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本实用新型涉及一种静压圆头式钢液铁水取样器。它的主要特征是:耐火水泥连接长纸管,长纸管内装有金属样模,金属样模具有贯通孔。金属样模右端连接有石英管,石英管右端连接有金属小帽,它的主要用途是:能满足冶金冶炼行业生产中取样的特殊需要,保证化验数据的准确性。
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本实用新型提供一种积木式振动筛,包括振动源,其特征在于由一块以上的筛体集成块所组成,所述的筛体集成块由和振动源相连的浮动式筛板,装在此浮动式筛板两端下侧的定位减振器,装在此浮动式筛板中间下侧的环形减振器、由侧板构成的筛子框架所组成,上下或左右相邻筛体集成块用螺栓连接起来。振动源采用变频振动电机,筛板采用悬壁式可更换复合筛板。这种积木式振动筛的效率高,可变频,造价低,减振性能好,故对基础几乎无影响,可按照生产要求组装成所需长度、宽度和层数的振动筛,适用于矿山、冶金、化工、煤炭、电力、采石、筑路等行业的物料分级。
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本实用新型涉及冶金行业清洁型热回收焦炉砌筑技术领域，尤其涉及一种整体浇筑密封块炉头结构，其特征在于，所述机侧炉头和/或焦侧炉头为整体浇筑成形的口形结构，炉头的内侧与相邻炭化室墙的硅砖采用沟舌结构相连接。所述焦炉为清洁型热回收焦炉。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一体式浇筑结构设计合理、结构简单紧凑、密封效果好，炉头与炭化室内部硅砖咬合砌筑，提高了炉头的整体性。减少烘炉后两种材质砖产生的高向膨胀差，增强了炉体的强度和严密性，又增加了炉体的使用寿命，有利于减少环境污染，提高企业经济效益。
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本实用新型涉及一种铸铁机斗模自吸式喷浆装置，属于冶金行业铸铁机喷浆设备技术领域。技术方案是：虹吸壶（2）的上部为圆柱形，虹吸壶（2）的下部为圆锥形，虹吸壶（2）的内部为空心结构，虹吸壶（2）的底部设有泥浆入口（3），喷射管（1）和虹吸壶（2）同中心轴线固定在一起，喷射管（1）具有中心喷射孔（4），喷射管（1）的一端为空气入口，喷射管（1）的另一端为空气出口，喷射管（1）的空气出口端与虹吸壶（2）上部的圆柱形之间构成泥浆出口（11）。本实用新型的有益效果是：大大节省了浆液消耗量，降低了成本，同时提高了斗模脱模率，降低了设备故障率，改善了现场环境。具有操作简单、维护方便、喷浆均匀、喷浆量适中、易挂浆的优点。
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一种塔磨机磁性衬板装置，在耐磨耐腐蚀橡胶衬板背面的凹槽内设置若干块磁铁块，在耐磨耐腐蚀橡胶衬板内表面设置的凹槽；凹槽从耐磨耐腐蚀橡胶衬板上表面贯穿到下表面。通过镶嵌在耐磨耐腐蚀橡胶衬板背部的若干磁铁的吸力，将耐磨耐腐蚀橡胶衬板紧密排列并吸附在筒体和检修门内壁上而不借助其他连接装置，在塔磨机工作时起到保护筒体和检修门的作用，塔磨机磁性衬板装置的磁铁块可将塔磨机内的钢球和铁粉吸附在耐磨耐腐蚀橡胶衬板表面。该实用新型结构简单、使用寿命更长，安装和更换更方便，可实现衬板模块化安装，不需要大面积更换衬板或更换整套衬板，降低用户的运行成本，应用于矿山、水泥、冶金等行业的细磨设备技术领域中。
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本实用新型属于粉末冶金领域，尤其是一种振动筛分过滤机，针对现有过滤设备的筛分效率较差，通过振动筛分时物料容易出现堆积，筛分板容易发生堵塞的问题，现提出如下方案，其包括两个固定板，两个固定板的底部固定安装有同一个底板，底板的顶部放置有收集盒，收集盒的顶部为开口，两个固定板相互靠近的一侧均开设有通孔，两个通孔内均滑动安装有移动柱，两个移动柱相互靠近的一端固定安装有同一个筛分盒，筛分盒的顶部和底部均为开口，所述筛分盒内固定安装有筛分板。本实用新型结构合理，操作方便，该过滤设备的筛分效率较好，通过振动筛分时对物料进行分摊移动，不会出现堆积，筛分板不会发生堵塞。
