可无极调节筛板角度的振动筛

765 编辑：中冶有色技术网来源：成都利君实业股份有限公司

2024-04-30 14:18:50

权利要求书： 1.一种可无极调节筛板角度的振动筛，其特征在于：包括振动筛(1)，振动筛(1)的前端铰接于固定的支撑前座(2)并在纵向上发生偏转，振动筛(1)的后端连接支撑后座(3)，且支撑后座(3)连接伸缩组件(4)与底部平台(6)配合以实现振动筛(1)的倾斜角度调节，伸缩组件(4)上设置有与底部平台(6)固定连接的铰接座(5)。

2.根据权利要求1所述的可无极调节筛板角度的振动筛，其特征在于：所述的伸缩组件(4)包括至少两组相对设置的伸缩杆，伸缩杆的上端与支撑后座(3)铰接，伸缩杆的下端通过铰接座(5)与底部平台(6)连接；当伸缩杆伸缩时，支撑后座(3)与振动筛(1)的后端发生同步升降。

3.一种可无极调节筛板角度的振动筛，其特征在于：包括振动筛(1)，振动筛(1)的前端铰接于固定的支撑前座(2)并在纵向上发生偏转，振动筛(1)的后端铰接于活动的支撑后座(3)，且支撑后座(3)连接伸缩组件(4)以实现振动筛(1)的倾斜角度调节，伸缩组件(4)下方连接与底部平台(6)配合的平移组件。

4.根据权利要求3所述的可无极调节筛板角度的振动筛，其特征在于：所述的伸缩组件(4)包括相互配合的升降调节杆与升降调节座。

5.根据权利要求3所述的可无极调节筛板角度的振动筛，其特征在于：所述的平移组件包括滑动设置于底部平台(6)上的滑移块(9)，设置于滑移块(9)上的平移调节座，与平移调节座配合的平移调节杆；所述的滑移块(9)与升降调节座连接配合并用于带动升降调节座移动。

6.一种可无极调节筛板角度的振动筛，其特征在于：包括振动筛(1)，振动筛(1)的前端铰接于固定的支撑前座(2)并在纵向上发生偏转，振动筛(1)的后端铰接于活动的支撑后座(3)，且支撑后座(3)连接伸缩组件(4)以实现振动筛(1)的倾斜角度调节，所述的伸缩组件(4)上设置有与底部平台(6)固定连接的连接座(12)。

7.根据权利要求6所述的可无极调节筛板角度的振动筛，其特征在于：所述的伸缩组件(4)包括伸缩杆，伸缩杆的上端与支撑后座(3)铰接，伸缩杆的下端与连接座(12)铰接。

8.一种可无极调节筛板角度的振动筛，其特征在于：包括振动筛(1)，振动筛(1)的前端铰接于固定的支撑前座(2)并在纵向上发生偏转，振动筛(1)的后端铰接于活动的支撑后座(3)，且支撑后座(3)连接伸缩组件(4)和辅助伸缩组件(14)以实现振动筛(1)的倾斜角度调节，伸缩组件(4)上设置有与底部平台(6)固定连接的铰接座(5)。

9.根据权利要求8所述的可无极调节筛板角度的振动筛，其特征在于：所述的伸缩组件(4)包括至少两组相对设置的伸缩杆，伸缩杆的上端与支撑后座(3)铰接，伸缩杆的下端通过铰接座(5)与底部平台(6)连接；当伸缩杆伸缩时，支撑后座(3)与振动筛(1)的后端发生同步升降。

10.根据权利要求9所述的可无极调节筛板角度的振动筛，其特征在于：所述的辅助伸缩组件(14)包括与其中一组伸缩杆平行设置并构成平行四边形结构的辅助伸缩杆，辅助伸缩杆与伸缩杆同步偏转和升降以带动支撑后座(3)同步升降。

说明书：一种可无极调节筛板角度的振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及振动筛技术领域，具体涉及一种可无极调节筛板角度的振动筛。背景技术[0002] 振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。[0003] 传统振动筛存在以下缺点和不足：安装角度一旦确定后现场不能调整，如果现场工况条件发生变化，原安装角度不能适应，需要重新设计和购买不同需求角度的振动筛。[0004] 因此，传统的振动筛在使用上不够灵活，增加了使用的成本，故需要提出更为合理的技术方案，解决现有技术中存在的技术问题。实用新型内容

