湖南益阳有色金属电冶金技术理论与应用

粉末冶金软磁罐式电感器 989     

 0

本实用新型公开了一种应用于中高频开关电源的粉末冶金软磁罐式电感器，它包括磁罐体，磁罐体上设有出线口，其特征是磁罐体内的圆环状空间内至少安装有1个线圈，所述线圈由至少2根以上导线绕制而成，本实用新型其线圈采用多根导线绕制，解决了大功率电器回路中的电磁兼容性问题（EMC），对电感的电磁辐射具有良好的屏蔽作用，在中高频电路中用多股细导线制成的线圈削弱了导线的集肤效应，大大降低了电感的功率损耗和运行噪音。

用粉末冶金减摩材料制造齿轮的方法 617     

 0

本发明公开了一种用粉末冶金减摩材料制造齿轮的方法，将表层材料石墨、钼、钛、铜、二氧化铈、硬脂酸锌、锡、铁按比例混合均匀；将基体材料(镍、钼、钛、石墨、润滑剂、烧结助剂、铁粉)进行预扩散后，混合均匀；再接着依次将混合后的表层材料、基体材料装入同一个模具中，在60‑120℃条件下，500‑600Mpa压力下，压制得到生坯；在氢气和氩气的保护下进行低温预烧结和高温烧结；接着浸油，最终得到成品。成品包括表层和基体层双层，基体层密度高，基体层密度高，强度大，硬度大，具有较高的承载力，用于承载；表面层，是多孔含有层，提供润滑作用，同时表面层生成的TiC颗粒，保证表面层的强度和硬度。

拼接式粉末冶金软磁罐体 857     

 0

本实用新型公开了一种采用较小吨位的压机生产的拼接式粉末冶金软磁罐体,它包括由底板、屏蔽筒、磁芯组成的磁罐,磁罐上设有用于安装电感线圈出线头的出线口,其特征是所述的底板包括上盖(1)、下盖(6),屏蔽筒套在上盖(1)和下盖(6)上,使之与磁芯形成圆筒状空间(7),磁芯中央设有安装孔(11),所述的屏蔽筒包括上筒(2)和下筒(4),所述的磁芯包括上磁芯(10)和下磁芯(8),上筒(2)和下筒(4)之间的高度与上磁芯(10)和下磁芯(8)之间的高度一致,本实用新型大幅降低了软磁罐体模压成形的技术难度,使得大功率、大尺寸的电感器生产更为简便。

粉末冶金汽车同步器齿毂钻模 716     

 0

本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，且公开了一种粉末冶金汽车同步器齿毂钻模，包括底板和面板，所述底板的上表面固定有所述面板，所述面板的中部固定有定位轴，所述定位轴的外侧壁位于所述面板的前表面套设有齿毂，所述面板的前表面位于所述定位轴的上方对称固定有定位销；将汽车同步器齿毂套设在定位轴上，通过定位轴以及面板上的两个定位销，可以将汽车同步器齿毂进行定位，防止齿毂发生径向位移的情况，然后用左手按压齿毂，防止齿毂轴向窜动，右手按压台钻进给手柄带动铣刀转动钻孔，重复上述步骤，当在齿毂上钻出三个孔后，将齿毂取下，该方式更加方便操作人员对齿毂进行钻孔操作，并且提高了操作人员的工作效率。

清洁型粉末冶金烧结装置 888     

 0

本实用新型公开了一种清洁型粉末冶金烧结装置，包括：烧结炉、油缸、进气管、出气管、换热装置以及密封隔离板，所述进气管和出气管上分别安装进气控制阀和出气控制阀，所述换热装置内包括，废气腔和氮气腔，废气腔和氮气腔间通过换热板相互密封隔离；废气腔的底端连接出气管，顶端通过排气管连接真空泵，氮气腔的底端连接氮气罐，顶端与进气管连接。本实用新型采用先抽气、在进气的方式，将烧结炉内废气抽取干净后再通入保护气氛，可明显减少废气残留，保证烧结品质；本实用新型废气不直接排放，而是与保护气氛进行热交换，使保护气氛升温后再通入炉内，可降低对炉内温度的影响，减少能源损耗，较为清洁。

