筛网以及直线振动筛装置

977 编辑：中冶有色技术网来源：成都六汇鑫邦农业科技有限公司

2024-05-06 09:10:12

权利要求书： 1.一种筛网，包括筛分网主体(122)，所述筛分网主体(122)包括边框(1221)和设置在边框(1221)上的筛网(1222)，其特征在于：所述边框(1221)上设置有用于对物料进行阻挡以使得筛分网主体(122)振动时带动物料越过的阻挡件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种筛网，其特征在于：所述阻挡件(2)包括横跨筛网(1222)设置在边框(1221)上的挡杆(21)。

3.根据权利要求2所述的一种筛网，其特征在于：所述挡杆(21)的长度方向垂直于物料的输送方向。

4.根据权利要求2所述的一种筛网，其特征在于：所述挡杆(21)设置有多根，多根所述挡杆(21)之间间隔且平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种筛网，其特征在于：所述边框(1221)上且位于挡杆(21)的端部设置有固定杆(4)，所述固定杆(4)固定设置在挡杆(21)的端部，所述固定杆(4)可拆卸连接在边框(1221)上。

6.根据权利要求1所述的一种筛网，其特征在于：所述阻挡件(2)包括横跨筛网(1222)设置在边框(1221)上的挡板(22)，所述挡板(22)上开设用于供物料通过的筛孔(23)。

7.根据权利要求6所述的一种筛网，其特征在于：所述挡板(22)铰接在边框(1221)上，所述挡板(22)的转动轴线垂直于物料的输送方向，所述边框(1221)上设置有用于固定挡板(22)的固定件(7)。

8.一种直线振动筛装置，包括如权利要求1?7任意一项所述的筛网，其特征在于：包括机架(11)、设置在机架(11)上的筛分槽(121)和设置在筛分槽(121)侧壁上的振动电机(124)，所述边框(1221)封设在筛分槽(121)内，所述筛分槽(121)上开设有供物料移出的出料口。

9.根据权利要求8所述的一种直线振动筛装置，其特征在于：直线振动筛装置设置有多个，相邻直线振动筛装置其中一个直线振动筛装置的出料端位于另一个直线振动筛装置的进料端上。

10.根据权利要求8所述的一种直线振动筛装置，其特征在于：所述边框(1221)可拆卸连接在筛筒上。

说明书：一种筛网以及直线振动筛装置技术领域[0001] 本申请涉及筛分设备技术领域，尤其是涉及一种筛网以及直线振动筛装置。背景技术[0002] 振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛

下物，分别从各自的出口排出。

[0003] 目前，如图1与图2所示，振动筛1包括机架11和设置在机架11上的筛体12，筛体12包括筛分槽121和设置在筛分槽121内的筛分网主体122，筛分网主体122将筛分槽121分隔

为第一筛分部和位于第一筛分部下方的第二筛分部；机架11上设置有用于支撑筛分槽121

的弹簧123，筛分槽121的外壁固定设置有振动电机124；筛分槽121的侧壁上开设有第一出

料口125和第二出料口126，第一出料口125位于第二出料口126的上方，第一出料口125与第

一筛分部连通，第二出料口126与第二筛分部连通；对物料筛分时，将物料倾倒入筛分槽121

内，启动振动电机124，振动电机124驱使筛分槽121振动，筛分槽121振动带动筛分网主体

122振动，筛分网主体122振动带动物料振动，物料在振动过程中进行筛分，同时，物料沿着

筛分网主体122朝向第一出料口125和第二出料口126滑移，筛分后的物料通过第二出料口

126排出，未经筛分的物料通过第一出料口125排出。

[0004] 针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当将大量的物料倾倒至筛分网上时，筛分网在振动的过程中，成堆物料上部的物料未与筛分网接触即通过第一出料

口排出，降低了对物料筛分的筛分效果。

实用新型内容

[0005] 为提高物料的筛分效果，本申请提供一种筛网以及直线振动筛装置。[0006] 第一方面，本申请提供的一种筛网，采用如下的技术方案：[0007] 一种筛网，包括筛分网主体，所述筛分网主体包括边框和设置在边框上的筛网，所述边框上设置有用于对物料进行阻挡以使得筛分网主体振动时带动物料越过的阻挡件。

[0008] 通过采用上述技术方案，对物料进行筛分时，将物料倾倒至筛网上，在阻挡件的作用下对物料的输送进行阻挡，使物料在筛分网主体振动作用下，物料越过阻挡件并沿着筛

