权利要求书： 1.一种用于电熔氧化铬粉末加工的球磨机，包括底板，所述底板上架设有外筒，所述外筒的底部中心开设有出料口，所述外筒内可转动设置有粗磨桶，所述粗磨桶对称的贯通设置有多个粗筛孔，所述粗磨桶内放置有多个第一钢球，其特征在于：所述外筒与所述粗磨桶之间还可转动设置有细磨筒，所述细磨筒对称的贯通设置有多个细筛孔，所述细磨筒与所述粗磨桶滑动连接，且所述粗磨桶与所述细磨筒之间形成细磨腔室，所述细磨腔室内放置有多个第二钢球。
2.根据权利要求1所述一种用于电熔氧化铬粉末加工的球磨机，其特征在于，所述粗磨桶的进料口设置在所述外筒的外侧，且所述进料口处一体成型凸出设置有连接法兰，所述连接法兰通过螺栓可拆卸连接有封盖。
3.根据权利要求1所述一种用于电熔氧化铬粉末加工的球磨机，其特征在于，可转动设置所述细磨筒的方式为：所述外筒的内侧两端部分别密封连接有第一密封轴承的外环，所述细磨筒的外侧两端部与各所述第一密封轴承的内环密封连接；
所述细磨筒的一端部外侧还固定连接有第一环形齿轮，所述外筒的底部一侧可转动设置有第一齿轮，且所述第一齿轮与所述第一环形齿轮啮合，所述底板的一侧还固定连接有第一电机，所述第一电机通过第一万向联轴器与所述第一齿轮传动连接。
4.根据权利要求1所述一种用于电熔氧化铬粉末加工的球磨机，其特征在于，所述细磨筒与所述粗磨桶滑动连接的方式为：所述粗磨桶的外侧两端部均一体成型凸出设置有环形凸起，且各所述环形凸起上均密封连接有第二密封轴承的内环，且各所述第二密封轴承的外环均与所述细磨筒的内侧密封连接；
所述粗磨桶的一端部外侧固定连接有第二环形齿轮，所述外筒的底部另一侧可转动设置有第二齿轮，且所述第二齿轮与所述第二环形齿轮啮合，所述底板的另一侧还固定连接有第二电机，所述第二电机通过第二万向连轴器与所述第二齿轮传动连接。
5.根据权利要求1所述一种用于电熔氧化铬粉末加工的球磨机，其特征在于，所述外筒架设在所述底板上的方式为：所述外筒上还固定连接有支架，所述支架上还对称的设置有多个弹簧减震器，各所述弹簧减震器的一端与所述支架固定连接，各所述弹簧减震器的另一端与所述底板固定连接。
6.根据权利要求1所述一种用于电熔氧化铬粉末加工的球磨机，其特征在于，各所述第一钢球的直径均大于各所述粗筛孔的直径，各所述第二钢球的直径均大于各所述细筛孔的直径，且各所述第二钢球的直径大于各所述粗筛孔的直径。
说明书： 一种用于电熔氧化铬粉末加工的球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及电熔氧化铬粉末加工设备技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种用于电熔氧化铬粉末加工的球磨机。背景技术[0002] 电熔氧化铬，主要应用于特种钢冶炼出钢口、滑板口及大型焚烧炉可用于陶瓷和搪瓷的着色，橡胶着色，配制耐高温涂料，美术用颜料，供配制印刷纸币及有价证券的油墨。氧化铬绿的色泽近似于植物的叶绿素，可用于伪装漆，能使红外摄影时难以分辨。也大量用于冶金，制作耐火材料，研磨粉。还可用作有机合成催化剂，是高级绿色颜料。
