混凝土搅拌站骨料筛分装置

839 编辑：中冶有色技术网来源：四川坤嘉混凝土有限公司

2023-12-08 15:21:02

权利要求书： 1.一种混凝土搅拌站骨料筛分装置，其特征在于，包括：

壳体(1)；

第一筛分筒(3)、第二筛分筒(6)，由上向下依次固定连接在所述壳体(1)内；

进料漏斗(2)，固定连接在所述壳体(1)上，且出料口与所述第一筛分筒(3)的进料口相连接；

两个电机(4)，分别固定连接在所述壳体(1)靠近第一筛分筒(3)、第二筛分筒(6)的一侧；

螺旋推进桨(7)，转动连接在所述第一筛分筒(3)、第二筛分筒(6)内，且一端与所述电机(4)的输出端固定连接；

扬起板(8)，均匀分布在所述螺旋推进桨(7)上；

细滤网(9)、粗滤网(10)，分别安装在所述第一筛分筒(3)、第二筛分筒(6)的底部；

送料板(11)，转动连接在所述第一筛分筒(3)、第二筛分筒(6)的底部靠近出料口的一端，且另一端倾斜向下延伸出所述壳体(1)；

连接管(5)，两端分别与所述第一筛分筒(3)的出料口、第二筛分筒(6)进料口连接；

大块骨料储存箱(14)，设置在所述壳体(1)靠近第二筛分筒(6)出料口的下端。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站骨料筛分装置，其特征在于，所述壳体(1)的上端安装有吸风机(18)，所述吸风机(18)的吸风管延伸进壳体(1)内，且固定连接有吸风盘(17)，所述吸风盘(17)的底部均匀分布有多个吸风口，所述壳体(1)上固定连接有过滤箱(19)，所述过滤箱(19)的进风口与吸风机(18)的出风口连接，所述过滤箱(19)内安装有滤尘板(20)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站骨料筛分装置，其特征在于，所述过滤箱(19)内设有两组滤尘板(20)，且滤尘板(20)与过滤箱(19)之间滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站骨料筛分装置，其特征在于，所述壳体(1)靠近大块骨料储存箱(14)的一侧下端转动连接有第一密封板(16)，所述进料漏斗(2)内通过扭簧转动连接有第二密封板(22)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站骨料筛分装置，其特征在于，所述第一筛分筒(3)、第二筛分筒(6)的内壁上均固定连接消音垫(21)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站骨料筛分装置，其特征在于，所述送料板(11)上设有导料凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站骨料筛分装置，其特征在于，两个所述送料板(11)远离第一筛分筒(3)、第二筛分筒(6)的一端均固定连接有伸缩弹簧(12)，所述伸缩弹簧(12)的另一端与壳体(1)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站骨料筛分装置，其特征在于，所述大块骨料储存箱(14)内固定连接有分流板(15)，所述分流板(15)的两侧逐渐向下倾斜，所述第二筛分筒(6)的出料口处固定连接有排料管(13)，所述排料管(13)的出料口设置在大块骨料储存箱(14)中间位置的正上方处。

9.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌站骨料筛分装置，其特征在于，所述大块骨料储存箱(14)的底部转动连接有移动轮，所述壳体(1)底部设有滑轨，所述移动轮滚动在滑轨内。

10.根据权利要求9所述的一种混凝土搅拌站骨料筛分装置，其特征在于，所述大块骨料储存箱(14)远离第一密封板(16)的一端固定连接有第一磁块(23)，所述壳体(1)靠近第一磁块(23)的内侧固定连接第二磁块(24)，所述第一磁块(23)与第二磁块(24)相吸。

