涉及切削工具领域，尤其涉及一种钢件加工用涂层刀片及其制备方法，钢件加工用涂层刀片包括硬质合金基体和涂层；硬质合金基体上的脱β层厚度为5~10μm。该钢件加工用涂层刀片制备方法如下：将Co、TaNb8、（W、Ti）CN和WC与成型剂混合均匀后倒入滚筒式球磨机进行球磨；然后将球磨完的混合物进行压制、烧结制成硬质合金基体刀片；在硬质合金基体刀片涂覆涂层，经喷砂处理后得钢件加工用涂层刀片。本发明提供的钢件加工用涂层刀片制作工艺简单，提高了刀片的耐磨性，可以有效抑制月牙洼磨损并减少积屑瘤的产生。

用于3D玻璃热弯机硬质合金均热板的生产方法 902     

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本发明公开了一种用于3D玻璃热弯机硬质合金均热板的生产方法。本发明的特征在于以下步骤，其中，原料的重量配比为：碳化钨85～92份；钴粉1～5份；镍粉5～12份；碳化钽1～3份；碳化铬1～3份；碳化钼1～5份；所述步骤如下：将上述比例的所有原料加酒精65L湿磨40小时；卸料到真空干燥器里充分干燥后过120目震动筛，筛下物经鉴定，合格料与SD‑C成型剂混合擦碎后过80目筛；筛下物经油压机压制成坯后送检测，合格品装舟；送往真空脱胶、烧结后冷却卸舟，再进行检查，合格品进行平面磨、倒角、加工埋头螺纹孔，即得硬质合金均热板。本发明主要用于制作3D玻璃热弯机的硬质合金均热板。

红冲模类硬质合金模具基体形成及制作方法 692     

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一种红冲模硬质合金模具基体形成及制作方法，通过改变红冲模硬质合金模具基体的成分，在硬质合金模具基体材料中添加碳化铌和碳化铬；通过碳化铌提高合金的热传导率，减小合金内外温差，从而减小热应力；通过碳化铬提高合金在高温下抗腐蚀和抗烧蚀的能力，从而提高硬质合金模具基体的热传导率以及高温下抗腐蚀和抗烧蚀的能力。本发明在红冲模硬质合金模具基体材料中加入了碳化铌和碳化铬，并用不同的结构的碳化钨材料，使得红冲模硬质合金基体能够得到很大的改善。

Si₂N₂O耐高温透波陶瓷及其制备方法 962     

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本发明公开了一种Si₂N₂O耐高温透波陶瓷及其制备方法，选用了一氧化硅为主粉体原料，注凝成型多孔陶瓷，在保证陶瓷材料具有优异力学性能的前提下，提高了陶瓷的气孔率，以及陶瓷的透波性能。本发明制备的多孔Si₂N₂O陶瓷具有优异的耐腐蚀性、抗热震性、抗氧化性、力学性能和透波性能，是一种具有力、热、电综合性能的耐高温透波材料。

用于切割有色金属片的高强度金属陶瓷及其制备方法 829     

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本发明公开了一种用于切割有色金属片的高强度金属陶瓷及其制备方法，其中，制备方法包括以下步骤：a、取原生TiC粉、原生Mo粉、原生Ni粉和NbC粉通过球磨介质进行研磨48h?64h后得到料浆，其中原生TiC粉的平均费氏粒度≤1.0μm、质量占比为44%?46%，原生Mo粉的平均费氏粒度≤1.0μm、质量占比为14%?16%，原生Ni粉的平均费氏粒度≤1.0μm、质量占比为38%?40%，NbC粉的平均费氏粒度≤1.0μm、质量占比为0.8%?1.2%，球磨介质为硬质合金棒球与无水乙醇，或者球磨介质为硬质合金棒球与120号航空汽油；b、使经历步骤a后的料浆途经不锈钢筛网进入不锈钢容器内；c、待料浆在不锈钢容器内静置24小时后，且球磨介质为硬质合金棒球与无水乙醇的情况下，将料浆上层的无水乙醇取出。