网进行传输；在阻挡件的作用下，延长了物料在筛网上的筛分时间，提高了筛网对物料的筛

分效果。

[0009] 可选的，所述阻挡件包括横跨筛网设置在边框上的挡杆。[0010] 通过采用上述技术方案，挡杆对物料的传输进行阻隔，使物料堆积在挡杆处，物料在筛分网主体的振动下，物料越过挡杆并沿着筛网进行输送；挡杆具有结构简单，易获取的

优点。

[0011] 可选的，所述挡杆的长度方向垂直于物料的输送方向。[0012] 通过采用上述技术方案，物料沿着的挡杆滑移过程中，使物料具有一定速度，物料容易翻越过挡杆，降低了物料的筛分效果；挡杆的长度方向垂直于物料的输送方向，降低了

物料沿着挡杆滑移堆积在挡杆前的可能性，提高了物料的筛分效率。

[0013] 可选的，所述挡杆设置有多根，多根所述挡杆之间间隔且平行设置。[0014] 通过采用上述技术方案，多根挡杆提高了对物料的阻挡效果，提高了对物料的筛分效果。

[0015] 可选的，所述边框上且位于挡杆的端部设置有固定杆，所述固定杆固定设置在挡杆的端部，所述固定杆可拆卸连接在边框上。

[0016] 通过采用上述技术方案，在固定杆的作用下，将多根挡杆连接成一个整体，提高了对挡杆的更换效率；固定杆可拆卸连接在边框上，便于对损坏的筛网或损坏的挡杆进行更

换；同时，更换筛分网本体时，将固定杆从边框上拆除，随后将固定杆安装在换取后的边框

上，减少了投入成本。

[0017] 可选的，所述阻挡件包括横跨筛网设置在边框上的挡板，所述挡板上开设用于供物料通过的筛孔。

[0018] 通过采用上述技术方案，在挡板的作用下，延长了物料在筛网上的筛分时间，提高了对物料的筛分效果；同时，在筛孔的作用下，对物料进行初步筛分，提高了对物料的筛分

效果。

[0019] 可选的，所述挡板铰接在边框上，所述挡板的转动轴线垂直于物料的输送方向，所述边框上设置有用于固定挡板的固定件。

[0020] 通过采用上述技术方案，转动挡板至所需处，随后通过固定件将挡板固定；转动挡板调节挡板与筛网之间的角度，提高了挡板对物料的阻挡效果，进一步提高了对物料的筛

分效率。

[0021] 第二方面，本申请提供一种直线振动筛装置，采取如下技术方案：[0022] 可选的，一种直线振动筛装置，包括筛网，包括机架、设置在机架上的筛分槽和设置在筛分槽侧壁上的振动电机，所述边框封设在筛分槽内，所述筛分槽上开设有供物料移

出的出料口。

[0023] 通过采用上述技术方案，将边框安装在筛分槽内，随后启动振动电机，振动电机驱动筛分槽振动，筛分槽振动带动筛网振动，随后将物料倾倒至筛分槽内对物料进行筛分，延

长了物料在筛网上的筛分时间，进而提高了对物料的筛分效果。

[0024] 可选的，直线振动筛装置设置有多个，相邻直线振动筛装置其中一个直线振动筛装置的出料端位于另一个直线振动筛装置的进料端上。

[0025] 通过采用上述技术方案，多个直线振动筛装置的设置，增加了物料在筛网上筛分路程，进一步提高了对物料的筛分效果。

[0026] 可选的，所述边框可拆卸连接在筛分槽上。[0027] 通过采用上述技术方案，边框可拆卸连接在筛分筒上，便于对不同规格的筛网进行更换。

[0028] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：[0029] 1.在阻挡件的作用下对物料的输送进行阻挡，使物料在筛分网主体振动作用下，物料越过阻挡件并沿着筛网进行传输；在阻挡件的作用下，延长了物料在筛网上的筛分时

间，进而提高了筛网对物料的筛分效果；

[0030] 2.在固定杆的作用下，将多根挡杆连接成一个整体，提高了对挡杆的更换效率；固定杆可拆卸连接在边框上，便于对损坏的筛网或损坏的挡杆进行更换；同时，更换筛分网本

体时，将固定杆从边框上拆除，随后将固定杆安装在换取后的边框上，减少了投入成本；

[0031] 3.将物料倾倒至筛分槽内对物料进行筛分，延长了物料在筛网上的筛分时间，进而提高了对物料的筛分效果。

附图说明[0032] 图1是相关技术结构示意图；[0033] 图2是相关技术爆炸结构示意图；[0034] 图3是实施例1的结构示意图；[0035] 图4是实施例2的结构示意图；[0036] 图5是图4中A部分的放大示意图；[0037] 图6是本申请实施例中筛分网本体与筛分槽的爆炸结构示意图；[0038] 图7是本申请实施例中整体结构示意图。[0039] 附图标记说明：1、振动筛；11、机架；12、筛体；121、筛分槽；122、筛分网主体；1221、边框；12211、安装杆；1222、筛网；123、弹簧；124、振动电机；125、第一出料口；126、第二出料