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本实用新型涉及一种物料温度检测及水雾降温装置，包括测温仪、电磁阀、喷淋管、雾化喷嘴、控制箱，测温仪与控制箱一一对应连接；测温仪安装在环冷机及带式输送机前后，喷淋管设置在带式输送机入口前及环冷机前后的转载下料处，且距离转载下料处2‑6米，喷淋管上连接有若干雾化喷嘴，喷淋管与工业新水管道或净环水管道相连接，所述的喷淋管上连接有电磁阀，控制箱与电磁阀连接。优点是：可广泛应用于冶金烧结球团环冷机、水泥、化工焦化等带式输送机的设备上，对高温物料进行降温处理。
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本实用新型提供一种真空感应炉用小空间长流程浇注装置，解决钢液流动距离短造成的浇注系统挡渣效果下降和夹杂物上浮时间不足问题。真空感应炉用小空间长流程浇注装置采用环形流槽设计，在有限空间内增加了钢液流动的距离，给予夹杂物充足上浮时间；在环形流槽内设置两道耐火材料制成的挡渣坝，阻挡钢液面的浮渣和夹杂物，在离心作用下，浮渣和夹杂物会被甩向环形流槽的外侧内壁，并吸附于外侧内壁的预制耐火材料层上。本实用新型的有益处在于：装置简单实用，便于现场操作、维护和更换；该装置可有效提升浇注后电极的纯净度，为二次熔炼(真空电弧重熔)提供了有利的冶金基础。
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本实用新型公开了一种数控高精度开孔装置，包括底座、平移电机、升降电机、伸缩电机、立铣刀、数控操作箱、筒体滚轮架、筒体压紧机构和压紧油缸。本实用新型结构巧妙，布局合理，在需要进行高精度开孔加工及对所开孔进行坡口加工时，能够将待加工工件放置在筒体滚轮架上进行加工，工作速度快，适用的工件范围广，自动化程度高，基本上可满足筒体开孔、开异形孔以及开孔坡口加工的需求，解放大量劳动力的同时，提高了工作效率，节约成本。尤其适合多孔筒体、封头的连续定位铣切开孔作业及对孔的坡口加工作业，是一种适用于船舶，航空航天、石油化工、冶金、核电、钢结构等各种行业的高精度开孔设备，其市场前景十分广阔。
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本实用新型具体提供了一种用于生产输送带的硫化机加热板，包括上加热板、下加热板、上板沟槽、下板沟槽，上加热板和下加热板形状相同且能相互扣合，上板沟槽布置在上加热板的下表面，下板沟槽布置在下加热板的上表面；当上加热板和下加热板扣合时，上板沟槽和下板沟槽的位置相互对应。本实用新型用于特殊形状的传送带硫化工艺，特别适用于传送带横向截面为中间突出、两边平齐的聚合变量式传送带的生产。本实用新型确保了输送带硫化三要素中温度与压力的稳定控制，保障了输送带产品的质量，特别是用于矿山、冶金、钢铁、煤炭等特殊行业的输送带，保证了生产安全。
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一种中速磨煤机下架体密封环，包括密封环体、碳晶密封环组件、密封体、密封套、密封套挂钩、密封法兰、密封盘根、固定法兰、紧固螺栓，密封环体上设有一个环形密封腔A，碳晶密封环组件设置在密封环体中的密封槽B内，密封环体安装在密封体上，密封体待调整好相对位置后安装在固定法兰上，密封套固定在密封体上端，密封套与密封法兰、密封盘根形成迷宫式密封腔C，密封套挂钩通过紧固螺栓压紧在密封套上，密封套挂钩下部与密封套紧密贴合并将其锁紧，防止密封套向下滑动。该实用新型通过增加高压密封风E对碳晶密封环进行吹扫，保证碳晶密封环的正常使用，减少故障率，降低维修费用，通过增加密封套挂钩，应用于电力、化工、冶金、水泥、矿山技术领域中。
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本实用新型涉及连铸技术领域，尤其涉及一种能够测量渣液渣层厚度的推渣工具。包括铁丝、把手、把柄、导向管、弹簧片、铲板与定位环；所述把柄与导向管均为空心管，导向管固接在铲板背侧，端部通过螺栓与把柄的一端铰接，把柄的另一端与把手相连，定位环固定在铲板背侧底端；铁丝依次穿过把手、把柄、导向管与定位环，弹簧片安装在铲板背侧，通过弹簧片将铁丝压紧固定在铲板上。本实用新型能够将结晶器保护渣更均匀的推入到结晶器内的钢液面上，充分发挥出保护渣的冶金功能，同时该推渣铲还能够实现液渣层厚度的测量，使操作者使用起来更加方便自如。
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本实用新型属于冶金行业烧结生产设备技术领域，尤其是涉及一种可调弹性支撑的烧结机侧密封装置，包括设置在台车上的固定游板，设置在大顺梁上的密封支座，设置在此密封支座上的密封胶条，其特征在于在密封胶条下方设有可调弹性件，此可调弹性件通过螺栓和压板固定在密封支座上，压板位于可调弹性件和密封胶条之间，密封胶条前端搭在可调弹性件上。本实用新型的密封胶条在可调弹性件和烧结机负压的作用下，紧紧贴在固定游板上，形成烧结机的侧密封，结构简单，密封性好。
