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本实用新型公开了一种螺旋冷却输送装置，包括：底座、以及分别设置在底座上的立杆、螺旋输送机构、驱动机构、冷却机构，立杆竖向垂直设置在底座上，螺旋输送机构沿立杆螺旋分布且与驱动机构动力连接；螺旋输送机构包括螺旋设置在立杆外壁的支架、设置在底座上且用于连接支架的连接杆、可拆卸设置在支架上的多个双链轮辊筒，相邻双链轮辊筒之间通过设置传动件动力连接，驱动机构的输出端与传动件动力连接，支架上设置有与冷却机构连通的冷却管路，冷却管路上设置有与双链轮辊筒相对应的冷却喷口。通过设置螺旋输送机构，减少了输送路径，节省了占用空间；通过冷却机构、冷却管路对物料进行降温，使物料受冷面更均匀，均匀降温。
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本实用新型公开了一种螺旋粉料收集器，涉及螺旋输送机技术领域，包括设有进料口、出料口的中空机壳，转动连接于所述机壳内部的中空转轴，设置于所述转轴上且与所述机壳直径相适配的中空夹套螺旋叶片，给所述转轴提供驱动力的电机，以及分别设置于所述机壳外部和内部能对粉料进行冷却的第一冷却系统和第二冷却系统。本实用新型通过螺旋输送实现粉料的输送，可以有效避免粉料的聚积现象，另外本实用新型通过在螺旋输送机的外面和内部均设置可以通入冷却水的系统，有效实现粉料在输送过程中内部和外部的双重降温，可以在较短时间内将粉料的温度从300～500℃降至40℃左右。
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本实用新型公开了一种高效型多级滚筒筛，包括内筒体，内筒体的下左右两侧处安装有两对结构相同的支架，内筒体的右端面上插装有进料口，内筒体的内环面上安装有若干结构相同的转杆，转杆外安装有转筒，本实用新型涉及环保技术领域,该高效型多级滚筒筛，通过进料口可以向内筒体加入带筛分的混合物，通过电机可以将第一滚筒以及第二滚筒带动开始转动，通过液压杆可以控制出料管的物料流量不仅可以控制第一批筛分物的大小尺寸，还可以控制筛分物的流量，从而控制筛分的精细程度，物料在第一滚筒与第二滚筒的转动过程中，较大的会顺着第一滚筒的左端流出，而中等的顺着第二滚筒的左端流出，最小的则顺着第二筛网落下，进入集料盒内。
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本申请涉及一种金属制品表面处理用烘干装置，其包括机架、第一带式输送机和第二带式输送机，两个所述带式输送机均固定设置于机架上，所述第一带式输送机的输出端与第二带式输送机的输入端连通；所述带式输送机包括机座、两个辊筒和皮带，两个所述辊筒转动设置于机座上，所述机座上固定设置有用于驱动任意辊筒转动的驱动电机，所述皮带套设于两个辊筒上；所述机架上设置有用于烘干带式输送机上的金属制品的烘干装置；所述第一带式输送机的输出端设置有用于将金属制品导向第二带式输送机的导向板，所述导向板设置为弧形板。本申请以更加简单的结构达到转向效果，使安装转向结构的过程更加简单的效果。
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本实用新型公开了一种拆装快捷的滚筒筛粉机，包括机架，机架的顶部倾斜设置有安装框，安装框的两侧均设置有滚轮组，两个滚轮组上支撑有滚筒，安装框上还设置有驱动装置，驱动装置能够驱动其一滚轮组进行旋转，安装框的最低端还设置有支撑部，滚筒的端部抵接于支撑部。在筛粉机的安装过程中，只需将滚筒放置在两个滚轮组上，并使得滚筒的端部抵靠支撑部即可。而在筛粉机的使用过程中，驱动装置会驱动滚轮组进行旋转，从而驱使滚筒整体发生旋转，以实现对粉料的筛分作业。本实用新型的筛粉机具有装配便捷，滚筒更换、维修较为方便的优势。
