本实用新型公开了一种TDS分选机双层输送皮带,包括TDS工作房、TDS入料皮带机以及联动吸尘器,所述TDS入料皮带机固定安装在所述TDS工作房的一端,所述TDS入料皮带机的下方两侧均固定安装有选矸皮带机,所述TDS工作房内部一侧固定安装有TDS智能干选机,所述TDS智能干选机另一端固定安装有TDS振动布料器,所述TDS智能干选机下方固定安装有TDS矸石皮带,所述TDS智能干选机上表面一端固定组装有限下筛分器,所述联动吸尘器固定安装在所述TDS入料皮带机的两侧。本实用新型降低矸石洗选的难度,减少后续洗选加工费用,解决块煤分选问题,另外,选矸皮带机可以接住由TDS入料皮带机表面意外掉落的煤料,最后,联动除尘的工作更加节能,更利于推广。
本实用新型提供一种振动筛尾部漏口处除铁装置,涉及除铁设备技术领域,包括吸铁装置,吸铁装置设置在振动筛靠近尾部的位置且位于振动筛输送板的上方,振动筛的两侧板开设有对称的两个通孔,吸铁装置包括外筒和设置在外筒内的内筒,外筒的两端通过通孔与振动筛的侧板连接且一端为开口,另一端为封闭端,内筒的一段为磁铁部,另一段为连接部,磁铁部位于振动筛的内部,连接部穿过外筒的开口端且延伸至外筒的外部,连接部远离磁铁部的一端连接有移动装置,移动装置与振动筛的底座滑动连接且进行水平移动;本实用新型便于对粘附的铁屑进行清理,同时被粘附的铁屑不会被一同滑落的物料影响而被一同带入物料收集箱,除铁效果佳。
本实用新型公开了一种带有纠偏功能的输送带,涉及输送带纠偏技术领域,包括工作台,所述工作台上端一侧固定连接有固定板,所述固定板的一侧贯穿开设有一号凹槽,所述一号凹槽的外侧壁卡接连接有清洁板,所述清洁板的上端固定连接有清洁毛刷,所述清洁板的一侧固定连接有废物收集箱,两个所述固定板之间传动连接有输送带组件。本实用新型通过清洁毛刷与废物收集箱的设置,清洁板的上端固定连接有清洁毛刷,当输送带组件转动时,清洁毛刷将输送带组件上的碎烟草刷下来,将碎烟草刷到废物收集箱中,从而避免了履带将碎烟草带入输送带组件内部,导致输送机不能正常工作,使得传送带无法正常运行。
本实用新型涉及降尘装置技术领域,尤其涉及一种矿料输送带用喷雾降尘装置,解决了现有技术中降尘过程中水雾易凝结在矿料表面和输送表面的问题。一种矿料输送带用喷雾降尘装置,包括底座,底座的顶部设置有两个呈对称分布的侧板且每个侧板均通过两个支撑柱与底座固定连接,两个侧板之间固定连接有顶板,顶板的顶部设置有主管道,主管道与两个侧板均固定连接,两个侧板之间设置有两个呈直线分布的第一管道第一管道的顶端贯穿顶板与主管道固定连接且连通,第一管道与顶板固定连接。本实用新型在使用时可通过喷出的大量水雾实现快速降尘的效果,而水雾与引水栅接触后可凝结成水滴被引导至集水槽内,避免凝结后的水珠造成矿料和输送带潮湿的问题。
本实用新型涉及一种振动筛出料口至料库段输送带上方的控湿降尘装置,包括基座,第一竖直安装架和第二竖直安装架插接在基座上,第一安装架和第二安装架固定安装在第一竖直安装架和第二竖直安装架上,第二安装架上一侧固定安装有进料漏斗,所述进料漏斗底部从下往下一次设置有第一粉碎腔和震动筛网,所述第二竖直安装架内设置有水管,水管一端设置有喷头,第一安装架靠近第一竖直安装架一侧设置有第一传送带,第一传送带设置在进料漏斗的正下方,第一传送带出料口下方设置有第二粉碎腔,第二粉碎腔下方设置有第二传送带。进料漏斗上方设置有喷头,用以缓解第一粉碎腔和震动筛网工作时产生的粉尘,达到除尘的效果。
