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本实用新型涉及一种升降式合格液布料器，属于湿法冶金生产设备技术领域。包括升降装置(4)和布料筒(3)，所述布料筒(3)的下端封口，升降装置(4)和布料筒(3)设置在合格液罐(1)内，且布料筒(3)可通过升降装置(4)在合格液罐(1)内沿合格液罐(1)高度方向运动，合格液进料管(5)出口端伸入布料筒(3)的中下部。本装置取代以增加自然沉降罐来降低合格液浑浊度，实现单罐即可降低合格液浑浊度，满足高纯五氧化二钒生产要求，提高合格液沉降效率效率。解决现有自然沉降的合格液呈现的状态不一，自然沉降周期长、效率低、占地面积大的问题。
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本实用新型公开了一种钢材变形缺陷矫正工具，涉及冶金行业。本实用新型解决的技术问题是提供一种对钢材变形缺陷直接进行矫正的工具，采用的技术方案是：钢材变形缺陷矫正工具，包括勾板和顶升装置，勾板为两块，两块勾板分别设置卡槽，两块勾板之间通过连接件相连，连接件上固定安装顶升装置，顶升装置的顶出端位于两个卡槽之间。将两个卡槽分别卡于需要矫正的钢材，例如乙字钢变形缺陷位置的两侧，通过顶升装置直接向变形位置中心方向施加一个反向矫正力，顶升装置的持续施压，直至凹陷变形消除，从而解决钢材变形缺陷问题。钢材变形缺陷矫正工具具有制作加工成本低，操作简单、方便、快捷的特点，适用于对钢材，例如乙字钢的变形进行矫正。
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本实用新型涉及一种制球机筛分装置及堆叠式多级多功能制球机，属于冶金设备领域。制球机筛分装置，包括转轴(51)、皮带(52)和支架(53)，转轴(51)间隔设置，转轴(51)转动架在支架(53)上，皮带(52)间隔套设在转轴(51)上。制球机包括依次连接的进料模块(1)、预压模块(2)、制球模块(4)和筛分本体(5)。本装置将制球工艺中给料、预压、制球、筛分分别设计成单一功能、标准模块，可根据工艺需求进行替换备件，实现制球机结构简单功能多样、检修成本低、占用空间小，最终到达高效优质制球以及散料分离目的。解决现有制球及设备占用空间大、后期工艺调整不灵活且筛分效果不好的问题。
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本实用新型公开的是钒铁冶金领域的一种钒铁冶炼工艺配料工序用自动对中配料车，包括可容纳料罐的车架，所述车架底部设有驱动轮，所述驱动轮的转轴上设有通过电性连接的编码器和驱动器，所述车架顶部中心设有相互连接的升降罩和伸缩套，并分别配有升降机构和伸缩机构。本实用新型利用编码器来实现配料车的移动定位，定位精度高，解决了因配料车不能精确定位导致物料抛洒的问题，同时升降罩与伸缩套可分别与料罐入口和储料罐卸料口对接，实现全覆盖密封，消除物料泄露，固化单炉冶炼成品的指标，同时避免了配料车在X轴向、Y轴向不对中的问题，消除了配料差错率，固化配料参数，改善作业环境，经济效益显著。
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本实用新型涉及冶金生产设备领域，尤其是一种在炉体反应过程中，因热胀冷缩引起的炉体尺寸变化时为炉体提高稳定支撑的自适应炉体支撑结构，包括炉体本体，所述炉体本体外周均匀设置有主体环形支撑和导向滑轮组，其中，主体环形支撑与炉体本体之间接触的支撑点所在的水平面高于炉体本体的重心所在的水平面，炉体本体下部外周均匀设置有弹簧辅助支撑。本支撑结构由于主体环形支撑、弹簧辅助支撑以及导向滑轮组对长度以及周向的相应约束和保护，很好的保证了炉体热胀时的稳定性。同样的，在炉体遇冷收缩时，主体环形支撑、弹簧辅助支撑以及导向滑轮组也可以起到对应的稳定的作用。本实用新型尤其适用于低温氯化炉的结构稳定之中。
