石灰计量螺旋输送机

687 编辑：中冶有色技术网来源：四川凤生纸业科技股份有限公司

2024-01-15 11:52:24

权利要求书： 1.一种石灰计量螺旋输送机，它包括输送筒(1)、螺旋机构、驱动机构，所述螺旋机构设置在所述输送筒(1)内，所述驱动机构与所述螺旋机构相连接，并驱动所述螺旋机构转动，所述输送筒(1)上设置有进料口(1.1)、出料口(1.2)，其特征在于，还包括预处理部、定量机构(2)，所述预处理部设置在所述输送筒(1)上方，所述预处理部的输出端与所述定量机构(2)相连接，所述定量机构(2)的输出端与所述进料口(1.1)相连接，所述预处理部包括筛分机构(3)、粉碎机构(4)，所述粉碎机构(4)设置在所述筛分机构(3)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种石灰计量螺旋输送机，其特征在于，所述筛分机构(3)包括第一壳体(3.1)、筛网(3.2)，所述筛网(3.2)倾斜设置在所述第一壳体(3.1)上，所述筛网(3.2)的两侧设有挡板(3.3)，所述挡板(3.3)倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种石灰计量螺旋输送机，其特征在于，所述筛分机构(3)还包括振动组件(5)，所述振动组件(5)包括第一驱动件、连接杆(5.3)，筛网(3.2)底部固定设置有第一连接块(5.1)，所述连接杆(5.3)的一端与所述第一连接块(5.1)转动链接，所述第一驱动件包括电机(5.4)、转盘(5.5)，所述转盘(5.5)上设置有第二连接块(5.2)，所述连接杆(5.3)的另一端与所述第二连接块(5.2)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种石灰计量螺旋输送机，其特征在于，所述筛网(3.2)的底部还设置有导向块(3.4)，所述导向块(3.4)上设置有导向孔，所述第一壳体(3.1)上设置有导向杆(3.5)，所述导向杆(3.5)与所述导向孔相配合。

5.根据权利要求4所述的一种石灰计量螺旋输送机，其特征在于，所述导向杆(3.5)上还套设有弹性件(5.6)，所述弹性件(5.6)的一端与所述第一壳体(3.1)相抵触，所述弹性件(5.6)的另一端与所述导向块(3.4)相抵触。

6.根据权利要求2所述的一种石灰计量螺旋输送机，其特征在于，所述筛网(3.2)较低的一端从所述筛分机构(3)延伸至所述粉碎机构(4)上端，所述粉碎机构(4)包括第二壳体(4.1)、粉碎辊(4.2)、第二驱动件，所述粉碎辊(4.2)为两个，所述粉碎辊(4.2)与所述第二壳体(4.1)转动连接，所述第二驱动件驱动所述粉碎辊(4.2)转动，两个所述粉碎辊(4.2)的旋转方向相反。

7.根据权利要求6所述的一种石灰计量螺旋输送机，其特征在于，所述粉碎辊(4.2)上设置有若干凸起(4.3)，两个所述粉碎辊(4.2)上的所述凸起(4.3)交叉设置。

8.根据权利要求1所述的一种石灰计量螺旋输送机，其特征在于，所述定量机构(2)包括控制系统、第一电磁阀(2.1)、第二电磁阀(2.2)、料斗(2.3)、重量传感器(2.5)、称重斗(2.4)，所述料斗(2.3)与所述预处理部相连接，第一电磁阀(2.1)设置在所述料斗(2.3)的底端，所述称重斗(2.4)设置在所述料斗(2.3)下方，所述第二电磁阀(2.2)设置在所述称重斗(2.4)的底端，所述重量传感器(2.5)设置在所述料斗(2.3)的底部，所述控制系统分别于所述第一电磁阀(2.1)、第二电磁阀(2.2)、重量传感器(2.5)相连接。

