湖北荆州有色金属电冶金技术理论与应用

抗氯离子腐蚀的稀土合金钢 1031     

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一种应用于石油、化工、冶金、电力等领域,抗氯离子腐蚀的稀土合金钢CJRE06,对硫化氢腐蚀,也有一定的抗腐蚀能力。是以碳(C)、铬(Cr)、硅(Si)、锰(Mn)、钼(Mo)、钒(V)、硫(S)、磷(P)、铌(Nb)、钨(W)和RE为基本化学组成成分,可以应用在换热器及空冷器等压力容器上,能够较强的抗氯化物及硫化氢的腐蚀。具体的实施方案为C0.05~0.12%,Cr 0.30~0.60%,Si 0.40~0.70%,Mn 0.40~0.65%,Mo 0.55~0.70%,V 0.30~0.50%,S0.025%,p 0.025%,Nb 0.06~0.12%,W 0.50~0.75%,RE<0.15%。其余为Fe。

钢基表面含铬耐磨陶瓷涂料层及其制备方法 888     

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本发明涉及一种钢基表面含铬耐磨陶瓷涂料层及其制备方法，属钢基保护涂料制作方法技术领域。其特点是：钢基表面含铬耐磨陶瓷涂料层由碳化硅陶瓷耐磨粉末、二氧化硅、水玻璃、铬铁粉等组成；通过铬铁粉改善组织缺陷，增加涂层组织的致密性，大大提高了涂层与钢基体的冶金结合强度；通过本发明的制备方法，采用二次固化工艺可缩短固化时间、提高涂层质量，有助于钢基体与涂层之间陶瓷相的生成；同时，使涂层具有比钢基体高数倍的耐磨性，提高了涂层诸如表面硬度、防腐性等综合性能。制备方法简单，施工方便，生产效率高，经济实用。解决了现有技术制备陶瓷涂料层组织致密性差，一次固化难以保证陶瓷涂料层综合性能的问题。

中铬铝铁素体不锈钢及其制造的换热器、空冷器 797     

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一种应用于石油、化工、冶金、电力等领域,抗硫化氢及氯离子应力腐蚀的中铬铝铁素体不锈钢。本发明采用中铬铝的抗腐蚀方案,具体为:其它成分为C≤0.08%,Si≤1.00%,Mn≤1.00%,Al:0.10～0.40%;P≤0.030%,S≤0.030%。这种合金钢可以制造成中铬铝铁素体不锈钢钢管。可用此材料制造成换热器和空冷器,由于本发明使用中铬铝材料,其抗应力腐蚀开裂能力有很大提高,可以应用在此部位。

氧化锰矿和硫化锌(或硫化铅)精矿在稀酸中直接、同时浸出的方法 709     

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本发明为一种在稀硫酸溶液中，同时、直接、快 速浸出氧化锰矿(包括大洋锰结核矿)和硫化锌(或硫化铅)精矿 的方法。属于全湿法冶金技术领域。可在常温、常压条件下， 不经焙烧直接浸出。使用[Fe2+]/[Fe3+]离子作催化剂，在MnO2和ZnS(或PbS)之间进行氧化－还原传递。通过上列化学反应，获得浸出产物MnSO4、ZnSO4(或PbSO4)，浸出过程具有反应快速、彻底，简化工艺流程和条件，节约能源设备，降低劳动强度和生产成本，减少环境污染，提高矿石浸出率，实现资源充分利用等特点。

汽车启动机开关用铁芯的坯体压制装置 858     

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本实用新型涉及一种汽车启动机开关用铁芯的坯体压制装置，属粉末冶金制件生产技术领域。它由压制机架、电动机、曲轴、上料机构构成，压制机架顶部安装有动力电机，动力电机的传动轴上装有不完全齿轮；动力电机下方的压制机架上装有曲轴，曲轴的端头装有曲轴传动轮，曲轴传动轮与不完全齿轮啮合连接；该压制装置通过曲轴传动轮与不完全齿轮的配合；可使冲压上模在冲压过程中形成暂时的停顿，由此对压制成型的铁芯坯体坯体形成保压，解决了现有由于压制设备不能完全满足工艺要求的问题，提高了粉末冶金制件的最终质量，对企业发展具有积极的意义。

