卸料离心机

612 编辑：中冶有色技术网来源：四川硅旺新材料科技有限公司

2023-12-01 14:49:45

权利要求书： 1.一种卸料离心机，包括离心机本体(1)，所述离心机本体(1)顶部设有入料管(2)，其特征在于：所述离心机本体(1)底部固定连接有卸料内管(3)，所述卸料内管(3)外侧套设滑动连接有卸料外管(4)，所述卸料外管(4)底部设有防溅罩(5)，所述卸料内管(3)内部设有振动环(6)，所述卸料内管(3)外弧壁开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内壁固定连接有限位齿条(8)，所述卸料外管(4)内弧相对滑槽(7)的位置内嵌滑动连接有限位齿块(9)，所述限位齿块(9)与滑槽(7)适配滑动。

2.根据权利要求1所述的一种卸料离心机，其特征在于，所述限位齿块(9)内嵌卸料外管(4)内槽的一端与其内槽壁之间焊接有弹簧(10)。

3.根据权利要求1所述的一种卸料离心机，其特征在于，所述限位齿块(9)靠近弹簧(10)内圈的一侧固定连接有拉杆(11)，所述拉杆(11)穿过卸料外管(4)的一端固定连接有拉环(12)。

4.根据权利要求1所述的一种卸料离心机，其特征在于，所述振动环(6)外弧内槽设有振动电机(13)，所述振动电机(13)螺栓连接于卸料内管(3)内槽壁。

5.根据权利要求1所述的一种卸料离心机，其特征在于，所述防溅罩(5)顶部固定连接有对接环(14)，所述卸料外管(4)与对接环(14)插接。

6.根据权利要求1所述的一种卸料离心机，其特征在于，所述振动环(6)顶部位置为向内弧倾斜的坡面，所述振动环(6)与卸料内管(3)内弧壁贴合滑动。

说明书：一种卸料离心机技术领域[0001] 本实用新型涉及硅粒生产设备技术领域，具体是一种卸料离心机。背景技术[0002] 硅粒即硅铁孕育剂，主要用于炼钢、炼铁的一种孕育剂，在硅粒生产过程中，需要使用到离心机进行脱水分离，保证硅粒的干燥，离心机是通离心力将不同物料分离的加速分离机器。[0003] 经检所专利公开号为：CN212820528U的“一种卸料离心机”，其中包括离心机主体，离心机还包括有：冷却柜主体，离心机主体外表壁固定连接有固定板与底板，固定板顶部通过防护壳与底板固定连接，冷却柜主体内腔设置有冷却液。本实用新型中，使用时，抽液泵将冷却液从冷却柜中抽出，经过连接软管传输进入进液管，冷却液从进液管沿着离心机主体盘旋上升之后再从出液管中传输，之后冷却液经过连接软管被吸液泵输入冷却柜主体内腔中，冷却柜内设有的散热板与吸热装置将冷却液维持在稳定温度，保证了离心机在长时间运作过程中有效的散热，既实现了仪器可长时间的运作，又稳定了分离的质量，提高了产品的使用效果，在实际的加工过程中，固体硅粒在将表面水封离心分离后，通过底部的卸料口排出，现在的卸料离心机在自动下料过程，由于底部的出料口多为固定结构，因此在硅粒下落出料时，因为和底部的物料筐或是输送带有一定的距离，因此在下料过程中存在硅粒下落飞溅的问题存在，使得物料散落到周围增加打扫工作量。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种卸料离心机，以解决上述背景技术中提出的卸料离心机出料口位置固定较高，在下料时容易出现物料飞溅问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 一种卸料离心机，包括离心机本体，所述离心机本体顶部设有入料管，所述离心机本体底部固定连接有卸料内管，所述卸料内管外侧套设滑动连接有卸料外管，所述卸料外管底部设有防溅罩，所述卸料内管内部设有振动环，所述卸料内管外弧壁开设有滑槽，所述滑槽内壁固定连接有限位齿条，所述卸料外管内弧相对滑槽的位置内嵌滑动连接有限位齿块，所述限位齿块与滑槽适配滑动。[0007] 作为本实用新型再进一步的方案：其中所述限位齿块内嵌卸料外管内槽的一端与其内槽壁之间焊接有弹簧。[0008] 作为本实用新型再进一步的方案：其中所述限位齿块靠近弹簧内圈的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆穿过卸料外管的一端固定连接有拉环。[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：其中所述振动环外弧内槽设有振动电机，所述振动电机螺栓连接于卸料内管内槽壁。[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：其中所述防溅罩顶部固定连接有对接环，所述卸料外管与对接环插接。[0011] 作为本实用新型再进一步的方案：其中所述振动环顶部位置为向内弧倾斜的坡面，所述振动环与卸料内管内弧壁贴合滑动。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 本实施例中的通过滑动调节的出料结构，进而方便调节出料口的位置，使得离心机的出料结构适应不同高度的物料筐或是输送带，减少物料硅粒的飞溅，提升出料的稳定；通过在出料结构的内部设置振动结构，进而是的固体硅粒下料时，减少出现堵塞的情况发生，提升出料的效率，保证卸料的顺畅。