包覆纳米碳化硅晶须增韧硬质合金的制备方法 1072     

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本发明公开了一种包覆纳米碳化硅晶须增韧硬质合金的制备方法，以纳米碳化硅和硬质合金粉末为主要原材料，经过碳化硅预处理、碳化硅包覆、球磨、干燥、成型、烧结工艺制备而成。通过对纳米碳化硅进行包覆处理，克服了碳化硅与硬质合金润湿性差的问题，使两者能紧密结合。本发明制备的包覆纳米碳化硅晶须增韧硬质合金的韧性好，碳化硅与硬质合金之间结合力高，用其制作的硬质合金刀具工作性能大幅提升。

WCoB金属陶瓷材料及其制备方法 687     

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本发明公开了一种WCoB金属陶瓷材料及其制备方法。所述材料采用钨粉、碳化硼粉、碳化铬粉、钴粉与成型剂制备而得，材料具有硬度高，耐磨性好，工作温度高和韧性好的特点，能够满足苛刻的服役条件。本发明同时提供了所述材料的制备方法，包括将钨粉、碳化硼粉、碳化铬粉和钴粉与成型剂混合经球磨处理、干燥处理、压制成型、烧结即得，制备方法简单易行，条件温和，易于推广。

再生WC的后处理方法及其应用 1039     

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本发明属于硬质合金生产技术领域，公开了一种再生WC的后处理方法及其应用。本发明的后处理方法是将再生WC按特定升温曲线进行高温煅烧处理，冷却后，将煅烧处理的料块进行高能球磨处理，过筛，即得；所述高温煅烧在真空状态和惰性气体保护下进行。本发明通过对再生WC进行高温碳化还原处理，排除再生WC中残留的杂质，提高再生WC的纯度，降低氧含量和残留的游离碳，通过高能球磨处理使其混合更均匀保证组织结构的均匀性达到硬质合金的质量要求。

硬质合金焊丝或焊条及其制造方法和应用 1011     

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一种硬质合金焊丝或焊条,由下述组分制备而成:碳化钨或碳化钛或碳化钨与碳化钛作硬质相,以铁、镍、钴中的一种或两种或三种作粘结相;具体组分占总量的重量百分比为:硬质相30-85%,粘结相15-70%,在硬质相或粘结相的配比中,包括添加总量15%以下的铬、锰、铜、钼、钒、钽、铌及其碳化物中的一种或多种,外加适量的C。本发明高硬度、高耐磨、耐冲击、耐腐蚀、易焊接、成本低、操作简单、适应范围广。

测量烧结炉内温度场的方法 927     

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本发明公开了一种测量烧结炉内温度场的方法。该方法利用硬质合金测试块的矫顽磁力同烧结时的温度的对应关系,通过检测随炉烧结的测试块的矫顽磁力值的大小,来间接反映炉内各部位的温度分布,从而作为制定烧结工艺和进行设备检修的依据。本方法简单易行,且由于测试块本身为硬质合金材质,与烧结炉所加工产品的材质相同,较现有技术中的陶瓷环而言,其所获得的性能指标对硬质合金烧结工艺指导性强,具有直观、准确的优点。?

均热板用硬质合金及其均热板 726     

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本发明公开一种均热板用硬质合金，其特征在于，由超粗晶WC‑14Ni合金中添加Cr₃C₂和Cu制备得到，其中，按以下质量百分比称取各原料，所述Cr₃C₂为1.0‑2.8Wt%，所述Cu为0.5‑3.5Wt%，所述超粗晶WC‑14Ni合金为余量。采用超粗晶WC，通过调配Cr₃C₂和Cu的成分比例调整，使得在高温工况下，均热板的合金表面形成一层致密的氧化膜保护层，使本均热板具有极好的抗高温氧化性能，可提高均热板的热导率和高温硬度。本发明的硬质合金制备简单，能有效提高均热板的性能，填补了国内该领域的空白，解决我国的均热板使用依靠外国的产品的现状，具有巨大的经济效益。