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本实用新型公开了一种智能化枝晶检验成套装置，是根据新一代低倍检验技术‑‑枝晶低倍检验方法的技术特点研发的成套设备，涉及钢铁冶金过程的低倍检验领域。该装置通过中心电脑、PLC和机械手等技术手段串联了试样的磨削、抛光、腐蚀、清洗、图像采集、图/文档管理、试样回收以及试样移送等工艺过程，优化了每一个工序的控制和操作，不仅实现了枝晶低倍检验过程的自动化和智能化，而且处理节奏(﹤15min/每试样)可以适应工业生产的要求；直接采集、存储数字化图像，无需传统的耗材(相纸、显影液等)，可简化传统低倍片(试样)的机械加工流程，进一步降低成本；解决了将枝晶低倍检验技术真正大规模用于工业生产时的工艺设备成套、检验效率(满足多种产品的生产节奏)的适应性、检验质量的稳定性、操作的简便性、检验成本控制等诸多问题。
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本实用新型属于冶金工业生产的技术领域，涉及炼钢运输设备，更具体地说，本实用新型涉及一种用于铁水罐的外置加盖保温装置，包括框架、滑道、吊装设备、以及罐盖，吊装车辆包括动力单元和铁水罐加盖机构，动力单元挂装在吊装车辆鹅颈内部，为整套装置提供驱动力，铁水罐加盖机构设在吊装车辆车架上，滑道安装在框架上，为吊装车辆移动提供轨道，罐盖吊装在铁水罐加盖机构上。本实用新型具有结构简单，安全可靠，保温效果好，运行成本低的优点。
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本实用新型具体提供了一种用于生产输送带的硫化机，包括箱柜、液压控制系统、加热板、工作台、电控箱，加热板包括上加热板、下加热板、上隔热板、下隔热板、上板凹槽、下板凹槽，工作台包括平台、转台；液压控制系统包括液压缸、液压连杆。本实用新型使用导热性能好的材料，保证了工艺过程当中的温度均匀与稳定。而且上述材料具有一定的硬度及韧性，能够保证压力的恒定与稳定。本实用新型使用自动化控制，稳定工艺流程中的温度、压力和时间的控制，强有力保证了输送带硫化的温度、压力和时间的三要素控制，保障了输送带产品的质量，特别是用于矿山、冶金、钢铁、煤炭等特殊行业的输送带，保证了生产安全。
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本实用新型属真空冶金设备领域，尤其涉及一种真空感应炉用可恒流速浇注的倾翻装置，包括传动仓体（2）、外转动轴（5）、引电轴（6）、密封套（7）、固定衬套（8）、伺服电机（1）及旋转编码器（9）；在所述传动仓体（2）工作腔内设有传动机构；所述传动机构包括蜗轮（3）及蜗杆（4）；所述蜗轮（3）与外转动轴（5）固定联接；所述外转动轴（5）与引电轴（6）绝缘固定套接；所述传动仓体（2）的一侧与密封套（7）固定联接；所述密封套（7）与固定衬套（8）固定联接；所述传动仓体（2）下侧一端设有伺服电机（1）；所述传动仓体（2）下侧另一端设有旋转编码器（9）。本实用新型结构简单，传动精密，可靠性高，操作便捷。
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本实用新型的是粉末成型压机送料器。在底板前侧设有前板和上前板，与上前板相连有上后板和后板，后板与底板相连接，在底板下部设有仿形底板，前板、上前板、上后板、后板、底板和仿形底板所构成的箱体的两侧通过侧板封堵，在仿形底板上设有仿形孔，上后板上设有送料管，形成封闭结构的送料器。由于本实用新型送料器能够根据仿形底板上所设的仿形孔下料，因此，不浪费金属粉末原料，送料速度快，与模腔对位准确，且送料均匀，成品率高，结构致密，质量稳定。适宜作为粉末冶金压缩成型的送料器应用。