粉末冶金用高效烧结装置 997     

 0

本实用新型公开了一种粉末冶金用高效烧结装置，本装置包括位于烧结装置进口端的输送机构，所述输送机构包括输送腔，输送腔的左端铺设有一层滑轨，滑轨上设置有沿滑轨的长度方向滑动的滑块，滑块靠近输送腔的一侧通过螺栓固定有推板，所述滑块与第一曲柄连接在一起构成曲柄滑块结构，所述第一曲柄的左侧通过螺栓固定有第二曲柄，所述第二曲柄的下方设置有拉伸机构，所述拉伸机构的右侧设置装载盒，所述装载盒插接在滑轨与输送腔底部的插孔内，所述容纳腔内层层堆放有运输盒，所述装载盒的底部设有底板，底板的下方设置有伸缩弹簧。本实用新型是具有降低人力物力使用的优点，同时大大提升了生产效率。

液压泵零件用粉末冶金压制模具 979     

 0

本实用新型属于一种液压泵零件用粉末冶金压制模具，包括底座，底座上侧设有减震箱，减震箱固定连接有若干气压减震器，减震箱设有四根第二滑杆，第二滑杆依次滑动连接有下模机构和压制件，第二滑杆固定连接有支撑顶板，下模机构设有下安装板，下安装板设有若干支撑杆，支撑杆另一端设有压模主体，压模主体连接有外模，外模套设有底膜，底膜下侧连接有环形液压缸，底膜套设有内膜，内膜贯穿环形液压缸与下安装板固定连接，压制件包括滑动板，滑动板固定连接有上模安装座，上模安装座固定连接有上模，压制件和支撑顶板之间设有液压缸。

粉末冶金汽车同步器齿毂压制模具 953     

 0

本实用新型属于汽车配件生产技术领域，尤其为一种粉末冶金汽车同步器齿毂压制模具，包括支撑机构、压制机构和压制成型模，所述支撑机构的数量为两个，两个所述支撑机构的底部固定连接有安装台；在对压制成型模进行更换时，控制伸缩气缸收缩使滑动卡块从滑槽之中脱出，且定位卡板随着伸缩气缸输出端的收缩而移动，不再位于压制成型模的上方，此时即可将压制成型模从安装台的内侧取出，更换后将新的压制成型模再次插入安装台的内侧，然后通过伸缩气缸推动滑动卡块重新进入滑槽之中，此时定位卡板随着伸缩气缸的推动重新位于压制成型模的上方，防止压制成型模的脱出，本方案拆卸方便，从而有效提高更换效率，增加了实用性。

矿物综合利用冶金炉 613     

 0

本实用新型公开了一种矿物综合利用冶金炉,它由进料漏斗、热风箱、炉腹、水套、熔炼箱和沉淀分离池组成,进料漏斗位于顶端,下面依次为热风箱、炉腹和水套,水套里面有熔炼箱,水套下面建有沉淀分离池,沉淀分离池上设有三个出料口,三个出料口的位置分别位于该池子的不同高度处。通过沉淀分离池处理的金属混合液能有效的分离,促进金属的分类回收。热风箱与炉腹夹层采用内部送风方式,有效的提高了热风温度,节省了焦煤。

用于粉末冶金的组合式电感 690     

 0

本实用新型提供一种用于粉末冶金的组合式电感，它包括有至少两组电感机构，两组电感机构呈“T”型安装在安装隔板上；所述的电感机构包括有电感、固定螺栓、固定支架上，其中，电感主体为圆柱形，圆柱形主体中心设有贯穿两端的固定螺栓，固定螺栓端部穿过电感与减震垫片一端啮合，减震垫片另一端紧贴在固定支架上，端面螺栓依次穿过外垫片、内垫片、固定支架后与减震垫片相啮合。本方案的结构简单、使用效果好、抗干扰能力强。