粉末冶金大制品旋转烧结炉 1120     

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本发明公开了一种粉末冶金大制品旋转烧结炉,主要包括扁平发热机构和旋转机构。扁平发热机构包括保温层、发热体和内胆。旋转机构包括固定在炉壳上的凹状圆形承重托盘,承重托盘环形盘壁上的固定圆弧形齿轮,位于承重托盘内的旋转大托盘,从承重托盘中心轴孔中穿过的旋转大托盘传动轴,设置于承重托盘内底盘上的环形导位槽和旋转大托盘底面上的承重球球窝,位于承重球球窝内并在环形导位槽内滚动的承重球,定位于旋转大托盘上且与圆弧形齿轮啮合可以自转的的带齿轮舟皿。本发明实现了压坯在烧结过程中的旋转换位烧结,解决了现行的定位烧结法制备硬质合金大制品时产品内部易出现密度梯度、硬度梯度、强度梯度、磁力梯度、粘结相分布不匀等问题。

可调节硬质合金梯度层的制备方法及其硬质合金柱钉 840     

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本发明公开的硬质合金制备领域，具体涉及可调节硬质合金梯度层的制备方法，所述可调节硬质合金梯度层设置在耐磨层和韧性层之间；通过分析耐磨层和韧性层的成分，再根据耐磨层和韧性层的成分按比例混合配比可调节硬质合金梯度层的成分，以达到可调节硬质合金梯度层的目标厚度。其中耐磨层具有比韧性层更低的粘结相含量，更细的晶粒度，更高的硬度。梯度调节层性能和成分介于耐磨层和韧性层之间，并呈梯度变化。此种方式制备的可调节硬质合金使可调节硬质合金梯度层根据需求增加厚度，大大克服了现有生产中的梯度层性能突变，应力集中，厚度难以增加到使用标准等问题。

冷镦模具用硬质合金及其制备方法 823     

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本发明公开了一种冷镦模具用硬质合金及其制备方法，按重量比Co22～28％，WC70.5～77.5％，余量为Cr3C2配料，WC的Fsss粒度为1.0～6.0μm，然后进行湿磨、干燥、压制成型、烧结后进行淬火和回火。用本发明方法制备的硬质合金硬质相的平均晶粒度在1.2～2.0μm，硬度在84.0～86.0HRA，抗弯强度在3100MPa以上，α-Co的含量高，合金的韧性和抗腐蚀性好，由于Cr3C2几乎完全固溶于Co相中，进一步强化了Co相，又增强了α-Co相的稳定性，在使用过程中抑制α-Co向ε-Co的转变，大大提高了硬质合金的综合性能及使用寿命。

含硼的碳氮化钛基金属陶瓷刀具材料及其制备工艺 1016     

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本发明公开了一种含硼的碳氮化钛基金属陶瓷刀具材料及其制备方法,该刀具材料是以碳氮化钛作为基材,其特征在于刀具中含有质量分数为0.005～0.25%的硼,其它各类元素的质量百分比分别为:C 6～11%、N 2～7%,TI 35～70%、W 5～20%、MO 0～12%、TA 0～9%,NB 1～7%、CO和NI的总含量在6～25%。其中硼是单质硼、二硼化钛、硼化钼、碳化硼、氧化硼中的一种或多种以原料粉末形式添加后制备得到。本发明的刀具材料主要是经过原料粉末的混合、球磨分散、压制成形、预烧、高温烧结等工艺制备得到,其高温硬度、高温强度、红硬性及抗氧化性明显提高,切削速度和使用寿命也有了显着提高。

汽车轮胎用硬质合金防滑钉芯及其制备方法 685     

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本发明公开了一种汽车轮胎用硬质合金防滑钉芯及其制备方法，由以下质量百分比的原料组分制得：1.5～4.0％Co，1.5～4.0％Ni，9.0～13.0％Fe，0.5～2.0％Cr₂C₃，10～40％(Ti,W)C，0.05～0.3％炭黑，余量为WC。本发明的硬质合金防滑钉芯，其技术要求能达到硬度≥HV₁₀ 1350、抗弯强度≥1700N/mm²、密度为≤12.5g/cm³、RS值为70～105、钴含量≤4％，能够满足“异型化”、“小型化”、“轻量化”、“低钴化”的市场要求。

