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本实用新型涉及一种吊车电缆桥架装置，属于属冶金起重技术领域。本实用新型包括电缆桥架，电缆桥架设置为多层桥架结构，每一层桥架上间隔设置多个栅格，电缆桥架内部在竖直方向上具有多个漏灰通道。吊车运行时，散落到吊车电动机、控制盘箱、电缆沟槽内的钒渣粉尘因自身重力在车体震动的作用下进入具有漏灰通道的电缆桥架，最后落入砸渣坑内进行统一收集处理。本实用新型作业过程上基本都为自主完成，可以通过调整桥架底部电缆的疏密程度来防止物料堵塞漏料通道。本实用新型操作简单、耗资少、自主化高、连续性好，可实现固体粉尘的连续自主处理，收集出来的钒渣颗粒还能够直接回收到提钒工序中。
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筐形内八新型双列圆锥滚子轴承，具有两个单列内圈，一个双列外圈，两个内圈间设内隔圈，在内、外圈间设多个滚子，两列滚子间相对位置为内八形，由筐形保持架支撑。为解决现有轴承冲击载荷大，转速高、轴承寿命短、换辊消耗时间长等问题，采用公司独创的《滚动轴承极限设计方法》，提供了五种新型号轴承的外形尺寸及结构要素取值，本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下，设计的滚子直径最大，长度最长，轴承的额定动载荷值最高，轴承的计算寿命最长。满足了客户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属大型、特大型轴承。用于钢铁及有色冶金行业轧钢机上作支撑辊和工作辊专用轴承。
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本实用新型公开的是冶金烧结设备领域的一种生产钒氮合金双推板窑腐蚀区的拱顶结构，包括底座和楔形砖，所述底座固定在拱顶两侧，所述楔形砖为上端较大、下端较小的楔形结构，多个楔形砖拼在两侧的底座之间形成推板窑的弧形拱顶。本实用新型的有益效果是：采用拱形结构，提高了盖板的承载力和稳定性，采用楔形砖，能够有效的抵抗升温降温产生的断裂，解决了腐蚀区大块砖由于承受的自重大造成荷重软化变形、碱金属气体腐蚀和骤冷骤热造成的断裂、塌陷等问题，延长了双推板窑的使用寿命。
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本实用新型涉及冶金高炉炼铁炉前配管领域，尤其涉及一种高炉新型双体式逆止阀，其设置弹子逆止阀与翻板逆止阀采用内螺纹连接，弹子逆止阀斜面朝下、翻板逆止阀)焊接在吹管枪包处。
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本实用新型涉及一种钒铝合金冶炼炉，属于钒冶金设备技术领域。本实用新型提供一种低成本、短制作周期的钒铝合金冶炼炉，包括炉体，炉体包括炉底、中圈、上圈，炉底底部顶面、上圈内壁均设有耐火砖，炉体内设有可拆卸的胎具，胎具为两端均具有开口的筒体，胎具外壁与炉体内壁之间、胎具底部与炉底底部之间均设有耐火材料层。本实用新型节约耐火材料，且耐火材料可以反复使用，不用打结，不用烘烤，生产成本低，制作周期短，劳动强度低，且基本无废弃物产出，是典型的清洁、高效、低成本工艺设备。
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一种带螺母自锁卸扣，属电力、化工、冶金、机械、建筑等行业广泛使用的带母卸扣。U型卸扣本体的右端的右侧面上沿其通孔的外围方向设置有多个棘齿，该棘齿的断面形状为直角三角形；所述轴销的垫板与U型卸扣本体的右端在使用时相贴合的端面上设置有一个以上的用作与上述棘齿作用的齿条。使用时，将轴销从U型卸扣本体通孔一端插入，在旋入螺孔过程中，轴销上的卡条沿棘齿上的斜面由低向高处进行，完成旋入过程后，则卡条卡在棘齿的直角三角形的直角边所在面上而不能反向旋转，形成自锁定状态。在卸扣具有结构简单、加工成本低，尤其适合在野外场所使用，具有卸扣后形成自锁，不会因外力或振动而发生松动。