9.根据权利要求8所述的一种石灰计量螺旋输送机，其特征在于，所述重量传感器(2.5)设置有若干个，均匀布置在所述称重斗(2.4)的底部。

说明书：一种石灰计量螺旋输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及螺旋输送机的技术领域，具体地是一种石灰计量螺旋输送机。背景技术[0002] 我国是纸张生产、消费和进口大国，2017年，纸及纸板产量和消费量均居世界第二，仅次于美国，随着我国纸产品需求的快速增长，也衍生出了各种造纸工艺，其中，在硫酸

盐法或烧碱法制纸浆过程中，洗涤蒸煮纸浆后的洗涤液呈黑色，即黑液，其中含有蒸煮液中

的无机物和从植物纤维原料中溶出的木素、半纤维素和纤维素的降解产物及有机酸等，为

了减少污染、回收资源，一般将黑液先蒸发浓缩，再进行燃烧，大部分无机物在燃烧过程中

成为熔融状态，溶解后即成绿液，绿液经石灰乳苛化，澄清后成为白液，可用于配制蒸煮液

制纸浆。

[0003] 其中苛化反应是向绿液中添加石灰，利用石灰与绿液中的碳酸钠发生反应，生成氢氧化钠溶液和碳酸钙沉淀的过程，在进行苛化反应时，一般通过螺旋输送机对石灰进行

添加，但是现有的螺旋输送机不能进行精确的计量，也就无法保证苛化的效率，同时由于石

灰在储存时，常常会因为空气潮湿而产生结块的情况，这也就更难以对石灰进行精确定量。

发明内容[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够精确保证石灰投放量的石灰计量螺旋输送机。

[0005] 本实用新型所采取的技术方案是：一种石灰计量螺旋输送机，它包括输送筒、螺旋机构、驱动机构，所述螺旋机构设置在所述输送筒内，所述驱动机构与所述螺旋机构相连

接，并驱动所述螺旋机构转动，所述输送筒上设置有进料口、出料口，还包括预处理部、定量

机构，所述预处理部设置在所述输送筒上方，所述预处理部的输出端与所述定量机构相连

接，所述定量机构的输出端与所述进料口相连接，所述预处理部包括筛分机构、粉碎机构，

所述粉碎机构设置在所述筛分机构的一侧。

[0006] 采用以上结构后，本实用新型的原理是，投放的石灰先进入预处理部，在预处理部中通过筛分机构，使符合要求的石灰自由下落，进入定量机构，而结块的石灰进入粉碎机构

中被粉碎后再进入定量机构中，通过定量机构定量后落入输送筒的进料机构中，从而完成

精确定量。本实用新型的石灰计量螺旋输送机与现有技术相比具有以下优点：首先，通过筛

分机构对石灰进行筛分，可以将结块的石灰筛出，即能够使符合要求的石灰顺利的进行输

送，同时能够避免结块的石灰掉入而使得对定量造成影响，粉碎机构的设置将结块的石灰

进行粉碎后再进行投放，也进一步保证了后续定量的精确。

[0007] 作为优选，所述筛分机构包括第一壳体、筛网，所述筛网倾斜设置在所述第一壳体上，所述筛网的两侧设有挡板，所述挡板倾斜设置。倾斜设置的筛网可以便于石灰粉朝向筛

网的下端运动，而挡板的设置可以防止石灰粉从筛网的侧边掉落。

[0008] 作为优选，所述筛分机构还包括振动组件，所述振动组件包括第一驱动件、连接杆，筛网底部固定设置有第一连接块，所述连接杆的一端与所述第一连接块转动链接，所述

第一驱动件包括电机、转盘，所述转盘上设置有第二连接块，所述连接杆的另一端与所述第

二连接块转动连接。振动组件通过电机带动转盘转动，转盘通过连接杆带动筛网进行振动，

使筛网不停振动可以避免石灰在筛网上停留堆积，可以提高筛分效率。

[0009] 作为优选，所述筛网的底部还设置有导向块，所述导向块上设置有导向孔，所述第一壳体上设置有导向杆，所述导向杆与所述导向孔相配合。导向杆与导向块之间的配合可

以对筛网的振动方向进行限位，使得筛网只在一个方向上发生运动，可以避免筛网四处碰

撞而发生损坏。

[0010] 作为优选，所述导向杆上还套设有弹性件，所述弹性件的一端与所述第一壳体相抵触，所述弹性件的另一端与所述导向块相抵触。弹性件的设置可以使筛网在振动过程中