铁基无磁硬质合金材料及其制备方法、应用 848     

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本发明公开了一种铁基无磁硬质合金材料，以重量份计，包括以下组分：TiCN为80‑95份；Fe为5‑30份；Ni为2‑20份；Si为0.2‑20份；Al₂O₃为0.2‑20份；laB₆为0.2‑20份；Cr为0.5‑5份；Mo为0.5‑5份。本发明还相应提供一种上述铁基无磁硬质合金材料的制备方法和应用。本发明的硬质合金中可以不使用W，而采用Ti替代，Ti是一种储量丰富且相对廉价的金属，替代稀有的战略储备金属W，具有重要的经济与社会意义，同时，可以大大减少硬质合金材料的成本。

耐腐蚀硬质合金及其在人造板锯制备方面的应用 884     

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本发明公开了一种耐腐蚀硬质合金，通过在粘结相中加入铼，强化了硬质合金中的粘结相，实现了提高硬质合金硬度和耐腐蚀性的目的。本发明提供的硬质合金可以应用于人造板锯的制备，制备的人造板锯硬度高，有利于提升人造板锯的切割效率，同时还能抵御人造板内部胶合剂的化学腐蚀，大幅提高了人造板锯的使用寿命。

用于高速铣削的硬质合金刀具材料及其制造方法 777     

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本发明涉及一种用于高速铣削的硬质合金刀具材料及其制造方法，包括粘结相、硬质相及抑制剂。硬质相的质量分数为80wt%～88wt%，粘结相的质量分数为8.5wt%～12.5wt%，抑制剂的质量分数1.5wt%～5wt%，其中的硬质相包括：WC和TiC。通过在传统粗晶粒WC中添加细晶粒WC来提高铣削线速度需要的耐磨性，同时通过不断调整粗细碳化钨的比例来调整基体的组织形貌，本发明的硬质合金刀具材料，在普通的切削速度条件下，比传统的晶粒WC硬质合金刀具材料，使用寿命增长了20%～50%；在高速切削条件下，寿命增长了50%以上。

迭代水热法提纯石英砂的工艺及高纯石英砂 954     

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本发明公开了一种迭代水热法提纯石英砂的工艺及高纯石英砂。所述工艺包括预处理、煅烧、过筛、酸浸和清洗的步骤，其中煅烧和酸浸步骤进行迭代处理。本发明以石英砂精矿为原料，在改进的水热法基础上，通过对关键步骤的科学迭代处理工艺，对石英砂进行提纯，充分发挥了高温煅烧和水热酸浸过程对石英砂的纯化作用，使杂质去除效益得到最大化。本发明得到的高纯石英砂纯度不低于99.998%且杂质含量低于20ppm，能满足半导体行业的使用需求。

铁基无磁硬质合金材料及其制备方法、应用 954     

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本发明公开了一种铁基无磁硬质合金材料，以重量份计，包括以下组分：TiC为80‑95份；WC为0‑5份；Fe为5‑30份；Ni为0‑20份；Cr为0.5‑5份；Si为0.1‑5份；Ye为0.1‑5份；Ta为0.1‑5份；B为0.1‑0.5份；Mo为0.5‑5份。本发明还相应提供一种上述铁基无磁硬质合金材料的制备方法和应用。本发明的硬质合金中W的使用量很少甚至可以不使用W，而采用Ti替代，Ti是一种储量丰富且相对廉价的金属，替代稀有的战略储备金属W，具有重要的经济与社会意义，同时，可以大大减少硬质合金材料的成本。