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本实用新型涉及一种坩埚，具体是涉及用于生产高纯中间合金具有气体搅拌功能的氧化铝坩埚，其用于航空航天级中间合金的生产，属于冶金技术领域。包括坩埚主体、通气管道、透气砖，其特征在于坩埚主体底部安装有通气管道，通气管道穿过坩埚主体底部，在坩埚主体底部上端设有透气砖。与现有的普通氧化铝坩埚相比有以下优点：一、能够很好的降低气体及杂质元素的含量，提高合金的品质；二、能够缩短合金凝固时间，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种双向推力圆锥滚子轴承,包括座底(1)、中轴圈(5)、滚子(2)、保持架座(3)、保持架盖(4)、隔圈(6)和圆柱销(7)。保持架盖(4)为圆环形,位于座底(1)和中轴圈(5)之间;保持架盖(4)中可以均匀的分布圆锥滚子。本实用新型主要应用于轧机、机电、冶金等行业,所采用的保持架盖能够改善润滑性能,提高回转灵活性,并因此大大提高轴承的使用寿命。
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本实用新型涉及钢铁冶金设备制造领域中的轧钢辅助设备,具体地说是一种重载传动用弯板链滑道装置,包括支撑梁、焊接在支撑梁上的滑道,在滑道两侧设有限位挡板。所述的滑道和限位挡板由碳素钢或合金钢制成;支撑梁由工字钢或H型钢制成。当重载传动时,弯板链与限位挡板设有2～5MM的距离;限位挡板的高度为重载传动用弯板链高度的1/2～2/3。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过对一种重载传动用弯板链滑道装置的使用,能够有效避免重载传动用弯板链因受到横向力时,造成的重载传动用弯板链发生掉道现象,降低了链式横移机构的事故率,提高了生产作业率。
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过压泄压阀,涉及一种控制气体介质过程中能自动进行泄压、稳压功能的过压泄压阀;解决了目前国内冶金行业尚无适合高炉煤粉喷吹系统使用泄压设备的问题;过压泄压阀,包括阀体、阀瓣、阀杆、阀盖,在阀体上装有接近开关,下膜盖与阀盖连接,上膜盖与下膜盖扣合,在上膜盖与下膜盖之间装有波纹薄膜,上弹簧套装在波纹薄膜上,波纹薄膜与活塞连接,下弹簧套装在活塞上,活塞与阀盖连接,反馈管一端连接在阀体上,另一端连接在阀盖上,在阀杆与阀瓣之间设有波纹薄膜。本阀结构紧凑,体积小,占空间小,操作方便,运动刚性好,运动平稳制造工艺简单,本阀灵敏度高,安全可靠,便于安装调试维修,是一种适用于高炉煤粉喷吹系统的过压泄压阀。
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本实用新型涉及一种用于冶金行业炼铁厂铁水沟渣沟铁沟盖板安装装置,其特征在于:渣沟铁沟盖板安装装置,由:吊装环、翻板轴套、翻板轴、翻板、盖板组成,采用吊装环隐藏式结构,在翻板的下面设置翻板轴套和吊装环,翻板轴在翻板轴套内,翻板轴与盖板焊接在一起,翻板轴套与翻板焊接连接,吊装环与翻板焊接连接,使翻板、吊装环和翻板轴套绕翻板轴上、下旋转。本实用新型渣沟铁沟盖板安装装置,具有结构设计合理、造型美观、安全性能可靠的特点,吊装环为隐藏式结构,不用时隐藏在盖板的下面,利于生产中车辆和人行走在上面,有利于安全生产。
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一种集成式流程工业动态过程控制实验装置，涉及一种控制实验装置。包括阻容水槽，其中为模拟对象，模拟测量变送器动态特性。水槽放在座架上，其下有循环用水箱。水槽分别安装测量变送器，其中四路进水管路中分别装有现场指示转子流量计四个，节流孔板四个、四个控制阀和循环用四个水泵，水泵出口装有压力表。本实用新型可对大化工（化工、石油、冶金、建材、制药、生物化工、食品酿造、大型注塑机等）流体（气、液、粘稠液、粉体等）生产装置、设备和机器工艺过程进行过程控制模拟实验，适用于高校、科研院所、培训机构和工厂等进行自动化教学与科学研究，也适于教学。
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本实用新型公开了一种新型空心滚子轴承。通过对现有轴承空心滚子的内孔母线进行修形,使空心滚子的内孔半径沿着轴线方向连续变化,且在内孔轴线的任何位置都和滚子同心。采用内孔修形后的新型空心滚子轴承不仅保持了普通空心圆柱滚子轴承和对数滚子轴承的优点,还可以避免空心滚子轴承的边界应力集中以及深穴空心滚子轴承的弯曲应力集中。此外,与对数滚子轴承相比,本实用新型空心滚子的母线修形是对非接触内孔进行的修形,因而对加工精度的要求较低,加工工艺性好。本实用新型的空心滚子轴承可以广泛应用于航空航天、铁路、冶金和其它行业的各种机械中。
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2025年03月25日 ~ 27日 