超低碳铁素体不锈钢制造的换热器、空冷器 1073     

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一种应用于石油、化工、冶金、电力等领域,抗硫化氢及氯离子应力腐蚀的铁素体不锈钢,具体的是00Cr13Al。这种合金钢以碳(C)、铬(Cr)、硅(Si)、锰(Mn)、铝(Al)、硫(S)、磷(P)为基本化学组成成分,这种00Cr13Al的化学成分为:C≤0.05%,Si≤1.00%,Mn≤1.00%,Al:0.10～0.40%;P≤0.030%,S≤0.030%,Cr:11～15%。这种合金钢可以制造成00Cr13Al钢管。可以广泛地应用于石油、化工、冶金、电力等行业的换热器,空冷器上,能够较强地抗氯化物及硫化氢的应力腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀,可以推广使用。

汽车启动机开关用铁芯的坯体压制装置及压制方法 863     

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本发明涉及一种汽车启动机开关用铁芯的坯体压制装置及压制方法，属粉末冶金制件生产技术领域。它由压制机架、电动机、曲轴、上料机构构成，压制机架顶部安装有动力电机，动力电机的传动轴上装有不完全齿轮；动力电机下方的压制机架上装有曲轴，曲轴的端头装有曲轴传动轮，曲轴传动轮与不完全齿轮啮合连接；该压制装置通过曲轴传动轮与不完全齿轮的配合；可使冲压上模在冲压过程中形成暂时的停顿，由此对压制成型的铁芯坯体坯体形成保压，解决了现有由于压制设备不能完全满足工艺要求的问题，提高了粉末冶金制件的最终质量，对企业发展具有积极的意义。

自润滑铁基耐磨合金 1090     

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自润滑铁基耐磨合金,主要用于制造轴衬和轴套等零件,以取代青铜ZQSn6-6-3而广泛用于汽车、汽油柴油机、纺织机械、食品机械等,它以硬金属铁为基体,软的金属和非金属铅、铜、碳为固体润滑剂和其它辅料组成,采用粉末冶金工艺制造轴衬和轴套等零件。其工作寿命比ZQSn6-6-3长6～10倍,成本仅为1/5～1/7。

航模外转无刷直流电机的生产方法 1026     

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一种电机的生产方法,尤其是一种航模外转无刷直流电机的生产方法,端盖和机壳合二为一,组成新的转子,所述转子为将电解板或单光板开料后,经过两次五金冲压拉伸;所述固定座为将铝合金锭经熔炼后,通过金属精密压铸设备及模具压铸后,冷却;所述轴承为将粉末冶金烧结成轴承,含有克鲁勃2100润滑剂;所述固定座的加工方法还可以为:将电解板或单光板开料冲压后,经两次五金拉伸;然后将所得转子、固定座和轴承的成品与其他配件一起组装成电机。

冶金矿山用人字形筛板 820     

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一种冶金矿山用人字形筛板。该筛板的筛孔为人字形排列长形孔,相邻两排孔的长轴与水平线的夹角均为45°,同一纵排孔的长轴线间距1.5—3.0倍孔宽,相邻两纵排孔的边缘线间水平距离为负数半个孔长到正数20毫米,孔的两头为圆形或方形,筛板用耐磨碳钢或低合金锰钢板冲制或铸造而成,为了耐磨可在碳钢表面喷涂WC。本种形式的筛板比传统筛板筛分效率提高20%,组装更换、耐磨性提高约一倍,且价格便宜。