[0005] 至少为克服其中一种上述内容提到的缺陷，本实用新型提出一种可无极调节筛板角度的振动筛，通过对振动筛的角度调节以满足不同的工况条件，提高了使用的灵活性和兼容性，降低了使用成本。[0006] 为了实现上述目的，本实用新型公开的振动筛可采用如下技术方案：[0007] 一种可无极调节筛板角度的振动筛，包括振动筛，振动筛的前端铰接于固定的支撑前座并在纵向上发生偏转，振动筛的后端连接支撑后座，且支撑后座连接伸缩组件与底部平台配合以实现振动筛的倾斜角度调节，伸缩组件上设置有与底部平台固定连接的铰接座。[0008] 上述公开的振动筛，其通过伸缩组件调节支撑后座的高度，并保持支撑后座的平稳，从而实现伸缩振动筛的角度调节。在本方案中，支撑后座可与振动筛固定连接，支撑后座不相对振动筛偏转，而通过伸缩组件的伸缩变动实现升降调节。[0009] 进一步的，对伸缩组件的结构进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的伸缩组件包括至少两组相对设置的伸缩杆，伸缩杆的上端与支撑后座铰接，伸缩杆的下端通过铰接座与底部平台连接；当伸缩杆伸缩时，支撑后座与振动筛的后端发生同步升降。[0010] 上述提供了一种振动筛，本实用新型还提供另外一种振动筛，具体方案如下：[0011] 一种可无极调节筛板角度的振动筛，包括振动筛，振动筛的前端铰接于固定的支撑前座并在纵向上发生偏转，振动筛的后端铰接于活动的支撑后座，且支撑后座连接伸缩组件以实现振动筛的倾斜角度调节，伸缩组件下方连接与底部平台配合的平移组件。[0012] 此处提供的振动筛，通过伸缩组件在竖直方向上提供升降调节并推动支撑后座，通过平移组件进行平移以配合伸缩组件对支撑后座进行升降调节。[0013] 进一步的，此处对伸缩组件的结构进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的伸缩组件包括相互配合的升降调节杆与升降调节座。采用如此方案时，升降调节座使升降调节杆保持竖直，升降调节杆则能够对支撑后座进行升降支撑调节。[0014] 进一步的，此处对平移组件的结构进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的平移组件包括滑动设置于底部平台上的滑移块，设置于滑移块上的平移调节座，与平移调节座配合的平移调节杆；所述的滑移块与升降调节座连接配合并用于带动升降调节座移动。[0015] 本实用新型还提供另外一种振动筛，此处进行说明如下：[0016] 一种可无极调节筛板角度的振动筛，包括振动筛，振动筛的前端铰接于固定的支撑前座并在纵向上发生偏转，振动筛的后端铰接于活动的支撑后座，且支撑后座连接伸缩组件以实现振动筛的倾斜角度调节，所述的伸缩组件上设置有与底部平台固定连接的连接座。[0017] 此处提供的振动筛，其采用的支撑后座与振动筛之间铰接配合，在升降调节的过程中，振动筛与支撑后座发生转动；因而所采用的伸缩组件得以优化调节，例如减少设置的组数等。