说明书：一种混凝土搅拌站骨料筛分装置技术领域[0001] 本实用新型涉及筛分装置技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌站骨料筛分装置。背景技术[0002] 骨料亦称集料，混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料，有细骨料和粗骨料两种，细骨料颗粒直径在0.16～5mm之间，一般采用天然砂，如河砂、海砂及山谷砂等，当缺乏天然砂时，也可用坚硬岩石磨碎的人工砂；粗骨料颗粒直径大于5mm，常用的有碎石和卵石，在同样条件下，碎石混凝土的强度比卵石混凝土的高，但碎石是由岩石轧碎而成，成本较卵石为高，轻骨料混凝土中常用的粗骨料有浮石等天然多孔岩石，陶粒、膨胀矿渣等人造多孔骨料。[0003] 然而混凝土搅拌站在对骨料进行分级时，一般会采用振动式或滚筒式进行骨料筛分，采用振动式筛分时，当振动幅度较大时，容易使骨料四溅，安全性较低，当振动幅度较小时，骨料容易将筛网堵住，当筛网被堵住时，需要停机疏通筛网，从而导致工作效率较低，采用滚筒式筛分时，虽然可以解决筛网被堵住的问题，但是在进行加料或排料时，需要停机操作，同样容易导致工作效率低下，实用性较低，因此急需一种安全性高、防堵塞，又可以持续筛分的装置来解决上述问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有的骨料筛分装置工作效率较低的问题，而提出的一种混凝土搅拌站骨料筛分装置。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种混凝土搅拌站骨料筛分装置，包括：壳体；第一筛分筒、第二筛分筒，由上向下依次固定连接在所述壳体内；进料漏斗，固定连接在所述壳体上，且出料口与所述第一筛分筒的进料口相连接；两个电机，分别固定连接在所述壳体靠近第一筛分筒、第二筛分筒的一侧；螺旋推进桨，转动连接在所述第一筛分筒、第二筛分筒内，且一端与所述电机的输出端固定连接；扬起板，均匀分布在所述螺旋推进桨上；细滤网、粗滤网，分别安装在所述第一筛分筒、第二筛分筒的底部；送料板，转动连接在所述第一筛分筒、第二筛分筒的底部靠近出料口的一端，且另一端倾斜向下延伸出所述壳体；连接管，两端分别与所述第一筛分筒的出料口、第二筛分筒进料口连接；大块骨料储存箱，设置在所述壳体靠近第二筛分筒出料口的下端。[0007] 为了便于对扬尘进行过滤处理，优选地，所述壳体的上端安装有吸风机，所述吸风机的吸风管延伸进壳体内，且固定连接有吸风盘，所述吸风盘的底部均匀分布有多个吸风口，所述壳体上固定连接有过滤箱，所述过滤箱的进风口与吸风机的出风口连接，所述过滤箱内安装有滤尘板。[0008] 为了方便对滤尘板进行拆装，进一步地，所述过滤箱内设有两组滤尘板，且滤尘板与过滤箱之间滑动连接。[0009] 为了防止扬尘流出，进一步地，所述壳体靠近大块骨料储存箱的一侧下端转动连接有第一密封板，所述进料漏斗内通过扭簧转动连接有第二密封板。[0010] 为了便于提高静音效果，优选地，所述第一筛分筒、第二筛分筒的内壁上均固定连接消音垫。[0011] 为了防止骨料在振动的作用下向两侧离开送料板，优选地，所述送料板上设有导料凹槽。[0012] 为了便于使送料板上的骨料快速流出，优选地，两个所述送料板远离第一筛分筒、第二筛分筒的一端均固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端与壳体固定连接。[0013] 为了便于使大块骨料储存箱内可以均匀的分布骨料，优选地，所述大块骨料储存箱内固定连接有分流板，所述分流板的两侧逐渐向下倾斜，所述第二筛分筒的出料口处固定连接有排料管，所述排料管的出料口设置在大块骨料储存箱中间位置的正上方处。[0014] 为了方便工作人员将大块骨料储存箱移出壳体，更进一步地是，所述大块骨料储存箱的底部转动连接有移动轮，所述壳体底部设有滑轨，所述移动轮滚动在滑轨内。[0015] 为了便于提高大块骨料储存箱的稳定性，更进一步地是，所述大块骨料储存箱远离第一密封板的一端固定连接有第一磁块，所述壳体靠近第一磁块的内侧固定连接第二磁块，所述第一磁块与第二磁块相吸。[0016] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土搅拌站骨料筛分装置，具备以下有益效果：[0017] 1、该种混凝土搅拌站骨料筛分装置，通过细滤网、粗滤网的设置，可以对骨料进行多级筛分，从而可以筛分出不同粒径的骨料，满足不同的使用要求，实用性较高，通过电机、螺旋推进桨、扬起板的设置，可以对骨料进行移动筛分的同时，还可以将其扬起，防止细滤网、粗滤网被骨料堵住，有效的提高了该装置对骨料的筛分效率；[0018] 2、该种混凝土搅拌站骨料筛分装置，还可以持续对骨料进行添加筛分，不需要停止机器，有效的提高了该装置进行筛分时的持续性，从而大大增加了筛分效率，实用性较高；[0019] 3、该种混凝土搅拌站骨料筛分装置，通过吸风机、吸风盘、过滤箱、滤尘板的设置，可以防止筛分过程中产生的扬尘扩散至外界空气中，不仅保障了工作人员的身体健康，还保障了空气质量，起到了良好的环保效果。[0020] 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以对骨料进行多级筛分，从而可以筛分出不同粒径的骨料，满足不同的使用要求，实用性较高，在对骨料进行移动筛分的同时，还可以将其扬起，防止细滤网、粗滤网被骨料堵住，有效的提高了该装置对骨料的筛分效率，同时本装置可以持续对骨料进行添加筛分，不需要停止机器，有效的提高了该装置进行筛分时的持续性，从而大大增加了筛分效率，实用性较高，适于推广使用。附图说明[0021] 图1为本实用新型提出的一种混凝土搅拌站骨料筛分装置的结构示意图；[0022] 图2为本实用新型提出的一种混凝土搅拌站骨料筛分装置的上半部分结构示意图；