起到一定的缓冲作用，同时也能够在电机不发生转动时使筛网复位。

[0011] 作为优选，所述筛网较低的一端从所述筛分机构延伸至所述粉碎机构上端，所述粉碎机构包括第二壳体、粉碎辊、第二驱动件，所述粉碎辊为两个，所述粉碎辊与所述第二

壳体转动连接，所述第二驱动件驱动所述粉碎辊转动，两个所述粉碎辊的旋转方向相反。粉

碎机构通过两个粉碎辊之间的运动使进入粉碎辊中的结块石灰被粉碎辊挤压，从而变成粉

末。

[0012] 作为优选，所述粉碎辊上设置有若干凸起，两个所述粉碎辊上的所述凸起交叉设置。凸起可以使粉碎辊的粉碎效率得到有效的提升，交叉设置的凸起避免了两个粉碎辊在

运动时发生干涉。

[0013] 作为优选，所述定量机构包括控制系统、第一电磁阀、第二电磁阀、料斗、重量传感器、称重斗，所述料斗与所述预处理部相连接，第一电磁阀设置在所述料斗的底端，所述称

重斗设置在所述料斗下方，所述第二电磁阀设置在所述称重斗的底端，所述重量传感器设

置在所述料斗的底部，所述控制系统分别于所述第一电磁阀、第二电磁阀、重量传感器相连

接。预处理部中掉落的石灰粉末进入料斗中，通过第一电磁阀进入称重斗中，此时第二电磁

阀关闭，重量传感器对称重斗中的石灰重量进行测量并传输至控制系统中，当达到要求量

时，通过控制系统关闭第一电磁阀，使料斗中的石灰粉末停止下落，然后第二电磁阀打开，

使经过称重的石灰落入螺旋输送机的进料口中，之后再关闭第二电磁阀并打开第一电磁

阀，重复称重过程。

[0014] 作为优选，所述重量传感器设置有若干个，均匀布置在所述称重斗的底部。若干个重量传感器可以对称重斗进行多方位称重，并取平均值确定重量，避免由于石灰堆积在一

侧而导致称重不准确。

附图说明[0015] 图1是本实用新型的一种石灰计量螺旋输送机的主视结构示意图。[0016] 图2是本实用新型的一种石灰计量螺旋输送机中预处理部的俯视结构示意图。[0017] 图3为图2中“A?A”的剖面结构示意图。[0018] 图4为图1中“B?B”的剖面结构示意图。[0019] 图5是本实用新型的一种石灰计量螺旋输送机中定量机构的剖面结构示意图。[0020] 其中，1、输送筒；1.1、进料口；1.2、出料口；2、定量机构；2.1、第一电磁阀；2.2、第二电磁阀；2.3、料斗；2.4、称重斗；2.5、重量传感器；3、筛分机构；3.1、第一壳体；3.2、筛网；

3.3、挡板；3.4、导向块；3.5、导向杆；4、粉碎机构；4.1、第二壳体；4.2、粉碎辊；4.3、凸起；5、

振动组件；5.1、第一连接块；5.2、第二连接块；5.3、连接杆；5.4、电机；5.5、转盘；5.6、弹性

件。

具体实施方式[0021] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。[0022] 根据说明书附图1所示，本实用新型提供一种石灰计量螺旋输送机，它包括输送筒1、螺旋机构、驱动机构、预处理部、定量机构2，螺旋机构设置在输送筒1内，驱动机构与螺旋

机构相连接，并驱动螺旋机构转动，输送筒1上设置有进料口1.1、出料口1.2，预处理部设置

在输送筒1上方，预处理部的输出端与定量机构2相连接，定量机构2的输出端与进料口1.1

相连接，预处理部包括筛分机构3、粉碎机构4，粉碎机构4设置在筛分机构3的右侧。

[0023] 根据说明书附图2?4所示，筛分机构3包括第一壳体3.1、筛网3.2、振动组件5，筛网3.2的底部设置有两组导向块3.4，在第一壳体3.1上连接有两根导向杆3.5，导向杆3.5与筛

