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已知金主要以游离态自然金的形式存在，嵌布粒度极细，主要集中在0.01~0.02mm粒度级别;小于0.074mm粒级的金占原矿总金量的50.08%，其余金以微细包裹体分散于黄铁矿、磁铁矿、黄铜矿等载金矿物中。但载金矿物粒度较细，解离性差，嵌布不均匀，影响载金矿物解离度的金回收率。由于待测地区多金属金矿连生包裹关系复杂且嵌布粒度细，载金矿物解离性差，嵌布粒度不均匀，通过传统工艺矿物学鉴定的手段难以对金矿的赋存状态进行快速、准确的测定。因此，亟需一种斑岩型多金属金矿的嵌布特征分析方法。
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一种高硫高碳复杂铝土矿综合利用工业生产方法，其特征在于：所述综合利用方法是对高硫高碳铝土矿进行磨矿及调浆处理后，得到矿浆，然后采用浮选药剂对矿浆进行粗选、精选及扫选的浮选工艺流程，通过浮选实现硫化物与铝矿物的分离，从而获得高品位的铝精矿和硫精矿。
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本实用新型公开了一种用于支撑振动筛的可拆装式安装架，包括安装架本体、U型走廊和斜挑梁结构；安装架本体包括：并立设置的两根同高的前立柱与两根同高的后立柱，且后立柱高于前立柱；前立柱的上部通过斜梁与同侧的后立柱连接，下部通过连接梁与同侧的后立柱连接；两前立柱通过第一连接横梁连接固定，两后立柱通过第二连接横梁连接固定；斜挑梁结构设置于安装架本体的前、后两端；U型走廊设置于安装架本体的外侧，且与安装架本体及斜挑梁结构连接。本实用新型便于运输，拆卸方便；安装架强度高，结构稳定牢固U型走廊开口端靠近可拆装式安装架的安装平面，方便检修人员上下平台进行检修，走廊外围还设置有护栏，保证了工作人员的安全性。
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该技术以四川石棉大水沟碲铋矿为原料，首先对原矿进行浮选选矿工艺研究，所得精矿进行湿法冶金工艺研究，尾矿采用微生物湿法冶金工艺研究，最终形成碲铋矿选冶工艺。该技术碲铋矿(碲品位1.7%，铋品位2.1%)通过选矿技术，获得精矿碲品位17.57%、回收率88.76%;铋品位26.36%、90.14%的技术指标;碲铋精矿湿法冶金碲回收率为88.21%，TeO2纯度为99.75%;碲铋尾矿微生物浸出率83.91 %。该技术立足国内碲铋矿资源，解决碲原料严重依赖于铜点解废渣的情况，随着碲下游应用产业的发展，可以供给充足的碲来源。
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本实用新型公开了一种立式搅拌球磨机，涉及搅拌研磨设备技术领域，它包括机架、固定在机架上的筒体，筒体内部盛装有研磨介质和物料，筒体上端开设有进料口、下端开设有出料口，筒体的一端开设有进风口、另一端开设有出风口。在物料量小的情况下，进风口开设在筒体的上端、出风口开设在筒体的下端，此时风力推动物料向下移动，防止物料堵塞在出料口处，增加物料的流动量；在物料量小的情况下，选择进风口开设在筒体下端、出风口开设在筒体上端，此时风力推动物料向上移动，增加物料在筒体内的时间，使物料能够充分研磨。
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本实用新型公开了一种电缆料颗粒振动筛，包括外箱壳、设置在外箱壳中部的夹持机构、设置在夹持机构上方且于外箱壳内腔中的清洁机构。本实用新型，可以将电缆料颗粒通过上箱罩中部倾入置于筛板的表面，合格的电缆料颗粒振动后通过筛板落入下箱壳的内腔中由出料槽排出，而电缆料中的灰尘等微物通过滤网穿出被与除尘板连接的吸尘器吸出，其中通过打开可转动的盖板将筛板置于矩形凸缘上，旋转限位螺栓顶着压板顺时针转动进而压紧筛板，使得便于筛板的安装与拆卸，而利用马达带动齿轮与固定的齿条啮合转动，使得带动撑杆在筛板上方滑动，进而由清洁杆下方的刷条对筛板进行清理工作，使得减少筛板的阻塞表面脏污等造成筛选质量的下降。