本发明提供了一种旋转夹具组件以及用于将一个或多个过滤筛网联接至滚筒筛框架的相关方法。旋转夹具组件包括相对于滚筒筛框架旋转的一对滚子构件。旋转夹具组件可以通过将一对夹具支承构件附接至轴向框架构件而联接至滚筒筛框架。夹具支承构件和滚子构件中的每一者均可以包括中央孔,以用于以可滑动的方式接纳滚子轴,使得滚子构件能够相对于夹具支承构件和轴向框架旋转。每个滚子构件均可以与轴向框架构件或者替代性地与对应的夹具支承构件以可旋转的方式相互作用以保持过滤筛网。每个滚子构件均可以包括紧固件,该紧固件可以被拧紧以将过滤筛网保持至轴向框架构件。
本实用新型涉及制砂机技术领域,用于解决现有制砂机与送料装置大多数都是一对一配置的,如想要两台制砂机同时运作的话,则送料装置具有局限性的问题,公开了一种用于制砂机进料口分料装置,包括主输送机,主输送机的下方设有两个副输送机,主输送机的输送带上接触设有分隔块,分隔块的延伸端分别设有两个沿其自身竖向中心线对称设置的斜遮挡壳,斜遮挡壳内容置有副输送机,分隔块与主输送机的架体固定连接;其中,利用分隔块将主输送机上的物料一分为二,而一分为二的物料会随着输送带的转动落到两个副输送机上,由两个副输送机分别输送至不同方向的制砂机,从而实现了同时为两台制砂机输送物料,不仅提高了输送效率,也提高了制砂机的加工效率。
本发明属于球磨机制砂技术领域,尤其为一种球磨机制干砂的方法包括以下步骤,向石子仓中放入石灰石,所述石子仓内的石灰石送入球磨机中进行粉磨,粉磨后的物料通过第一提升机进入选粉机内进行分选,分选出来的细粉即为重钙粉产品,然后通过第三提升机进入钙粉库中储存,分选出来的粗粉通过第二提升机进入振动筛中再次进行筛选,粗的颗粒溜入锤式破碎机中进行破碎后,再次进入所述振动筛进行筛分;将球磨机和选粉机形成开路粉磨系统,用球磨机进行破碎和粉磨,再利用选粉机进行分选,粗的颗粒即为干砂,细的粉料即成为重钙粉产品,研磨体只
本发明公开了一种磷石膏无害化处理系统,包括搅拌槽、用于向搅拌槽供料的进料斗、用于向搅拌槽提供工艺水的工艺水储罐以及与搅拌槽连接的浮选槽,浮选槽内设置有搅拌器,浮选槽上方设置有刮板机;浮选槽左端连接有污水管道,浮选槽底部连接有底流阀,底流阀通过料浆泵连接有闸板阀门,闸板阀门与一过滤机连接;其中,浮选槽内设置有多个隔板,隔板将浮选槽分成若干浮选区域,隔板上设置有流道,相邻浮选区域通过所述流道连通,每一个浮选区域内均设置有若干搅拌器;另外,本发明公开还公开了一种磷石膏无害化处理方法。本发明能够将磷石膏中的水溶磷、水溶氟、有机质等成分进行去除,能够有效的降低磷石膏的杂质含量。
本实用新型为一种可调溢流堰的TBS分选机,包括入料井、分选池、溢流口、溢流槽,溢流口为圆环结构,与分选池同轴并设置在分选池上部,溢流口的上沿为溢流堰,溢流口的中下部与分选池连接,溢流口通过螺钉固定在分选池内壁。溢流口下沿设置有密封圈。本实用新型的TBS分选机的溢流口为独立的溢流口,其溢流堰的高度可调整,可以根据待选矿物中的灰粉含量的高低,调节溢流堰的高度。