[0003] 根据电熔氧化铬的用途，对电熔氧化铬粉末的平均粒度大小要求也不尽相同，例如：中国专利CN201810969306.6《一种氧化铬耐火材料及其制备方法》中，实施例1通过湿法球磨，使电熔氧化铬的平均粒度达到0.3mm；实施例2通过湿法球磨，使电熔氧化铬的平均粒度达到80μm；实施例3通过湿法球磨，使电熔氧化铬的平均粒度达到5μm；在中国专利CN202111006837.3《一种性能稳定的锌挥发窑用铝铬砖及其制备方法》中，要求电熔氧化铬细粉的粒度在0.001?0.088mm；由此可见电熔氧化铬粉末的平均粒度，对其应用效果有着直接关联。[0004] 在现有技术中，如[中国实用新型]CN202021120350.9一种金属粉末加工用振动球磨机，通过其加工金属粉末时，不能够将金属粉末的大小分筛开来逐级进行研磨，其研磨过程是将不同粒度大小的金属粉末混合研磨完成的，因此在其研磨过程中，不同大小粒度的金属粉末均会同时减小粒度，在较小粒度的金属粉末首先达到指定大小时，较大粒度的金属粉末会封堵部分通孔，导致达到指定大小粒度的金属粉末不能够及时排出停止研磨。[0005] 电熔氧化铬粉末的硬度相对较低，如果不能在达到指定大小时及时排出停止研磨，会导致电熔氧化铬粉末之间的粒度偏差大，使得研磨出来的电熔氧化铬粉末质量参差不齐。因此，如何将电熔氧化铬粉末的大小分筛开来逐级进行研磨是本技术领域待解决的问题。实用新型内容
[0006] 本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。[0007] 为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于电熔氧化铬粉末加工的球磨机，包括底板，所述底板上架设有外筒，所述外筒的底部中心开设有出料口，所述外筒内可传动设置有粗磨桶，所述粗磨桶对称的贯通设置有多个粗筛孔，所述粗磨桶内放置有多个第一钢球；[0008] 所述外筒与所述粗磨桶之间还可转动设置有细磨筒，所述细磨筒对称的贯通设置有多个细筛孔，所述细磨筒与所述粗磨桶滑动连接，且所述粗磨桶与所述细磨筒之间形成细磨腔室，所述细磨腔室内放置有多个第二钢球。[0009] 优选的是，其中，所述粗磨桶的进料口设置在所述外筒的外侧，且所述进料口处一体成型凸出设置有连接法兰，所述连接法兰通过螺栓可拆卸连接有封盖。[0010] 优选的是，其中，可转动设置所述细磨筒的方式为：[0011] 所述外筒的内侧两端部分别密封连接有第一密封轴承的外环，所述细磨筒的外侧两端部与各所述第一密封轴承的内环密封连接；[0012] 所述细磨筒的一端部外侧固定连接有第一环形齿轮，所述外筒的底部一侧可转动设置有第一齿轮，且所述第一齿轮与所述第一环形齿轮啮合，所述底板的一侧还固定连接有第一电机，所述第一电机通过第一万向联轴器与所述第一齿轮传动连接。[0013] 优选的是，其中，所述细磨筒与所述粗磨桶滑动连接的方式为：[0014] 所述粗磨桶的外侧两端部均一体成型凸出设置有环形凸起，且各所述环形凸起上均密封连接有第二密封轴承的内环，且各所述第二密封轴承的外环均与所述细磨筒的内侧密封连接；[0015] 所述粗磨桶的一端部外侧固定连接有第二环形齿轮，所述外筒的底部另一侧可转动设置有第二齿轮，且所述第二齿轮与所述第二环形齿轮啮合，所述底板的另一侧还固定连接有第二电机，所述第二电机通过第二万向连轴器与所述第二齿轮传动连接。[0016] 优选的是，其中，所述外筒架设在所述底板上的方式为：[0017] 所述外筒上还固定连接有支架，所述支架上还对称的设置有多个弹簧减震器，各所述弹簧减震器的一端与所述支架固定连接，各所述弹簧减震器的另一端与所述底板固定连接。[0018] 优选的是，其中，各所述第一钢球的直径均大于各所述粗筛孔的直径，各所述第二钢球的直径均大于各所述细筛孔的直径，且各所述第二钢球的直径大于各所述粗筛孔的直径。[0019] 本实用新型至少包括以下有益效果：[0020] 其一，在本实用新型中，将电熔氧化铬粉末的大小分筛开来逐级进行研磨，使得电熔氧化铬粉末研磨到指定大小时能够及时排出停止研磨，具有保障研磨均匀性、提升研磨质量的有益效果。[0021] 其二，在本实用新型中，通过设置的支架将外筒受到的振动传递给到多个弹簧减震器进行减振，防止研磨加工过程中振动过大，对场地、建筑造成不良影响，采用这种方式具有保障连接稳定性、提升安全性的有利之处。[0022] 本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明：