粉末冶金粉料混合装置 1007     

 0

本实用新型属于混料装置技术领域，具体涉及一种粉末冶金粉料混合装置，包括混合支架，混合支架设有控制面板、抱闸电机和减速器，混合支架连接有V型混料灌，V型混料灌两侧设有转动轴，转动轴套设有连接件，左侧连接件与混合支架转动连接，右侧连接件与减速器传动连接，V型混料灌下侧设有出料口，出料口设有阀门，阀门设有转动把手，V型混料灌上侧设有两个进料口，V型混料灌内壁左右对称焊接有固定件，固定件包括两个支撑架，两个支撑架之间焊接有固定轴，固定轴套设有刮板机构，刮板机构包括刮板件和配重件。

粉末冶金铁粉搅拌装置 810     

 0

本实用新型公开了一种搅拌负荷小的粉末冶金铁粉搅拌装置,它包括机架(5),机架(5)上安装有搅拌锅(6),搅拌锅(6)内设有由动力(1)带动的搅拌轴(2),搅拌轴(2)上设有伞形支架(7),其特征是伞形支架(7)上设有梳齿板(3),本实用新型结构简单,由原来翻转式搅拌改成梳蓖式,减小了搅拌负荷,改善了搅拌与烘干效果。

粉末冶金用环形零件去毛刺装置 681     

 0

本实用新型属于去毛刺装置技术领域，具体涉及一种粉末冶金用环形零件去毛刺装置，包括工作台，工作台设有机械臂、控制面板和加工台，加工台中心焊接有螺杆，螺杆螺纹连接有圆形锁紧件，圆形锁紧件设有与螺杆相匹配的螺纹通孔，圆形锁紧件包括转动圆盘和锁紧圆台，圆形锁紧件上侧设有与螺杆相匹配的锁紧螺母，加工台设有两个T型槽，T型槽对称设有两个夹紧件，夹紧件包括与T型槽相匹配的键块，键块上侧焊接有夹紧块和锁紧螺杆，夹紧块设有橡胶垫，锁紧螺杆贯穿连接有垫片和螺母，垫片和螺母之间设有弹性平垫，加工台外侧设有铁屑挡板，铁屑挡板与工作台螺栓连接，铁屑挡板设有四个凹槽，凹槽内螺栓连接有电磁铁件，电磁铁件设有斜面。

重载粉末冶金含油轴承及其制备方法 1063     

 0

本发明公开了一种重载粉末冶金含油轴承及其制备方法，包括：称取原料，按照质量百分含量计，所述原料包括如下组分：10％‑18％的铜、0.9‑1.4的碳、1.5％‑2.5％的铌、1.5％‑5％的铬、0.5％‑2％的钼、2％‑8％的镍、0.5％‑2％的锰、0.1％‑0.5％的纳米稀土氧化物以及0.1％‑1％的成形润滑剂，余量为铁，将混合料成形，得到坯体；将所述坯体烧结，得到烧结坯；及将所述烧结坯热处理并注油得到含油轴承。本发明获得的含油轴承，适用于工程机械、矿山机械等重载使用场合，与传统的高力黄铜、铝青铜、铜‑石墨及淬火钢等材料及工艺相比，具有较高的耐磨性、较好的减摩性及较长的磨损寿命，尤其是首次注油具有更长的磨损寿命，可以大批量生产，降低生产成本。

粉末冶金汽车同步器齿毂的成型加压装置 616     

 0

本实用新型属于加压装置技术领域，尤其为一种粉末冶金汽车同步器齿毂的成型加压装置，包括工作台，所述工作台的两侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶部固定安装有负压筒；通过在工作台的两侧设有滑动杆，并在滑动杆上固定安装有吸尘头与台面清理组件，在工作台进行加工作业时，可通过吸尘头对台面上以及作业过程中产生的灰尘与杂质进行吸附，使得本装置可在工作台进行作业时，对台面上以及工作环境进行清理，保证工作台的工作环境，然后在台面清理组件的作用下，可对工作台面上的灰尘杂质进行清理，且滑动杆为伸缩杆，可带动台面清理组件对台面的任意位置进行清理，使得本装置对工作台进行清理的同时，有效防止污染环境。