[0023] 图3为本实用新型提出的一种混凝土搅拌站骨料筛分装置的下半部分结构示意图；

[0024] 图4为本实用新型提出的一种混凝土搅拌站骨料筛分装置图2中A部分的结构示意图；[0025] 图5为本实用新型提出的一种混凝土搅拌站骨料筛分装置图2中B部分的结构示意图；[0026] 图6为本实用新型提出的一种混凝土搅拌站骨料筛分装置图3中C部分的结构示意图。[0027] 图中：1、壳体；2、进料漏斗；3、第一筛分筒；4、电机；5、连接管；6、第二筛分筒；7、螺旋推进桨；8、扬起板；9、细滤网；10、粗滤网；11、送料板；12、伸缩弹簧；13、排料管；14、大块骨料储存箱；15、分流板；16、第一密封板；17、吸风盘；18、吸风机；19、过滤箱；20、滤尘板；21、消音垫；22、第二密封板；23、第一磁块；24、第二磁块。

具体实施方式[0028] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0029] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0030] 实施例1：[0031] 参照图1?图6，一种混凝土搅拌站骨料筛分装置，包括：壳体1；第一筛分筒3、第二筛分筒6，由上向下依次固定连接在壳体1内；进料漏斗2，固定连接在壳体1上，且出料口与第一筛分筒3的进料口相连接；两个电机4，分别固定连接在壳体1靠近第一筛分筒3、第二筛分筒6的一侧；螺旋推进桨7，转动连接在第一筛分筒3、第二筛分筒6内，且一端与电机4的输出端固定连接；扬起板8，均匀分布在螺旋推进桨7上；细滤网9、粗滤网10，分别安装在第一筛分筒3、第二筛分筒6的底部；送料板11，转动连接在第一筛分筒3、第二筛分筒6的底部靠近出料口的一端，且另一端倾斜向下延伸出壳体1；连接管5，两端分别与第一筛分筒3的出料口、第二筛分筒6进料口连接；大块骨料储存箱14，设置在壳体1靠近第二筛分筒6出料口的下端。[0032] 在使用时，工作人员首先将该装置移动到工作指定位置，然后再对其进行固定，防止在对骨料进行筛分时该装置发生晃动，影响工作人员的操作，当需要对骨料进行筛分时，此时将骨料通过进料漏斗2持续的输送进第一筛分筒3内，在输料的同时启动电机4，电机4便会带动螺旋推进桨7进行转动，从而将骨料陆续的向出料口处输送，在对骨料进行输送的同时，螺旋推进桨7会带动扬起板8进行转动，扬起板8再将骨料进行扬起，使粒径较小的骨料通过细滤网9流出第一筛分筒3，然后再通过第一筛分筒3下端的送料板11流出壳体1，粒径较大的骨料则会通过连接管5流进第二筛分筒6内，然后再通过第二筛分筒6内的螺旋推进桨7、扬起板8对骨料进行再次输送扬起，使中等粒径的骨料通过粗滤网10流出第二筛分筒6，然后再通过第二筛分筒6下端的送料板11流出壳体1，此时对骨料进行多级筛分后，剩下的便只有大颗粒骨料，大颗粒骨料便会通过第二筛分筒6的出料口掉落进大块骨料储存箱14内进行储存，通过向进料漏斗2内持续的添加骨料，可以使该装置持续的对骨料进行筛分，不需要再停止该装置添加骨料，有效的提高了该装置进行筛分时的持续性，从而大大增加了筛分效率，实用性较高。[0033] 实施例2：[0034] 参照图1?图4，一种混凝土搅拌站骨料筛分装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：壳体1的上端安装有吸风机18，吸风机18的吸风管延伸进壳体1内，且固定连接有吸风盘17，吸风盘17的底部均匀分布有多个吸风口，壳体1上固定连接有过滤箱19，过滤箱19的进风口与吸风机18的出风口连接，过滤箱19内安装有滤尘板20，当对骨料进行筛分时，此时工作人员启动吸风机18，使吸风机18通过吸风盘17对壳体1内筛分时产生的扬尘进行吸收，并将其吸进过滤箱19内，通过滤尘板20对扬尘进行过滤处理，防止筛分过程中产生的扬尘扩散至外界空气中，不仅保障了工作人员的身体健康，还保障了空气质量，起到了良好的环保效果；