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本实用新型属于冶金辅助设备领域，具体公开了一种便于对积灰进行收集的钒压滤机用电缆桥架装置。该钒压滤机用电缆桥架装置结构简单、制作成本较低、连续性好，通过在电缆桥架主体的下侧设置进料口与栅格相对应的集灰槽，利于收集因钒压滤机自身振动从设备表面落下及自然飘落的钒渣粉尘，并由倾斜设置在集灰槽下侧的输灰槽将钒渣粉尘输送至排灰斗，以便进行集中收集处理；操作人员对控制元器件、电缆沟槽、电动机等设备进行清灰处理时，可将钒渣粉尘清扫至集灰槽中，再通过排灰斗收集，非常方便，有效降低了人工清灰的劳动强度。
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本实用新型涉及一种吊车电缆桥架装置，属于属冶金起重技术领域。本实用新型包括电缆桥架，电缆桥架设置为多层桥架结构，每一层桥架上间隔设置多个栅格，电缆桥架内部在竖直方向上具有多个漏灰通道。吊车运行时，散落到吊车电动机、控制盘箱、电缆沟槽内的钒渣粉尘因自身重力在车体震动的作用下进入具有漏灰通道的电缆桥架，最后落入砸渣坑内进行统一收集处理。本实用新型作业过程上基本都为自主完成，可以通过调整桥架底部电缆的疏密程度来防止物料堵塞漏料通道。本实用新型操作简单、耗资少、自主化高、连续性好，可实现固体粉尘的连续自主处理，收集出来的钒渣颗粒还能够直接回收到提钒工序中。
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本实用新型公开的是冶金烧结设备领域的一种生产钒氮合金双推板窑腐蚀区的拱顶结构，包括底座和楔形砖，所述底座固定在拱顶两侧，所述楔形砖为上端较大、下端较小的楔形结构，多个楔形砖拼在两侧的底座之间形成推板窑的弧形拱顶。本实用新型的有益效果是：采用拱形结构，提高了盖板的承载力和稳定性，采用楔形砖，能够有效的抵抗升温降温产生的断裂，解决了腐蚀区大块砖由于承受的自重大造成荷重软化变形、碱金属气体腐蚀和骤冷骤热造成的断裂、塌陷等问题，延长了双推板窑的使用寿命。
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本实用新型涉及一种钒铝合金冶炼炉，属于钒冶金设备技术领域。本实用新型提供一种低成本、短制作周期的钒铝合金冶炼炉，包括炉体，炉体包括炉底、中圈、上圈，炉底底部顶面、上圈内壁均设有耐火砖，炉体内设有可拆卸的胎具，胎具为两端均具有开口的筒体，胎具外壁与炉体内壁之间、胎具底部与炉底底部之间均设有耐火材料层。本实用新型节约耐火材料，且耐火材料可以反复使用，不用打结，不用烘烤，生产成本低，制作周期短，劳动强度低，且基本无废弃物产出，是典型的清洁、高效、低成本工艺设备。
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本实用新型公开了一种运输辊道结构，尤其是公开了一种层流冷却运输辊道结构，属于冶金生产设备制造技术领域。提供一种在吹扫沿纵向流动的冷却水的过程中，能有效降低吹扫水的反溅量的层流冷却运输辊道结构。所述层流冷却运输辊道结构包括运输辊道和安装在运输辊道驱动电机一侧的边板上的吹扫纵向流动的冷却水的侧喷装置，侧喷装置上设置有吹扫水喷嘴，还包括含有收集口的吹扫水收集槽，吹扫水收集槽安装在运输辊道另一侧的边板上，收集口正对侧喷装置的吹扫水喷嘴，所述收集口的长度不小于侧喷装置的吹扫水喷嘴散射的宽度。
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一种同步拉杆,属于冶金设备技术领域,特别涉及一种同步拉杆,包括可调轴承座、滑块、关节轴承、调节螺栓、调节螺母、连接销轴、连接板、双头螺柱副、固定轴承座,每个可调轴承座中部设有通孔,并在通孔的两端利用榫头插装两个调节螺母,在调节螺母的螺纹孔内装配有调节螺栓,滑块可以在可调轴承座的通孔内滑动,并通过两端的调整螺栓及调整螺栓端部的柱销定位,关节轴承以过渡配合方式嵌套在滑块内,通过调节调整螺栓即可调整关节轴承在同步拉杆上的位置,本实用新型具有结构简单,操作方便,调整精度高等优点。