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长寿命等离子发生器阳极，有阳极套和冷却水孔道。设多根细钨棒沿周向均布镶嵌在阳极套中的开囗圆槽或圆孔内，两者紧配合或钎焊连接。细钨棒与阳极套轴线夹角为0°-90°，当0°时，细钨棒周向镶嵌在阳极套内壁。细钨棒后端面突出于阳极距阴极距离小，工作时，电弧在细钨棒与阴极间产生，又因细钨棒熔点高，不易被烧蚀；阳极套与细钨棒充分接触，有利于弧根在细钨棒上转移；且阳极套导热性好使细钨棒的高温迅速传递给冷却水；细钨棒后端头用圆柱状或小端面圆锥状，使弧根附着于细钨棒；这些大大提高阳极和等离子发生器使用寿命。细钨棒后端形成一个假想钨环，减小电弧波动，提高了等离子炬的稳定性。可用于机械、加工、化工、材料、环保、冶金等领域。
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本实用新型公开了一种运输辊道结构，尤其是公开了一种层流冷却运输辊道结构，属于冶金生产设备制造技术领域。提供一种在吹扫沿纵向流动的冷却水的过程中，能有效降低吹扫水的反溅量的层流冷却运输辊道结构。所述层流冷却运输辊道结构包括运输辊道和安装在运输辊道驱动电机一侧的边板上的吹扫纵向流动的冷却水的侧喷装置，侧喷装置上设置有吹扫水喷嘴，还包括含有收集口的吹扫水收集槽，吹扫水收集槽安装在运输辊道另一侧的边板上，收集口正对侧喷装置的吹扫水喷嘴，所述收集口的长度不小于侧喷装置的吹扫水喷嘴散射的宽度。
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本实用新型公开了一种在冶金技术领域的适用于新型抗氧化镁碳砖工艺的混碾机,包括料筒、刮刀、碾筒、主动轴、转动轴、支撑轴等,呈圆形的料筒内有由转动轴带动的围绕料筒中心转动的刮刀和碾筒,碾筒和刮刀的底部与料筒的底部相切,本实用新型能使各物料充分混合均匀,在加热或冷却过程中受热或自然降温均匀,保证了各物料充分反应。
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一种同步拉杆,属于冶金设备技术领域,特别涉及一种同步拉杆,包括可调轴承座、滑块、关节轴承、调节螺栓、调节螺母、连接销轴、连接板、双头螺柱副、固定轴承座,每个可调轴承座中部设有通孔,并在通孔的两端利用榫头插装两个调节螺母,在调节螺母的螺纹孔内装配有调节螺栓,滑块可以在可调轴承座的通孔内滑动,并通过两端的调整螺栓及调整螺栓端部的柱销定位,关节轴承以过渡配合方式嵌套在滑块内,通过调节调整螺栓即可调整关节轴承在同步拉杆上的位置,本实用新型具有结构简单,操作方便,调整精度高等优点。
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本实用新型是一种对悬浮液进行固液分离的 双曲面滤网过滤器。双曲面滤网联固在金属边框 上。复数个滤芯被挟持组合成复数个渣仓和复数 个导液腔。渣仓内有仿形的组合式滤袋。渣仓由 进浆通道与加压装置相通导液腔与抽吸装置相通。 这种过滤器的滤芯重量轻，耐高温、耐腐蚀，寿 命长。本滤网与现有的滤板相比，有效过滤面积 可提高2倍以上，承受压力差可提高3.3倍以上 (本滤网可直接承受压滤力10kg/cm2以上)，整 机过滤速率可成倍提高，滤渣含水量可降至8～ 15％，节约橡胶90％以上。且卸渣方便，过滤成 本低。本过滤器能广泛用于石油、化工、冶金、 纺织、制药、食品等技术领域。
