四川宜宾有色金属选矿技术理论与应用

防尘减噪的鹅卵石碎石机 431     

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本实用新型公开了一种防尘减噪的鹅卵石碎石机，包括碎石机体，所述碎石机体的内部靠近上表面位置上活动安装有一号辊筒，所述碎石机体的内部位于一号辊筒的下方位置上固定安装有一号转轴，所述碎石机体的一侧表面靠近上方位置上固定安装有吸尘仓，所述碎石机体的一侧表面位于吸尘仓的下表面位置上固定安装有出料仓。本实用新型所述的一种防尘减噪的鹅卵石碎石机，可以增加石料与一号辊筒的接触面积与时间，使得石料充分被碾碎，可以震动过滤传送带，增加过滤的效率，可以将粉碎与进料时的灰尘吸收到吸尘仓，减少环境污染，可以增加碎石机体的稳定性，同时吸收一定的振动，增加了碎石机的使用寿命，也有效地减少噪音，预防噪音污染。

用于投料口的振动筛 794     

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本实用新型涉及振动筛技术领域，且公开了一种用于投料口的振动筛，包括安装顶板和使用装置，所述使用装置包括有电机、转动轴、第一齿轮、第二齿轮、转动杆、支撑块、底板、连接杆、转动轮、活动座、振动筛安装框、滑动块、振动筛；通过设置电机、转动轴、第一齿轮、第二齿轮、转动杆、支撑块、底板、连接杆、转动轮、活动座、振动筛安装框，通过启动电机，电机带动转动轴，转动轴带动第一齿轮，第一齿轮带动第二齿轮，第二齿轮带动转动杆，转动杆带动转动轮，转动轮带动活动杆，由于活动杆与活动座活动连接，连动杆的活动连接下，从而带动振动筛安装框左右振动筛分物料，达到了便于使用的效果。

新型超声波振动筛 825     

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本实用新型公开了一种新型超声波振动筛，属于超声波筛分技术领域，其中包括箱体，所述箱体包括顶部进料口、底部出料口及水平固定于所述进料口的固定支杆；分料组件，所述分料组件设置于所述箱体的内部，所述分料组件包括伸缩驱动装置、与所述固定支杆固定连接的支撑板及销轴活动连接于所述支撑板的分料板。当需要使物料均匀的铺散在筛网上时，人们通过控制双轴电机运作，带动分料板转动，调节分料板与支撑板之间的夹角，控制物料滑落速度的同时，使得分料板相互远离的一端能够由靠近筛网的边缘逐渐移动至靠近筛网的中心，从而使得物料在落到筛网上前首先经过分料板进行导向，在分料板的作用下，即可将物料均匀地分布在筛网上，使得物料的筛分效率更高。

磁力振动筛 437     

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本实用新型涉及振动筛装备领域，尤其是一种有效的实现对大颗粒杂质和和铁屑进行筛选分离的磁力振动筛，包括振动支架本体和进料口，所述振动支架本体上设置有振动发生装置，所述振动支架本体上设置有筛网结构，包括网上磁架结构和网下磁架结构，其中，所述网上磁架结构设置于进料口的下方且所述网上磁架结构设置于进料口和筛网结构之间，网下磁架结构设置于筛网结构下方。本实用新型可以很好的同时分离大颗粒杂质和金属异物，从而实现快速、在线清理。本装置操作简单，拆装方便，体积较小，大大节约人工成本，尤其适合在醋酸纤维素生产过程中推广运用。

湿式球磨机清洗装置 406     

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本实用新型公开了一种湿式球磨机清洗装置，包括水箱和固定在水箱顶端的水泵，所述水泵的进水管延伸至水箱内，所述水泵的排水管与伸缩软管的一端连接，所述伸缩软管的另一端与弯管的一端连接，所述弯管上设有支座，所述支座的底端与固定在支板的顶端的液压缸的活塞杆连接，所述弯管远离伸缩软管的一端与一端封闭的支管螺纹连接，弯管和支管上均固定有若干个喷头，水箱的顶端固定有与水箱连通的防护件，防护件包括套筒、设在套筒内的滤网以及与套筒螺纹连接的筒体，所述套筒的内壁一体成型有用于支撑滤网的内缘。该湿式球磨机清洗装置，方便调节，利于湿式球磨机的清洗。