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本实用新型涉及一种烧结机台车料面打孔装置，属于钢铁冶金行业中的烧结设备技术领域。本实用新型包括拉杆、辊轮和传动轴，辊轮表面布置有多个打孔钉，辊轮的两端分别设置有拉杆，辊轮的端部通过传动轴与拉杆的下端转动连接，辊轮的轴线沿着烧结机台车的宽度方向设置，拉杆的上端连接在保温炉炉壁上，拉杆的中部固定连接有支架，支架上安装有气体分配装置，气体分配装置上连接有压缩气体进气管，气体分配装置的底部设置有用于朝料面喷吹压缩空气或氧气的多个气孔。本实用新型针对料面层透气性差的区域边打孔边通入压缩空气或氧气，能够提高烧结透气性，并增加烧结过程的氧含量，降低能耗，最终提高烧结产质量。
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本实用新型公开了一种强力破碎机，尤其是公开一种用于钒铁合金分解的强力破碎机，属于冶金原料生产设备附件设计制造技术领域。提供一种能根据需要进行投料，从而显著降低操作人员劳动强度，提高破碎产品质量的用于钒铁合金分解的强力破碎机。所述的强力破碎机包括强力破碎机本体，所述的强力破碎机还包括监测系统和物料输送系统，强力破碎机本体内腔中钒铁合金的分解状态及数量通过所述的监测系统监测，物料输送系统在监测系统输入参数的控制下对强力破碎机本体的内腔断续的输入需要破碎的钒铁合金。
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本实用新型公开了一种电炉排烟除尘装置，特别是一种涉及钢铁、有色冶金领域的电炉排烟除尘装置。本实用新型的电炉排烟除尘装置，包括屋顶烟罩、固定挡板、柔性导烟布条、所述固定挡板位于屋顶烟罩的下方，所述柔性导烟布条的上端与屋顶烟罩连接，所述柔性导烟布条的下端为自由端，所述柔性导烟布条沿水平方向排列形成密封面，且该密封面覆盖屋顶烟罩和固定挡板之间的空间，所述柔性导烟布条上还设置有耐高温层。本实用新型既可以有效提高二次烟气捕集率，又不影响天车运行，可以有效保证正常生产作业。
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本实用新型公开了一种环冷机水封用自动补水装置，属于冶金生产辅助设备技术领域。提供一种能有效的控制自动补水装置自身，以及环冷机水封的水槽的水位的环冷机水封用自动补水装置。所述自动补水装置包括主水箱、副水箱、补水管和浮球，所述主水箱与副水箱连通，在主水箱与副水箱的连通处布置有机械控制阀，在所述副水箱的上部和下部分别设置有关阀触碰件和开阀触碰件，所述关阀触碰件和开阀触碰件的信号输出端分别与所述的机械控制阀连接；所述浮球位于关阀触碰件和开阀触碰件之间的副水箱内，并可以随所述副水箱中水位的升降，在上下移动中分别触碰关阀触碰件和开阀触碰件；所述补水管的输入端与副水箱连通，输出端位于所述环冷机水封的水槽中。
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本实用新型公开了一种炉门装置，属于冶金技术领域，提供一种重量更轻、耐火效果更好的炉门装置，其包括炉门边框和炉门钢板，所述炉门钢板设置于炉门边框内，在炉门钢板的内侧面上还设置有一层陶瓷纤维平铺毯，在陶瓷纤维平铺毯上间隔分布设置有若干的晶体复合纤维模块，在相邻的晶体复合纤维模块之间设置有陶瓷纤维补偿毯，陶瓷纤维平铺毯和晶体复合纤维模块通过锚固件锚固安装于炉门钢板上。本实用新型通过设置陶瓷纤维平铺毯和晶体复合纤维模块作为炉门的内衬层，以取代传统的炉门装置中采用的浇注料型耐火材料，具有重量更轻、耐火效果更好的优势，能够最终提高炉门使用寿命。
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本实用新型涉及一种运输管道系统，尤其是能快速判断管道堵塞位置并解除堵塞的一种钛精矿运输管道系统，属于冶金选矿设备制造技术领域。本实用新型公开的一种钛精矿运输管道系统包括顺次连接的多节管道和泵，所述泵位于所述第一节或者最后一节管道的管头，还包括多个三通管和多个侧阀门，所述三通管包括左端口、右端口和上端口，所述每个三通管的上端口处于常闭状态，所述每个三通管的左端口和右端口各连接一节管道，所述每个三通管的左侧或右侧安装有侧阀门。当管道发生堵塞时，利用这种结构可以逐一检测每根管道是否堵塞，也可以选择堵塞可能性较大的管道进行检测，操作方便，结构简单。
