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本实用新型公开了一种直线振动筛结构，本实用新型涉及振动筛技术领域，包括箱体，所述箱体的前后两侧固定安装有电机架，所述电机架的上端固定安装有驱动电机，所述箱体的上端位于驱动电机的外侧可拆卸安装有防护罩，所述防护罩内侧的左右两侧设置有传动轴系。该直线振动筛结构，传动结构需要维修时，通过取下万向节联轴器和十字万向节之间连接法兰的螺栓，实现十字万向节的拆卸，方便轴承的拆装替换，提高装置的维修效率，当橡胶垫需要更换时，通过转动转柄带动丝杆转动，使丝杆带动顶块在凹槽内上升，直至顶块的上端接触安装座的内侧，并推动安装座上升，限位柱在U型槽内滑动，解除对橡胶垫上下两端的夹持，方便橡胶垫的更换。
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本实用新型公开了一种自动粉碎机外壳以及自动粉碎机；外壳具有粉碎室、吸粉通道、吸粉口、风机室、出料口；外壳整体安装在机架上，吸料管与通过管道与粉碎室连通，外壳上端的出料口通过出料管与旋风出料装置连通，风轮对应于风机室内腔中。组装后，外壳将粉碎机的风机、转子包含在内，起到一定防护作用；整体结构简单，易于组装操作和实施；本机内部空间大，相比传统机架来讲，整体更稳固，结构更紧凑、更安全、更美观、防护性能更好。
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本实用新型公开了一种封闭式小型振动筛，包括底座，所述底座上壁面固定安装有两对第一支撑柱，两对所述第一支撑柱的上端分别固定套装有弹簧，两对所述弹簧的上端分别固定插装有第二支撑柱，两对所述第二支撑柱的上端分别固定安装有连接角铁，两对所述连接角铁之间固定安装有振动筛外壳，所述振动筛外壳的一端固定安装有背板且另一端固定安装有第一出米槽和第二出米槽以及第三出米槽，所述振动筛外壳的下壁面上固定安装有安装板，本实用新型涉及振动筛技术领域，可以实现少量稻谷的筛选，适用于抽样检测等使用情况，体积小，易于集成到其他自动化设备，适用于对清洁度有一定要求环境，简单方便。
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本实用新型公开了一种飞刀片吸附式粉碎机，粉碎机盖活动安装在粉碎机座上，且能够沿着粉碎机座翻转，吸附筒的一端连接在粉碎机盖上，飞刀片粉碎转子整体位于由粉碎机座和粉碎机盖组成的内腔中，飞刀片粉碎转子的组成包括第一粉碎片、第二粉碎片，第一粉碎片和第二粉碎片之间焊接有多组随着转动能够产生吸料功能的飞刀片，由飞刀片将第一粉碎片和第二粉碎片构成整体。对于改进之后的这个粉碎机来讲，其粉碎转子部分来讲第一粉碎片和第二粉碎片之间焊接有多组随着转动能够产生吸料功能的飞刀片，那么粉碎转子部分整体的强度高，在使用中产量高、负荷低，随着转动飞刀片能够产生作用力因而具有吸料的功能。
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本实用新型公开了一种切刀式切割粉碎机；具有机架、粉碎机座、转动盖板、第一进料斗、第二进料斗、以及粉碎转子单元；粉碎机座固定安装在机架上，转动盖板活动安装在粉碎机座上，粉碎转子单元位于粉碎机座内，其特征在于；粉碎转子单元包括第一粉碎转动盘、第二粉碎转动盘、转动锤片、切刀、L型叶片，转动锤片活动设置在两块粉碎转动盘之间，切刀固定在第一粉碎转动盘外侧，L型叶片固定第二粉碎转动盘内侧。本申请中在外部电机作用下，两块粉碎转动盘带动转动锤片进行击打，同时切刀能够形成高速转动，使其对物料进行切割，所以本装置不光可以粉碎，还可以切割。
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本实用新型属于螺旋输送机技术领域，具体是一种石灰计量螺旋输送机，它包括输送筒、螺旋机构、驱动机构，螺旋机构设置在输送筒内，驱动机构与螺旋机构相连接，并驱动螺旋机构转动，输送筒上设置有进料口、出料口，还包括预处理部、定量机构，预处理部设置在输送筒上方，预处理部的输出端与定量机构相连接，定量机构的输出端与进料口相连，预处理部包括筛分机构、粉碎机构，粉碎机构设置在筛分机构的一侧。筛分机构对石灰进行筛分，可以将结块的石灰筛出，即能够使符合要求的石灰顺利的进行输送，同时能够避免结块的石灰掉入而使得对定量造成影响，粉碎机构的设置将结块的石灰进行粉碎后再进行投放，也进一步保证了后续定量的精确。