口；2、阻挡件；21、挡杆；22、挡板；23、筛孔；13、容纳槽；4、固定杆；5、固定板；6、铰接轴；7、固

定件；71、蜗轮；72、蜗杆；8、承接块；9、连接螺栓；10、螺纹槽。

具体实施方式[0040] 以下结合附图对本申请作进一步详细说明。[0041] 实施例1[0042] 参照图3，筛网包括筛分网主体122，筛分网主体122包括边框1221和安装在边框1221上的筛网1222，边框1221包括四根首尾焊接的安装杆12211，相邻安装杆12211的长度

方向相互垂直，边框1221成长方形，以增加物料在筛网1222上的行进路程；筛网1222嵌设在

安装杆12211的侧面上；边框1221上安装有用于对物料进行阻挡以使得筛分网主体122振动

时带动物料越过的阻挡件2，阻挡件2包括横跨筛网1222安装在边框1221上的挡杆21，在本

实施例中，挡杆21成长方体，进一步的，挡杆21的底壁抵接在筛网1222上。

[0043] 对物料进行筛分时，将物料放置在筛网1222上，挡杆21对物料进行阻挡，使物料堆积在的挡杆21的一侧，对筛网1222进行振动，筛网1222振动带动物料振动并越过挡杆21，随

后物料沿着筛网1222的长度方向进行筛分；在挡杆21的作用下，延长了物料在筛网1222上

的筛分时间，提高了物料的筛分效果。

[0044] 在其他实施例中，挡杆21可成圆柱状或挡杆21与筛网1222之间预留一定的空间。[0045] 参照图3，为进一步提高物料的筛分效果，挡杆21的长度方向垂直于物料的输送方向；挡杆21的长度方向垂直于物料的输送方向降低了物料沿着挡杆21滑移的可能性，进而

提高了物料的筛分效果。

[0046] 参照图3，挡杆21安装有多根，多根挡杆21之间间隔且平行安装，在本实施例中，挡杆21有四根，相邻挡杆21之间形成用于容纳物料的容纳槽13，物料越过挡杆21后进入容纳

槽13内，并堆积在容纳槽13内，进一步延长了物料在筛网1222上的筛分时间，提高了物料的

筛分效果。

[0047] 参照图3，为便于将多根挡杆21安装在边框1221上，边框1221上且位于挡杆21的端部安装有固定杆4，固定杆4焊接在挡杆21的端部，固定杆4的长度方向垂直于挡杆21的长度

方向；在固定杆4的作用下，将多根挡杆21连接成一个整体，减少了工作人员逐渐安装挡杆

21的过程，提高了安装效率。

[0048] 参照图3，为便于对损坏的筛网1222或挡杆21进行更换，固定杆4可拆卸连接在边框1221上，在本实施例中，固定杆4背离安装杆12211的面螺纹连接有固定螺栓，安装杆

12211上开设有供固定螺栓螺纹连接的螺纹槽；安装挡杆21至安装杆12211上时，将固定螺

栓拧入螺纹槽内，进而将挡杆21安装在安装杆12211上，操作便捷。

[0049] 在其他实施例中，固定螺栓可替换为开设在安装杆12211上用于安装固定杆4的安装槽，将固定杆4插接在安装槽内，进而将固定杆4安装在安装杆12211上；为降低固定杆4与

安装杆12211脱落的可能性，安装杆12211上且位于安装槽的侧壁上通过胶水固定连接有橡

胶垫；将固定杆4安装至安装槽的过程中，固定杆4抵接在橡胶垫上，使橡胶垫出现弹性形

变，橡胶垫在恢复形变的过程中对固定杆4进行固定，降低了固定杆4与安装杆12211脱落的

可能性。

[0050] 实施例1的实施原理为：[0051] 对物料筛分前，在固定杆4通过固定螺栓连接在安装杆12211上，随后将物料倾倒至筛网1222上，并对筛网1222进行振动；在挡杆21的作用下，对物料的输送进行阻隔，延长

了物料在筛网1222上的筛分时间，提高了物料的筛分效果。

[0052] 实施例2[0053] 实施例2与实施例1的不同之处在于，参照图4与图5，阻挡件2包括横跨筛网1222安装在边框1221上的挡板22，挡板22的长度方向垂直于物料的输送方向，挡板22上开设用于

