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本实用新型公开了一种自清洁圆盘振动筛，其包括底座，底座上设有振动基座，振动基座上具有至少一上层筛网和至少一下层筛网，上层筛网的正上方设置有从上往下吹向上层筛网和下层筛网的若干正向喷吹气口，以及从下往上吹向下层筛网和上层筛网的脉冲反吹气口。本实用新型利用正向喷吹气口从上往下垂直向上层筛网和下层筛网输送压缩空气，让物料及时通过上层筛网和下层筛网，相对于现有的利用物料自身重力和高频振动进行物料筛分的圆盘振动筛，极大地提高了筛网对物料的筛分效率。与此同时，脉冲反吹气口每间隔一段时间对筛网上的物料进行喷吹以清扫筛网上附着的物料，对筛网起到了一个清洁的作用，从而降低物料堵塞筛网影响筛分效率的可能性。
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本实用新型属于振动筛技术领域，尤其为一种碳酸钙粉体除杂的多级高效振动筛，包括振动筛主体，振动筛主体前表面设置有密封门，密封门内壁设置有观察窗，振动筛主体顶端设置有进料口，进料口内设置有碳酸钙粉体，振动筛主体一侧设置有振子，本实用新型通过通过设置滑槽、固定螺栓、支撑块和螺孔，在第二滤网使用时，利用滑槽与支撑块的配合，可以将第二滤网从振动筛主体内部抽出，从而对第二滤网上残留的杂质进行清理，然后在对第二滤网进行安装时，利用固定螺栓与螺孔的配合，可以对第二滤网进行固定，避免第二滤网在使用时出现移动的情况，从而影响第二滤网使用效果，通过这种方式提高了振动筛主体使用高效性，从而提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种流水线式不间断的电芯分选机，包括U型板、分选单元、上料单元和收拢单元；U型板水平横向放置；分选单元包含斜板、传送带、挡板、传感器、侧板、支架、电动伸缩杆、缓冲垫和放置箱，所述U型板的内部下端固定连接有斜板的下端，且斜板的左端中部与横向的传送带右端对应，所述传送带的前端左侧放置有放置箱；上料单元安装在U型板的右端上侧；收拢单元安装在斜板上。设有上料箱和打开组件保证每次产品上料量大，不需要多次上料，工作量不大，且设有传感器对电芯进行轮廓检测，再通过电动伸缩杆对电芯进行分选，速度快，效率高，还设有收拢组件对电芯进行收拢，保证传感器对每个电芯进行检测。
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本实用新型公开了一种可调节式振动筛，包括振动筛主体，所述振动筛主体右侧外部表面位置处设置有振动器，所述筛网下侧外部位置处设置有二层筛网，所述二层筛网两侧末端位置处设置有固定装置，所述固定装置包括放置槽、插捎、插孔，所述振动筛主体通过电线连接外部电源进行供电，该可调节式振动筛中，使用者能通过固定装置的设置，在需要对二层筛网进行更换时，通过挤压弹簧插块，使插捎可以从插孔内部拔出，再通过放置槽将二层筛网滑出更换即可，安装二层筛网时，先将二层筛网放置到放置槽内部，再通过挤压弹簧插块，使插捎可以完全插进插孔当中，然后松开弹簧插块，插捎上下侧分别由挡块和弹簧插块卡接，由此实现对二层筛网的固定。
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本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其是指一种旋转的振动筛，它包括筛料筒和底座，底座设于筛料筒下端，筛料筒内从上往下依次固定有若干块呈锥形的筛网，筛网中部均固定贯穿有轴套，筛料筒上端固定有转动电机，转动电机动力端相接有往下转动贯穿进筛料筒内的轴管，轴管往下依次转动贯穿过若干个轴套，筛料筒前端下部开有安装槽，安装槽内固定有水泵；本实用新型通过设置呈锥形的筛网，再通过第一扫料板和第二扫料板对筛网上的物料和筛料筒内底端的物料进行旋转刮扫，从而利于将物料集中扫刷进排料管，然后通过排料管利于将筛网上及筛料筒内的物料全面顺畅的排出收集，保证了物料排放收集的效率。
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本实用新型公开了一种树脂聚合物生产筛选用多功能振动筛结构，包括基座、角度调节组件、顶部设有开口的筛选仓、振动筛本体以及拨料组件，所述筛选仓安装在基座上方，所述角度调节组件匹配安装在基座、筛选仓之间，所述振动筛本体对应安装在筛选仓内，所述拨料组件滑动安装在筛选仓上方。本实用新型通过滑动件可在筛选仓上方进行任意位置的移动，实现了对筛选仓内部原料进行同步的拨动，避免原料在局部位置发生堵塞的状况，利用滑动件在筛选仓上方进行同步左右滑动，在滑动行进过程中，电控电推杆，使得倾斜的拨料板与振动筛本体上的物料贴合，因此可对筛选仓内部的原料进行拨动，规避了原料在局部位置长时间堆积影响整体筛分精度的状况。