转向助力泵粉末冶金定子的脱模装置 778     

 0

本实用新型公开了一种将芯棒一次性脱模的转向助力泵粉末冶金定子的脱模装置，其特征是它包括底座（1）、设在底座（1）上的导柱（2），由弹簧（9）、垫圈（5）、螺帽（7）定位的脱模板（8）安装在导柱（2）上，脱模板（8）设有与产品（11）上芯棒（3）相对应的脱模顶杆（4），本实用新型结构简单、操作方便、安全高效、节省工时、降低了生产成本。

粉末冶金造汽车变速齿箱齿轮支架的成型方法 1015     

 0

本发明公开了一种粉末冶金造汽车变速齿箱齿轮支架的成型方法，包括原料混合、压制、烘干、烧结、淬火、回火、精整、防锈处理等步骤，所述原料按重量比计，包括铁粉100‑120份、石墨烯1.0‑2.0份、镍粉1.0‑2.0份、锰粉1.0‑2.0份、润滑剂0.5‑0.6份、硅烷偶联剂0.1‑0.2份、铜粉3‑4份、铬粉0.5‑1.0份、锌粉1.0‑1.5份、二氧化硅0.1‑0.15份、碳化钨1‑2份、钛粉0.5‑1.0份。本发明所述方法原料配方合理，工艺简单、生产效率高，本发明所述方法制备的汽车变速齿箱齿轮支架具有整体密度均匀，强度、硬度好，防锈性能好等优点。

粉末冶金材料齿轮的烧结方法 757     

 0

本发明公开了一种粉末冶金材料齿轮的烧结方法，通过在600‑800℃条件下，对铁、镍、钼、钛粉进行预扩散处理，提高各元素分布的均匀性，尤其是TiC颗粒分布的均匀性；再将余下的石墨粉、润滑剂、烧结助剂进行混合，通过在60‑120℃条件下稳压，然后再经过500‑700℃的低温烧结，再通过900‑1000℃的高温烧结。本方法烧结温度低，TiC颗粒分布均匀，产品密度大，硬度高，抗弯强度高。

用于液压泵零件粉末冶金的真空烧结炉 674     

 0

本实用新型公开了一种用于液压泵零件粉末冶金的真空烧结炉，包括烧结炉本体和装卸料装置，所述装卸料装置包括：机架、驱动装置、卸料机构、上料机构以及换向机构，所述卸料机构和上料机构均包括：多个运输辊、链轮、链条，卸料结构和上料机构均平行安装在机架上，所述运输辊转动安装在机架上，且运输辊的转轴上设置链轮；所述上料机构和卸料机构端部的运输辊间连接换向机构。本实用新型的真空烧结炉，设置内外两组的装卸料装置，通过一组驱动装置控制，达到了上下料同时进行的效果，减少液压泵零件装卸的时间，提高效率；且人无需进入炉内作业，可完全在炉外进行控制，从而降低了作业危险性。

分解硬质合金的湿法冶金方法 1028     

 0

本发明公开了一种分解硬质合金的湿法冶金方法,该方法是在盐酸溶液中用双氧水(过氧化氢水溶液)作氧化剂分解碳化钨基硬质合金粉末料,浸出其中的合金成份钴、镍、铜、稀土及杂质成份铁、锰等,使合金的主要成份碳化钨与钴、镍、铜、铁、锰等金属分离,所分解的硬质合金包括各种牌号的钨钴合金、钨镍合金、钨钴钛合金、钨钴钽合金、钨铜合金、钨稀土合金等,所分解的粉末料包括废旧硬质合金锌熔料、磨削料、磨削泥、废混合料、未烧结的废坯料等。所制取的产品可以是钨化合物、钴化合物、镍化合物、铜化合物、稀土化合物、铁化合物等。