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本实用新型公开了一种煤料输送装置，尤其是涉及一种用于捣固焦炉的煤料输送装置，属于冶金生产设备技术领域。提供一种能对运输过程中的煤料的水分状况进行控制的用于捣固焦炉的煤料输送装置。所述煤料输送装置包括煤料输送皮带和驱动所述煤料输送皮带移动的驱动机构，所述煤料输送装置还包括自动加水机构、煤料水分在线检测机构和自动控制系统；所述自动加水机构的喷水端位于所述煤料输送皮带的正上方，信号输入端与所述自动控制系统连接；所述煤料水分在线检测机构的信号采集端与所述的煤料输送皮带连接，信号输出端与所述自动控制系统连接；所述驱动机构与所述自动控制系统连接。
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本实用新型公开的是钒冶金设备领域的一种钒渣浸出工艺中的下料缓冲拦截结构，包括设置在进料管与出料管之间的防护箱，所述防护箱内的中下部设有拦截网格，防护箱侧面高于拦截网格的位置设有可开启的箱盖。通过在进料管与出料管之间增加一个带有拦截网格的防护箱，物料在经过防护箱时，大块的硬块料会被拦截网格所阻挡，堆积在防护箱中，只需定期打开箱盖进行清理即可，既避免了硬块料堵塞管道、划伤滤布，又提高了下料速度及生产效率。
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本实用新型公开了一种氧化钒浸出固液分离高位罐，涉及钒冶金技术领域，解决现有高位罐的底流浆料固液比偏低、溢流滤液含有较多固体的问题。本实用新型采用的技术方案是：氧化钒浸出固液分离高位罐，包括罐体，罐体的底部设置底流口，罐体内设置隔板，隔板上安装导流筒，导流筒的上下端为开口，导流筒上端位于隔板的上侧、下端位于隔板的下侧；隔板下侧的罐体设置进料口，进料口的出料方向与罐体内壁相切，隔板上侧的罐体设置溢流口。混合料进入罐体后自然形成旋流，在离心力以及来料压力的作用下，混合料中的颗粒沿罐壁向下运动，加速沉降，最终到达底流口附近汇聚成为固液比较高的浆料。本实用新型适用于氧化钒浸出工序的固液分离。
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本实用新型公开了一种链篦干返料系统，尤其是公开了一种用于钒钛磁铁矿造球工序的链篦干返料系统，属于冶金生产设备设计制造技术领域。提供一种能有效的提高输出生球的成品质量的用于钒钛磁铁矿造球工序的链篦干返料系统。所述的链篦干返料系统包括至少两条干返料皮带输送机，所述的链篦机干返料系统还包括至少一组过程筛分过滤装置，在相邻的两条所述的干返料皮带输送机之间应的布置一组所述的过程筛分过滤装置对；干燥合格的氧化球团在返料的过程中通过所述的过程筛分过滤装置至少进行一次不合格料的清理。
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本实用新型公开了一种增加窑体内空气量、使窑体内部物料充分焙烧的回转窑焙烧物料充分氧化装置，属于回转窑技术领域，本实用新型主要用于冶金工业回转窑技术领域。本实用新型涉及的回转窑焙烧物料充分氧化装置，包括燃烧装置、窑体、窑头、窑尾和烧嘴，还包括高压风机、风机连接管和高压风道管和支架；所述高压风道管的横截面呈扁平状；所述高压风道管和烧嘴从所述窑头伸入窑体内，所述烧嘴位于所述窑体圆心处，所述高压风道管在所述烧嘴下方；所述风机连接管连接所述高压风机和高压风道管；所述支架用于支撑所述高压风道管。这种结构可以增加空气量使窑体内的物料能完全充分氧化，提高转化率，解决焙烧结块、结球的难题。
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本实用新型公开了一种电极布置结构，尤其是公开了一种钛渣电炉的电极布置结构，属于冶金生产设备技术领域。提供一种熔炼过程稳定、熔炼过程中热量分布均匀的钛渣电炉的电极布置结构。所述钛渣电炉的电极布置结构包括至少两根石墨电极和至少一台变压器，每台变压器均含有两个输出端，所述各石墨电极相互平行的布置在钛渣电炉的熔炼炉内，变压器的一个输出端对应的连接一根石墨电极。