机油泵用粉末冶金内外转子 904     

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本实用新型涉及一种机油泵用粉末冶金内外转子,属机油泵制造技术领域。它由内转子和外转子构成,内转子中心设置有安装孔,内转子外边缘设置有4个凸齿,外转子内孔上设置有5个内齿,内转子放置在外转子的内孔内。该机油泵用粉末冶金内外转子的外转子齿廓由5个等分均匀的圆弧组成,内转子齿数为4个,内转子齿廓与外转子在保持一定偏心距的条件下,按固定传动比啮合运动的圆弧齿廓的共轭曲线运行,使内转子在运行时啮合间隙变动率小,提高了机油泵的工作效率,降低了机油泵的动力损耗,延长了内外转子的使用寿命。具有啮合间隙变动率小,使机油泵工作效率高、动力损耗小的特点。且内外转子由粉末冶金压制而成,大幅度降低了生产要求和成本。

粉末冶金齿轮精整机 694     

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本实用新型涉及一种粉末冶金齿轮精整机，属粉末冶金齿轮整形设备技术领域。它由机架、升降液压缸、上料装置和推送装置构成；机架上部安装有升降液压缸，升降液压缸的活塞杆通过压板装有压头，压头下方的工作台面上装有整形模具，工作台面上装有上料装置，上料装置一侧的工作台面上装有推送装置，工作台面的下方通过导向杆和弹簧安装有顶升件。该精整机通过到位检测传感器、复位检测传感器、感应头与程控器配合，能实现该精整机工作中工件位置出现偏差时停机，从而避免模具损坏后导致后续加工出的工件出现瑕疵，有效减少经济损失，保障生产安全。

冶金用防护送料装置 1012     

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本实用新型提供一种冶金用防护送料装置，包括主防护罩、底板、传送带、加压水泵、电机、过滤网、喷头、支杆、固定脚和螺栓，所述主防护罩罩设在所述传送带的顶部，所述主防护罩的顶端内部设有水腔，所述主防护罩的顶端安装有输出端与水腔连通的加压水泵，所述水腔的底端连接有若干喷头，所述主防护罩的两侧底端处均安装有支杆，所述支杆的底端固定连接固定脚，所述主防护罩的下方安装有底板，所述底板与所述支杆固定连接，所述底板的顶部固定安装有过滤网，所述底板位于过滤网的下方设有蓄水槽，所述加压水泵的输入端连接有管道，所述管道通入到所述蓄水槽的内部。本实用新型一种冶金用防护送料装置便于管理，大大提高了工作效率和安全性。

粉末冶金连杆成型机 1031     

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本实用新型涉及一种粉末冶金连杆成型机，属粉末冶金连杆成型设备技术领域。它由机架、电动机、曲轴、上料装置、冲压装置和升降装置构成，机架顶部安装有电动机，电动机下方的机架上装有曲轴，曲轴的一端延伸至机架外侧，延伸至机架外侧的曲轴上装有传动轮，传动轮通过传动带与电动机连接；曲轴上设置有冲压装置，冲压装置的下方装有冲压上模，工作台面上装有中模，工作台面下方的机架上固装有承压装配板，承压装配板上表面装有与中模对应的下模，承压装配板下表面装有升降装置，该成型机结构简单、加工方便能大量减少零件加工量，提高材料利用率，有效降低成本，同时能有效提高生产效率，特别适合生产压缩机连杆的使用。

洗衣机用粉末冶金花键套 760     

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本实用新型涉及一种花键套；具体涉及一种洗衣机用粉末冶金花键套。该花键套包括花键套本体和花键套本体中心部位设置的装配孔，装配孔的内壁圆周上均布有齿槽，所述的花键套本体上端为锥形，花键套本体圆周上均布有注塑齿，该花键套采用粉末冶金材料生产可大大降低生产成本，且无需任何机加工即可达到精确的外形和尺寸要求；大大提高了生产效率；解决了现有变频直驱式洗衣机由于对传动部件的精度及性能要求较高，一定程度上制约着变频直驱式洗衣机发展的问题。特别适用于变频直驱式洗衣机安装使用。