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本实用新型提供了一种用于油基岩屑的皮带输送机，涉及输送机技术领域。它包括减速机、联轴组件、主动滚筒组件和输送皮带，主动滚筒组件包括相连接的滚筒本体和滚筒传动轴，输送皮带与滚筒本体传动连接，联轴组件分别与减速机的减速机轴和滚筒传动轴相连接，减速机的减速机轴能够输出力矩，带动联轴组件朝向给定的方向旋转，从而带动滚筒传动轴和滚筒本体朝向给定方向旋转，从而带动输送皮带朝向给定方向运动，将油基岩屑物料输送至下一段工序设备中，通过采用分离式连接的传动方式，解决了安装过程中的技术问题,使同轴度不大于0.20mm以及平行度不大于0.30mm，也便于维修拆装，解决了皮带输送机运行过程中滚筒传动轴经常断裂的问题。
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本实用新型公开了一种卸料离心机，属于硅粒生产设备技术领域，包括离心机本体，离心机本体顶部设有入料管，离心机本体底部固定连接有卸料内管，卸料内管外侧套设滑动连接有卸料外管，卸料外管底部设有防溅罩，卸料内管内部设有振动环，卸料内管外弧壁开设有滑槽，滑槽内壁固定连接有限位齿条，卸料外管内弧相对滑槽的位置内嵌滑动连接有限位齿块，限位齿块与滑槽适配滑动，本实用新型通过滑动调节的出料结构，进而方便调节出料口的位置，使得离心机的出料结构适应不同高度的物料筐或是输送带，减少物料硅粒的飞溅，提升出料的稳定。
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本实用新型涉及环保设备技术领域，特别是涉及潜艇式一体化污水处理设备，污水通过进水管进入分离箱内将污水中的固体和液体进行分离，液体直接进入处理箱内进行处理，固体进入粉碎箱内粉碎后进入固定箱内进行处理，整体结构简单，操作便捷，对固体和液体分别处理，有效提高处理效果，整体结构简单，操作便捷，实用性较强；包括底座、外壳和进水管，外壳固定设置于底座的底部，进水管设置于外壳的顶部；还包括处理箱、第一水泵、第一排水管、分离机构、粉碎机构和处理机构，外壳的内部设置有内腔，处理箱固定设置于内腔的右部，第一水泵固定设置于处理箱的顶部，第一排水管设置于第一水泵的顶部并向上穿出外壳，分离机构设置于内腔的左部。
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本发明公开了一种用氟碳铈矿生产混合氯化稀 土新工艺, 其工艺过程是精矿焙烧, 焙烧矿酸洗, 还原溶解, 碱转 水洗, 优溶, 浓缩结晶, 本发明的主要特征是提供一种以盐酸作溶剂, 硫脲为Ce4+还原剂, 用氟碳铈矿在不转换介质的情况下直接生产混合氯化稀土, 本发明具有工艺设计合理, 操作简单, 工艺步骤少, 易于控制, 成本低, 环境污染小, 回收率高的特点。
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本发明公开了氟碳酸铈稀土矿浸矿工艺中杂质铝的去除方法，其步骤如下：（1）用盐酸浸取氟碳酸铈稀土矿，得到稀土料液，（2）向得到的稀土料液中添加硫酸钡，添加量为硫酸钡︰稀土氧化物=1︰1000—1:100，并检测稀土料液中铁含量，保证稀土料液中铁︰稀土氧化物≥1︰100，（3）在稀土料液中加入氨水，调节pH至4.5-5.0，搅拌均匀后过滤。本发明是通过研究稀土矿中铝元素特性，添加晶种及共沉淀物，在一定pH下沉淀铝元素，同时也保证了稀土元素不被沉淀。