含钛、镍的钨钢饰品制作方法及工艺流程 946     

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本发明公开了一种含钛、镍的钨钢饰品制作方法及工艺流程，具体包括如下步骤：步骤一：配料，按如下重量百分比称取饰品的合金组分：碳化钨58％～60％，碳化钛18％～20％，镍粉18％～20％，碳化钼2％～3％，称取完毕后，将其混合均匀；步骤二：湿磨，将上述混合原料加入至湿磨球磨机中对原料进一步混合，制得料浆；步骤三：干燥；步骤四：筛选；步骤五：压制；步骤六：烧结；步骤七：检验。本发明在钨钢饰品的配料中去除钴，采用镍基材料，且大量采用碳化钛，既有效降低合金的生产成本，又使得该合金制得的饰品耐氧化、耐磨损、成色乌亮，并且该合金在生产的过程以及其制得的饰品在使用时均在对人体无害。

氧化锆陶瓷手机面板及其制备方法 816     

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本发明提供了一种氧化锆陶瓷手机面板及其制备方法，属于手机面板制备领域。该手机面板按照重量份数计，其主要由以下组份制成：氧化锆粉体和稳定剂混合物80-99.5份、有机载体0.5-20份；其中，在所述氧化锆粉体和稳定剂混合物中，稳定剂的摩尔占比为4-6％。该制备方法包括：将氧化锆粉体、稳定剂混合，得到初混料；将有机载体加入到所述初混料中混合均匀，得到混合料；将所述混合料成型，得到面板毛坯；将所述面板毛坯进行有机载体脱除后进行烧结，得到氧化锆陶瓷手机面板。该手机面板具有特定的材质组成，其手感光滑度以及色彩度和透光性好，耐磨防滑，且不易碎。

纳米WC-CO复合粉改性的TI(CN)基金属陶瓷及其制备方法 988     

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本发明公开了一种纳米WC-CO复合粉改性的TI(CN)基金属陶瓷及其制备方法,该金属陶瓷以碳氮化钛作为主要基材,其原料粉末以金属钴和/或镍为粘结剂,以碳化物、钽铌固溶体为添加剂,其主要特征在于添加有原料粉末质量6.0～27%的纳米WC-CO复合粉;上述原料粉末经球磨破碎、纳米WC-CO复合粉的分散、均匀混合、压制成形、真空或压力烧结等步骤后可制得本发明的金属陶瓷。本发明的纳米WC-CO复合粉改性的TI(CN)基金属陶瓷与传统的金属陶瓷相比,由于强化了粘结相和晶界,使其具有更好的耐磨性、更高的强度、断裂韧性和红硬性,用其制备的刀具具有优良的切削性能。

制备防滑钉芯用组合物及其用于制备防滑钉芯的方法 1009     

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本发明涉及一种制备防滑钉芯用组合物及其用于制备防滑钉芯的方法。本发明采用经过优化的制备防滑钉芯用组合物，所述制备防滑钉用组合物，以组合物的总质量为基准由以下重量百分比的组分组成：钴5%～15%；镍5%～15%；碳化钨10%～50%；碳化钼5～20%；其余为碳氮化钛；利用粉末冶金的方法制备得到韧性好、耐磨损且质量轻的防滑钉芯。本发明方法制备得到的防滑钉芯的强度以及韧性得到了显著的提高，同时降低了钉芯的单位重量，使用更加方便节能，且本发明方法操作简单稳定、低能耗经济环保且所用原料廉价易得，适合工业化生产。

镀层纳米碳化硅晶须增韧Ti(C,N)基金属陶瓷材料及其制备方法 734     

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本发明公开了一种镀层纳米碳化硅晶须增韧Ti(C,N)基金属陶瓷材料及其制备方法。所述镀层纳米碳化硅晶须增韧Ti(C,N)基金属陶瓷材料由以下质量百分比的各组分组成：镀层纳米碳化硅0.5wt%～5wt%，Ti(C,N)基金属陶瓷粉末95wt%～99.5wt%。本发明采用化学镀方法，在碳化硅表面形成镀层，并在传统的Ti(C,N)基金属陶瓷材料中引入上述镀层纳米碳化硅，不但增强了碳化硅颗粒之间的分散性，还能显著改善碳化硅与Ti(C,N)基金属陶瓷材料的润湿性，最终得到的增韧Ti(C,N)基金属陶瓷材料硬度和抗弯强度等性能均得到提高，综合性能优越，能满足特殊场合的使用需求。