粉末冶金驱动齿轮 781     

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本实用新型涉及一种齿轮，具体涉及一种粉末冶金驱动齿轮。该驱动齿轮包括粉末冶金制造的齿轮本体、所述齿轮本体的圆周上设置有轮齿；齿轮本体的中心部位设置有中心孔，中心孔的内壁圆周上均布有齿槽，中心孔一端的齿轮本体上设置有环形槽，所述轮齿的顶部形状为等距摆线齿形，轮齿的根部两边为平行的直线，轮齿根部直线部分的高度为轮齿高度的1/2。该粉末冶金驱动齿轮通过等距摆线与平行直线相配合，使齿根厚度增加，由此使抗折强度有很大提高；并且通过轮齿端面与齿轮本体的端面之间设置的4°夹角，使轮齿的工作表面致密化可提高齿轮的压溃强度，改善烧结齿轮的疲劳及表面磨损性能，从而提高齿轮的使用寿命。

洗衣机的粉末冶金传动盘 865     

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本实用新型涉及一种洗衣机的粉末冶金传动盘，属洗衣机传动部件技术领域。该洗衣机的粉末冶金传动盘呈一体式结构由传动盘本体、传动齿圈、外凸台和内凸台构成；所述的传动盘本体的圆周面上设置有传动齿圈；传动齿圈的一端端面与传动盘本体的外端面处于同一平面上；传动齿圈的另一端端面延伸至传动盘本体的内端面的外侧；传动齿圈的外圈均匀设置有多个传动直齿；所述的传动盘本体中心的外端面上设置有外凸台。该洗衣机的粉末冶金传动盘，结构紧凑、设计巧妙，采用金属粉末为原料经成形和烧结后制得的；即能够满足洗衣机传动系统的使用需求，又能解决钢制传动盘存有的重量大和制作成本高的问题，特别适合洗衣机传动系统的使用需求。

用于粉末冶金轴承整形机的浮动阴模装置 784     

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本实用新型涉及一种用于粉末冶金轴承整形机的浮动阴模装置，属粉末冶金轴承整形设备领域。该浮动阴模装置包括阴模、阴模套、阴模压装板、安装架和顶升杆；阴模套内通过阴模压装板固装有阴模，阴模的中心部位设置有整形孔，阴模下方通过安装架和固紧调节螺栓安装有装配杆，装配杆的顶端通过安装架装有限位件，限位件内活动安装有顶升杆。该浮动阴模装置工作时可使冲压整形过程中原本集中在阴模台阶段的整形应力分布在缓冲冲压中的各阶段中，从而使阴模各部分磨损一致，进而提高阴模的使用寿命，解决了阴模需频繁更换的问题，减少了运行成本，提高了加工精度。特别适用于粉末冶金轴承整形机安装使用。

洗衣机的粉末冶金驱动离合套 767     

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本实用新型涉及一种洗衣机的粉末冶金驱动离合套，属洗衣机传动部件技术领域。该洗衣机的粉末冶金驱动离合套呈一体式结构由离合套本体、啮合齿圈、内凸台和外凸台构成：所述的离合套本体呈圆柱状结构；离合套本体的一端端面呈发散形均匀设置有多个传动卡槽；离合套本体的一端端面的中心设置有外凸台；离合套本体的另一端端面的中心设置有内凸台；内凸台端面的中心设置有啮合齿圈；所述的离合套本体、啮合齿圈、内凸台和外凸台的中心设置有传动孔。该洗衣机的粉末冶金驱动离合套，结构紧凑、设计巧妙，即能够满足洗衣机传动系统的使用需求，又能解决钢制离合套存有的重量大和制作成本高的问题，特别适合洗衣机传动系统的使用需求。