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本发明公开了一种中厚缓倾斜磷矿全厚分层采矿方法，包括以下步骤：S1、首先在中段巷每隔150‑200m进行施工切割；S2、切割巷内每隔18‑30m进行施工支切割，对工作面进行伪斜式采矿布置，本发明的有益效果是：实现全厚分层开采，提高矿体回采率，在施工时沿顶板进行巷道布置，不再留护顶矿，提高回采率，通过实际计划，回采率达到76％，提高回采率约为26％；采用此方法后从上而下依次分层开采，实现矿石品位有效控制，降低贫化率，高品位矿石直接进行销售，低于25％的稳定矿层、基底矿层进行选矿车间进行洗选，实现最大的经济效益。
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本实用新型提供了一种浮选清洗系统，涉及矿石加工设备领域。浮选清洗系统的壳体包括第一容纳箱和第二容纳箱，第一容纳箱和第二容纳箱隔开。第一容纳箱设有进料口，侧壁设有连通第一容纳箱和第二容纳箱的出料口。第一容纳箱包括进液管、旋转接头、喷液器以及刮泡板，进液管与进料口连通；旋转接头包括连接头与轴承，连接头同时与进液管和轴承的外圈连接；喷液器包括连接管与喷液管，连接管与进液管连通，连接管与轴承的内圈连接，喷液管的两端连通有喷液方向相反的第一喷液头和第二喷液头；刮泡板与喷液管远离连接管的一端连接，刮泡板与出料口相对。第二容纳箱包括清洗器。浮选清洗系统浮选效率高，自动化程度高，可工业化大规模浮选矿石。
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本实施例提供了一种分料装置及送料分料系统，属于矿山机械领域，用于选矿厂生产线上对矿石粉的输送和分配。这种送料分料系统包括传送带和分料装置，传送带的尾部安装在分料装置中，来自传送带的矿石粉通过分料装置被分配到不同的输料管中，进而被分配给不同的磁选机。分料装置包括筒体、多个输料管、分料板和定位装置。筒体为矩形筒，输料管位于筒体下方，并排成一排，用于接收从传送带落下的矿石粉。分料板与筒体转动连接，上方流下来的矿石粉可以沿分料板流进输料管，通过改变分料板的位置，便可以改变输料管中的喂料量。
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本发明公开了一种湿法冶炼氟碳钙铈矿的方法，属于氟碳铈矿的冶炼分离技术领域。解决了现有技术中氟碳钙铈矿中的碱土金属难以通过选矿方法除去的问题。本发明包括以下步骤：1、将含碱土金属的氟碳钙铈矿氧化焙烧至半融状态，得到氧化矿物；2、将氧化矿物缓慢加入到装有盐酸的烧杯中进行搅拌反应；3、反应完成后向体系中加入聚丙烯酰胺进行絮凝沉淀，然后固液分离，得到氯化稀土溶液和未能溶于盐酸的氟碳铈矿残渣；4、将氯化稀土溶液升温到80‑90℃，缓慢加入30％的氨水进行回调PH值除杂，得到清亮透明的氯化稀土料液。本发明使氟与碱土金属在高温条件下发生固化反应，从而将碱土金属去除，然后通过选择性一步浸出使稀土收率提高到96％以上。
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本发明公开了一种矿物浮选捕收剂，尤其是一种钛铁矿浮选捕收剂及其制备方法，属于浮选捕收药剂技术领域；其原料包含按重量份计的以下组分：油酸0.30-0.70份、氧化石蜡皂0.20-0.40份、乳化剂0.02-0.08份、C7-9羟肟酸0.10-0.20份、聚乙二醇辛基苯基醚0.05-0.10份和柠檬酸0.05-0.12份；并经以下方法制备而成：将油酸和氧化石蜡皂加热并加入碱液搅拌、皂化，再将乳化剂加入搅拌均匀，最后将C7-9羟肟酸、聚乙二醇辛基苯基醚和柠檬酸加入搅拌均匀而成；所述捕收剂在有效的保证钛铁矿浮选捕收的选矿效果的同时，具有环境友好、成本低的优点，各组分协同后能有效提高钛铁矿的精选品位，还能有效的降低浮选中硫酸的用量。
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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种无可选性多金属硫化矿的利用新工艺。步骤与条件：将原矿样破碎球磨成200目（0.074mm）以下，超重力分选分别得到重矿物和轻矿物，重矿物脱水后得到混合金属精矿送湿法冶炼工段，轻矿物脱水后得到尾矿送至水泥厂或地砖厂做建筑材料，水不外排均可返回超重力分选循环利用。本工艺方案有别于传统浮选工艺，不使用浮选药剂，无需尾矿库堆放，对环境友好。混合金属精矿的综合回收率可达到98%以上，实现资源完全综合利用，清洁、环保、安全、经济、社会综合效益得到良性循环发展，适用于无可选性多金属硫化矿的选矿应用。
