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本实用新型涉及一种便于安装的硅矿输送带，包括输送架、四个安装块、驱动组件、输送组件和卡接组件，驱动组件设置在输送架的底部，输送组件设置在输送架的内侧，卡接组件均设置在输送架内壁的内部；卡接组件包括滑槽和L形板，滑槽均开设在输送架内壁的内部，L形板均滑动连接在滑槽的内部。本实用新型的有益效果在于，本实用新型中，通过启动驱动组件，带动输送组件进行转动，从而实现输送带对硅矿进行运输的效果，防止人工进行搬运，加快运输的效率，通过设置卡接组件，从而对卡接组件中的安装块进行快速地安装与拆卸，进一步对辊轮上的硅矿输送带进行快速地安装与拆卸，提高安装与拆卸的效率，增大设备的实用性，有利于实际的应用与操作。
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本实用新型涉及硝化棉生产设备技术领域，尤其涉及一种用于驱水离心机的安全联锁装置。本实用新型包括控制系统、离心机和用于驱动离心机运转的主电机，主电机上设有与其电连接的控制器，还包括振动传感器，所述振动传感器设置在离心机机壳上；还包括位置传感器，所述位置传感器设置在离心机的刮刀上，所述振动传感器、位置传感器、控制器均与控制系统电连接。由于在离心机上安装振动传感器、位置传感器以及转速传感器，将以上传感器与控制系统电连接，传感器信号传入现有的控制系统，便于操作员对设备的运行状态进行实时监控，并利用控制系统实现驱水离心机安全实时控制，减少安全风险。
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本实用新型涉及皮带输送机领域，公开了一种用于全封闭皮带输送机的清灰装置。本实用新型包括皮带和下护罩，刮片固定设置在皮带外表面，且当刮片位于下护罩内时，刮片抵接于下护罩内壁设置。由于全封闭皮带输送机的皮带上设置了刮片，通过刮片对输送机的底部的下护罩内的稻灰进行自动清理，避免了稻灰的积存，减少设备故障的产生，大大减少了检修工人的工作量，提高了设备的工作效率。本实用新型结构简单，安装方便。
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本实用新型涉及一种卧式离心机的固液分离装置，包括分离箱、过滤箱、过滤结构和分离结构，分离箱的顶部设置有过滤结构，分离箱的内部设置有分离结构，分离结构包括电机；过滤结构包括过滤箱，分离箱的顶部固定连接有过滤箱，过滤箱的内部设置有过滤仓。本实用新型的有益效果在于，通过设置的进水口将悬浮液倒入过滤仓内，然后通过设置的滤网对悬浮液进行过滤，从而减少悬浮液中存在的颗粒较大的杂质，然后利用设置的通水槽可使过滤后的悬浮液流入分离箱中，减少了悬浮液内部混入的体积较大的杂质，有利于降低悬浮液内部混入较大杂质，使得在离心的过程中大块的杂物撞击设备外壁导致设备损坏的可能性，延长了设备的额使用寿命，有利于实际应用。
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一种采用热解-还原联合技术生产硫磺并联产海绵铁的方法，其步骤为：硫铁矿首先在一段热解还原流化床进行的第一步脱硫—高温热解生成硫蒸汽和硫化亚铁。热解过程需要的热量主要由来自管道反应器的高温烟气和该过程物料部分燃烧热提供；二段炉的氧化铁炉渣，采用的回转窑煤基直接还原方法，是在采用成熟的海绵铁生产技术基础上，充分利用了出二段炉氧化铁炉渣的高位热能和高活性，具有显著的节能降耗和提高生产效率作用。本技术节能效果显著，矿资源综合利用率高，环境友好，特别适于硫资源丰富地区大规模开发利用硫-铁资源及高硫劣质煤综合利用；同时，对有色冶炼行业伴生硫资源综合利用、高效利用开辟了新的途径。
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本发明提供一种用分步浮选法从硫铁矿中生产高品位硫精矿的方法,其步骤包括以含硫品位15～36%硫铁矿矿石为原料,经碎矿、磨矿后再进行一次浮选、得硫精矿Ⅰ和尾矿,再对尾矿进行浮选得粗选精矿和粗选尾矿,最后对粗选精矿进行2～4精选得硫精矿Ⅱ,对粗选尾矿进行2～3次扫选得最终尾矿,将硫精矿Ⅰ与硫精矿Ⅱ合并得硫精矿。工艺流程短,硫酸用量少,生产成本低,能耗低,所得硫精矿含硫品位>48%,尾矿含硫量低,有利于尾矿的综合利用。
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本实用新型公开了一种弃矸全量处理利用的生产加工系统，属于煤炭、砂石建材、选矿、环保的技术领域，所述弃矸加料仓的出料口与分离机的进料口连接，分离机分别与跳汰机、洗煤机和输送机的进料口连接，输送机的出料口与初破碎机的进料口连接，初破碎机的出料口连接有选择性破碎机；所述洗煤机与所述筛分脱水筛的进料口连接；所述筛分脱水筛分别与所述选择性破碎机和第一破碎机的进料口连接，第一破碎机的出料口连接有洗砂机；所述选择性破碎机分别连接有打沙机和第二破碎机；所述跳汰机与所述洗砂机的进料口连接，以达到“洗选两分法”处理加工利用弃矸，实用简捷可行，实现弃矸全量综合资源化利用一体化解决方案的目的。