网3.2底部的导向块3.4相匹配，使筛网3.2倾斜设置在第一壳体3.1内，筛网3.2的两侧还设

有挡板3.3，防止石灰从筛网3.2的侧面掉落；振动组件5包括第一驱动件、连接杆5.3，在筛

网3.2的底部固定有第一连接块5.1，第一驱动件包括电机5.4、转盘5.5，电机5.4带动转盘

5.5进行转动，转盘5.5上设置有第二连接块5.2，连接杆5.3的两端设置有两个孔，分别与第

一连接块5.1、第二连接块5.2相连接，当电机5.4转动时，转盘5.5通过连接杆5.3便可以带

动筛网3.2沿导向杆3.5的设置方向发生往复移动，从而产生振动；在导向杆3.5上还套设有

弹性件5.6，在本实施例中，弹性件5.6为压缩弹簧，压缩弹簧设置有四个，弹簧的一端与第

一壳体3.1相抵，弹簧的另一端与导向块3.4相抵。

[0024] 粉碎机构4设置在筛分机构3的右侧，筛网3.2较低的一端从筛分机构3中延伸至粉碎机构4上方，使得被筛网3.2阻挡得结块石灰可以自由滚动至粉碎机构4中，粉碎机构4包

括第二壳体4.1、粉碎辊4.2、第二驱动件，粉碎辊4.2设置为两根，分别与第二壳体4.1转动

连接，在本实施例中，两根粉碎辊4.2通过齿轮相连接，第二驱动件与其中一根粉碎辊4.2相

连接，使得两根粉碎辊4.2转动方向相反，左侧的粉碎辊4.2顺时针转动，右侧的粉碎辊4.2

逆时针转动，可以将进入粉碎机构4中的石灰块挤压粉碎，同时，在粉碎辊4.2上还设置有若

干凸起4.3，两根粉碎辊4.2的凸起4.3交叉设置，可以使得粉碎效率提升。

[0025] 根据说明书附图5所示，定量机构2包括控制系统、第一电磁阀2.1、第二电磁阀2.2、料斗2.3、重量传感器2.5、称重斗2.4，料斗2.3的上端与筛分机构3的出料端及粉碎机

构4的出料端相连接，用于盛接落下的石灰粉，第一电磁阀2.1设置在料斗2.3的底端，称重

斗2.4设置在料斗2.3下方，第二电磁阀2.2设置在称重斗2.4的底端，重量传感器2.5设置在

料斗2.3的底部，控制系统分别与第一电磁阀2.1、第二电磁阀2.2及重量传感器2.5相连接，

本实施例中，重量传感器2.5设置在称重斗2.4两侧的底边上，控制系统采用PLC控制。

[0026] 其工作原理是，投放的石灰先进入预处理部，在预处理部中通过筛分机构3筛分，筛网3.2使符合要求的石灰自由下落，进入定量机构2，而结块的石灰进入粉碎机构4中，通

过粉碎辊4.2被粉碎后再进入定量机构2中，进入定量机构2中的石灰先落入料斗2.3中，此

时第一电磁阀2.1处于打开状态，石灰通过第一电磁阀2.1进入称重斗2.4中，此时第二电磁

阀2.2为关闭状态，重量传感器2.5对称重斗2.4中的石灰重量进行测量并传输至控制系统

中，当进入称重斗2.4中的石灰重量到要求量时，通过控制系统关闭第一电磁阀2.1，使料斗

2.3中的石灰粉末停止下落，然后第二电磁阀2.2打开，使经过称重的石灰落入螺旋输送机

的进料口1.1中，之后再关闭第二电磁阀2.2并打开第一电磁阀2.1，重复称重过程，以此完

成定量投放石灰，石灰通过进料口1.1进入输送机的输送筒1中，通过驱动机构带动螺旋机

构转动，而对石灰进行输送，直至运送到出料口1.2。

[0027] 本实用新型中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“左”、“右”等，仅是以说明书附图1为基准所示出的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实

用新型，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和

操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0028] 以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的

保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。