高速立式搅拌反应器底部支撑装置 365     

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本实用新型涉及支撑工装技术领域，针对带有轴承的高速搅拌反应器工作时振动剧烈、磨损严重的问题，提供了一种高速立式搅拌反应器底部支撑装置，包括底座、以及配置于所述底座表平面的多根支撑杆，所述支撑杆用于夹持反应器，所述反应器的外侧壁面配置有连接板；所述支撑杆远离所述底座的一端与所述连接板通过丝扣连接，所述支撑杆靠近所述丝扣的一端端面与所述连接板间隔设置；所述反应器的底部外侧与所述底座通过法兰连接。本申请的反应器底部支撑装置采用丝扣连接，可为反应器振动提供缓冲空间，可避免反应器振动而带来的磨损、检修成本大等问题，操作人员可根据反应器振动幅度等情况调整丝扣的安装位置，可满足调整余量。

U型带式输送机 492     

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本实用新型公开了一种U型带式输送机，涉及酿酒设备领域，包括机架、传送带；所述机架上还设有多个立架，多个立架沿传送带的输送面间隔排布，每个立架上均安装有U型调节辊组，传送带的传送面共同支撑在多组U型调节辊组上，且多个U型调节辊组的开口度沿传送带的中部向两端逐渐增大，每个所述立架的顶部还支承有挡边轮，且挡边轮的轮面与传送带的两侧配合。本实用新型有效防止丢糟在转运过程中出现撒料，避免对车间造成二次污染，防止对丢糟造成浪费。

简单的皮带输送机堵料保护装置 386     

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本实用新型公开了一种简单的皮带输送机堵料保护装置，包括下料溜子，下料溜子的外侧开设有缺口，缺口的内部转动连接有活动门，下料溜子的外侧且位于活动门的一侧固定连接有固定板，固定板的远离活动门的一侧螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆靠近活动门的一端贯穿固定板且转动连接有L型板，L型板靠近下料溜子的一侧与下料溜子的外侧滑动连接，L型板的顶部与底部靠近下料溜子的一侧均固定连接有缓冲弹簧，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构简单，实用性强，通过在下料溜子的侧面设置活动门与限位开关，能够在下料溜子出现堵料情况时，及时的进行停机操作，从而防止电机和减速机过载超负荷，进而起到保护设备的作用，有利于实际的应用。

装车螺旋输送机 1005     

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本实用新型公开了一种装车螺旋输送机,涉及酿酒设备领域，包括装车槽和转动支承在装车槽内的转轴，且转轴上设有螺旋桨叶；所述装车槽上设有多个出料管，每个出料管上均铰接有可摆动的弧形瓦，弧形瓦的摆动控制出料管的关闭或打开；所述装车槽的一侧还安装有驱动弧形瓦摆动的驱动元件。本实用新型不仅方便使丢糟装车，且有效收集黄水，避免装车过程中黄水外溢，使丢糟的装车效率大大提高，大大降低了工人的劳动强度。

锂离子电池三元正极材料前驱体的筛分方法与流程 511     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其是一种锂离子电池三元正极材料前驱体的筛分方法。背景技术在锂离子电池三元正极材料制备工艺中，前驱体的制备工艺占60％，前驱体的优劣直接影响正极材料的性能。一般正极材料为由镍钴锰氢氧化物细小晶粒团聚而成的二次球形颗粒和氢氧化锂混合后煅烧而成。目前生产前驱体主要采用的是共沉淀法，即镍盐、钴盐、锰盐或铝盐按照一定的比例配成盐溶液，在碱液、络合剂存在的条件下形成氢氧化镍钴锰\铝沉淀，再通过离心洗涤、浆化、干燥、筛分等步骤得到合格的产品。正极材料前驱体的振实密度、尺寸、形貌