[0018] 具体的，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的伸缩组件包括伸缩杆，伸缩杆的上端与支撑后座铰接，伸缩杆的下端与连接座铰接。采用如此方案时，伸缩杆设置为一组，并在调节支撑后座的高度时偏生偏转。[0019] 本实用新型还提供了额外的一种振动筛，此处进行具体说明：[0020] 一种可无极调节筛板角度的振动筛，包括振动筛，振动筛的前端铰接于固定的支撑前座并在纵向上发生偏转，振动筛的后端铰接于活动的支撑后座，且支撑后座连接伸缩组件和辅助伸缩组件以实现振动筛的倾斜角度调节，伸缩组件上设置有与底部平台固定连接的铰接座。[0021] 此处公开的振动筛，通过辅助伸缩组件提高了对支撑后座的支撑力度，便于在调节支撑后座升降的过程中更加稳定可靠。[0022] 进一步的，本实用新型中所采用的伸缩组件结构并不被唯一限定，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的伸缩组件包括至少两组相对设置的伸缩杆，伸缩杆的上端与支撑后座铰接，伸缩杆的下端通过铰接座与底部平台连接；当伸缩杆伸缩时，支撑后座与振动筛的后端发生同步升降。[0023] 再进一步，本实用新型中所采用过的辅助伸缩组件并不被唯一限定，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的辅助伸缩组件包括与其中一组伸缩杆平行设置并构成平行四边形结构的辅助伸缩杆，辅助伸缩杆与伸缩杆同步偏转和升降以带动支撑后座同步升降。[0024] 与现有技术相比，本实用新型公开技术方案的部分有益效果包括：[0025] 通过将振动筛的前端进行铰接并在纵向上发生偏转，以及对振动筛后端的升降支撑调节，从而实现振动筛的角度调节，如此可提高振动筛的安装适应性，便于在多种环境下进行振动筛的安装和角度调节。附图说明[0026] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。[0027] 图1为实施例1中的振动筛结构示意图(此时振动筛位于高位状态)。[0028] 图2为实施例1中的振动筛结构示意图(此时振动筛位于低位状态)。[0029] 图3为实施例2中的振动筛结构示意图(此时振动筛位于高位状态)。[0030] 图4为实施例2中的振动筛结构示意图(此时振动筛位于低位状态)。[0031] 图5为实施例3中的振动筛结构示意图(此时振动筛位于高位状态)。[0032] 图6为实施例3中的振动筛结构示意图(此时振动筛位于低位状态)。[0033] 图7为实施例4中的振动筛结构示意图(此时振动筛位于高位状态)。[0034] 图8为实施例4中的振动筛结构示意图(此时振动筛位于低位状态)。[0035] 上述附图中，各个标号的含义为：[0036] 1、振动筛；2、支撑前座；3、支撑后座；4、伸缩组件；5、铰接座；6、底部平台；7、升降调节电机；8、升降调节丝座；9、滑移块；10、平移调节丝杆；11、平移调节丝座；12、连接座；13、升降调节丝杆；14、辅助伸缩组件。