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本实用新型涉及一种球磨机衬板及球磨机，球磨机衬板包括金属衬板、橡胶底板、挡板组件和连接组件；金属衬板底部固接橡胶底板，连接组件包括插块、弹簧、滑板、第一插杆、第二插杆和安装杆；插块固接在橡胶底板的前侧面上，弹簧一端固接在金属衬板的下侧面，另一端固接在滑板的上侧面；第一插杆固接在滑板的下侧面，第二插杆固接在橡胶底板的右侧面上，安装杆固接在滑板左右两侧，挡板组件设置在金属衬板的上侧面；球磨机包括球磨机主体和调整组件，球磨机主体固接在调整组件上；本实用新型调整组件，调整球磨机的筒体角度，增大被研磨物在球磨筒体的时间，金属衬板底部的橡胶底板起减震作用，金属衬板的弧形凹槽增加携带研磨介质的能力。
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本实用新型公开了一种三轴强制同步振动筛的驱动装置，包括设置在所述筛体两侧侧板上的激振器；还包括电机、传动机构、齿轮箱、连接件、电机架以及齿轮箱安装架；所述电机设置在所述电机架上；所述电机通过所述传动机构与所述齿轮箱连接；所述齿轮箱设置在所述齿轮箱安装架上，所述齿轮箱通过所述连接件与所述激振器连接。本实用新型将齿轮箱、电机与筛体分开设置，在保证传动可靠性的前提下，减轻了筛体侧板的受力，降低筛体重量，有利于降低电机能耗，同时减少空间占用，提高生产效率，节约生产成本。
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本实用新型公开了一种筋网易更换的振动筛，包括振动筛本体，振动筛本体上设置有安装槽，筋网通过固定组件可拆卸连接在安装槽内，筋网包括框体以及设置在框体内的网体，安装槽的侧壁上开设有若干连接槽，固定组件包括若干弹动设置在框体的侧壁处的连接块，若干连接块与若干连接槽一一对应，且框体上还设置有能够控制连接块向框体一侧收回的解锁组件。筋网安装时，连接块卡入连接槽内实现筋网与振动筛本体之间的固定安装。而当筋网需要更换时，可通过解锁组件控制连接块从连接槽中退出，从而解除筋网与振动筛本体之间的固定状态，随后可较为便捷的对筋网进行更换。本实用新型的振动筛具有筋网易更换的使用优势，大大提高了更换筋网时的工作效率。
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本实用新型涉及一种改型防堵塞立式制砂机，包括进料斗，破碎腔，出料筒，机架与主轴筒，所述破碎腔通过减震座与所述机架连接，所述出料筒呈圆筒状，所述出料筒安装在所述破碎腔下侧，并与所述破碎腔是连通的，所述主轴筒从下往上贯穿所述出料筒后，安装在所述破碎腔内，所述进料斗活动安装在所述破碎腔的正上方，并与所述破碎腔是连通的，所述进料斗与所述破碎腔之间还设置有飞机架，所述飞机架与所述主轴筒输出端是连接的，所述破碎腔外侧安装有翻转机构，所述翻转机构的输出端与所述进料斗的侧壁连接。本实用新型利用翻转机构分离进料斗与破碎腔，便于清理破碎腔内部的积料，并更换飞机架，进料斗一体化设计，更加精简，用料更少。
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本实用新型公开一种便携式茶叶振动筛，属于茶叶加工技术领域，包括壳体，所述壳体的内部设置有筛筒，所述筛筒与壳体之间均匀设置有固定弹簧，所述筛筒的底部安装有振动电机，所述振动电机的顶部固定有进料斗，且进料斗的一端贯穿并延伸至壳体的顶部，所述振动电机的一侧固定有出料管，且出料管的一端贯穿并延伸至壳体的一侧，所述壳体的底部固定有排渣管，所述壳体的底部设置有固定板。本实用新型该振动筛体积小，占用空间小，便于携带和运输，适用于各种不同的厂地，适用范围更广，而且操作简单，筛分过程连续，筛分效率高，同时封闭式筛分，对工作环境污染小，给工作人员提供更好地工作环境。
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本实用新型公开了一种枝条粉碎机的换刀装置，属于枝条粉碎机技术领域，包括刀片和安装盘，所述刀片长宽分别为200mm和40mm，所述刀片厚度为5mm?15mm，所述刀片上设置有用于粉碎枝条的粉碎斜面，所述粉碎斜面突出于所述刀片设置，所述粉碎斜面与刀片夹角为25°?35°，所述刀片上设置有螺孔，所述安装盘上设置有刀座，所述刀座上设置有与所述螺孔相配合的安装孔，所述螺孔与安装孔通过紧固螺栓固定。通过设置螺孔、安装孔和紧固螺栓，结构简单能够实现刀片的快速更换，提高了枝条粉碎机的工作效率。