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本发明公开了一种中低品位硫铁矿全利用方法，包括以下步骤：（1）硫铁矿全层开采出来后控制其水分至2-3%，将硫铁矿破碎粉磨至细度为50-70目，得到硫铁矿粉；（2）破碎后的硫铁矿粉入沸腾炉焙烧，得到二氧化硫气体和烧渣；（3）二氧化硫气体用于制取硫酸或硫磺；（4）烧渣磁选得到铁精粉和废渣，铁精粉中全硫含量为0.5-0.7%，直接用作炼钢原料，废渣用于水泥混凝土的掺合料。本发明提供了一种全面利用中低品位硫铁矿的方法，它把中低品位的硫铁矿原矿全利用，解决了硫铁矿制酸过程中的尾矿和选矿废水的污染问题，同时提高了硫铁矿的烧出率，达到烧渣低含硫的目的，为烧渣的进一步利用提供有力保障。
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本发明公开了一种弃矸全量处理利用的生产加工系统及其工艺，属于煤炭、砂石建材、选矿、环保的技术领域，所述弃矸加料仓的出料口与分离机的进料口连接，分离机分别与跳汰机、洗煤机和输送机的进料口连接，输送机的出料口与初破碎机的进料口连接，初破碎机的出料口连接有选择性破碎机；所述洗煤机与所述筛分脱水筛的进料口连接；所述筛分脱水筛分别与所述选择性破碎机和第一破碎机的进料口连接，第一破碎机的出料口连接有洗砂机；所述选择性破碎机分别连接有打沙机和第二破碎机；所述跳汰机与所述洗砂机的进料口连接，以达到“洗选两分法”处理加工利用弃矸，实用简捷可行，实现弃矸全量综合资源化利用一体化解决方案的目的。
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本发明涉及硫铁矿尾矿综合回收利用技术领域，具体的，本发明提供一种从硫铁矿尾矿中回收高岭土、硫精矿和钛精矿的工艺，包括以下步骤：S1粉碎制浆：制备粒度为‑0.074mm的细粒级硫铁尾矿砂，并配制成矿浆；S2超重力分选：对矿浆进行离心选矿，获得重矿物和轻矿物；S3高岭土提纯：焙烧轻矿物并获得焙烧高岭土，利用稀硫酸对焙烧高岭土进行酸洗，以获得高岭土成品；S4分离硫精矿与钛精矿：对重矿物进行磁选，分离出硫精矿与钛精矿。本实施例能够实现从硫铁矿尾矿中有效回收高岭土、硫精矿、钛精矿，实现尾矿资源的综合利用。
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本实用新型公开了砂岩型低品位矿选矿系统，其特征在于，包括破碎组件、碾滚、摇床组、精矿池、中矿池、压滤机；破碎组件，原矿首先进入破碎机组件进行破碎，破碎组件的出口与碾滚的入口连接；碾滚设置在碾滚箱内，碾滚上设有若干个出料口，每个出料口内皆设有筛网，碾滚箱出口与摇床组连通；摇床组，其矿料入口与碾滚箱的出料口连通，其分离的精矿输送至精矿池，分离的中矿输送至中矿池，分离的尾矿进入压滤机；中矿池与碾滚入口连通；压滤机分离的水被回收水路输送至水箱，送水管道的出水分为多个水分支管，分别送水入破碎组件、碾滚内和摇床的进水口，送水管道的进水分别与水源和水箱连接。
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本发明提供了一种选矿装置及工艺，包括机架、筛选机、粗选机、精选机、物料二次筛分机构以及供料机，筛选机包括固定在机架上的筛选机机身，以及设置在筛选机机身内、用于将原矿物料筛分成不同规格的多个筛分件；粗选机固定在机架上，粗选机上设有多个分别与筛分件一一对应、且用于分离物料内含有的矿物的分料件；精选机固定在机架上，用于精选分料件分离出的矿物；物料二次筛分机构固定在机架上，用于分离筛选机排出的废料内含有的矿物，并将得到的矿物运送至精选机内；供料机固定在机架上，用于将物料运送至筛选机内。本发明提供的选矿装置及工艺，提高了矿物的产品质量，提高了对原矿物料内含有的矿物的回收率。
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本实用新型涉及一种重金属通用选矿设备，其主要技术方案为：根据物质颗粒的特性，通过目网筛和目网笼把物料按的粒径差来进行体积分选的，然后再把分选出来的不同体积规格的物料输送到摇床上分别进行分选，最后将分选出来的粗矿产品输送到提纯罆中进行进一步的提纯。本实用新型所述选矿设备的有益效果是：传统的洗选方法跑尾率一般都在0.5％以上；而使用本实用新型所述选矿设备的跑尾率可控制在0.1％以下，提高得矿率，减少浪费，因此相应的占地少，环境破坏也就相应的小，由于采用的是水洗重选，不用化学药剂，因此，根本没有化学污染。
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