[0023] 图1为本实用新型的结构示意图。[0024] 图2为本实用新型的剖视图。[0025] 图3为本实用新型的粗磨桶结构示意图。[0026] 图4为本实用新型的细磨筒结构示意图。[0027] 图5为本实用新型的外筒连接示意图。具体实施方式：
[0028] 下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。[0029] 应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。[0030] 需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0031] 在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0032] 此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。[0033] 图1示出了本实用新型的一种实现形式，其中包括：底板1，所述底板1上架设有外筒2，所述外筒2的底部中心开设有出料口11，所述外筒2内可传动设置有粗磨桶3，所述粗磨桶3对称的贯通设置有多个粗筛孔31，所述粗磨桶3内放置有多个第一钢球32，其特征在于：[0034] 所述外筒2与所述粗磨桶3之间还可转动设置有细磨筒4，所述细磨筒4对称的贯通设置有多个细筛孔41，所述细磨筒4与所述粗磨桶3滑动连接，且所述粗磨桶3与所述细磨筒4之间形成细磨腔室42，所述细磨腔室42内放置有多个第二钢球43。
[0035] 工作原理：在进行加工时，将电熔氧化铬放入粗磨桶3内，粗磨桶3进行转动时带动多个第一钢球32对电熔氧化铬进行研磨，研磨后的电熔氧化铬形成电熔氧化铬粉末，直径小于粗筛孔31的电熔氧化铬粉末进入细磨筒4进行二次研磨，直径大于粗筛孔31的电熔氧化铬粉末在粗筛筒3内继续研磨，直至能够通过初筛孔31进入细磨筒4；在细磨筒4转动时带动多个第二钢球43，对经过粗磨的电熔氧化铬粉末进行二次研磨，当二次研磨的电熔氧化铬粉末小于细筛孔41时，二次研磨的电熔氧化铬粉末进入外筒2内，再由出料口11排出，直至细磨筒4内的电熔氧化铬粉末二次研磨完成。在这种技术方案中，将电熔氧化铬粉末的大小分筛开来逐级进行研磨，使得电熔氧化铬粉末研磨到指定大小时能够及时排出停止研磨，具有保障研磨均匀性、提升研磨质量的有益效果。[0036] 如上述方案中，所述粗磨桶3的进料口设置在所述外筒2的外侧，且所述进料口处一体成型凸出设置有连接法兰33，所述连接法兰33通过螺栓可拆卸连接有封盖34。[0037] 工作原理：通过将粗磨桶3的进料口设置在外筒2的外侧，便于工作人员添加电熔氧化铬，并且通过连接法兰33连接封盖34的方式，能够有有效防止在研磨过程中，电熔氧化铬粉末从进料口流出造成环境污染、增加制造成本，采用这种方式具有便于加工、防止化境污染的有利之处。[0038] 如上述方案中，可转动设置所述细磨筒4的方式为：[0039] 所述外筒2的内侧两端部分别密封连接有第一密封轴承21的外环，所述细磨筒4的外侧两端部与各所述第一密封轴承21的内环密封连接；[0040] 所述细磨筒4的一端部外侧固定连接有第一环形齿轮45，所述外筒2的底部一侧可转动设置有第一齿轮22，且所述第一齿轮22与所述第一环形齿轮45啮合，所述底板1的一侧还固定连接有第一电机12，所述第一电机12通过第一万向联轴器13与所述第一齿轮22传动连接。