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本实用新型公开了一种防结块振动筛，包括有密封框，所述密封框的侧面固定连接有安装板，所述安装板的内部螺纹连接有定位螺栓，所述密封框的内部固定连接有矩形框，所述矩形框的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述密封框的顶部固定连接有保温框，所述保温框的内壁固定连接有稳定板。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了通过顶起球杆的持续转动将筛网板进行反复顶起下落，利用刮板和筛网板之间的碰撞打击，完成筛网板的整体震动刮筛效果，利用切块进行大颗粒结块的打碎切割，保证了氧化钇稳定氧化锆粉的平稳导料排出，给工作人员的工作带来了便利。
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本实用新型公开了一种新型的分选机，包括分选识别单元、伺服丝杠上料单元、分选放置架、分拣存放单元，所有的功能结构单元均设于分选机的桌面定位固定；分选识别单元包括红外温度传感器、非接触式位移传感器、分选控制主机；伺服丝杠上料单元基于丝杠设计，包括有伺服电机、双丝杠、丝杠副、夹持臂另外的夹持臂上集成设有气动卡爪，气动卡爪通过管道和空气压缩机之间设有动力回路；分选放置架包括监测分选放置架、冷却待分选放置架；分拣存放单元包括有不合格分拣区、合格分拣区。本新型的的分选机通过分选识别单元中非接触类型的传感器作为分选监测的前端，具备有生产效率高、分选准确性好、安全性高的优点，保证了棒料的总体质量。
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本实用新型涉及气流粉碎机技术领域，尤其涉及一种气流粉碎机防护装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有卡座，所述卡座的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部通过粘结剂粘结有防护垫，所述防护垫的内部卡接有机体，所述机体的外部上端接触有卡板，所述卡板的内部开设有卡槽，所述底座的上端且位于卡座的外侧焊接有立柱。通过将气流粉碎机的机体放置安装于带有安装槽的卡座里，机体与卡槽之间设置有防护垫，保护机体不受损伤，并且机体的外部上端通过两块卡板对其进行夹紧限位，卡板通过螺纹杆固定，防止机体工作时所产生的水平方向的震动导致机体移位、倾斜，保证机体的正常工作。
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本实用新型公开了一种安全的余料粉碎机器，包括粉碎机主体、第一粉碎装置和驱动电机，所述粉碎机主体一侧安装有进料口，所述粉碎机主体内部安装有第一粉碎装置，所述粉碎机主体底部出料口上方固定安装有第二粉碎装置，所述粉碎机主体底部固定安装有支撑脚，所述第一粉碎装置包括第一粉碎棒、第一齿轮、第二粉碎棒和第二齿轮，所述第一粉碎棒右侧安装有第一齿轮，所述第二粉碎棒右侧安装有第二齿轮，所述驱动电机输出轴安装有主齿轮，所述驱动电机底部安装有底座。该安全的余料粉碎机器，设置有进料口挡板，在余料送入装置内的时候，进料口挡板会被余料推起来，在余料进入装置后，进料口挡板会挡住进料口，防止粉碎渣弹出造成事故。
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本实用新型公开了一种卧式撕碎机的刀辊轴，包括传动端管，所述传动端管上螺纹连接有若干安装螺管，且相邻所述安装螺管之间设置有撕碎刀片，所述安装螺管包括支撑管，所述支撑管其中一端固定设置有连接螺管，且所述连接螺管与所述支撑管之间一体成型，所述支撑管靠近所述连接螺管一端的端面上均匀设置有若干个呈圆周分布的用于固定所述撕碎刀片的定位柱，所述支撑管另一端设置有与所述连接螺管相匹配的连接螺孔，本实用新型结构设计合理，能够快速地实现撕碎刀片的安装，同时撕碎刀片的安装连接牢靠，保证了撕碎机的安全稳定运行。