供物料通过的筛孔23；挡杆21对物料的输送进行阻隔，延长了物料的筛分时间；在筛孔23的

作用下，对物料进行初步筛分进一步提高了对物料的筛分效果。

[0054] 参照图4与图5，为便于调节挡板22与筛网1222之间夹角，挡板22铰接在边框1221上，挡板22的转动轴线垂直于物料的输送方向，相对的两根安装杆12211上均焊接有固定板

5，两个固定板5相对设置，两个固定板5上且位移两个固定板5之间转动连接有铰接轴6，铰

接轴6嵌设在挡板22上；转动挡板22，挡板22沿着铰接轴6的长度方向转动，以调解挡板22与

筛网1222之间的夹角，以便于物料越过挡板22或使物料堆积在挡板22的一侧，提高了物料

的筛分效果。

[0055] 参照图4与图5，为便于对挡板22进行固定，边框1221上安装有用于固定挡板22的固定件7，固定件7包括焊接在铰接轴6端部上的蜗轮71，安装杆12211上转动连接有与蜗轮

71啮合的蜗杆72；转动蜗杆72，蜗杆72转动带动蜗轮71转动，蜗轮71转动带动铰接轴6转动，

铰接轴6转动带动挡板22转动，操作简单便捷；同时，蜗轮71与蜗杆72传动具有自锁的性能，

进而便于将挡板22固定。

[0056] 实施例2的实施原理为：[0057] 对物料进行筛分时，转动蜗杆72，蜗杆72转动带动蜗轮71转动，蜗轮71转动带动铰接轴6转动，铰接轴6转动带动挡板22转动，使得挡板22位于所需处对物料进行阻隔，提高了

物料的筛分效果。

[0058] 本申请实施例公开一种直线振动筛装置，参照图6，直线振动筛装置包括筛网，还包括机架11、安装在机架11上的筛分槽121和安装在筛分槽121侧壁上的振动电机124，机架

11上焊接有用于连接筛分槽121的弹簧123，筛分槽121位于机架11的上方，振动电机124通

过螺栓固定连接在筛分槽121上；边框1221封设在筛分槽121内，筛分槽121内侧壁上焊接有

用于承接安装杆12211的承接块8，承接块8有多个并均布在筛分槽121的内侧壁上，筛分槽

121上开设有供物料移出的出料口。

[0059] 对物料进行筛分时，将筛分网主体122安装在筛分槽121内，随后启动振动电机124，在振动电机124与弹簧123的作用下带动筛分槽121振动，筛分槽121振动带动筛分网主

体122振动；将物料倾倒入筛分槽121内，并使物料位于挡杆21远离出料口的一侧；物料随着

筛分网主体122的振动而抖动，进而对物料进行筛分。

[0060] 参照图6，为便于对筛分网主体122固定在筛分槽121内，筛分槽121的外侧壁上螺纹连接有连接螺栓9，安装杆12211靠近筛分槽121的内壁的面上开设有供连接螺栓9螺纹连

接的螺纹槽10；将筛分网主体122移入筛分槽121内后，将连接螺栓9拧入安装杆12211上的

螺纹槽10内，进而筛分网主体122进行固定；对筛分网主体122进行更换时，拧动连接螺栓9，

使连接螺栓9与螺纹槽10分离，进而将筛分网主体122从筛分槽121内取出，操作简单便捷。

[0061] 在其他实施例中，连接螺栓9可替换为嵌设在承接块8上的电磁铁，安装上嵌设有与电磁铁吸附的金属块(铁块)；将筛分网主体122移入筛分槽121内后，使电磁铁通电，电磁

铁通电后对金属块进行吸附，进而将筛分网主体122固定在筛分槽121内，操作便捷。

[0062] 参照图7，为进一步提高对物料的筛分效率，直线振动筛装置安装有多个，相邻直线振动筛装置其中一个直线振动筛装置的出料端位于另一个直线振动筛装置的进料端上，

进一步的，上一出料口位于下一直线振动筛装置挡杆21的前方。多个直线振动筛装置的设

置，增加了物料在筛网1222上筛分路程，进一步提高了对物料的筛分效果。

[0063] 本申请实施例一种直线振动筛装置的实施原理为：[0064] 对物料进行筛分时，将物料倾倒入前端直线振动筛装置的筛分槽121内，启动振动电机124，振动电机124与弹簧123的作用下带动筛分槽121振动，筛分槽121振动带动筛分网

主体122振动，筛分网主体122带动物料振动并沿着筛网1222的长度方向输送，通过出料口

移出筛分槽121并进入后端直线振动筛装置的筛分槽121内。

[0065] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。