[0041] 工作原理：第一电机12转动时，通过第一万向联轴器13带动第一齿轮22进行转动，从而第一齿轮22与第一环形齿轮45配合带动细磨筒4进行转动，在细磨筒4进行转动的过程中，通过两个第一密封轴承21对细磨筒4进行支撑限位，并保障细磨筒4与外筒2连接处的密封性，使得细磨筒4只能够沿指定路径进行转动，并且通过第一万向联轴器13将第一电机12与第一齿轮22进行传动连接的方式，使得在外筒2产生振动、位移时，第一电机12任然能够带动第一齿轮22进行转动，采用这种方式具有保障连接稳定性、保障传动效果的有利之处。[0042] 如上述方案中，所述细磨筒4与所述粗磨桶3滑动连接的方式为：[0043] 所述粗磨桶3的外侧两端部均一体成型凸出设置有环形凸起36，且各所述环形凸起36上均密封连接有第二密封轴承44的内环，且各所述第二密封轴承44的外环均与所述细磨筒4的内侧密封连接；[0044] 所述粗磨桶3的一端部外侧固定连接有第二环形齿轮35，所述外筒2的底部另一侧可转动设置有第二齿轮23，且所述第二齿轮23与所述第二环形齿轮35啮合，所述底板1的另一侧还固定连接有第二电机14，所述第二电机14通过第二万向连轴器15与所述第二齿轮传动连接。[0045] 工作原理：第二电机14转动时，通过第二万向联轴器15带动第二齿轮23进行转动，从而第二齿轮23与第二环形齿轮35配合带动粗磨桶3进行转动，在粗磨桶3进行转动的过程中，通过第二密封轴承44对粗磨桶3进行限位支撑，并保障粗磨桶3与细磨筒4连接的密封性，使得粗磨桶3只能够沿指定路径进行转动，并且通过第二万向联轴器15将第二电机14与第二齿轮23进行传动连接的方式，使得在外筒2产生振动、位移时，第二电机14任然能够带动第二齿轮23进行转动，采用这种方式具有保障连接稳定性、保障传动效果的有利之处。[0046] 如上述方案中，所述外筒2架设在所述底板1上的方式为：[0047] 所述外筒2上还固定连接有支架16，所述支架16上还对称的设置有多个弹簧减震器17，各所述弹簧减震器17的一端与所述支架16固定连接，各所述弹簧减震器17的另一端与所述底板1固定连接。[0048] 工作原理：在进行研磨加工时，通过设置的支架16将外筒2受到的振动传递给到多个弹簧减震器17进行减振，防止研磨加工过程中振动过大，对场地、建筑造成不良影响，采用这种方式具有保障连接稳定性、提升安全性的有利之处。[0049] 如上述方案中，各所述第一钢球32的直径均大于各所述粗筛孔31的直径，各所述第二钢球43的直径均大于各所述细筛孔41的直径，且各所述第二钢球43的直径大于各所述粗筛孔31的直径。[0050] 工作原理：各第一钢球32的直径均大于各粗筛孔31的直径，能够有效防止第一钢球32进入细筛筒4；各第二钢球43的直径均大于各细筛孔41的直径，能够有效防止第二钢球43脱离细筛筒4；各第二钢球43的直径大于各初筛孔31的直径，能够有效防止第二钢球43进入粗筛筒3内，采用这种方式具有保障研磨效果的有利之处。
[0051] 尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
声明：
“用于电熔氧化铬粉末加工的球磨机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：四川明宏恒进科技有限公司
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2025年03月28日 ~ 30日 