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一种用于氧化锆制品生产的直线振动筛机，包括机架、振动筛结构、振动电机、进料结构、第一出料结构、第二出料结构；所述振动筛结构包括支撑架、框体、筛网、盖板、弹簧结构；所述框体下方底板上设有第一出料口；所述框体下方底板上还设有清网结构。需要进行筛选的氧化锆原料通过进料结构不断落入到振动筛结构上，在振动电机激振力和原料自重力的合力作用下，原料在振动筛结构上被抛起跳跃式向前作直线运动，小颗粒原料沿着第一出料口落入到第一出料结构内，大颗粒原料则沿着第二出料结构出料，从而完成了对氧化锆原料的快速筛选工作。其中，框体设置有清网结构，在筛料过程中，不断对筛网进行清料，从而避免筛网出现堵料情况。
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本实用新型涉及机械粉碎机分级部轴套，包括外壳、设置在外壳内的本体、冷却材料通道以及润滑油通道；所述本体侧壁内设置冷却腔，所述冷却腔内设置若干隔板，所述隔板沿冷却腔径向将其隔断，且隔板上设置若干通孔；所述冷却材料通道连通冷却腔和外界，所述润滑油通道连通本体内部和外界；所述本体上还设置与冷却腔连通的冷却材料出口。本轴套通过风冷和水冷相结合，对转轴进行有效地降温散热；尤其通过与外壳径向不同的进风管以及冷却腔内带通孔的隔板设置，有效提升了热量传递的效果，从而有效提升了转轴的冷却效果。同时本轴套的冷却水和轴承给油润滑路径被有效隔开，防止两者出现混合的现象。
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本申请公开了一种聚酯多元醇用振动筛，包括壳体，壳体上设有进料口，壳体内设有筛板，筛板内设有导向装置，导向装置包括依次连接的第一管件和第二管件，第二管件的底端朝向壳体的一侧侧壁逐渐弯折，第一管件的顶端外沿固定有环形滑块，进料口下方的壳体顶部内壁固定有与环形滑块配合连接的环形轨道，第一管件的外壁上固定套设有第一链轮，第一链轮一侧的壳体内设有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间绕设有链条，壳体的顶部外壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿壳体延伸至壳体与第二链轮连接。该振动筛通过旋转的第一管体和第二管体使物料均匀的散落至筛板上进行筛选，整体落料均匀，避免物料堆积，提高筛选效率，防止筛板堵塞。
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本实用新型涉及撕碎机领域，公开了一种便于调节的撕碎机，包括撕碎机本体，所述撕碎机本体右端外壁上部设置有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿撕碎机本体右端内壁并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆杆体右侧螺纹连接有水槽，所述水槽后端左右两侧底部滑动连接有滑动储水盒，所述滑动储水盒底端固定连接有喷头，所述水槽顶端后部设置有进水管，所述螺纹杆左端贯穿撕碎机本体左端外壁并固定连接有偏转杆。本实用新型中，通过设置了第一电机带动螺纹杆使得水槽在撕碎机本体内壁左右滑动，再通过偏转杆使得挡板和防尘板带动滑动储水盒在撕碎机本体内壁前后滑动，实现了对撕碎机本体内壁和撕碎辊的均匀清洗。
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本实用新型涉及振动筛技术领域，且公开了一种微球分选振动筛装置，包括加工箱，所述加工箱内腔的顶部活动连接有筛选机构，所述筛选机构包括筛选板，所述筛选板底部的两侧均固定连接有振动电机，所述筛选板内腔的底部开设有筛选孔。该微球分选振动筛装置，本实用新型通过抽水泵的工作使抽水管将喷水箱内的水源抽取，然后传递至排水管的内部，通过排水管传递至竖管的内部，通过竖管传递至传输管的内部，通过传输管传递至连接管内，通过连接管传递至喷水头内，通过喷水头喷向至筛选板的内部，以此能够解决微球在筛选过程中其表面留有的杂质会存于筛网内部，这样长时间容易使筛网堵塞，以至于影响下次操作的问题。
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本实用新型公开了一种耐磨型输送带，包括呈环形的输送带本体，所述输送带本体的内侧面上设置有容置槽，所述输送带本体由直线形状变为圆弧形状时，所述容置槽缩小。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在输送带本体的内侧面上设置有容置槽，当输送带本体由直线形状变为圆弧形状时，其两侧面的膨凸部分受到驱动轮或从动轮的带槽的侧面的限制，向容置槽方向挤出，容置槽的体积缩小。输送带本体的外轮廓未发生明显变形，与带槽之间保持过度配合的状态，带槽边缘对输送带本体的剪切作用小，输送带本体不易出现裂纹、断开的状况，更加耐磨，寿命更长。