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本发明是一种磁铁矿石的选矿方法及设备，它 是对分选物料采用300奥斯特以下的低磁场从而形 成了适宜的磁团聚条件，在此条件下，综合施以剪切 作用力并在重力场中进行重力分选的一种方法，将 弱磁选法难以分离的含磁铁矿的脉石从磁铁矿精矿 中较彻底地分离出来，并使分选效率和选择分离度 大大提高。本发明的设备为分选机，采用300奥斯特 以下外加低磁场、水力搅拌的上升水流型筒式磁团 聚重选机型或采用300奥斯特以下低磁场的其它磁 团聚重选机型。
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本发明公开了一种品位45%-60%的氟碳酸铈矿浸矿工艺，包括如下步骤：（1）将氟碳酸铈矿在200-250℃下烘烤2-3小时，（2）将烘烤后的氟碳酸铈矿在350-450℃明火灼烧4-6小时，（3）将灼烧后的矿熟矿在1.5-2N盐酸体系下反应2-3个小时，得到部分稀土料液和余渣，（4）将余渣转移至高温高压反应釜中，在2-3N液碱体系下反应4个小时以上，（5）将与碱反应后的余渣水洗至中性，（6）将此渣在2.5-3N盐酸体系下反应1.5-2个小时，得到稀土料液和铈富集物。通过本发明，实现了浮选矿的完美浸取，同时完成了对低品位氟碳酸稀土矿的完美浸取工艺突破。浮选矿中镨钕浸出收益达到98%以上，远高于原有浸取水平，同时回收利用了尾矿及废矿。使稀土冶炼分离企业使用浮选矿的综合经济效益将大大提高。
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本实用新型公开了一种磷矿色选系统，振动给料机、破碎机、振动筛通过皮带输送机依次相连，振动筛的主出料口与水洗筛通过皮带输送机相连用于将粒径在10～60mm的磷矿输送至水洗筛，振动筛的副出料口与皮带输送机相连用于将粒径在10mm以下的磷矿输送至干堆场地，水洗筛通过皮带输送机将筛上产品送至转运料仓，收集池用于收集磷矿经水洗筛水洗后的水、泥；转运料仓结合振动给料喷淋水洗用于将磷矿经振动给料及二次水洗后进入图像选矿机，图像选矿机的精矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的精矿输送至精矿干堆场，图像选矿机的尾矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的尾矿输送至尾矿干堆场。节能环保，降低生产成本，提高磷矿品位。
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本发明公开了一种磷矿色选系统，振动给料机、破碎机、振动筛通过皮带输送机依次相连，振动筛的主出料口与水洗筛通过皮带输送机相连用于将粒径在10～60mm的磷矿输送至水洗筛，振动筛的副出料口与皮带输送机相连用于将粒径在10mm以下的磷矿输送至干堆场地，水洗筛通过皮带输送机将筛上产品送至转运料仓，收集池用于收集磷矿经水洗筛水洗后的水、泥；转运料仓结合振动给料喷淋水洗用于将磷矿经振动给料及二次水洗后进入图像选矿机，图像选矿机的精矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的精矿输送至精矿干堆场，图像选矿机的尾矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的尾矿输送至尾矿干堆场。节能环保，降低生产成本，提高磷矿品位。
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本实用新型公开了一种选矿矿石的破碎装置,包括具有防震功能的支架，还包括粗破装置、设置在粗破装置下方的筛分装置以及设置在筛分装置下方的精破装置，所述筛分装置包括筛分箱以及设置在筛分箱内部的蛇形筛分筒，所述第一出料口与设置在蛇形筛分筒顶部的第二进料口连通，所述筛分箱的两侧内壁上对称的均匀设置有能够滚动的滚球，所述精破装置包括精破箱和设置在精破箱内的精破组件，所述精破组件周围设置有滤网，通过采用从上到下依次设置的粗破装置、筛分装置以及精破装置，可以直接将矿石破碎到需要的粒径，简化了矿石破碎工序，便于下一步的对有用颗粒的分选，提高了破碎效率。