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本发明公开了一种输送带链式起重小车行走机构，包括起重小车，固定板，大车，减速器，发动机，起重梁，输送带，传送板，链条，连接铰链，卡齿，承重轮，联轴器，驱动链轮，减速器和发动机组成的动力装置固定在输送带的一端，通过驱动链轮带动链条转动，并使得输送带上与链条经连接铰链连接的传送板与链条一同转动，从而带动与传送板螺栓连接的小车移动。小车在工作时，将小车与待提升重物的重量分散至输送带中的依次紧密排列的承重轮上，减小了移动时的摩擦，降低了单个承重轮的所承受的重量，避免承重构件长时间承重引起的疲劳和损坏，传送板上的卡齿与承重轮上的凹槽配合，有效地限制了小车的运动轨迹，保证了起重作业的精度。
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本实用新型提供了一种尾料回收装置及生产线设备，属于生产线设备技术领域。该尾料回收装置包括支撑座、粉碎组件、压缩组件和储料组件，所述粉碎组件包括粉碎箱、进料箱和粉碎器，所述压缩组件包括压缩箱、液压缸和压缩板，所述储料组件包括电动导轨、连接板和储料箱，使用时，先打开粉碎器，再向进料箱投入尾料，尾料会通过进料箱进入粉碎箱内部，尾料在进入粉碎箱内部后会被粉碎器粉碎，尾料经过粉碎器粉碎后会落入压缩箱，当粉碎完成后，再通过液压缸推动压缩板进而对粉碎过的尾料进行压缩推动，使粉碎过的尾料通过第二出料口落入相对应的储料箱，有效的提高了尾料回收装置分类回收的效率。
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本申请涉及一种混凝土搅拌楼及其投料方法，包括两组配料装置，两组配料装置共包括四个并排设置的缓存斗，每个缓存斗的出料端均设置有计量斗，每两个计量斗下方设置有一个搅拌机，混凝土搅拌楼还包括皮带输送机，其特征在于：架体上设置有分料装置，分料装置包括初次分料装置，初次分料装置包括安装板，安装板的两侧设置有连接板，两侧连接板之间且位于连接板的两侧转动连接有转动辊，两侧转动辊上绕设有传送带，一侧连接板上固定设置有用于驱动其中一个转动辊正向或反向转动的电机，皮带输送机的输出端位于传送带的上方，分料装置还包括位于传送带两端输出端的再次分料装置；本申请具有提高混凝土生产效率的优点。
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本实用新型公开了一种圆盘旋振筛进料机构，包括筛体和螺旋输送机，所述筛体包括筛框、筛网、防尘盖和进料口，且螺旋输送机包括进料管和出料管，所述进料口的顶部固定连接有盖板，且盖板的上侧壁固定连接有固定罩，所述固定罩的下侧壁转动连接有供料管，且供料管的下端贯穿盖板的下侧壁并与之转动连接。该种圆盘旋振筛进料机构，能够通过供料管向筛框内定量投入物料，避免物料较少时影响筛分的效率，同时，避免物料较多时产生堆积现象，影响筛分的效率，并且，能够使物料在镂空板上进行散开，同时，对镂空板上的物料进行刮平后落在筛网上进
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本发明提供一种预拌混凝土砂石骨料生产筛分系统及操作方法，包括砂石、粗碎车间、中碎车间、反击式破碎机、筛下胶带机、振动筛、智能控制感应装置、保温棚、顶部加热系统等，骨料生产采用闭路式多级筛分生产系统，反击式破碎机采用型钢基础，预拌混凝土粗骨料生产时采用含泥量组合控制技术，混凝土预拌时采用骨料全封闭保温加热技术，具有较好的综合效益。