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本实用新型公开了一种输送带卷皮机，包括底座、支架、转动轴、轴套、压板、导向托辊、压轮和卷皮驱动机构，所述支架设置在底座的两侧，转动轴两端通过轴承座架设在支架之间，转动轴的两端设置轴套，轴套的外侧设有压板，卷皮驱动机构设置在支架的外侧，所述卷皮驱动机构通过右联轴器和左联轴器连接转动轴的一端，所述支架内侧位于转动轴的下方设有导向托辊和压轮，且压轮和导向托辊平行设置。将旧输送带卷绕成卷，方便运输，同时方便存放，旧的输送带也可按需取用，不造成浪费，能够满足不同输送带的卷绕作业要求，作业过程中，只要一人操作，一人监护即可完成，操作简单，拆装方便。
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本实用新型涉及传输带技术领域，尤其涉及一种角度提升输送带机构。包括输送带机架底座、设置在输送带机架底座上的输送带固定支架、设置在输送带固定支架两端的输送带安装支架，所述输送带安装支架之间设置有传送辊，所述传送辊上设置有传送带，所述输送带安装支架底部安装有电缸安装板，所述电缸安装板上设置有电缸连接块，所述输送带机架底座上设置有电缸安装块，所述电缸安装块上固定安装有电缸安装座，所述电缸安装座上固定安装有电缸，所述电缸的伸缩端通过电缸铰接块与所述电缸连接块相连接。本实用新型的有益之处：传送角度的变化提高了本传送带的工作范围，可以满足不同工作条件，使传送带能产生更多的效益。
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本实用新型涉及输送带调节的技术领域，特别是涉及一种输送带张紧力调节机构，其通过移动张紧调节辊，调节张紧调节辊与输送带端面贴紧力度，进而调节输送带的张紧力度，适应调节输送带的张紧度，提高使用稳定性；包括输送支架、输送辊轴承、输送辊、输送带和两组张紧调节机构，输送支架上固定安装有若干组输送辊轴承，输送辊轴承上转动安装有多组输送辊，输送带传动绕搭安装在各组输送辊上，张紧调节机构固定安装在输送支架上，张紧调节机构与输送带贴紧；张紧调节机构包括减速机、调节电机、驱动齿轮、从动齿轮、螺纹套环、调节架、螺杆、调节轴承座、张紧调节辊和测压机构，减速机固定安装在输送支架上。
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本实用新型提供一种输送带调偏用托辊。所述输送带调偏用托辊，包括底座，所述底座的顶部设置有安装架，所述安装架上设置有第一托辊，所述安装架上且位于所述第一托辊的两侧固定连接有第一转动件，所述第一转动件上转动连接有第二托辊，所述第二托辊上转动连接有第二转动件，所述安装架顶部的两侧均固定连接有调节盒。本实用新型提供的输送带调偏用托辊，具有调节的功能，通过位置的调节，避免在长时间使用下，出现托辊两侧不在同一高度，进而造成输送带跑偏的现象发生，操作简单，使用方便，只需转动螺母，就可实现对托辊的位置进行调节，进而提高了托辊上输送带的使用寿命，避免出现在使用过程断裂的现象发生，进而提高了该托辊的实用性。
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本实用新型公开了一种多输送带的烘干装置，包括：输送带、导风罩、第一热风机、放置箱、下料板、烘干箱、第二热风机、下料台，输送带间隔设有两组，两组输送带的相对端均贯穿至放置箱的内部，相对端的端部均设有下料板，所述下料板朝向输送带弧形过渡段倾斜设置，下料板与输送带之间留有间距，所述输送带的外侧端顶面设有导风罩，所述导风罩的顶部设有第一热风机，所述下料板的下方设有烘干箱，本实用新型提供了一种多输送带的烘干装置解决现有烘干装置存在由于发热管间距在颗粒下落时会存在堵塞的风险，导致堵塞处无法有效疏通，进而造成过度加热融化颗粒的风险。