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本实用新型公开了一种挂包式添加装置，尤其是公开了一种用于添加孕育剂的挂包式添加装置，属于冶金生产工艺装备设计制造技术领域。提供一种结构简单、使用方便、孕育均匀，能降低操作人员的劳动强度，有效提高安全性的用于添加孕育剂的挂包式添加装置。所述的挂包式添加装置包括支撑固定结构、存储机构和导出添加结构，所述的导出添加结构布置在所述的存储机构上，盛有孕育剂的存储机构通过支撑固定结构可拆卸的布置在浇包的相应位置上；储存在存储机构中的孕育剂在导出添加结构的配合下根据需要添加至铁水中。
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本实用新型涉及一种烧结机台车料面打孔装置，属于钢铁冶金行业中的烧结设备技术领域。本实用新型包括拉杆、辊轮和传动轴，辊轮表面布置有多个打孔钉，辊轮的两端分别设置有拉杆，辊轮的端部通过传动轴与拉杆的下端转动连接，辊轮的轴线沿着烧结机台车的宽度方向设置，拉杆的上端连接在保温炉炉壁上，拉杆的中部固定连接有支架，支架上安装有气体分配装置，气体分配装置上连接有压缩气体进气管，气体分配装置的底部设置有用于朝料面喷吹压缩空气或氧气的多个气孔。本实用新型针对料面层透气性差的区域边打孔边通入压缩空气或氧气，能够提高烧结透气性，并增加烧结过程的氧含量，降低能耗，最终提高烧结产质量。
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本实用新型涉及冶金机械配套设备技术领域，公开了一种用于转炉倾动减速机的密封装置，包括位于减速机转轴和端盖夹角位置的喷气管，喷气管呈弯弧形环绕在转轴外侧，喷气管朝向转轴和端盖之间缝隙的管壁设有若干喷气孔，喷气管远离喷气孔的一侧设有若干安装架，各个安装架与端盖可拆卸固接，喷气管的至少一端通过弯折管与输气支管相连通，输气支管与送气总管连通。正压气体经过送气总管、输气支管、弯折管进入喷气管中，再从喷气管喷出射向端盖与转轴轴颈之间的间隙，可以在局部形成正压气体密封区域实现阻止润滑油漏出的效果，得以减轻养护人员的工作强度，还能规避因漏油导致的安全隐患，具有极大的推广价值和广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种强力破碎机，尤其是公开一种用于钒铁合金分解的强力破碎机，属于冶金原料生产设备附件设计制造技术领域。提供一种能根据需要进行投料，从而显著降低操作人员劳动强度，提高破碎产品质量的用于钒铁合金分解的强力破碎机。所述的强力破碎机包括强力破碎机本体，所述的强力破碎机还包括监测系统和物料输送系统，强力破碎机本体内腔中钒铁合金的分解状态及数量通过所述的监测系统监测，物料输送系统在监测系统输入参数的控制下对强力破碎机本体的内腔断续的输入需要破碎的钒铁合金。
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本实用新型公开了一种电炉排烟除尘装置，特别是一种涉及钢铁、有色冶金领域的电炉排烟除尘装置。本实用新型的电炉排烟除尘装置，包括屋顶烟罩、固定挡板、柔性导烟布条、所述固定挡板位于屋顶烟罩的下方，所述柔性导烟布条的上端与屋顶烟罩连接，所述柔性导烟布条的下端为自由端，所述柔性导烟布条沿水平方向排列形成密封面，且该密封面覆盖屋顶烟罩和固定挡板之间的空间，所述柔性导烟布条上还设置有耐高温层。本实用新型既可以有效提高二次烟气捕集率，又不影响天车运行，可以有效保证正常生产作业。