[0035] 过滤箱19内设有两组滤尘板20，且滤尘板20与过滤箱19之间滑动连接，通过两组滤尘板20的设置，且滤尘板20滑动连接在过滤箱19内，当滤尘板20过滤效果变差，需要对其进行清理更换时，此时工作人员可以直接将其从过滤箱19内拔出，对其进行清理更换，提高工作人员的拆装的效率，有效的提高了该装置的实用性；[0036] 壳体1靠近大块骨料储存箱14的一侧下端转动连接有第一密封板16，进料漏斗2内通过扭簧转动连接有第二密封板22，通过第一密封板16、第二密封板22的设置，在对骨料进行筛分时，可以对进料漏斗2、壳体1底部的出料口进行密封，防止扬尘飘散出对环境造成影响，有效的提高了该装置的环保性。[0037] 实施例3：[0038] 参照图1?图6，一种混凝土搅拌站骨料筛分装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：第一筛分筒3、第二筛分筒6的内壁上均固定连接消音垫21，通过在第一筛分筒3、第二筛分筒6的内壁上均固定连接消音垫21，当扬起板8将骨料扬起时，可以对骨料与筒壁发出的声响进行吸音，从而可以降低该装置在工作时的声响，对其进行降噪处理，为工作人员提供一个舒适的工作环境；[0039] 送料板11上设有导料凹槽，通过在送料板11上设置导料凹槽，可以对骨料起到限位的作用，防止骨料在振动的作用下向两侧离开送料板11，从而造成骨料损失的现象，有效的提高了该装置的实用性；[0040] 两个送料板11远离第一筛分筒3、第二筛分筒6的一端均固定连接有伸缩弹簧12，伸缩弹簧12的另一端与壳体1固定连接,通过伸缩弹簧12的设置，当该装置进行工作时，会带动送料板11进行振动，当送料板11振动时便会在伸缩弹簧12的作用下加大振动的幅度，从而使送料板11上的骨料快速流出，提高骨料输送的效率。[0041] 实施例4：[0042] 参照图1、图3，一种混凝土搅拌站骨料筛分装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：大块骨料储存箱14内固定连接有分流板15，分流板15的两侧逐渐向下倾斜，第二筛分筒6的出料口处固定连接有排料管13，排料管13的出料口设置在大块骨料储存箱14中间位置的正上方处,当大块的骨料通过排料管13流到大块骨料储存箱14内后，骨料便会在分流板

15的作用下均匀的向大块骨料储存箱14的两侧移动，从而使大块骨料储存箱14内可以均匀的分布骨料，有效的提高了大块骨料储存箱14的储存量。

[0043] 实施例5：[0044] 参照图1、图3、图6，一种混凝土搅拌站骨料筛分装置，与实施例2基本相同，更进一步的是：大块骨料储存箱14的底部转动连接有移动轮，壳体1底部设有滑轨，移动轮滚动在滑轨内,通过在大块骨料储存箱14的底部设置移动轮，当大块骨料储存箱14内物料收集满后，方便工作人员将大块骨料储存箱14移出壳体1，有效的降低了工作人员的劳动量，为工作人员提供便捷；[0045] 大块骨料储存箱14远离第一密封板16的一端固定连接有第一磁块23，壳体1靠近第一磁块23的内侧固定连接第二磁块24，第一磁块23与第二磁块24相吸,通过第一磁块23、第二磁块24的设置，在对骨料进行筛分时，可以对大块骨料储存箱14进行固定，防止大块骨料储存箱14因振动而发生晃动，有效的提高了大块骨料储存箱14的稳定性。[0046] 需要注意的是，该专利申请文件中电器元件均为与外界的主控器及220市电点连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，另外需要说明的是上述实施方式中电机4可采用但不限于型号为M5140?002的正反转电动机。[0047] 本实用新型通过细滤网9、粗滤网10的设置，可以对骨料进行多级筛分，从而可以筛分出不同粒径的骨料，满足不同的使用要求，实用性较高，通过电机4、螺旋推进桨7、扬起板8的设置，可以对骨料进行移动筛分的同时，还可以将其扬起，防止细滤网9、粗滤网10被骨料堵住，有效的提高了该装置对骨料的筛分效率，同时本装置可以持续对骨料进行添加筛分，不需要停止机器，有效的提高了该装置进行筛分时的持续性，从而大大增加了筛分效率，实用性较高，适于推广使用。[0048] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。