用于粉末冶金的软磁卧式电抗器 980     

 0

本实用新型提供一种用于粉末冶金的软磁卧式电抗器，它包括有罐式电感、L型固定支架，其中，L型固定支架较长的侧壁上设有固定孔，外固定螺栓依次穿过外、内垫片和固定孔后与减震垫片一端相连接，电感螺栓一端啮合在其中一个减震垫片内，另一端穿过罐式电感后与另一个减震垫片相连接；所述的减震垫片中部为实心结构，电感螺栓、外固定螺栓分别连接在减震垫片两端。本方案电感和固定支架呈水平角度，电感在工作时产生的轴向磁力线，将无法对机柜内垂直方向的电子设备或者电路板产生电磁干扰。

粉末冶金产品去毛刺装置 828     

 0

本实用新型公开了一种工作效率高的粉末冶金产品去毛刺的装置,它包括机架(1)，其特征是机架(1)上设有由动力带动步进的旋转盘(3)，旋转盘(3)上沿圆周方向均布有工件夹持定位机构，机架(1)上还设有由电机带动的旋转钢丝刷(2)，旋转钢丝刷(2)安装在工件夹持定位机构的上方，形成一个工作工位,本实用新型结构简单，无需停机，能在去毛刺的过程中安装待加工产品，同时也能及时拿下加工后的产品，大大提高了工作效率，保证产品的质量。

粉末冶金用铜锡10合金粉末的制造方法 719     

 0

本发明公开了一种粉末冶金用铜锡10合金粉末的制造方法，将铜粉采用锥形喷盘进行水雾化，然后在空气中进行氧化，将铜粉与锡粉混合均匀雾化；将铜锡合金、原料铜粉按比例混合后进行热处理脱氧，再在非氧化气氛中进行热处理，使氧化铜完全还原，将热处理的粉末进行破碎以及细碎；将钝化剂与青铜粉混合均匀，喷洒钝化剂溶液，热处理后进行粉末筛分，加入石墨并混合均匀。本发明制备的青铜粉，由于原料铜粉具有不规则形貌，且经过氧化还原处理，这样的铜粉具有良好的成形性，且烧结后孔隙为单体颗粒间烧结后孔隙，孔隙结构致密且连通。

粉末冶金软磁罐体 872     

 0

本实用新型公开了一种采用粉末冶金压制成形方法制造的粉末冶金软磁罐体,其特征是它包括由底板、屏蔽墙(4)、磁芯(3)组成的磁罐(5),屏蔽墙(4)为开口圆环设置在底板上,磁芯(3)设置在底板中心,屏蔽墙(4)与磁芯(3)之间形成圆环状空间(1),底板与磁芯(3)中央设有孔(2),与屏蔽墙(4)开口处对应的底板上设有出线槽(6),本实用新型解决了线圈的整体预制化和大功率电器回路中的电磁兼容性问题(EMC),对电感的电磁辐射具有防良好的屏蔽作用,而且还使电感器的生产更为简便。

粉末冶金压制成型设备的下料机构 1048     

 0

本实用新型公开了一种粉末冶金压制成型设备的下料机构，包括：上压头、上模具、下模具和取料机构，所述取料机构包括：载物台、活动架、夹头、夹杆、齿轮、齿条以及驱动装置，所述齿轮、夹杆和夹头均设置两组，且对称设置在齿条两侧，齿轮转动安装在基座上，所述夹杆与齿轮的轴心固定连接，所述夹头固定设置在夹杆上；所述夹头的另一面设置多个矩形阵列布置的圆柱，所述圆柱活动设置在夹头上。本实用新型的下料机构用于粉末冶金成型机的自动取料，通过自动伸缩控制的夹杆和夹头将工件取下后并移走，无需人工操作，可直接进行下一次压制作业；压头采用圆柱矩阵结构，可适用于各种不同形状的工件的夹持，夹持牢固，不易脱落。