粉末冶金齿轮的包装装置 901     

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本实用新型涉及一种粉末冶金齿轮的包装装置，属机械零部件生产设备技术领域。该粉末冶金齿轮的包装装置，包括机架、步进电机、控制丝杆、振动上料盘、横移滑座、装配板、推送汽缸、遮挡板、行程开关和下料汽缸：所述的机架上固装有装配板；装配板下方的机架上通过导轨滑动安装有横移滑座；横移滑座的下方机架上通过步进电机装有控制丝杆；控制丝杆与横移滑座连接；装配板的中部设置有下料长孔；下料长孔的一端设置有行程开关。该粉末冶金齿轮的包装装置结构紧凑、设计巧妙，解决了粉末冶金齿轮人工包装方式存有的的“劳动强度大”和“工作效率低”的问题，满足了企业高效生产使用的需要。

大功率减速型起动机用粉末冶金内齿圈 674     

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本实用新型涉及一种大功率减速型起动机用粉末冶金内齿圈,属减速型起动机配件技术领域。该内齿圈由内齿圈本体、轴承孔和定位凸台构成,内齿圈本体的中心制作有轴承孔,外圈上制作有两个定位凸台,内齿圈本体的内齿孔上制作有内齿。该大功率减速型起动机用粉末冶金内齿圈外圈为阶梯轴结构,外圈上制作有两个定位凸台,安装定位非常方便。内齿孔和轴承孔为阶梯孔结构,与传动齿轮啮合性能好,轴向定位准确。其结构适用于采用高精度粉末冶金制造,耐磨性好,使用寿命长。适合于大功率起动机的大负荷、高转速的要求。通过合理的模具设计达到后序少切削加工,提高材料利用率,降低原材料成本和产品整体价格。

粉末冶金齿轮整形机的精确上料装置 753     

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本实用新型涉及一种粉末冶金齿轮整形机的精确上料装置，属粉末冶金齿轮整形设备领域。该精确上料装置由传动装置、推送装置、送料夹爪、限位导向板、连接栓和复位弹簧构成；整形机的机架工作台面上设置有滑槽，滑槽下表面通过销轴活动安装有传动装置，滑槽上表面两侧对称设置有限位导向板，限位导向板之间活动安装有送料夹爪。该精确上料装置结构简单，维护方便；通过送料夹爪能够精确完成工件上料工作，解决了现齿轮整形机由于结构设计原因，导致经常出现工件与整形模具错位的情况，致使废品率高居不下的问题，特别适用于粉末冶金齿轮整形机安装使用。

机车用粉末冶金闸瓦焊接加工控制台 896     

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本实用新型涉及一种机车用粉末冶金闸瓦焊接加工控制台，属机车用闸瓦焊接设备技术领域。它由电机、底板、左立板、右立板、丝杆、丝杆螺母、滑杆、压板和面板构成。底板两端分别装有左立板和右立板，左立板和右立板中间装有丝杆，丝杆上设置有丝杆螺母，丝杆上方通过左支撑板和右支撑板固装有面板，丝杆下方的底板上固定安装有导轨。本实用新型工作过程中，滑块在拨动杆的带动下沿轨迹槽的弧形轨迹运行，从而使安装在滑块上的焊枪完成瓦背和摩擦体之间的焊接，解决了现有粉末冶金闸瓦采用手工焊接，不仅劳动强度大、效率低，且焊缝一致性差，使其整体质量受到很大影响问题；特别适用于粉末冶金闸瓦焊接加工使用。

制备粉末冶金驱动齿轮的生产工艺及其制备装置 1068     

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本发明涉及一种制备粉末冶金驱动齿轮的生产工艺及其制备装置，属粉末冶金齿轮生产。本发明通过混料、压制、烧结、淬火等工序完成驱动齿轮的制备，生产过程中，通过特定的配比和特定的工艺参数，有效提高了产品成型精度和性能，降低了裂纹导致的废品率，使得工作效率得以提高，本发明制备的驱动齿轮固定稳定、耐磨性好、强度、压溃性能得以进一步提高，对企业良性发展具有积极的意义。