本实用新型涉及一种选煤、选矿用跳汰机的电控气动盖板风阀,它包括风阀壳体、开在风阀壳体面板上的安装孔、联接在风阀壳体面板上盖住安装孔的安装孔盖板、安装在安装孔盖板上的气缸、置于气缸内的合塞、一端与合塞相联另一端通过安装孔盖板上的孔和安装孔伸入风阀壳体内的活塞杆、在风阀壳体内与活塞杆连结的工作盖板、通过两软连接风管分别与气缸内合塞两端接通的电磁换向阀、接于电磁换向阀上的压缩空气管以及在风阀壳体内与工作盖板对应位置处还开有进气口、在壳体内进气口上接有与工作盖板对应的工作盖板阀座、在壳体外进气口处接有进气管、在壳体上开有出气口、接于出气口处的出气管,其特点在于:一是风阀工作盖板开启时没有背压,且使用的零部件数量少,可靠性提高,延长了使用寿命;二是风阀工作盖板的开闭与电控系统指令同步,关闭后不漏风,确保了跳汰机工作性能稳定、可靠,处于最佳状态。
一种万向旋转检测浮标,属选矿用跳汰机自控浮标。其长方体箱体上下端分别安装有直线轴承。中心杆经直线轴承穿过箱体,中心杆下端由锁紧螺母和开口销与浮球连接,中心杆上端设有配重块。箱体内部设有超声波传感器固定在传感器安装板上。箱体内部设有反射板支架及反射板,反射板支架由固定块A和固定块B与中心杆连接,两固定块之间配有深沟球轴承。同时固定块A上装有指针支架,指针支架通过轴承与箱体上的导轨接触。箱体前端装有刻度面板,指针安装于指针支架上,位于刻度面板表面。与现有普通浮标相比,它具有结构简单,噪声小,上下运动灵活,周向旋转自由,反应迅捷,床层检测精度高。可靠性高的优点。
本发明公开一种模块化振动筛,包括一个以上的单元模块,每个单元模块包括一个机架、机架上方安装有动力层,动力层上方安装有工作层。所述动力层的动力轴、第一换向箱、连接器、第二换向箱顺次连接,所述第二换向箱包括两对输出轴,每对输出轴上固定安装有第一偏心装置和第二偏心装置,所述第一偏心装置重心与轴心的连线与第二偏心装置重心与轴心的连线相互垂直;所述工作层与动力层之间通过弹簧装置传递动力,所述工作层还通过第一板簧固定在机架或地面上,所述弹簧装置与第一板簧相互垂直。与现有技术相比,本发明能耗低、震动小、噪声小、大型化容易、运输方便,不仅适用于选煤、选矿行业,对化工、钢铁等多种需分级、脱水的行业都适用,具有广泛的应用领域。
本发明公开了一种用于智能制造的矿石X光图像识别方法,包括制作训练数据集、训练图像分类网络、识别待分选矿石X光图像等步骤。图像分类网络包括多尺度特征提取模块、最大池化层、全局平均池化层、FC层和softmax分类器,多个多尺度特征提取模块沿图像分类网络的深度方向设置,最后一个最大池化层的输出端通过全局平均池化层与FC层的输入端连接,FC层的输出端与softmax分类器的输入端连接。本发明将多尺度特征提取结构与注意力机制结合,控制多尺度特征提取模块参数量和计算量的情况下,极大提升了网络对图像特征的提取效率,与现有技术相比,本发明提供的图像分类识别网络在识别精度和运行速度上取得了更好的平衡。
一种立式旋转磁力数控风阀,属选矿用跳汰机风阀。其圆形上端盖上架设有一根横轴,横轴的一端与电磁铁连接,横轴上固定有一板件,板件底部固联有一根拨杆;主轴经轴承安装在上端盖和圆形下端盖之间,阀套固定设置在上、下端盖之间,阀芯位于上、下端盖和阀套围合而成的腔室内、安装在主轴上;阀芯和阀套的周边上均布设有多个条形进风口;下端盖上开有排风口;立轴顶部固定有一带臂轴套,拨杆下端伸入带臂轴套悬臂上的条形槽口之中;还具有横轴复位机构。与现有滑动风阀和盖板风机相比,它具有机构简单、噪声小、瞬间进风量大、可靠性高的优点。
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