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本实用新型公开了一种钻井液负压振动筛高浓度低密固含泥浆收集回路，包括设置在负压仓下方底座上的液相槽、连通负压仓和液相槽的负压管、设置在液相槽中段排卸口的中间底阀和设置在液相槽侧边排卸口的溢流板和外接底阀；还包括外配收集罐和溢流管，外配收集罐高度低于液相槽侧边排卸口设置高度；溢流管与液相槽侧边排卸口相连通，溢流管输出端与外配收集罐相连接。本实用新型通过自溢流方式将负压仓出口的高浓泥浆送入专门的泥浆收集罐，离心机只对这部分占总循环量最多不到5%的高浓度泥浆进行处理。这样离心机的开机时间可以从24小时减少到不足2小时，大大减少了离开机的开机时间。
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本申请涉及一种筛网以及直线振动筛装置，属于筛分设备技术领域，包括筛分网主体，所述筛分网主体包括边框和设置在边框上的筛网，所述边框上设置有用于对物料进行阻挡以使得筛分网主体振动时带动物料越过的阻挡件。本申请具有提高物料的筛分效果的优点。
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本实用新型涉及振动筛技术领域，具体涉及一种可无极调节筛板角度的振动筛，包括振动筛，振动筛的前端铰接于固定的支撑前座并在纵向上发生偏转，振动筛的后端连接支撑后座，且支撑后座连接伸缩组件与底部平台配合以实现振动筛的倾斜角度调节，伸缩组件上设置有与底部平台固定连接的铰接座。通过将振动筛的前端进行铰接并在纵向上发生偏转，以及对振动筛后端的升降支撑调节，从而实现振动筛的角度调节，如此可提高振动筛的安装适应性，便于在多种环境下进行振动筛的安装和角度调节。
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本实用新型公开了一种用于电熔氧化铬粉末加工的球磨机，包括底板，所述底板上架设有外筒，所述外筒的底部中心开设有出料口，所述外筒内可传动设置有粗磨桶，所述粗磨桶对称的贯通设置有多个粗筛孔，所述粗磨桶内放置有多个第一钢球，所述外筒与所述粗磨桶之间还可转动设置有细磨筒，所述细磨筒对称的贯通设置有多个细筛孔，所述细磨筒与所述粗磨桶滑动连接，且所述粗磨桶与所述细磨筒之间形成细磨腔室，所述细磨腔室内放置有多个第二钢球。本实用新型，将电熔氧化铬粉末的大小分筛开来逐级进行研磨，使得电熔氧化铬粉末研磨到指定大小时能够及时排出停止研磨，具有保障研磨均匀性、提升研磨质量的有益效果。
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本发明提供一种便于调节的高效防尘式粉碎机系统，包括底座、主机箱、主搅拌腔体、入料腔体及出料腔体；入料腔体的顶部设有入料口，入料口中设有入料防灰挡板部件，入料腔体底部接有下料管，下料管的侧端面上设有上气泵部件和上滤灰腔体，上气泵部件的进气端与设置在入料腔体底部的上吸尘口连通，上气泵部件的出气端与上滤灰腔体连通，入料腔体内部设置有两个上转轴，上转轴上均设有三个入料导片；通过设置入料腔体和出料腔体，并在入料腔体和出料腔体上设置入料口、入料防灰挡板部件等可以在加料和出料的时候进行很好的防灰处理，同时通过设置下料管、主支撑柱等可以沿环形滑槽的轨迹转动入料腔体，从而实现对加料位置的调剂，以适应不同的使用场景。
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本实用新型公开了一种便于排料的高效振动筛，包括：机体，其顶部设有进料斗，底部设有出料口；所述机体内部自上而下安装有筛孔直径依次减小的多个筛板，所述筛板边沿与所述机体内壁间通过缓冲单元连接，所述筛板底面安装有振动器；任一所述筛板上方设有可转动的横轴，多个所述横轴的一端穿出所述机体共同连接驱动机构；所述横轴中部通过传动机构连接有竖杆，所述竖杆与所述筛板同轴设置；所述竖杆底端固定有底面设有刷毛的横板；所述筛板表面开有卸料口，所述卸料口表面具有电磁阀；所述卸料口下部连接有卸料仓，所述卸料仓下部倾斜向外穿出所述机体。本实用新型提供一种便于排料的高效振动筛，筛分效果好且便于排料，避免筛板堵塞。