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本实用新型公开了一种插板阀门,旨在提供涉及一种用在方形三通下料溜子的分支溜子或者普通的方形下料溜子上的插板阀门。它由插板(11),销轴(12),两个半阀体(13),T形螺栓(14),开口销(15)和普通螺栓(16)等零部件组成。所述插板(11)上具有操作手柄,放料开口,用来固定的长形孔,C形孔,转轴孔,圆弧形导向孔等;所述插板(11)在左右两个半阀体(13)的中间,其上有与溜子连接的法兰和与插板(11)相连接的法兰;与插板相连接的法兰盘上具有销轴孔,C形孔和圆形孔。插板(11)以销轴为转轴顺时针转动90°阀门处于打开的状态,逆时针转动90°阀门处于关闭状态。插板(11)上的手柄(112)可以与控制阀门动作的装置相连接,来执行打开和关闭的动作。本实用新型的有益效果是,阀门的开关位置在溜子外面明显可见,不会发生关闭不到位或者打开不到位的现象,所以可靠度高,提高了物料的纯度和质量;密封效果好,阀门的开关操作,不会有灰尘冒出来;结构简单,制作成本低;可广泛适用于冶金、建筑、建材、矿山、粮食、水泥等行业。
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本实用新型公开了一种水冷螺旋装置，属钒冶金设备技术领域。本装置包括转动筒体(1)，转动筒体(1)内壁上设置有螺旋线状推料板(2)，所述转动筒体(1)包括进料筒(11)和输送筒(12)，且进料筒(11)的直径大于输送筒(12)直径，所述推料板(2)的侧壁上设置有若干扬料板(3)，且扬料板(3)位于输送筒(12)内。本装置设置扬料板(3)使得物料在转动筒体(1)内扬起，增加物料与转动筒体(1)内的空气换热面积，提高换热效率。同时进料筒(11)的直径大于输送筒(12)直径，使得进料端空间大不易堆积出现冒料。解决现有水冷螺旋换热效率低，且螺旋输送量不够、导致从螺旋进料端冒料，熟料流通不畅的问题。
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本实用新型公开了一种高效节能的电弧炉合金熔炼温控装置，涉及冶金技术领域，在将流体进口和流体出口分别与一水循环冷却装置的进水口和出水口连接，其就具有了散热冷却功能，即缩短维护总时长，变向提高了生产效率，交错型加强筋板的设计增大了中空夹层内的散热面积，继而达到高效水冷的目的；若关闭开关阀门Ⅱ并打开开关阀门Ⅰ，将一抽真空装置的吸口与流体出口连接，就可对中空夹层抽真空，继而较大程度的阻断了炉内与外界的热传递路径，大大的提高了电弧炉的熔金效率，且避免电弧炉外界的空气温度过高，使工人的工作环境更佳；交错型加强筋板的设计，能提高电弧炉的结构强度，避免因中空夹层的设计而出现的结构强度过于降低的问题。
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本实用新型公开了一种钒渣罐，尤其是公开了一种利于钒渣破碎的钒渣罐，属于钒冶金生产装备设计制造技术领域。提供一种在冷却和转运过程中能对高温钒渣置缝的利于钒渣破碎的钒渣罐。所述的钒渣罐包括钒渣罐本体，所述的钒渣罐还包括分隔系，位于钒渣罐本体内的钒渣通过所述的分隔系在中下部分隔出多条隔缝。
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本实用新型公开了一种连接装置，尤其是公开了一种超用于真空检测信号传输的连接装置，属于冶金生产设备附件设计制造技术领域。提供一种能有效的将真空规管与真空计变送器的数据信号进行连通的用于真空检测信号传输的连接装置。所述的连接装置包括真空规管信号输送插接头、数据传输线和真空计变送器信号输送插接头，所述数据传输线的一端与所述的真空规管信号输送插接头压接连接，所述数据传输线的另一端与所述的真空计变送器信号输送插接头焊接连接。
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