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筐形內八内径498.475的新型双列圆锥滚子轴承,具有两个单列内圈，一个双列外圈，两个内圈间设内隔圈，在内、外圈间设多个滚子，两列滚子间相对位置为内八形,由筐形保持架支撑。为解决现有轴承冲击载荷大，转速高、轴承寿命短、换辊消耗时间长等问题，采用公司独创的《滚动轴承极限设计方法》，提供了五种新型号轴承的外形尺寸及结构要素取值，本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下，设计的滚子直径最大，长度最长，轴承的额定动载荷值最高，轴承的计算寿命最长。满足了客户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属大型、特大型轴承。用于钢铁及有色冶金行业轧钢机上作支撑辊和工作辊专用轴承。
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本实用新型涉及一种有色金属冶金的机械设备，特别是一种氨浸氧化锌液自然升温脱氨联合脱氟、氯的装置。本实用新型的氨浸氧化锌液脱氨联合脱氟氯装置，包括闪蒸塔1、脱氟氯塔2，所述闪蒸塔1包括设置于闪蒸塔1上部的氨浸净液入口101、设置于闪蒸塔1下部的含锌浆料出口102和设置于闪蒸塔1上部的气体出口103，所述脱氟氯塔2包括含锌浆料入口201、酸液或酸气入口202、设置于脱氟氯塔2下部的硫酸锌液体出口203、和设置于脱氟氯塔2上部的废气出口204，所述闪蒸塔1的含锌浆料出口102与所述脱氟氯塔2的含锌浆料入口201通过管道连接。本实用新型的氨浸氧化锌液脱氨联合脱氟氯装置，提供一套独立设计的氨浸氧化锌液脱氨联合脱氟氯装置。
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本实用新型公开了一种立式液压压榨机，属于固液分离技术领域中的压榨机，其目的在于提供一种立式液压压榨机，缩短压榨机的退料时间，提高压榨机的退料效率，且压榨机的承压板强度增加，延长压榨机的使用寿命。其技术方案为：包括机架和压榨筒，机架包括承压板、压榨油缸座和压榨机立柱；压榨筒为无顶面和无底面的压榨筒，压榨筒和压榨机立柱通过压榨筒支臂固定连接；压榨油缸座上设置有压榨油缸，压榨油缸与压榨板连接并可驱动压榨板沿压榨筒的轴线方向上下移动；压榨筒底部设置有活动承压板，活动承压板可在垂直于压榨筒的轴线方向的平面内移动。本实用信息适用于化工、轻工、制药、矿山、冶金等领域的进行固液分离使用的压榨机。
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本实用新型公开了一种环冷机水封用自动补水装置，属于冶金生产辅助设备技术领域。提供一种能有效的控制自动补水装置自身，以及环冷机水封的水槽的水位的环冷机水封用自动补水装置。所述自动补水装置包括主水箱、副水箱、补水管和浮球，所述主水箱与副水箱连通，在主水箱与副水箱的连通处布置有机械控制阀，在所述副水箱的上部和下部分别设置有关阀触碰件和开阀触碰件，所述关阀触碰件和开阀触碰件的信号输出端分别与所述的机械控制阀连接；所述浮球位于关阀触碰件和开阀触碰件之间的副水箱内，并可以随所述副水箱中水位的升降，在上下移动中分别触碰关阀触碰件和开阀触碰件；所述补水管的输入端与副水箱连通，输出端位于所述环冷机水封的水槽中。
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本实用新型公开了一种用于升降轨道进行换辊操作的轨道升降装置,具有可提高活塞运动的可靠性的特点,该轨道升降装置,包括缸体以及设置于缸体内的活塞,在活塞的顶部连接有覆盖缸体上端口的上护板。通过设置的上护板覆盖于缸体上端口,可形成对缸体上部开口的有效保护,使得细小的氧化皮和金属粉尘不会掉入到活塞的运动面处,从而可使活塞可以正常工作于缸体内,可提高活塞工作的可靠性以及使用寿命,尤其适合在恶劣环境中工作且需要快速更换辊系的冶金轧制生产线特别是热轧线及冷热矫直机等场合推广使用。