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本发明公开了一种脉冲负压钻井振动筛，属于石油钻井固相控制技术领域，其包括：底座、筛分装置、负压装置、脉冲配送器以及排液装置；筛分装置包括沿其出口至入口的方向依次设置的第一筛网、第二筛网、第三筛网，第一筛网和第二筛网的底部分别连通有第一真空盘和第二真空盘；负压装置设置在底座上，脉冲配送器分别与负压装置、第一真空盘和第二真空盘连通，在工作时，脉冲配送器对第一真空盘和第二真空盘形成脉冲的负压；排液装置分别与第一真空盘和第二真空盘连通。本发明通过脉冲配送器使第一真空盘和第二真空盘的内部交替产生负压，减少临界颗粒的筛堵，提高钻井液的回收效率，同时还能充分发挥负压装置的工作能力，实现筛网下的高峰值负压。
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本实用新型公开了一种振动筛筛网紧固装置，包括紧固螺栓、涨套以及紧固螺母；所述涨套为一个轴向开口的圆筒套，所述涨套套设在所述紧固螺栓上，所述紧固螺栓的头部位于所述涨套的外部，且所述紧固螺栓的头部与涨套的一端相抵接；所述紧固螺栓的杆部延伸至所述涨套的外部，所述紧固螺栓延伸至涨套外部的一端与所述紧固螺母螺纹配合；所述涨套靠近紧固螺母的一端端面上开设有圆锥槽，且所述圆锥槽靠近紧固螺母的开口处孔径大于紧固螺母的外径。本申请具有一定程度上减少紧固螺栓发生松动的情况。
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本实用新型公开的是可防止卡料的振动筛，包括倾斜设置的振动槽和位于振动槽底部的振动器，振动器使振动槽从其低端一侧向高端一侧振动，所述振动槽较高的一端的底板上沿其宽度方向间隔设置有多个筛孔，所述筛孔为沿振动槽长度方向延伸的锥形孔，且锥形孔靠近振动槽较高端的一端比另一端宽。本实用新型利用大豆完整粒与非完整粒在自重及外部振动作用下在斜面上运行速度不同的特点，实现球状粮食完整粒与非完整粒及杂质的筛分，提高了大豆的筛分效率和筛分质量；同时因为大豆在振动过程中是从锥形孔较小的一端向较大的一端运动，即使有部分颗粒刚开始卡在锥形孔较小端，也会在后续振动中移动到较大端然后掉落，不会出现卡在筛孔上的问题。
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本实用新型公开了一种碾米机用碎米筛分振动筛机构，包括机壳，机壳一侧顶部安装有进料斗，所述机壳内底部设有水平的振动底座，所述振动底座靠近进料斗的一端中部设有贯穿振动底座的限位槽板，所述限位槽板内设有与其匹配的偏心轴盘，所述振动底座上方设有倾斜设置的振动筛体，所述振动筛体从高端到底端呈阶梯状逐级分布，振动筛体的高端位于振动底座限位槽板的一端，振动筛体的低端伸出振动底座远离限位槽板的一端，并在振动筛体的低端下方设有出料斗。本实用新型采用小功率电机取代大功率振动电机，在保证筛选效果的同时降低了使用能耗，且采用独特设计的振动筛体，进一步提高了筛选的效果，同时还提高了筛选的效率。
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本实用新型公开了一种大型分选机用的筛分机构，包括箱体，箱体内固定设置有隔板，箱体通过隔板分隔为筛分腔和集料腔，筛分腔的内部固定设置有上筛网和下筛网，箱体的两端均固定设置有L形板，两个L形板的顶部均固定设置有轴承座，两个轴承座之间转动设置有位于上筛网和下筛网之间的转轴，转轴的一端固定连接有从动链轮，本实用新型一种大型分选机用的筛分机构，驱动电机带动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮同步转动，即带动转轴转动，通过蛟龙叶片的配合对其输送筛分，由于主动链轮的直径小于从动链轮，所以驱动电机所耗费的电力势能较小，有效降低了整体的运行成本。
