权利要求书: 1.一种改型防堵塞立式
制砂机,其特征在于:包括进料斗,破碎腔,出料筒,机架与主轴筒,所述破碎腔通过减震座与所述机架连接,所述出料筒呈圆筒状,所述出料筒安装在所述破碎腔下侧,并与所述破碎腔是连通的,所述主轴筒从下往上贯穿所述出料筒后,安装在所述破碎腔内,所述进料斗活动安装在所述破碎腔的正上方,并与所述破碎腔是连通的,所述进料斗与所述破碎腔之间还设置有飞机架,所述飞机架与所述主轴筒输出端是连接的,所述破碎腔外侧安装有翻转机构,所述翻转机构的输出端与所述进料斗的侧壁连接。
2.如权利要求1所述的一种改型防堵塞立式制砂机,其特征在于:所述翻转机构包括上盖,底架,液压缸与旋转电机,所述上盖一端与所述底架铰接,所述上盖另一端与所述进料头侧部连接,所述液压缸安装在所述底架内,所述液压缸的输出端与所述上盖连接,所述旋转电机安装在所述破碎腔的侧壁上,所述旋转电机的输出端与所述底架下侧连接。
3.如权利要求2所述的一种改型防堵塞立式制砂机,其特征在于:所述进料斗内设置有分料架,所述分料架与所述主轴筒是连接的。
4.如权利要求3所述的一种改型防堵塞立式制砂机,其特征在于:所述破碎腔内设置有若干凸块,若干所述凸块均匀间隔竖直向安装在所述破碎腔内壁上。
5.如权利要求2或4所述的一种改型防堵塞立式制砂机,其特征在于:所述机架两侧设置有电机安装位,两个电机可拆卸安装在所述电机安装位内,所述主轴筒位于两个所述电机之间,并处于同一直线上,所述电机的输出端与所述主轴筒的下端活动连接。
6.如权利要求5所述的一种改型防堵塞立式制砂机,其特征在于:所述机架的两侧还设置有维修架,所述维修架位于所述电机安装位外侧。
7.如权利要求1所述的一种改型防堵塞立式制砂机,其特征在于:所述主轴筒侧部竖直向设置有四条连接板,所述连接板与所述出料筒内侧壁连接,相邻两条所述连接板间隔90度。
说明书: 一种改型防堵塞立式制砂机技术领域[0001] 本实用新型涉及制砂机技术领域,特别是涉及一种改型防堵塞立式制砂机。背景技术[0002] 制砂机,是一种具有国际先进水平的高能低耗冲击破,其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用,是最行之有效、实用可靠的碎石机器。制砂机广泛用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂、河卵石等,比其他类型的
破碎机更具有优越性。制砂机的工作原理方面,简单一点说是石打石的原理。让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞,从而达到破碎的目的。现有的我们公司申请过专利名称为一种防堵塞立式制砂机,申请号为2021225114371X,在客户实际使用中,反映有以下问题,1、锥形的出料孔排料速度慢,导致产量低;2、在破碎过程中,进料斗内的分料架磨损严重,使用一段时间后就需要拆卸更换,现有漏料斗是使用螺栓连接的拼接式设计,拆装困难;3、破损腔内部积料,清理不便。实用新型内容
[0003] 基于此,有必要针对现有的立式制砂机漏料速度慢以及漏料斗拆装困难,不好更换分料架的情况,提供一种改型防堵塞立式制砂机。[0004] 一种改型防堵塞立式制砂机,包括进料斗,破碎腔,出料筒,机架与主轴筒,所述破碎腔通过减震座与所述机架连接,所述出料筒呈圆筒状,所述出料筒安装在所述破碎腔下侧,并与所述破碎腔是连通的,所述主轴筒从下往上贯穿所述出料筒后,安装在所述破碎腔内,所述进料斗活动安装在所述破碎腔的正上方,并与所述破碎腔是连通的,所述进料斗与所述破碎腔之间还设置有飞机架,所述飞机架与所述主轴筒输出端是连接的,所述破碎腔外侧安装有翻转机构,所述翻转机构的输出端与所述进料斗的侧壁连接。[0005] 优选的,所述翻转机构包括上盖,底架,液压缸与旋转电机,所述上盖一端与所述底架铰接,所述上盖另一端与所述进料头侧部连接,所述液压缸安装在所述底架内,所述液压缸的输出端与所述上盖连接,所述旋转电机安装在所述破碎腔的侧壁上,所述旋转电机的输出端与所述底架下侧连接。[0006] 优选的,所述进料斗内设置有分料架,所述分料架与所述主轴筒是连接的。[0007] 优选的,所述破碎腔内设置有若干凸块,若干所述凸块均匀间隔竖直向安装在所述破碎腔内壁上。[0008] 优选的,所述机架两侧设置有电机安装位,两个电机可拆卸安装在所述电机安装位内,所述主轴筒位于两个所述电机之间,并处于同一直线上,所述电机的输出端与所述主轴筒的下端活动连接。[0009] 优选的,所述机架的两侧还设置有维修架,所述维修架位于所述电机安装位外侧。[0010] 优选的,所述主轴筒侧部竖直向设置有四条连接板,所述连接板与所述出料筒内侧壁连接,相邻两条所述连接板间隔90度。[0011] 本实用新型的有益之处在于:1、利用翻转机构自动将进料斗与破碎腔分离开闭,便于清理破碎腔内部的积料,并更换飞机架,并且进料斗一体化设计,更加精简,用料更少;2、使用圆筒状的出料筒,取代原有的锥形出料,出料速度更快,防止石料淤积在出料筒内。