具体实施方式[0037] 下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。[0038] 针对现有的振动筛安装角度相对固定，不能进行灵活的倾斜角度调节的情况，下列实施例进行优化以克服现有技术中存在的缺陷。[0039] 实施例1[0040] 如图1、图2所示，本实施例提供一种可无极调节筛板角度的振动筛1，包括振动筛1，振动筛1的前端铰接于固定的支撑前座2并在纵向上发生偏转，振动筛1的后端连接支撑后座3，且支撑后座3连接伸缩组件4与底部平台6配合以实现振动筛1的倾斜角度调节，伸缩组件4上设置有与底部平台6固定连接的铰接座5。

[0041] 本实施例中，对伸缩组件4的结构进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的伸缩组件4包括至少两组相对设置的伸缩杆，伸缩杆的上端与支撑后座3铰接，伸缩杆的下端通过铰接座5与底部平台6连接；当伸缩杆伸缩时，支撑后座3与振动筛1的后端发生同步升降。[0042] 优选的，本实施例中可采用液压杆作为伸缩杆。[0043] 上述公开的振动筛1，其通过伸缩组件4调节支撑后座3的高度，并保持支撑后座3的平稳，从而实现伸缩振动筛1的角度调节。在本方案中，支撑后座3可与振动筛1固定连接，支撑后座3不相对振动筛1偏转，而通过伸缩组件4的伸缩变动实现升降调节。[0044] 实施例2[0045] 上述提供了一种振动筛，本实施例还提供另外一种振动筛，具体方案如下：[0046] 如图3、图4所示，一种可无极调节筛板角度的振动筛1，包括振动筛1，振动筛1的前端铰接于固定的支撑前座2并在纵向上发生偏转，振动筛1的后端铰接于活动的支撑后座3，且支撑后座3连接伸缩组件4以实现振动筛1的倾斜角度调节，伸缩组件4下方连接与底部平台6配合的平移组件。[0047] 本实施例对伸缩组件4的结构进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的伸缩组件4包括相互配合的升降调节杆与升降调节座。采用如此方案时，升降调节座使升降调节杆保持竖直，升降调节杆则能够对支撑后座3进行升降支撑调节。[0048] 优选的，在本实施例中，所述的伸缩组件4包括相互配合的升降调节丝杆13与升降调节丝座8，以及用于驱动升降调节丝杆13转动的升降调节电机7，所述的升降调节丝杆13竖直设置并与支撑后座3转动配合。[0049] 本实施例对平移组件的结构进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的平移组件包括滑动设置于底部平台6上的滑移块9，设置于滑移块9上的平移调节座，与平移调节座配合的平移调节杆；所述的滑移块9与升降调节座连接配合并用于带动升降调节座移动。[0050] 优选的，所述的平移组件包括滑动设置于底部平台6上的滑移块9，设置于滑移块9上的平移调节丝座11，与平移调节丝座11配合的平移调节丝杆10，以及用于驱动平移调节丝杆10的平移调节电机；所述的滑移块9与升降调节丝座8连接配合并用于带动升降调节丝座8移动；所述的底部平台6上固定设置有与平移调节丝杆10转动配合的丝杆座。[0051] 此处提供的振动筛1，通过伸缩组件4在竖直方向上提供升降调节并推动支撑后座3，通过平移组件进行平移以配合伸缩组件4对支撑后座3进行升降调节。

[0052] 实施例3[0053] 本实施例还提供另外一种振动筛，此处进行说明如下：[0054] 如图5、图6所示，一种可无极调节筛板角度的振动筛1，包括振动筛1，振动筛1的前端铰接于固定的支撑前座2并在纵向上发生偏转，振动筛1的后端铰接于活动的支撑后座3，且支撑后座3连接伸缩组件4以实现振动筛1的倾斜角度调节，所述的伸缩组件4上设置有与底部平台6固定连接的连接座12。[0055] 此处提供的振动筛1，其采用的支撑后座3与振动筛1之间铰接配合，在升降调节的过程中，振动筛1与支撑后座3发生转动；因而所采用的伸缩组件4得以优化调节，例如减少设置的组数等。[0056] 优选的，本实施例中可将伸缩组件4设置为丝杆，并通过驱动电机进行驱动；也可设置为液压伸缩杆，并通过液压系统进行调节伸缩。[0057] 具体的，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的伸缩组件4包括伸缩杆，伸缩杆的上端与支撑后座3铰接，伸缩杆的下端与连接座12铰接。采用如此方案时，伸缩杆设置为一组，并在调节支撑后座3的高度时偏生偏转。[0058] 实施例4[0059] 本实施例还提供了额外的一种振动筛，此处进行具体说明：[0060] 如图7、图8所示，一种可无极调节筛板角度的振动筛1，包括振动筛1，振动筛1的前端铰接于固定的支撑前座2并在纵向上发生偏转，振动筛1的后端铰接于活动的支撑后座3，且支撑后座3连接伸缩组件4和辅助伸缩组件14以实现振动筛1的倾斜角度调节，伸缩组件4上设置有与底部平台6固定连接的铰接座5。[0061] 此处公开的振动筛1，通过辅助伸缩组件14提高了对支撑后座3的支撑力度，便于在调节支撑后座3升降的过程中更加稳定可靠。[0062] 本实施例中所采用的伸缩组件4结构并不被唯一限定，本实施例进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的伸缩组件4包括至少两组相对设置的伸缩杆，伸缩杆的上端与支撑后座3铰接，伸缩杆的下端通过铰接座5与底部平台6连接；当伸缩杆伸缩时，支撑后座3与振动筛1的后端发生同步升降。[0063] 本实施例中所采用过的辅助伸缩组件14并不被唯一限定，本实施例进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的辅助伸缩组件14包括与其中一组伸缩杆平行设置并构成平行四边形结构的辅助伸缩杆，辅助伸缩杆与伸缩杆同步偏转和升降以带动支撑后座3同步升降。[0064] 以上即为本实施例列举的实施方式，但本实施例不局限于上述可选的实施方式，本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实施例的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实施例的保护范围的限制，本实施例的保护范围应当以权利要求书中界定的为准。