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本实用新型公开了一种粘性物体粉碎机，包括粉碎机主体、盒体、第二进料管、滑板、第二支撑板、第一支撑板、控制器和烘干机构；粉碎机主体顶部设置第一进料管，盒体设置在粉碎机主体顶部；第二进料管倾斜设置在盒体侧壁上；第一支撑板滑动设置在盒体底部内壁上；滑板滑动设置在盒体内壁上；第二支撑板滑动设置在盒体内壁上，第二支撑板位于滑板上方，第二支撑板和滑板之间设置弹簧，第二支撑板下端面设置压力传感器；烘干机构设置在盒体顶部内壁上；控制器设置在粉碎机主体上。本实用新型中的烘干机构对潮湿粘性的物料进行烘干，便于提高粉碎效果，同时滑板对物料进行挤压，进一步提高烘干程度，降低物料粉碎的难度，粉碎目数得到了保证。
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本实用新型公开了一种物料输送带，涉及输送带技术领域，包括底板和输送组件；底板：上侧面上安装有PLC控制器，所述底板上侧面的右端安装有振动上料盘，所述底板上侧面的中部安装有光学检测仪，所述底板上侧面左端的后侧安装有机器手；输送组件：包含安装架、齿柱、齿带和第一电机，所述底板上侧面的中部固定有安装架，所述光学检测仪位于安装架的上方，所述安装架的内部转动连接有三个相对应的齿柱，三个齿柱通过齿带相连，所述安装架的前侧面上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定在左侧的齿柱的前端面上，所述安装架内部的下端安装有复位组件，能够自动进行清扫，并且能够非常方便的对松紧度进行调整。
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本实用新型公开了一种输送带自排料滚筒结构，包括转轴与滚筒本体，滚筒本体安装在转轴上；滚筒本体呈中间低，两端高的腰鼓形；滚筒本体包括端板、连接板、封板与若干圆钢；端板安装在转轴的两端，且两端端板上均开设有排料孔；连接板安装在转轴上位于两端板之间；封板呈中空圆台形，封板套设在转轴上，且大端与端板连接，小端与连接板连接；若干圆钢一端与端板的外圆周连接，另一端与连接板的外圆周连接，若干圆钢圆周均匀分布，两圆钢构成进料槽。各部分结构共同作用消除滚筒与输送带之间夹料现象，具有防止输送带跑偏的作用，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种改变传递对象方向的转弯输送带，包括第一安装板和第二安装板，第一安装板与第二安装板的一端之间转动连接有从动辊，第一安装板与第二安装板之间且远离从动辊的一端转动连接有主动辊，主动辊与从动辊通过传送带传动连接，第一安装板与第二安装板之间且位于传送带的内部固定安装有托板，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过伺服电机和电机调速器配合可高效对装置运行速率进行调整，通过设置限位块有利于提高工件输送的稳定性，同时限位块和限位槽配合可便捷改变导向块的位置，更好的对工件进行限位，较传统输送带极大的提高了装置的作业稳定性与使用效率。
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本实用新型公开了一种用于过渡的输送带设备，包括相对设置的两个机架，机架之间安装有输送带机构，机架构造有延伸部，延伸部由机架的侧面向外延伸并在延伸部的下方形成对接区，输送带机构沿延伸部的延伸方向布置，对接区用于与其他输送设备对接。具有防止物品卡陷，使用效果良好的有益效果。
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本公开提出一种多功能筛分系统，包括：支架；多个筛分装置，筛分装置包括：振动筛、第一出料斗和第一出料溜槽，振动筛设置在支架上，振动筛的筛下物料出料端朝下设置，第一出料斗设置在支架上，第一出料斗的进料端与振动筛的筛上物料出料端活动相连，第一出料溜槽的进料端与第一出料斗的出料端相连；汇料溜槽，汇料溜槽的进料端与多个第一出料溜槽的出料端相连，汇流溜槽的出料端朝下设置。在本公开的一种多功能筛分系统中，多个筛分装置均设置在支架上，结构紧凑，整体性强，不仅减小了空间的占用，降低加工成本，而且便于在各设备之间设置输送装置，保证物料的顺畅输送，提高加工效率。
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