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本申请公开了一种具有V型输送带的输送机，包括本体和托架组件，本体的下端面上安装有涨紧组件，涨紧组件包括一对压辊、连接轴和驱动电机，压辊的两端转动连接有一对摆臂，一对摆臂的顶端固定有转轴，转轴的两端通过第一轴承座与本体底面转动连接，转轴上套设有第一锥型齿，连接轴设置在两个转轴之间，连接轴的两端固定套设有一对第二锥形齿，第二锥形齿与第一锥型齿啮合连接。该本体通过结构配合使得摆臂带动压辊摆动，进而对底部输送带下压来达到整体输送带张紧的效果，输送带更加与个功能结构贴合，延长输送带的使用寿命，减少输送带的更换成本，使输送机长时间处于最佳输送状态，提高输送效率。
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本实用新型提供一种防堵料的输送带料斗，包括支架，所述支架四周对称覆设有侧壁，包括左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁，从而形成一个侧壁上方为进料口、侧壁下方为出料口的腔体，所述左侧壁向右倾斜设置，所述右侧壁向左倾斜设置，使得所述腔体进料口小、出料口大，所述进料口水平设置，所述出料口倾斜贴设于输送带上。本实用新型，通过左侧壁向右倾斜设置，右侧壁向左倾斜设置，使得腔体进料口小、出料口大，从而有效避免堵料的情况出现，提高工作效率；通过设置方管贴边，增加料斗结构的稳定性，设置夹边通过橡胶板与输送带螺纹连接，从而使得拆卸更加方便。
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本实用新型公开了一种输送带张紧调节装置，包括两组夹固板、两组固定架、输送组件以及调节组件，两组所述夹固板对称设置，两组所述固定架通过螺栓安装在夹固板一侧，所述输送组件安装在夹固板之间，所述调节组件安装在夹固板一侧。本实用新型通过设有调节组件，利用辅助轮可对输送带主体进行牵引与限位，当输送带主体紧绷或松弛时，在弹簧的配合下，支撑杆上移或下压，支撑杆的移动带动固定块移动，固定块的移动带动辅助轮移动，从而实现对输送带主体张紧度的微调，当张紧度过大时，一号动触点或二号动触点触碰到固定筒时，电推杆随之运作，可对辅助轮的高度进行调节，从而实现对输送带主体张紧度的及时调节，防止造成输送带的损伤。
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本实用新型公开了一种输送机的分隔输送带，包括主动传动转辊机构、调节支撑脚、输送机机架和从动转辊机构，所述从动转辊机构安装固定在输送机机架的左端位置上，所述输送机机架的右端设置有主动传动转辊机构，通过设置有分隔面板结构，从而便于安装拆卸，分隔面板的直角隔板和活动抵触板套接连接在输送带本体上，使得直角隔板和活动抵触板便于限位放置，而直角隔板和活动抵触板在套入时，活动抵触板则下压下方活动间隙槽中的抵触弹簧，使得抵触弹簧形变，而活动抵触板收纳到活动间隙槽中，活动抵触板因抵触弹簧的弹性抵触，从而活动抵触板便于抵触固定到输送带本体的倒直角面板中，从而便于安装，而向外拉扯活动抵触板时，使得便于拆卸。
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本实用新型公开了一种产品加工输送带装置，包括两个安装架和纠偏机构，纠偏机构设置在安装架的一侧，纠偏装置包括两个滑轮和平移机构，两个滑轮设置在安装架的一侧，平移机构设置在安装架上，平移机构包括活动杆，活动杆与两个滑轮转动穿插连接，安装架的一侧开设有用于滑轮移动的活动腔，安装架上表面与下表面的一侧均等距固定连接有多个固定块，固定块上开设有用于活动杆移动的滑槽。本实用新型通过移动活动杆，使得活动杆带动滑轮在活动腔的内腔中移动，调节滑轮的位置，使得滑轮上卡槽的内壁与输送带的侧壁相贴合，对输送带进行限位，防止输送带运动时出现偏移，提高输送带的稳定性。
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本实用新型公开了一种矿用输送带防划穿保护装置，包括托盘、前端机架、转轴机构、后端机架、平衡机构和监测装置，所述托盘安装于所述前端机架，所述前端机架与所述后端机架通过转轴机构连接，所述监测装置和所述平衡机构皆与所述后端机架连接；所述转轴机构包括与输送机固定的机座和转轴，所述机座上设有轴承座，所述转轴通过轴承与所述轴承座连接以实现转轴相对所述机座转动；所述平衡机构包括配重杆和套接于所述配重杆上的配重块，所述配重杆的一端与所述后端机架连接，所述配重块可沿所述配重杆靠近/远离所述后端机架。本实用新型能够监测到有物料落入托盘中，及时使输送机暂停运作，有效减少输送带划穿的长度。
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