权利要求书: 1.一种三轴强制同步
振动筛的驱动装置,包括筛体与设置在所述筛体两侧侧板上的激振器(7);其特征在于:还包括电机(1)、传动机构(2)、齿轮箱(3)、连接件(4)、电机架(5)以及齿轮箱安装架(6);所述电机(1)设置在所述电机架(5)上;所述电机(1)通过所述传动机构(2)与所述齿轮箱(3)连接;所述齿轮箱(3)设置在所述齿轮箱安装架(6)上,所述齿轮箱(3)通过所述连接件(4)与所述激振器(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种三轴强制同步振动筛的驱动装置,其特征在于:所述传动机构(2)为皮带传动。
3.根据权利要求1所述的一种三轴强制同步振动筛的驱动装置,其特征在于:所述连接件(4)为弹性软连接。
4.根据权利要求1所述的一种三轴强制同步振动筛的驱动装置,其特征在于:所述齿轮箱(3)输出端数量为3,且3个所述输出端为同步输出。
5.根据权利要求1所述的一种三轴强制同步振动筛的驱动装置,其特征在于:所述电机(1)输出端朝向背离筛床一侧。
说明书: 一种三轴强制同步振动筛的驱动装置技术领域[0001] 本实用新型涉及
矿山机械制造领域,尤其涉及一种三轴强制同步振动筛的驱动装置。
背景技术[0002] 振动筛主要应用于矿山、建材、煤矿等部门进行物料分级用的筛分设备,振动筛是由电机通过三角带或软连接驱动具有偏心质量的激振器,该激振器能使筛床作周期性的机
械振动;因筛床本身重量较大,对电机功率要求较高。目前行业内主要采用的是齿轮箱和筛
床做成一体的形式:一方面,这种结构形式加重了齿轮箱安装位置附近筛床墙板的受力,这
就需要对齿轮箱附近的筛床墙板进行局部加强,增加了耗材;另一方面,齿轮箱附着在筛床
上,成了筛床的一部分。这种结构形式就导致了整机重量的增加,就可能需要匹配更高功率
的电机,不利于降低能耗,因此,目前发展方向提供一种驱动装置,以解决筛床减重、电机利
用率低,能耗高的问题。
实用新型内容
[0003] 为了解决以上问题,本实用新型的目的是提供一种三轴强制同步振动筛的驱动装置,以解决筛床减重、电机利用率低,能耗高的问题。
[0004] 为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:[0005] 一种三轴强制同步振动筛的驱动装置,包括设置在所述筛体两侧侧板上的激振器;还包括电机、传动机构、齿轮箱、连接件、电机架以及齿轮箱安装架;所述电机设置在所
述电机架上;所述电机通过所述传动机构与所述齿轮箱连接;所述齿轮箱设置在所述齿轮
箱安装架上,所述齿轮箱通过所述连接件与所述激振器连接。
[0006] 优选的,所述传动机构为皮带传动。[0007] 优选的,所述连接件为弹性软连接。[0008] 优选的,所述齿轮箱输出端数量为3,且3个所述输出端为同步输出。[0009] 优选的,所述电机输出端朝向背离所述筛床一侧。[0010] 本实用新型的有益效果:[0011] 本实用新型提供了一种三轴强制同步振动筛的驱动装置,将齿轮箱、电机与筛体分开设置,在保证传动可靠性的前提下,减轻了筛体侧板的受力,降低筛体重量,有利于降
低电机能耗,同时减少空间占用,提高生产效率,节约生产成本。
附图说明[0012] 图1为本实用新型的驱动装置安装俯视图;[0013] 图2为本实用新型的驱动装置安装左视图;[0014] 图中:1、电机;2、传动机构;3、齿轮箱;4、连接件;5、电机架;6、齿轮箱安装架;7、激振器。
具体实施方式[0015] 为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、
“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置
关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0016] 实施例1[0017] 一种三轴强制同步振动筛的驱动装置,包括设置在所述筛体两侧侧板上的激振器7;还包括电机1、传动机构2、齿轮箱3、连接件4、电机架5以及齿轮箱安装架6;所述电机1设
置在所述电机架5上;所述电机1通过所述传动机构2与所述齿轮箱3连接;所述齿轮箱3设置
在所述齿轮箱安装架6上,所述齿轮箱3通过所述连接件4与所述激振器7连接。
[0018] 一种三轴强制同步振动筛的驱动装置,所述驱动装置包括设置在筛体外部的电机架5以及齿轮箱安装架6,电机1设置在所述电机架5上,齿轮箱3设置在所述齿轮箱安装架6
上,所述电机1、齿轮箱3与筛体分开设置,减轻筛体侧板的受力,降低筛体重量,进而降低能
耗;所述电机1通过传动机构2带动齿轮箱3运转,齿轮箱3通过连接件4带动激振器7旋转,所
述齿轮箱3带有一个输入端与三个输出端,实现动力的分配,保证振动筛上的激振器7同步
传动,且齿轮箱3运行稳定,传动功率高,降低动能的损耗,提高生产效率。
[0019] 实施例2[0020] 本实施例是在上述实施例的基础上进行展开的,具体的,所述传动机构2为皮带传动。在一些较优实施方案中,所述传动机构2包括两个带轮与皮带;所述皮带套设在两个所
述带轮上,优选的,所述皮带为三角带,其中,一个所述带轮与所述电机1输出端连接,另一
个所述带轮与所述齿轮箱3输入端连接,由电机1带动齿轮箱3运作。
[0021] 优选的,所述连接件4为弹性软连接,通过螺栓一端与所述齿轮箱3输出轴上联轴器进行连接,另一端与激振器7连接;软连接可减少设备振动产生的自磨损和噪音,提高传
动效率,传动平稳。电机1通过传动机构2带动齿轮箱3中齿轮转动,齿轮箱3三根输出轴通过
连接件4带动偏心激振器7,进而产生振动,实现所需的振动筛分功能。
[0022] 优选的,为保证激振器7同步传动,述齿轮箱3输出端数量为3,且3个所述输出端为同步输出,且两侧输出轴转动方向一致,中间输出轴与两侧转动方向相反。所述齿轮箱3的3
个输出端分别通过3个连接件4与对应激振器7连接,保证激振器7的同步传动。
[0023] 优选的,为了减少空间的占用,所述电机1输出端朝向背离所述筛床一侧,使电机1以及电机架5占用空间更少,使整体结构更加紧凑。
[0024] 实施例3[0025] 本实施例是在上述实施例的基础上进行展开的,具体的,本实施例公开了所述驱动装置的驱动原理,如下:
[0026] 电机1产生动能通过传动机构2传递给齿轮箱3,带动齿轮箱3运转,齿轮箱3带有三个输出轴,三个输出轴分别与三个激振器7通过连接件4连接,带动激振器7转动,进而产生
振动,实现振动筛的筛分功能。
[0027] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还
会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
声明:
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