附图说明[0014] 图1为本实用新型中主体结构示意图；[0015] 图2为本实用新型中出料结构的立体示意图；[0016] 图3为本实用新型中出料结构的局部细节示意图；[0017] 图4为本实用新型中图3的A处放大结构示意图。[0018] 图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：[0019] 1、离心机本体；2、入料管；3、卸料内管；4、卸料外管；5、防溅罩；6、振动环；7、滑槽；8、限位齿条；9、限位齿块；10、弹簧；11、拉杆；12、拉环；13、振动电机；14、对接环。

具体实施方式[0020] 实施例一[0021] 请参阅图1～4：一种卸料离心机，包括离心机本体1，离心机本体1顶部设有入料管2，离心机本体1底部固定连接有卸料内管3，卸料内管3外侧套设滑动连接有卸料外管4，卸料外管4底部设有防溅罩5，卸料内管3内部设有振动环6，卸料内管3外弧壁开设有滑槽7，滑槽7内壁固定连接有限位齿条8，卸料外管4内弧相对滑槽7的位置内嵌滑动连接有限位齿块

9，限位齿块9与滑槽7适配滑动，通过内外管的设置，方便离心机进行出料口的高度调节，进而调节与出料输送结构或是收集结构的间距调节，防止间距过大，造成的硅粒回弹或是飞溅的问题出现，保证物料出料的稳定性。

[0022] 限位齿块9内嵌卸料外管4内槽的一端与其内槽壁之间焊接有弹簧10，限位齿块9靠近弹簧10内圈的一侧固定连接有拉杆11，拉杆11穿过卸料外管4的一端固定连接有拉环12，通过齿条和齿块的滑动限位，进而方便内外管高度调节后使用的稳定性，防溅罩5顶部固定连接有对接环14，卸料外管4与对接环14插接，通过在出料口的外侧设置防溅罩5进一步进行防护，提升物料防溅的效果。

[0023] 实施例二[0024] 如图3所示，在实施例1的基础上做了进一步改进：[0025] 为了防止固体硅粒下料过程中出现堵塞，通过振动环6外弧内槽设有振动电机13，振动电机13螺栓连接于卸料内管3内槽壁，振动环6顶部位置为向内弧倾斜的坡面，振动环6与卸料内管3内弧壁贴合滑动，在硅粒通过卸料内管3内侧时，通过振动电机13带动振动环6上下的振动，进而能够有效打散堵塞的硅粒，进而保证下料的顺畅。[0026] 工作原理：硅粒加工时，通过入料管2将硅粒原料添加到离心机本体1内部，然后通过离心机本体1顶部的电机驱动内部的离心内筒转动，随后将内筒内部的硅粒水分甩出到离心机本体1内部的夹层内，之后再由离心机本体1侧壁的出液管排出即可完成分离，之后硅粒通过下方的卸料内管3进行出料，在出料前需要更具下方使用的收集筐或是输送带间距调节，用手拉动两侧的拉环12带动拉杆11在卸料外管4侧壁内滑动带动限位齿块9向内嵌槽滑动并挤压弹簧10收缩，此时限位齿块9与限位齿条8的限位相互解除，之后通过卸料外管4在卸料内管3的外侧进行滑动，同时限位齿块9在滑槽7内槽滑动，保证内外管滑动的稳定，待调节到合适位置侯，松开拉环12，之后通过弹簧10回弹推动限位齿块9插入到限位齿条8内侧，实现限位固定，然后可将防溅罩5顶部的对接环14对准卸料外管4的底部插接，进一步提升防溅效果，保证下料的稳定，下料过程中，通过振动电机13带动振动环6在卸料内管3内侧上下振动，进而提升硅料出料的效率，减少堵塞风险发生。[0027] 以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。