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本实用新型公开了一种耐高温硅橡胶绝缘及护套电缆,包括软铜导体、硅橡胶绝缘层和硅橡胶护套,软铜导体由导体束绞而成,软铜导体外挤包硅橡胶绝缘层形成绝缘线芯,外层挤包硅橡胶护套。本实用新型可制成单芯及以上、10KV及以下的电线电缆,工作温度范围在-60℃～260℃,具有较好的耐热、耐低温和弯曲性能,在额定高温下能够正常稳定地工作,信号或电能传输性能不受影响,还能保证电缆具有较长的使用寿命,适用于航空、航天、冶金、石油、化工等行业的耐高低温场合。
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本实用新型公开了一种组合扁电缆,包括计算机电缆、电力电缆、控制电缆、变频电缆四种电缆,所述四种电缆按照使用需要呈一字平行排开设置包裹护套后成缆;本实用新型采用软结构,电缆柔软性能好,绝缘和护套等用硅橡胶,提高了电缆柔软特性及防腐、防油、耐高温、低温等性能;具有更好的电磁相容性,对抑制电磁干扰起到一定的作用,能抵消高次谐彼中的奇次频率,提高变频电机专用电缆的抗干扰性;还可以防止静电干扰、电磁感应、串音感应所产生之干扰,确保系统传输正常运行;适用于冶金、船舶、港口、石油化工、电力等工矿企业领域。
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本实用新型涉及冶金生产技术领域，公开了一种炼钢连铸用的结晶器，它包括铜管和壳体，铜管贯穿壳体，铜管的外壁上沿其周向设置有隔板，隔板为若干块且沿铜管的轴心线方向均布，隔板将腔室分隔为若干冷却室，壳体的内底面上设置有隔断板，隔板上开设有一个通孔，相邻隔板上的通孔分别位于隔断板的两侧，壳体上设置有进水管与出水管，进水管与最下层的冷却室连通，出水管与最上层的冷却室连通。本实用新型的有益效果是：冷却水充满腔室后，从底部进入的冷却水盘旋上升流出腔室，而无隔板设计的腔室其冷却水充满腔室后，从底部进入的冷却水竖直上升流出腔室，盘旋上升的冷却水的行程变大，其热交换时间变长，提高了冷却水的利用率。
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本实用新型公开了一种炉门装置，属于冶金技术领域，提供一种重量更轻、耐火效果更好的炉门装置，其包括炉门边框和炉门钢板，所述炉门钢板设置于炉门边框内，在炉门钢板的内侧面上还设置有一层陶瓷纤维平铺毯，在陶瓷纤维平铺毯上间隔分布设置有若干的晶体复合纤维模块，在相邻的晶体复合纤维模块之间设置有陶瓷纤维补偿毯，陶瓷纤维平铺毯和晶体复合纤维模块通过锚固件锚固安装于炉门钢板上。本实用新型通过设置陶瓷纤维平铺毯和晶体复合纤维模块作为炉门的内衬层，以取代传统的炉门装置中采用的浇注料型耐火材料，具有重量更轻、耐火效果更好的优势，能够最终提高炉门使用寿命。
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本实用新型提供了一种高炉干渣冷却装置及高炉干渣处理系统，涉及冶金技术领域。该高炉干渣冷却装置包括干渣池主体和冷却管路，冷却管路包括第一冷却管路和第二冷却管路，第一冷却管路位于第一侧壁上，第二冷却管路位于第二侧壁上，第一冷却管路和第二冷却管路均与供水总管路连通，冷却管路还包括第一顶部管路和第二顶部管路，第一顶部管路位于第一冷却管路的上方，第二顶部管路位于第二冷却管路的上方。该高炉干渣处理系统包括上述高炉干渣冷却装置，其能够在高炉渣冷却过程中使高炉渣的冷却更加均匀，适合于推广应用。
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