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本实用新型涉及砂石加工技术领域，且公开了可调式砂石加工用振动给料机，包括给料机本体，给料机本体的顶部连通有进料斗，给料机本体的左侧固定连接有抽风机，抽风机的抽气口连通有抽气管，抽气管的上端贯穿进料斗并连通有吸尘排，吸尘排的左侧与进料斗内腔的左侧固定连接。该可调式砂石加工用振动给料机，通过设置吸尘孔、进料斗、抽气管、吸尘排、抽风机和集尘布袋，能够在入料时起到除尘的作用，避免出现扬尘的现象，通过设置调节筒、底板、U型架、连接杆、连接扣、横杆、伸缩柱、液压升降机和活动板，能够带动给料机本体的出料口产生倾斜，满足装置与不同混合设备的适配需求，提升了装置的使用范围。
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本实用新型公开了一种方便除尘的细碎机，包括壳体和锤头，所述锤头通过锤头轴设置在壳体内，所述壳体分为上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体通过螺栓连接，所述上壳体开口处设置有进料口漏斗，所述进料口漏斗与上壳体螺栓连接；所述下壳体的一侧开设有除尘门，将壳体分为可拆卸的上壳体和下壳体，方便打开壳体，从而对壳体内部进行除尘处理；再其次在下壳体上设置除尘门，因为弧形筛板是设置在下壳体上的，打开除尘门就能直接对弧形筛板进行除尘处理，相当的方便；进料口漏斗也是可拆卸的，取下进料口漏斗后可以直接从上壳体开口处往壳体内通气或灌水，起到除尘清洁的效果；本实用新型，结构简单能够根据不同的集尘情况进行不同的处理方式。
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本实用新型公开了一种皮带输送机裙边切割装置，包括凵形支架、第一滚筒、第二滚筒、手柄、导流板、切割固定块、第二紧定螺钉、横杆以及限位件；所述第一滚筒、第二滚筒、横杆以及导流板均安装在所述凵形支架上；所述手柄安装于所述第一滚筒一端；所述切割固定块滑动安装在所述横杆上，所述第二紧定螺钉用于将所述切割固定块固定在所述横杆上，所述切割固定块上安装有刀片；所述限位件滑动安装在所述导流板上。通过本实用新型的皮带输送机裙边切割装置可以有效切割不同长度和厚度的裙边，且切割整齐、不易出现跑毛、切割精度高。
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一种中置辊式破碎机，包括机架及安装在机架上的至少两组辊子组合，辊子组合并排设置，每个辊子组合包括两个并排设置的辊子，左侧的辊子命名为A辊子，右侧的辊子命名为B辊子，每个辊子上均套接有一个齿状辊套，辊子通过轴承结构连接到机架，辊子的一端连接电动机；辊子内设置有冷却通道，冷却通道的一端连接到外部的冷却风机，齿状辊套的下端设置有暂时储存和传送物料的下料槽。本方案设置至少两组辊子组合，每组辊子组合包括两个并排设置的辊子，在物料较多时，根据实际需求选择开启的辊子组合数量，避免物料过多时辊子组合过少的话无法完全粉碎物料，并且在辊子内设置冷却通道，冷却通道一端连接到外部冷却风机，冷却风机鼓风冷却辊子。
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本实用新型公开了一种球磨机用卸料装置，解决现有球磨机对金属材料除锈时，石球和金属材料以及被除去的锈迹会混杂在一起的技术问题。包括底座、支撑架、振动电机、卸料筒、卸料组件以及水管通道；支撑架为环形结构，支撑架与底座固定连接，卸料组件安装在卸料筒内部，卸料筒安装在支撑架的环形空腔中，且与支撑架弹性连接，卸料筒包括与其内部连通的进料口、出料口以及石球出口，振动电机连接在卸料筒下端面与底座上表面之间，水管通道安装在卸料组件上；当球磨机中的物质从进料口进入卸料筒后，卸料组件可在振动电机的作用下，将球磨机中的物质分为石球和被处理材料，石球从石球出口排出，被处理材料从出料口排出。