附图说明[0012] 图1为其中一实施例一种改型防堵塞立式制砂机立体示意图;[0013] 图2为一种改型防堵塞立式制砂机正视示意图;[0014] 图3为一种改型防堵塞立式制砂机爆炸示意图;[0015] 图4为图3中A部放大示意图。具体实施方式[0016] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。[0017] 需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。[0018] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。[0019] 如图1 3所示,一种改型防堵塞立式制砂机,包括进料斗1,破碎腔2,出料筒3,机架~4与主轴筒5,所述破碎腔2通过减震座21与所述机架4连接,所述出料筒3呈圆筒状,所述出料筒3安装在所述破碎腔2下侧,并与所述破碎腔2是连通的,所述主轴筒5从下往上贯穿所述出料筒3后,安装在所述破碎腔2内,所述进料斗1活动安装在所述破碎腔2的正上方,并与所述破碎腔2是连通的,所述进料斗1与所述破碎腔2之间还设置有飞机架6,所述飞机架6与所述主轴筒5输出端是连接的,所述破碎腔2外侧安装有翻转机构7,所述翻转机构7的输出端与所述进料斗1的侧壁连接。具体的,在本实施例中,使用时,石料从进料斗1内进入,石料依靠自重,从进料斗1及破碎腔2之间的连通处落入破碎腔2内,碎石经过飞机架6是,被甩飞,与破碎腔2内壁,以及相互之间发生石打铁,石打石破碎。需要说明的是,在主轴筒5是通过电机带动转动的,在主轴筒5上端设置有转子,用于分流。当石料破碎成较小的颗粒物后,其自身的离心力不能抵消重力,即可从出料筒3处落下,被收集起来。出料筒3改成圆筒状,体积小,且内侧壁圆滑,不易积料,出料时更加顺畅,不会堵塞。而较大的碎石料与破碎腔2侧壁高速碰撞后,若没有碎裂开来,反弹,继续与在破碎腔2内部发生碰撞,直至碎裂。因为碎石料在破碎腔3内被飞机架6带动做离心运动,且被主轴筒5上的转子碰撞,形成涡流,并且其相互之间还摩擦碰撞,碎裂开来的碎石料体积小,破碎较为完全。进一步的,在技术方案中设计有翻转机构7,利用翻转机构7,自动将一体式设计的进料斗1与破碎腔2分离开来,便于用户对破碎腔2内部积料以及使用磨损严重的飞机架6进行更替,维护使用更加方便快捷,提高客户使用体验。
[0020] 如图3 4所示,所述翻转机构7包括上盖71,底架72,液压缸73与旋转电机74,所述~上盖71一端与所述底架72铰接,所述上盖71另一端与所述进料头1侧部连接,所述液压缸73安装在所述底架72内,所述液压缸73的输出端与所述上盖71连接,所述旋转电机74安装在所述破碎腔2的侧壁上,所述旋转电机74的输出端与所述底架72下侧连接。具体的是,当需要维护检修时,通过液压缸73及上盖71配合,将进料斗1从破碎腔2上抬起后,漏出飞机架6与破碎腔2内部结构,此时再通过旋转电机74,驱动底架72旋转,进而使得进料斗1与破碎腔
2从正对位置,变成错位位置,便于用户进入破碎腔2内,更换飞机架6,并对破碎腔2内部积累的粉末等料体进行清理,使用起来更加方便。
[0021] 如图3所示,所述进料斗1内设置有分料架11,所述分料架11与所述主轴筒5是连接的。具体的,当碎石料进入进料斗1内时,为了避免石料被主轴筒5碰撞后,受到离心力从进料头1端口处飞离出来,因此设置有分料架11,起到分料及引流作用,引导碎石通过。[0022] 如图3所示,所述破碎腔2内设置有若干凸块22,若干所述凸块22均匀间隔竖直向安装在所述破碎腔2内壁上。具体的,设置凸块22,加强破碎腔2结构强度,并且凸块22都是高强度耐磨合金制成的,在进行石打铁破碎时,效果更佳,更耐磨。[0023] 如图1 3所示,所述机架4两侧设置有电机安装位41,两个电机8可拆卸安装在所述~电机安装位41内,所述主轴筒5位于两个所述电机8之间,并处于同一直线上,所述电机8的输出端与所述主轴筒5的下端活动连接。具体的,两个步进电机8的输出端通过皮带与主轴筒5下端活动连接,进而可以带动主轴筒5上端的转子及飞机架6转动,使得进入破碎腔2的石料产生离心力,与破碎腔内壁发生碰撞。
[0024] 如图1 3所示,所述机架4的两侧还设置有维修架42,所述维修架42位于所述电机~安装位41外侧,便于维护人员登高检修。
[0025] 如图3所示,所述主轴筒5侧部竖直向设置有四条连接板51,所述连接板51与所述出料筒3内侧壁连接,相邻两条所述连接板51间隔90度。具体的,在本实施例中,在主轴筒5侧部设置连接板51,四块连接板51将主轴筒5与出料筒3的内侧壁连接起来,避免主轴筒5受振发生位移,并且连接板51起到支撑出料筒3的作用,提高出料筒3的腔体强度。[0026] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。[0027] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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我是此专利(论文)的发明人(作者)