利用高硅钙镁钛精矿制备氯化富钛料的方法 605     

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本发明属于钛化工领域，具体公开一种利用高硅钙镁钛精矿制备氯化富钛料的方法，该方法包括以下步骤：(a)除硅、(b)电炉冶炼、(c)氧化改性、(d)还原改性、(e)酸浸、(f)过滤煅烧。本专利从源头着手，集选矿、冶炼和酸浸法于一体，将高硅钙镁钛精矿通过浮选除去SiO₂，得到低硅钛精矿，再冶炼成低硅酸渣，破碎到合格粒度，再进行氧化‑还原改性，然后加压酸浸，成功制备出粒度和品位均合格的氯化富钛料。

钛渣收尘灰分选回收钛铁矿的系统 1036     

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本实用新型公开了一种钛渣收尘灰分选回收钛铁矿的系统，包括依次连接的打浆池，悬振平板动态选矿装置，浓密槽，脱水设备，沉降槽。其优点是：1、可有效对钛渣收尘灰进行分选，回收获得钛铁品位较高的中矿和精矿。2、本实用新型的分选装置适用于具有比重差的微细粒级矿物分选，除钛渣收尘灰外，还可用于实现各种有色金属、黑色金属副产收尘灰，各种有色金属尾矿回收等，适应性广。3、本实用新型节能、绿色、环保、自动化程度高，操作简单，选矿成本很低，不会带入新的有害物质，不会影响产品质量，不会产生新的安全环保问题。

钛渣收尘灰的资源化利用方法 1034     

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本发明公开了一种钛渣收尘灰的资源化利用方法，包括以下步骤：S1、将钛渣收尘灰打浆；S2、将收尘灰浆料加入悬振选矿机中进行选矿，集料槽长度分配比例为精矿:中矿:尾矿＝1:1:1；S3、对精矿或/和中矿进行过滤、干燥；S4、加入有机粘结剂进行造粒；S5、将球团和钛精矿按设定比例加入电炉中冶炼，而后冷却、破碎；S6、将钛渣作为硫酸法钛白粉生产原料使用。其优点是：1、解决了传统物理选矿方法难以分选钛渣收尘灰的问题，且提高了精矿和中矿收率，实现了收尘灰中有价元素资源化回收。2、选矿产生的废水和尾渣均得到了有效回用，无副废外排。3、解决了堆放钛渣收尘灰造成的资源浪费严重，环境隐患大的问题，具有显著的经济和环保价值。

使用氯化钛渣提取高品位金红石的选矿方法 1032     

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发明公开一种使用氯化钛渣提取高品位金红石的选矿方法，包括以下步骤：S1、装仓，S2、破碎制浆，S3、水力旋流器进行分级，S4、溜槽对矿浆分选,S5、通过摇床和悬振器对尾浆A进行分选得到精料B和尾浆B，S6、上述中精料A、精料B合并后入精矿池,精矿池通过自然滤水把尾水排入沉砂池，沉砂池内的水用于磨球机和溜槽，本发明流程简单、工艺连续、生产能力较大、选别指标较好，在工艺过程中操作简便、无环境污染问题，滤饼成型良好，含湿量较低，选矿费用较低，经济收益较高。

炼磺烧渣预选抛尾—磁化焙烧提铁降硫选矿方法 862     

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本发明是一种炼磺烧渣预选抛尾—磁化焙烧提铁降硫选矿方法。包括以下步骤:破碎、还原剂制备、预选抛尾、磁化焙烧、水淬、弱磁选:将水淬后的产物进入球磨机中磨矿,磁选机进行粗选,得到铁精矿I;铁精矿I经过脱磁器脱磁后进入球磨机磨矿后磁选机进行精选I,得到铁精矿II;铁精矿II经过脱磁器脱磁后进入球磨机磨矿后磁选机进行精选II,得到铁精矿III;铁精矿III经过脱磁器脱磁后磁选机进行精选III,得到铁精矿IV;脱水干燥得到最终的铁精矿粉。本发明针对炼磺烧渣和硫酸渣的选矿具有明显的效果,可以得到铁品位≥57.23%,硫含量≤0.40%,铁回收率≥75.01%的铁精矿选矿指标。可以得到较好的经济效益,有效的实现了固体废弃物的资源化。