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本实用新型公开了一种便于快速拆装的振动机，包括振动机主体，振动机主体的顶端罩接有顶盖，顶盖由一对呈半圆形的半盖组成，两个半盖之间通过拧紧旋把连接，振动机主体内还设置有起料装置，起料装置包括固定座、顶座和起料网，固定座的底端安装有气缸，气缸的活塞杆末端与顶相连接，中心凸柱的外围处还套设有外套框，起料网搭接在外套框上并与外套框紧密焊接。该便于快速拆装的振动机，通过将顶盖分为两个半盖并用拧紧旋把安装到振动机主体的顶端，使顶盖能够在振动机主体上进行快速拆装，节约拆装顶盖所需的时间，通过设置的起料装置，使得起料装置能够将零件从研磨料中捞出，以便工作人员将零件取出。
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本实用新型涉及机制砂制备设备技术领域，旨在解决采用传统立磨制砂存在产品粒度分布窄以及会产生过粉磨的问题，提供一种多级阶梯粉磨制砂立磨，包括壳体，所述壳体内设有至少两层磨盘，所述磨盘的直径从上层至下层依次增大，每层所述磨盘的上方均设有磨辊，所述磨辊与所述磨盘相配合对物料进行碾压；本实用新型的立磨制砂噪音小、振动小、能耗较低，通过至少两层磨辊与磨盘对物料的碾压，不仅减少了细粉，也减少了粒度过大的物料，增加了中间粒径的物料，使物料的粒度分布更加均衡，一定程度上提高了立磨制砂的效率，解决了立磨制砂会产生
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本实用新型公开了一种粉末涂料加工用研磨机用集尘装置，包括研磨箱，所述研磨箱固定连接在加工台的表面，所述研磨箱左侧底部固定连接有进风管，所述研磨箱右侧底端焊接有输料管，所述研磨箱顶端安装有电机，所述电机的动力输出端与研磨轴的动力输入端相连接，所述研磨轴间隙连接有磨盘，所述研磨箱内两侧安装有振子，所述输料管顶端内表面开设有凹槽，所述凹槽内活动连接有第一滤网，所述输料管的进气口延伸到集尘管的内部，所述集尘管螺纹连接在集尘箱的顶端，鼓风机启动后通过吸尘头抽取输料管顶端内空气，可对涂料颗粒内灰尘等杂物去除；研磨箱内两侧的超声波发生器通过振子向内发出超声波带动涂料颗粒振动，可加快涂料研磨速度。
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本实用新型公开了一种具有磁选除铁功能的可移动的破碎站，包括底座和破碎机，所述底座上设置有轮胎，所述底座上从右到左依次设置有进料装置、破碎机、第一传送带、振动筛分装置，所述振动筛分装置的下方设置有第二传送带，所述底座的左侧设置有“7”字形的第二支架，前后两个第二支架构成一组，所述两个第二支架之间设置有吊板，所述吊板上吊设有磁选装置；将磁选装置直接吊设在吊板，方便拆卸，在满足可移动破碎站的便捷性的同时，实现磁选的功能；本实用新型结构简单，操作方便携。
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一种基于PLC中控的矿山破碎系统，包括控制系统和执行系统，其中，所述控制系统包括用于控制主喂料机、鄂破机、圆锥机、冲击破和振动筛的多组分布式I/O，与全部分布式I/O联网的交换机、与交换机联网的云端交换机、工作站，执行系统包括主喂料机、鄂破机、圆锥机、冲击破和振动筛，振动筛包括1#振动筛、2#振动筛、3#振动筛，三者分别设置有出料用的输送带，2#振动筛经输送带连接至冲击破上，冲击破经输送带连接至3#振动筛上，使得物料能够沿主喂料机鄂破机、圆锥机、冲击破依次移动；相对于常见的单一种类的破碎设备，本实用新型提供了一种具有很高自动化程度的组合物料破碎系统，可以有效提高矿山物料的处理效率，并大幅降低人工成本。