压缩机粉末冶金阀板的检测装置 839     

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本实用新型涉及一种压缩机粉末冶金阀板的检测装置，属种压缩机粉末冶金阀板检测设备技术领域。该压缩机粉末冶金阀板的检测装置，包括机架、检测平台、储料架、上料推板、测微仪、检测推板、废品推板、跨线支架、检测汽缸、基准杆、承接板和下料推板；所述的机架上装有检测平台；检测平台上固装有储料架；储料架一端的检测平台上通过滑轨装有上料推板；储料架另一端一侧的检测平台上通过检测汽缸装有检测推板。该压缩机粉末冶金阀板的检测装置，结构紧凑、设计巧妙，解决了压缩机粉末冶金阀板现有检测方式存有的“检测效率低”和“误差大”的问题，满足了企业快速高效检测的使用要求。

粉末冶金件的烧结炉 689     

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本实用新型涉及一种烧结炉，具体涉及一种粉末冶金件的烧结炉。该烧结炉由冷却槽、炉膛、隔离槽和上下料支撑架构成，冷却槽的一端设置有炉膛，冷却槽的另一端设置有隔离槽，冷却槽的一侧设置有上下料支撑架，上下料支撑架分别与炉膛和隔离槽连接。该烧结炉通过承载盘配合液压缸推动粉末冶金件坯体进入炉膛内进行烧结，使粉末冶金件坯体不易侧翻，进而能保证粉末冶金件坯体受热均匀，且不会将粉末冶金件坯体留在炉膛内；通过密封闸板配合隔离槽而使氧气不会进入支撑槽和炉膛内，同时通过氧气的充分燃烧，进而使粉末冶金件坯体不会在烧结过程中被氧化，解决了现有烧结炉使用钢丝网作为传送带时，易产生侧翻，而影响成品质量，同时易使粉末冶金件坯体易留在炉膛内的问题。

全自动粉末冶金齿轮整形机 720     

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本发明涉及一种全自动粉末冶金齿轮整形机，属粉末冶金齿轮整形设备领域。该齿轮整形机由机架、电动机、曲轴、推送装置和冲压装置构成：机架上部后端装有电动机，电动机前端机架上装有曲轴；曲轴两端分别延伸至机架外侧，延伸至机架外侧一端的曲轴上装有传动轮，传动轮通过传动带与电动机连接；延伸至机架外侧另一端的曲轴下方机架上装有传动装置；曲轴上设置有冲压装置，冲压装置下方的工作台面上装有整形模具。该齿轮整形机结构简单，维护方便，解决了现有人工方式存在的劳动强度大、效率低和误差率高等问题，特别适用于粉末冶金齿轮整形工作使用。

粉末冶金含油轴承PV值耐磨试验机 903     

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本实用新型涉及一种耐磨试验机,具体涉及一种粉末冶金含油轴承PV值耐磨试验机。它由机架,电机,传动轴,摩擦芯杆,加压套,加压汽缸,加压套压力座和电控柜构成。电控柜设置在机架的一侧,机架的下方装有电机,上方的工作台面上的传动轴的一端装有传动盘,另一端装有摩擦芯杆和加压套,加压套的两侧装有加压套压力座和加压汽缸。它是通过加压汽缸对加压套加压,再由热电偶将摩擦的高温转换成电信号传递给温控仪而取得试验数据的。当更换不同规格的摩擦芯杆和支撑套,可对不同型号的粉末冶金含油轴承进行PV值耐磨试验。解决了目前国内没有专门检测粉末冶金含油轴承耐磨性试验机的问题,可适用于不同规格型号的粉末冶金含油轴承的耐磨试验。