粉末冶金齿轮压制成型装置 877     

 0

本实用新型属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种粉末冶金齿轮压制成型装置，包括底座、减震机构、成型机构、压制机构和填料机构，成型机构设有脱模液压缸，脱模液压缸侧面设有第一接近开关，底座固定连接有固定支架和接料支撑架，固定支架连接有第二接近开关和第三检测开关，压制机构固定连接有检测铁片，接料支撑架上侧设有重量检测仪，重量检测仪上侧设有托盘，托盘设有接料斜面，托盘下侧设有四个滑杆，滑杆贯穿接料支撑架上表面，成型机构一侧设有安装底座，安装底座上侧设有气动缸，气动缸一侧设有与托盘相匹配的推料板，气动缸设有第四接近开关和第五接近开关，成型机构侧面对称设有两个方形槽，方形槽连接有接料结构。

适用于高速镗削加工的粉末冶金铁基材料及制备方法 881     

 0

适用于高速镗削加工的粉末冶金铁基材料及制备方法，其材料配方按重量百分比计算为：铜1－2，硫化锰1-2，二硫化钼0.5-1，氟化钙0.3，氟化镁0.3，石墨0.6－0.8，余量为铁，其中：所述的铁、铜和石墨组元以单质粉末的形式加入，所述的硫化锰、二硫化钼、氟化钙和氟化镁以化合物形式加入。其制备方法包括配料，混料、成型，烧结热处理三个步骤。本发明制备方法简单可行，制备的粉末冶金铁基材料具有良好的高速精加工性能和力学性能，其制得的材料可满足现有高速镗削机床对加工表面质量和刀具的使用要求，同时，可实现相关家电产品对滑动轴承类零部件产品的使用要求。本发明的应用，可以实现以镗代磨，显著降低生产成本，提高加工表面质量。适于工业化推广应用。

饱和自脱落式冶金矿渣余热回收装置 914     

 0

本发明公开了一种饱和自脱落式冶金矿渣余热回收装置，属于冶金技术领域，可以实现设有特制的自脱落集热器，矿渣中的热量，可依次经回收导热杆、活动导热片、固定导热片传递给双相蓄热体，使双相蓄热体吸收、储存热量，从而大大减少了能源的浪费，并通过连接组件的设置，使得随着双相蓄热体的吸热逐渐达到饱和，双相蓄热体会由固态转化为液态，使其无法继续限制连接绳的滑动，从而在拉伸弹簧弹力的作用下，连接绳可拉动调节杆，带动插杆脱离固定导热片，进而使自脱落集热器吸热饱和后，可自动脱落，然后将新的自脱落集热器安装至回收导热杆上，即可继续进行余热的回收，从而可减少热量的流失，显著提高热量的回收率。

粉末冶金摇臂座 790     

 0

本实用新型是一种粉末冶金摇臂座,包括轴孔1、螺孔2、槽孔3、底座4、定位孔5的整体式结构,轴孔1的圆心距摇臂座右端面中心的中心处开有半封闭式槽孔3,轴孔1、螺孔2、槽孔3三孔交错,相互通连。摇臂座的左上角为半圆形状,左下角和右边上、下角均为直角。这种粉末冶金摇臂座设计新颖。轻巧耐用、成本低廉、制作容易,有广阔的市场前景。

粉末冶金部件的模壁润滑模具及其制作方法 731     

 0

本发明公开了一种粉末冶金部件的模壁润滑模具及其制作方法，其中模壁润滑模具包括下凹模、与下凹模配合冲压形成变速箱齿轮的上凸模和用于向下凹模送冶金粉末的送料机构；所述下凹模的成型凹槽底部沿竖向固定设置有用于形成变速箱齿轮支架的安装孔的立柱，还包括以活动的方式内套于成型凹槽内侧壁并用于对冶金粉末和模壁润滑粉末分隔的分层隔筒，所述分层隔筒与成型凹槽内侧壁之间沿径向间隔设置并形成模壁润滑粉末容纳腔；所述分层隔筒的横断面为锯齿环；方便对齿轮冲压一体成型，同时易于脱模，生产效率高。