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本实用新型公开了一种混凝土搅拌站骨料筛分装置，属于筛分装置技术领域。一种混凝土搅拌站骨料筛分装置，包括：壳体；第一筛分筒、第二筛分筒，由上向下依次固定连接在所述壳体内；进料漏斗，固定连接在所述壳体上，且出料口与所述第一筛分筒的进料口相连接；本实用新型可以对骨料进行多级筛分，从而可以筛分出不同粒径的骨料，满足不同的使用要求，实用性较高，在对骨料进行移动筛分的同时，还可以将其扬起，防止细滤网、粗滤网被骨料堵住，有效的提高了该装置对骨料的筛分效率，同时本装置可以持续对骨料进行添加筛分，不需要停止机器，有效的提高了该装置进行筛分时的持续性，从而大大增加了筛分效率，实用性较高，适于推广使用。
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本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的挡水装置，包括筛箱，所述筛箱包括筛档、侧板、前横梁、中横梁和后横梁，所述筛档设置在所述筛箱底部，所述筛档的左右两侧分别设置有侧板，所述筛档上前后依次设置有前横梁、中横梁和后横梁；本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机挡水装置，砂水混合液由进料水槽和旋流器排到脱水筛筛面，筛条可以将部分水挡在筛箱后部，更好的使水与砂分脱离至水箱，通过本装置可以减小砂的含水量，增加混凝土坍落度、可泵性、强度；能够减少静置时间，降低了运输成本及污染。
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本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的排水装置，包括底架，所述底架内水平安装有水箱，底架上倾斜安装有筛箱，所述筛箱正对所述水箱；所述筛箱包括倾斜筛档，倾斜筛档后侧安装有后横梁，所述倾斜筛档和后横梁上均设置有排水镂空；所述后横梁上安装有后筛网，位于后横梁上的排水镂空设置在所述后筛网上侧；所述后横梁底部设置有排水口，所述排水口正对所述水箱顶部开口；本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的排水装置，砂水混合液由进料水槽和旋流器排到脱水筛筛面，由边护板、主筛网和后筛网围成堰槽，砂由于重力沉淀到筛面，过多的水和泥则从后横梁上排水口排出，从而更好的使水与砂分脱离至水箱。
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本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的下水槽缓冲装置，包括筛体，所述筛体上安装有钢架支撑，所述钢架支撑上设置有下水槽支架，所述下水槽支架底部连接有下水槽；所述下水槽内壁上安装有主耐磨板和副耐磨板，所述主耐磨板安装在所述下水槽底面，所述副耐磨板安装在下水槽侧壁；砂水混合液经旋流器分离后，细砂和部分水由旋流器出料口排出，经过下水槽缓冲装置时，耐磨板和侧耐磨板缓冲细砂对筛面的冲洗，避免细砂直接冲洗在脱水筛筛面上，使筛网受到极大的磨损；同时，耐磨板比筛网使用周期更长，加工更简单，增加了筛网的寿命，降低了易损件成本，降低了更换易损件频率，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种用于盾构渣土处理的多级洗砂装置，属于洗砂设备技术领域，解决了现有技术中盾构渣土不能得到回收处理、洗砂效果不好、洗砂过程中造成物料浪费等问题，其包括入料泥浆管，所述入料泥浆管的一端固定设置有一号洗砂机，所述一号洗砂机远离所述入料泥浆管的一端固设有二号洗砂机，所述二号洗砂机远离所述一号洗砂机的一端固设有脱水筛，所述脱水筛远离所述二号洗砂的一侧固设有出砂口，一号洗砂机、二号洗砂机、脱水筛连接有洗砂溢流池；本实用新型通过多级洗砂实现了对盾构渣土的高效洗砂和回收利用，提高了盾构渣土的经济效益，并实现了盾构渣土处理中的环保效果。
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