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本实用新型公开了选矿车间磷矿石在线磁选除废，包括磷矿石输送机、磷矿石输送机支撑架以及放置板，所述磷矿石输送机固定安装在磷矿石输送机支撑架上，所述放置板位于磷矿石输送机上方，所述放置板上设有磁选除废结构；本实用新型涉及磷矿石生产设备技术领域，本案设计磷矿石在线磁选除废设施，安装于皮带上部，利用电磁吸盘使矿石中的铁渣吸附于其上而达到清除废铁渣为目的，从而确保皮带及细碎等设备正常运行，且还设有收集箱，可以对磷矿石内的铁渣进行集中收集，方便处理。
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本发明公开了一种适用于风化层的氟碳铈矿的选矿工艺，该工艺包括如下步骤：a、强磁选；b、强磁选精矿矿浆浓缩至质量浓度30～50％；c、浓缩后的矿浆进行浮选；d、浮选精矿进行强磁选得到REO50-72％的稀土精矿。该工艺采用“磁—浮—磁”的流程，不仅适用于常规的氟碳铈矿，而且特别适用于处于风化层的氟碳铈矿，解决了现有工艺对泥化粉末化严重、稀土矿物呈明显的粗细不均匀嵌布的风化层氟碳铈矿稀土难以回收的问题，即保证了稀土品位，又保证了稀土回收率，杜绝了稀土的过度浪费，成本低，效益高，具有较高的经济效益和社会效益，值得推广和应用。
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本实用新型公开了一种选矿车间自然重力无接触装矿系统，包括重板给料机、振动筛、粗破机、矿石输送皮带、装车料仓、振动给料机和车用电子秤，所述重板给料机的前端位于矿仓的自重出料口的正下方，重板给料机的后端位于振动筛进料口的正上方，振动筛的筛上物出口与粗破机的进料口相连，振动筛的筛下物出口、粗破机的出料口均位于矿石输送皮带的正上方，装车料仓设置在矿石输送皮带后端的正下方，车用电子秤设置在装车料仓的正下方，且装车料仓与车用电子秤之间的空间能供装矿车驶入。通过系统配备实现选矿车间自然重力下的无接触装矿，省时省力，作业成本低，装矿效率高。
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本实施例提供了一种分料装置、送料分料系统及选矿系统，属于矿山机械领域，用于选矿厂生产线上对矿石粉的输送、分配和磁选。送料分料系统包括传送带和分料装置，来自传送带的矿石粉通过分料装置被分配到不同的输料管中，进而被分配给不同的磁选机。分料装置包括筒体、多个输料管、分料板和驱动装置。输料管位于筒体下方，并排成一排，用于接收从传送带落下的矿石粉。分料板与筒体转动连接，上方流下来的矿石粉可以沿分料板流进输料管，驱动装置用于驱动分料板的旋转，从而改变输料管中的喂料量。选矿系统包括中央控制器、多台磁选机、送料分料系统和分料控制器。通过中央控制器和分料控制器来实现对分料装置的远程控制。
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本实用新型涉及一种选矿系统，尤其是一种氟碳铈矿选矿系统。本实用新型提供了一种氟碳铈矿选矿系统，包括首级磁选系统和浮选系统，还包括末级磁选系统，所述首级磁选系统、浮选系统和末级磁选系统依次连接协作。本实用新型提供了一种新的氟碳铈矿选矿系统，该系统创造性的采用“磁—浮—磁”的流程，不仅适用于常规的氟碳铈矿，而且特别适用于处于风化层的氟碳铈矿，解决了现有工艺对泥化粉末化严重、稀土矿物呈明显的粗细不均匀嵌布的风化层氟碳铈矿稀土难以回收的问题，即保证了稀土品位，又保证了稀土回收率，杜绝了稀土的过度浪费，成本低，效益高，具有较高的经济效益和社会效益，值得推广和应用。
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